瓦斯抽采各工種技術(shù)操作規(guī)程三.doc

瓦斯抽采各工種操作規(guī)程金沙縣禹謨鎮(zhèn)大溝煤礦目 錄一、瓦斯泵站管理制度二、瓦斯抽采泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程三、抽放瓦斯觀測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程四、管路工技術(shù)操作規(guī)程五、放水工技術(shù)操作規(guī)程六、瓦斯泵站檢修工技術(shù)操作規(guī)程瓦斯泵站管理制度瓦斯抽放站是煤礦的重點(diǎn)防火部位和要害部位，直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命安全，搞好瓦斯抽放站安全工作是重中之重 ，特制定下規(guī)定：1、進(jìn)站人員要嚴(yán)格遵守本站規(guī)定，主動(dòng)出示證件，并進(jìn)行出入要害場(chǎng)所登記。2、泵站門(mén)外醒目處懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”的警示牌。3、抽放泵站嚴(yán)禁有明火，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。4、泵站大門(mén)必須上鎖管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)閑雜人員入內(nèi)。5、進(jìn)站后要聽(tīng)從泵站管理人員的要求，不準(zhǔn)亂動(dòng)各類(lèi)閥門(mén)和設(shè)施，不要隨意觸摸機(jī)械設(shè)備。6、禁止攝像和照相人員使用閃光燈7、在泵站設(shè)登記薄，進(jìn)入泵站的所有人員必須在門(mén)房登記，記錄進(jìn)入泵站的目的、進(jìn)入時(shí)間、離開(kāi)時(shí)間。8、進(jìn)入泵站的檢查人員，必須提前辦理申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可入內(nèi)。外賓、參觀實(shí)習(xí)人員必須持有效證件，經(jīng)主管礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由業(yè)務(wù)主管部門(mén)專(zhuān)人帶隊(duì)入內(nèi)。9、進(jìn)站人員不得攜帶易燃易爆物品。10、泵站司機(jī)要統(tǒng)一著裝，不得穿化纖衣服。11、機(jī)房所有安全儀器、儀表和消防用具必須妥善保管、嚴(yán)禁外借。12、司機(jī)、檢修人員因按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查消除安全隱患。13、泵站管理人員應(yīng)該保證泵房?jī)?nèi)干凈整潔。窗體頂端瓦斯抽采泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、不按規(guī)定操作，易造成人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。2、開(kāi)停瓦斯泵時(shí)無(wú)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，有可能發(fā)生操作失誤損壞瓦斯抽放泵。3、操作電器設(shè)備時(shí)，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易造成操作人員觸電。4、瓦斯泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)考試合格、持證上崗。2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向值班室匯報(bào)。3、檢查泵站吸氣閘閥、排氣閘閥、循環(huán)閘閥和放空閘閥以及供排水閘閥，保證其處于正常工作狀態(tài)。4、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛?、流量、溫度裝置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1 2 周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。10、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。三、抽采瓦斯泵的啟動(dòng)操作1、接到啟動(dòng)命令后，瓦斯抽采泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。2、先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。3、關(guān)閉總進(jìn)氣閘閥，打開(kāi)總排氣閘閥，放空閘閥和循環(huán)閘閥以及抽放泵的進(jìn)、排氣閘閥。4、打開(kāi)供水閘閥。5、待自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥。操作電氣系統(tǒng)使抽采泵投入運(yùn)行。6、緩慢開(kāi)啟總進(jìn)氣閥門(mén)。7、調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。8、抽采泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽采流量，瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度等，并監(jiān)聽(tīng)抽采泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。9、按規(guī)定記錄各種檢查數(shù)據(jù)。四、抽采瓦斯泵的停機(jī)操作1、接到停止抽采泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。2、開(kāi)啟循環(huán)閘閥，關(guān)閉井下總進(jìn)氣閘閥，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3 5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。3、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；4、停止供水。5、抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。五、抽采瓦斯泵互換運(yùn)行操作1、抽采泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。2、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止原抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。4、兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽采泵需要與另外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。六、抽采瓦斯泵并聯(lián)運(yùn)行操作1、先啟動(dòng)一臺(tái)抽采泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。2、抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。七、抽采瓦斯泵的特殊操作1、如遇停電或其他緊急情況需停泵時(shí)，必須首先迅速將總進(jìn)氣閘閥關(guān)閉，然后將放空閥門(mén)打開(kāi)。2、抽采泵每次有計(jì)劃停機(jī)，必須提前通知調(diào)度和主管單位，緊急情況下停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知主管部門(mén)。八、操作中注意事項(xiàng)1、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。2、對(duì)于反映抽采泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、泵房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，正常情況下每隔一小時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)一次，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。3、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽采系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。4、在抽采未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閘閥打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。5、泵站司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行交接班簽字手續(xù)。抽放瓦斯觀測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，抽氣筒抽氣次數(shù)過(guò)少，會(huì)造成觀測(cè)值偏低。2、瓦斯抽放管在拆除后，不能及時(shí)封堵鉆孔，易造成瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。3、作業(yè)人員不配備便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。二、上崗條件1、抽放瓦斯觀測(cè)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、抽放瓦斯觀測(cè)工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、抽放瓦斯觀測(cè)工應(yīng)掌握抽放瓦斯系統(tǒng)各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水等工作。三、安全規(guī)定1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。四、作業(yè)前準(zhǔn)備1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入，經(jīng)請(qǐng)示后采取措施處理。3、如進(jìn)入鉆場(chǎng)內(nèi)工作，必須檢查鉆場(chǎng)內(nèi)支護(hù)及通風(fēng)等情況。 五、正常操作1）檢查管道內(nèi)的瓦斯：1、檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)應(yīng)使用0100%的光學(xué)瓦斯檢定器。2、檢查瓦斯前，要認(rèn)真檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路是否正常，儀器是否調(diào)零。3、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，必須使用抽氣筒，抽氣次數(shù)不應(yīng)少于10次。4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)（一般大于2%），應(yīng)查明原因，重新檢查。5、瓦檢儀的使用方法執(zhí)行瓦檢員操作規(guī)程。2）利用U型壓差計(jì)測(cè)量壓差1、U型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。2、觀察時(shí)，要將U型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。3、用U型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定12分鐘，然后讀取壓力值。4、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí)，如U水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。3）注意事項(xiàng)1、抽放瓦斯鉆孔及支路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫(xiě)在記錄牌板和手冊(cè)上，并保證記錄和牌板對(duì)口。2、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因向抽采部匯報(bào)，調(diào)節(jié)該鉆孔或管路抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔內(nèi)的濃度低于25%、又不影響作業(yè)面的瓦斯含量時(shí)，應(yīng)關(guān)掉該鉆孔或管路的氣門(mén)。六、抽放瓦斯鉆孔的聯(lián)接與拆除1、抽放孔、管路都應(yīng)設(shè)置閥門(mén)、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門(mén)打開(kāi)。七、抽放瓦斯管路的檢查和維修管理1、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。2、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。3、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。八、收尾工作1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如管道流量、負(fù)壓情況等，全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。九、安全注意事項(xiàng)1、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。2、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)抽采部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3、瓦斯鉆孔或瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。窗體底端管路工技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、裝卸管路不當(dāng)易傷人。2、施工地點(diǎn)瓦斯超限易造成人員窒息和引起瓦斯爆炸和燃燒。3、在傾角較大的巷道中拆接管路，易造成人員滑落。4、軌道大巷安裝管路不注意來(lái)往車(chē)輛易造成人員傷害。二、一般規(guī)定1、管路工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2、管路工負(fù)責(zé)瓦斯抽放管路和的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。三、管材的運(yùn)送1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車(chē)運(yùn)送；凡礦車(chē)裝不下的管材均裝平板車(chē)運(yùn)送。管材的裝載高度應(yīng)符合礦井運(yùn)輸管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要捆綁牢固。2、在電機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。4、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，應(yīng)不妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。四、管路安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。2、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，管筒內(nèi)應(yīng)無(wú)堵塞物，管盤(pán)應(yīng)完好。3、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車(chē)巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并有專(zhuān)門(mén)措施。五、管路的安裝與拆卸1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤(pán)連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。2、在豎井內(nèi)接管子時(shí)，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時(shí)，必須安裝工作盤(pán)和保護(hù)盤(pán)。由上往下接時(shí)，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時(shí)，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為4 寸或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。4、在斜巷內(nèi)接直徑為4 寸或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 10 號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。5、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。6、在傾角較大的巷道中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專(zhuān)用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。7、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。六、安全注意事項(xiàng)1）安裝拆卸管路的注意事項(xiàng)1、當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與抽采部聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路應(yīng)不影響風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)敷設(shè)在下方且應(yīng)離開(kāi)電纜300mm以上。3、用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。4、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔34 米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。5、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。6、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門(mén)、螺絲等全部回收妥善保管。7、連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤(pán)螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。2）一般注意事項(xiàng)1、在軌道大巷安裝或維修管路要注意礦車(chē)等運(yùn)輸設(shè)備，作業(yè)時(shí)要設(shè)人員進(jìn)行警戒，并在作業(yè)地點(diǎn)前后設(shè)置施工告示牌。2、高空安裝或維修管路要踩梯子作業(yè)時(shí)，下面要有人扶穩(wěn)梯子，上面作業(yè)人員要站穩(wěn)。3、裝卸或安裝管路時(shí)要注意避免管路傾倒或掉落傷人。4、跨帶式輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。放水工技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、作業(yè)人員單獨(dú)進(jìn)入柵欄內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，易造成人員受到傷害。2、作業(yè)人員沒(méi)有及時(shí)放水，易造成管路堵塞，引起瓦斯事故。3、作業(yè)人員不按照規(guī)定順序進(jìn)行打開(kāi)閥門(mén)放水，放水器內(nèi)的積水不能及時(shí)放掉，易造成管路或鉆孔堵塞。4、 作業(yè)人員不配備便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。二、上崗條件1、井下放水工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、井下放水工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程和瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定。3、井下放水工應(yīng)掌握抽放鉆孔的并網(wǎng)規(guī)范和放水程序。 4、井下放水工要會(huì)對(duì)瓦斯管路、放水器等設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)。5、井下放水工要會(huì)正確使用便攜式瓦檢儀。三、安全規(guī)定1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。4、井下放水工必須配備便攜式瓦檢儀。四、作業(yè)前準(zhǔn)備1、根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)帶全所需工具，并認(rèn)真檢查確保工具完好后，方可下井作業(yè)。2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯，瓦斯超過(guò)1%規(guī)定時(shí)應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請(qǐng)示后采取措施。3、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)、通風(fēng)等情況。 五、操作規(guī)范1、平行孔并網(wǎng)方式1的放水操作：、如圖1所示的鉆孔并網(wǎng)方式時(shí)，放水作業(yè)時(shí)，首先將截止閥1和2關(guān)閉切斷放水器的負(fù)壓，然后打開(kāi)閥門(mén)3釋放放水器內(nèi)的壓力，與環(huán)境壓力平衡，最后打開(kāi)閥門(mén)4進(jìn)行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關(guān)閉閥門(mén)4，然后關(guān)閉閥門(mén)3，最后將截止閥1和2打開(kāi)恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。2、平行孔并網(wǎng)方式2的放水操作：、如圖2所示的鉆孔并網(wǎng)方式放水作業(yè)時(shí)，首先將放水器上的截止閥1和截止閥2關(guān)閉切斷放水器的負(fù)壓，然后打開(kāi)閥門(mén)3釋放放水器內(nèi)的壓力，使其與環(huán)境壓力平衡，最后打開(kāi)閥門(mén)4進(jìn)行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關(guān)閉閥門(mén)4，然后關(guān)閉閥門(mén)3，最后打開(kāi)截止閥2和截止閥1恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。3、鉆場(chǎng)內(nèi)的放水器放水作業(yè)程序同上。4、放水作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛放水記錄牌，注明放水時(shí)間、地點(diǎn)、責(zé)任人以及放水情況，并及時(shí)填寫(xiě)牌板，做到牌面干凈、字跡清晰工整，如果遇到放水器水大，應(yīng)加強(qiáng)放水并向隊(duì)值班室匯報(bào)。5、放水工放水過(guò)程中利用便攜式瓦檢儀關(guān)注周?chē)咚棺兓闆r，出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)并處理。六、安全注意事項(xiàng)1、加強(qiáng)對(duì)各瓦斯支管、主管放水器的維護(hù)工作，做到班班有人檢查放水器完好和積水等情況。2、放水工必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑瓦斯管路和放水器的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。3、放水工每3天對(duì)自動(dòng)放水器的除渣器進(jìn)行一次清理，水大的地方必須每天有人對(duì)自動(dòng)放水器的除渣器進(jìn)行清理，定期對(duì)自動(dòng)放水器進(jìn)行維護(hù)。4、放水工在放水過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管路堵塞、漏氣等異常情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。5、放水工放水作業(yè)時(shí)，要對(duì)放水器進(jìn)行逐個(gè)放水，放水完畢后，要及時(shí)將閥門(mén)或截止閥關(guān)閉，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)多個(gè)放水器進(jìn)行作業(yè)。6、放水工對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)抽采系統(tǒng)的設(shè)施要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)抽采設(shè)施缺失或損壞，要及時(shí)進(jìn)行安裝或更換并匯報(bào)泵房值班室。7、放水工在放水巡查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問(wèn)題嚴(yán)重影響抽采系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室、抽采部、隊(duì)部值班室等匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。8、放水工需進(jìn)入皮帶里側(cè)放水時(shí)，必須走行人過(guò)橋，嚴(yán)禁橫跨皮帶。9、作業(yè)人員在皮帶里側(cè)放水作業(yè)時(shí)，要把所穿工作服以及其袖口等開(kāi)口處扣緊，放水過(guò)程中要時(shí)刻注意皮帶、托滾的運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)防傷人事故發(fā)生。10、放水完畢后要及時(shí)恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作，通過(guò)行人過(guò)橋到皮帶行人側(cè)。11、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得隨意調(diào)整管路的抽采負(fù)壓，如發(fā)現(xiàn)匯流管、放水器、孔板、高壓管等無(wú)負(fù)壓時(shí)要及時(shí)查明原因，步驟如下：、首先查看放水器是否堵塞（水堵、煤堵）或關(guān)閉截止閥，及時(shí)放水、疏通和打開(kāi)截止閥。、放水器無(wú)堵塞、截止閥也正常打開(kāi)，查看與放水器連接的高壓軟管、孔板是否堵塞并及時(shí)處理。、若與放水器連接的高壓軟管、孔板未堵塞但仍無(wú)負(fù)壓時(shí)，查看瓦斯支管的蝶閥是否關(guān)閉，查明原因并及時(shí)打開(kāi)。、若瓦斯支管蝶閥處于打開(kāi)狀態(tài)，孔板仍無(wú)負(fù)壓時(shí)，則沿瓦斯支管查看是否低凹處有水堵現(xiàn)象影響負(fù)壓，并及時(shí)向抽采部值班室、調(diào)度值班人員匯報(bào),并現(xiàn)場(chǎng)處理。、若瓦斯支管無(wú)水堵現(xiàn)象但孔板仍無(wú)負(fù)壓，則查看瓦斯主管是否關(guān)閉蝶閥、是否有斷裂、地面泵站瓦斯泵是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，落實(shí)情況并匯報(bào)調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵站值班室，及時(shí)處理。12、若瓦斯管路內(nèi)積水較嚴(yán)重，需要關(guān)閉瓦斯管路蝶閥放水時(shí)，關(guān)閉蝶閥前必須向調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵房值班室匯報(bào)，經(jīng)同意后方可關(guān)閉蝶閥放水。13、放水過(guò)程中，放水工要時(shí)刻關(guān)注巷道及放水地點(diǎn)瓦斯變化情況，出現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。調(diào)度室人員和瓦斯泵站司機(jī)要時(shí)刻關(guān)注瓦斯監(jiān)控和瓦斯泵運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。14、放水完畢后立即打開(kāi)蝶閥恢復(fù)抽采系統(tǒng)，蝶閥開(kāi)啟后及時(shí)向調(diào)度室、抽采部及瓦斯泵房值班室匯報(bào)。15、當(dāng)班人員要做到一班三匯報(bào)，下班前將本班工作情況全面準(zhǔn)確的記錄。 瓦斯泵站檢修工技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、不按操作規(guī)程操作，易造成人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。2、開(kāi)停瓦斯泵時(shí)無(wú)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，有可能發(fā)生操作失誤損壞瓦斯抽放泵。3、操作電器設(shè)備時(shí)，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易造成操作人員觸電。4、瓦斯泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。5、需登高檢修設(shè)備時(shí)，不系安全帶，已造成人員傷害。二、上崗條件1、 瓦斯泵站檢修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2、瓦斯泵站檢修工必須熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、上崗前，嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。4、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5、按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。三、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、檢修人員進(jìn)入瓦斯泵站前，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。2、 檢修人員要根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需的工具、儀器，并確保完好。四、設(shè)備的檢修及維護(hù)1）真空泵的檢修及維護(hù)：1、檢查真空泵的循環(huán)水中有無(wú)雜物和污染；2、檢查真空泵的前后軸溫是否符合規(guī)定；3、檢查真空泵運(yùn)行期間有無(wú)異常聲音；4、檢查真空泵周?chē)墓潭菟ㄊ欠窬o固牢靠；5、檢查真空泵的連接軸、防護(hù)罩等連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。2）電機(jī)的檢修及維護(hù)1、電機(jī)應(yīng)每15天停機(jī)檢修一次，檢修前必須停電并做驗(yàn)、放電安全措施。2、電機(jī)的防護(hù)罩每班清理一次灰塵和污垢，電機(jī)的風(fēng)扇應(yīng)每15天清洗一次。3、檢查水環(huán)真空泵軸承和電機(jī)的表面溫度，一般不高于75，否則停機(jī)檢查并向調(diào)度室、抽采部等相關(guān)業(yè)務(wù)科室匯報(bào)。4、真空泵在第一次開(kāi)始前，必須更換泵軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂，其牌號(hào)為3#通用鋰脂潤(rùn)滑脂，以后每半個(gè)月加注一次；5、檢查電機(jī)地腳螺栓、防護(hù)罩及接線(xiàn)端子是否緊固可靠；6、電機(jī)應(yīng)每15天進(jìn)行一次絕緣遙測(cè)，發(fā)現(xiàn)阻值下降時(shí)，要及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）減速器檢修及維護(hù)1、減速器內(nèi)的油（ISOVG320的抗磨油），應(yīng)每月更換一次。2、減速器加油應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器，油位必須根據(jù)油位指示器加油，不得低于最低限，不得高于最高限。3、換油時(shí)必須仔細(xì)檢查齒輪和軸承狀態(tài)，并把檢查結(jié)果記入預(yù)防卡片上。如有異常，及時(shí)匯報(bào)處理。4、減速器的固定螺栓，聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓必須定期檢查緊固。五、安全注意事項(xiàng)1）一般注意事項(xiàng)1、瓦斯抽采泵應(yīng)保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每月倒機(jī)一次，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，三臺(tái)備用，交替運(yùn)行。2、抽采泵司機(jī)每小時(shí)觀察一次抽放泵入口瓦斯?jié)舛?、溫度、?fù)壓、流量、電機(jī)溫度、真空泵軸溫、電流、電壓、時(shí)間等，并做好相關(guān)記錄。3、瓦斯抽采泵的啟動(dòng)和停止要向調(diào)度室、抽采部等相關(guān)業(yè)務(wù)科室匯報(bào)，不得隨意停止、啟動(dòng)瓦斯抽放泵；瓦斯抽放泵嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停轉(zhuǎn)，司機(jī)必須立即向調(diào)度室和抽采部匯報(bào)，由抽采部、機(jī)電部采取措施進(jìn)行處理；如因檢修、接管等原因需有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須提前辦理停泵申請(qǐng)，經(jīng)總工程師、