風(fēng)機軸承更換(通用)培訓(xùn)資料.doc

風(fēng)機軸承更換（通用）培訓(xùn)資料一、檢修前的準(zhǔn)備工作：1、 備件確認(rèn)，軸承型號確認(rèn)油隙檢測（符合規(guī)范要求）2、 申請好吊車。3、 自制拆除風(fēng)機葉輪、聯(lián)軸器用的拉瑪。二、施工步驟：1、停電掛牌。2、在聯(lián)軸器上做標(biāo)記，拆除聯(lián)軸器螺栓、拆除風(fēng)機機殼上半部，利用吊車或手拉葫蘆將其吊開。同時拆除儀表。3、做好標(biāo)記，拆開風(fēng)機軸承座上蓋及端蓋，注意防止紙墊損壞。4、利用吊車或手拉葫蘆將風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉輪吊下來，做好支架水平放置固定好。5、拆除葉輪：上面吊住葉輪，利用拉瑪、千斤頂拆除葉輪，必要時用兩把烤槍加熱，抓緊時間，快速拉出。6、拆除轉(zhuǎn)子上半聯(lián)軸器：利用三爪拉瑪或自制拉瑪拆除半聯(lián)軸器，必要時用兩把烤槍加熱，迅速拆除。7、更換軸承：用氣割分上下割開軸承外圈，輕微加熱軸承內(nèi)圈，用兩把手錘、暫子將軸承內(nèi)圈拆出。用游標(biāo)卡尺檢查聯(lián)軸器與軸徑尺寸，應(yīng)保證過盈，即軸孔比軸徑小0.02mm左右。用0#砂布砂光兩頭軸徑。用煮油加熱法加熱軸承，溫度控制在120度-130度左右，檢測軸承內(nèi)圈，膨脹量達(dá)0.10mm以上，備好大錘、銅棒迅速安裝軸承，待軸承冷卻至常溫，檢查軸承是否運轉(zhuǎn)靈活，再檢測軸承游隙，必須達(dá)標(biāo)。檢查兩端蓋油封是否需更換。裝好兩端蓋。8、安裝葉輪：利用吊車或手拉葫蘆將葉輪吊起與轉(zhuǎn)子中心高度水平，砂光葉輪軸孔，測量孔、軸徑，鍵與鍵槽配合合適，用兩把烤槍加熱葉輪內(nèi)孔，溫度達(dá)到200度以上，檢測內(nèi)孔膨脹量，確保不少于0.10mm，備好大錘、銅棒迅速安裝好葉輪。9、按半聯(lián)軸器：檢測半聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合，應(yīng)保證過盈，即軸孔比軸徑小0.02mm左右。鍵與鍵槽配合合適。如果時間允許，則用煮油法加熱聯(lián)軸器，用320#齒輪油加熱，油溫應(yīng)加至220度以上；如時間緊張，則用兩套烤槍加熱，檢測聯(lián)軸器膨脹量，確保不少于0.10mm,備好大錘、銅棒迅速安裝好聯(lián)軸器。并且做好隔熱、冷卻措施。10、轉(zhuǎn)子、葉輪安裝：利用吊車或手拉葫蘆將轉(zhuǎn)子葉輪吊裝就位，安裝好軸承座上蓋及端蓋。如有必要，用壓鉛法檢測軸承座上蓋與軸承外圈的壓緊度，應(yīng)確保0.02-0.05mm的過盈量。11、風(fēng)機上機殼安裝：利用吊車或手拉葫蘆將風(fēng)機上機殼吊裝就位，法蘭面裝好大小適中的石棉繩，擰緊螺栓，檢查葉輪與進(jìn)風(fēng)口四周間隙，應(yīng)確?；疽恢?。安裝好軸封；盤車轉(zhuǎn)動靈活，無刮察、碰撞。12、同時檢查電機與風(fēng)機聯(lián)軸器同心度，確保符合規(guī)范要求，徑向、軸向、保證在0.05mm左右。聯(lián)接兩半聯(lián)軸器、加潤滑油、恢復(fù)儀表、盤車檢查。13、試車、三方確認(rèn)。三、技術(shù)要求：1、 拆卸各部件前必須做好標(biāo)記。2、 軸承、聯(lián)軸器、葉輪與軸之間配合符合規(guī)范要求。3、 葉輪與進(jìn)風(fēng)口四周間隙基本一致。4、 試車平穩(wěn)，振動、溫計符合規(guī)范要求。4、 施工網(wǎng)絡(luò)圖：總施工時間為24小時 儀表拆除、拆聯(lián)軸器螺栓 10min 3h 1h 停電掛牌 拆除上機殼并吊出 拆軸承箱蓋 3h 4h 2h 吊出轉(zhuǎn)子 拆除葉輪及半聯(lián)軸器 更換軸承 3h 3.5h 1h 3h回裝半聯(lián)軸器及葉輪 回裝轉(zhuǎn)子 回裝軸承箱上蓋 調(diào)整電機及風(fēng)機同心度 20min 試車三方確認(rèn) 三清退場五、施工機具：工具：1、氣割工具 2套 2、活動扳手 12寸 2把 3、活動扳手 18寸 2把 4、梅花扳手 （尺寸現(xiàn)場定） 4把 5、大錘 16P 1把 6、銅棒 40X300mm 1根 7、撬棍 2根 8、游標(biāo)卡尺 1把 9、手拉葫蘆 2t 2臺 10、鋼絲繩索具 2根 11、卸扣 2t 2個 12、拉瑪 500mm 1臺 13、內(nèi)外卡 1副 14、銼刀 2把 15、塹子 1把 16、扁鏟 1把 17、鋼直尺 100mm 1把 18、塞尺 150mm 1把 19、百分表（精度要求高的減速機使用） 2套材料：1、砂紙 5張 2、破布5kg 3、