7#8#模板施工方案.doc

河南旭升輝煌置業(yè)有限公司地久艷陽天7#、8#樓工程模板專項施工方案 河南旭升輝煌置業(yè)有限公司地久艷陽天7#、8#樓模 板 施 工 方 案河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司二零一二年三月二十三日模 板 施 工 方 案一、編制依據(jù)及工程概括1.1編制依據(jù)1、河南旭升輝煌置業(yè)有限公司地久艷陽天7#、8#樓施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集2、施工組織總設(shè)計3、高層建筑施工手冊（第二版）4、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002002）5、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）6、地下工程防水技術(shù)規(guī)程（GB501082001）7、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50208-2002)1.2工程概況本工程混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)C35；基礎(chǔ)頂37.65m 墻、柱為C40；37.65m57.95m墻、柱為C35；57.95m屋面墻、柱為C30?；A(chǔ)頂37.65m梁、板、樓梯為C35；37.65m以上梁、板、樓梯為C30。構(gòu)造柱、系梁為C25混凝土。二、施工部署1、模板施工管理組織機(jī)構(gòu) 項目部的管理組織機(jī)構(gòu)見總施工組織設(shè)計。項目部委派一名精力旺盛、對模板工程施工經(jīng)驗豐富的管理人員作為模板工長，專門管理模板的施工事宜。2、施工方案的確定2、1、模板方案確定的原則 根據(jù)本工程設(shè)計的實際情況，結(jié)合我公司多年來施工剪力墻結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗和公司的經(jīng)濟(jì)實力，本著技術(shù)先進(jìn)、施工高效快捷、施工成本低、確保工程質(zhì)量且達(dá)到設(shè)計要求的原則，確定該工程模板施工方案。2.2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板施工方案 根據(jù)施工組織的要求，地下室結(jié)構(gòu)模板主要采用膠合板 模板體系；同時為進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，地下室剪力墻與梁板模板同時施工，混凝土一次澆筑。地下室地板模板：采用磚胎模和木模板結(jié)合的方案，根據(jù)防水設(shè)計要求，設(shè)置混凝土倒墻300高；基礎(chǔ)筏板模板：才用高強(qiáng)木膠合板作模板，用4080木枋作背楞；地下室剪力墻模板：地下室剪力墻模板采用15厚木質(zhì)膠合板作模板，用4080木枋作背楞，外墻采用12帶止水鋼片的拉墻螺栓加固，內(nèi)墻采用普通螺栓加固；地下室梁板模板：梁板模板采用15厚木質(zhì)膠合板作模板，用4080木枋作背楞，用兩個4080木楞作主背楞。2.3、主體結(jié)構(gòu)模板施工方案 主體結(jié)構(gòu)模板主要分剪力墻模板、梁板模板及板。剪力墻模板：采用15厚木質(zhì)膠合板作模板，用4080木枋作輔背楞，用兩根483.5mm鋼管作主背楞。梁板模板：主體結(jié)構(gòu)梁板模板采用15厚木質(zhì)膠合板作模板，用4080木枋作輔背楞，用兩個4080作主背楞。斜屋面梁和板：采用15厚木質(zhì)膠合板作模板，用4080木枋作背楞。三、模板材料的選用及設(shè)計計算書1、材料選用 模板選用高強(qiáng)度雙面復(fù)模木質(zhì)膠合板，規(guī)格選用183091515。模板背枋選用3.0米長，截面為10050平方毫米木枋。支撐系統(tǒng)采用 483.5鋼管及各種扣件。墻、柱體模板采用膠合板、方木、鋼管及螺栓組合成模板體系。對拉螺栓為Q235-A，12，模板縫密封料采用膠帶紙、海綿膠條等。地下室外墻的施工縫留一道，低根部留在距伐板上300。2、設(shè)計計算書2.1、墻、柱模板（施工手冊P517）2.1.1荷載設(shè)計值 1）、混凝土側(cè)力： 混凝土澆筑速度：1.8h 混凝土澆筑溫度：T=20C 最大側(cè)壓力：F1=0.22ctO12V =0.22240005.711.01.151.8=37.66KNF2=rcH =242.9 =69.9 KNB1:不慘外加劑時為1.0：摻外加劑時為1.2：B2：當(dāng)混凝土塌落度小于30時，取0.85；當(dāng)混凝土塌落度50-90時，取1.0：當(dāng)混凝土塌落度110-150時，取1.15；tO:新混凝土的初凝時間，無資料時可采用200（T+15）;H:剪力墻新澆混凝土至澆筑頂面高度按二步取1.5；rc:混凝土的重力密度（KN）;取F1的值作為計算值，即F=37.66KN2）、混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F=F1分項系數(shù)折減系數(shù) =37.661.20.85 =38.41 KN3）、傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 查表值為2 KN 荷載設(shè)計值為21.40.85=2.38 KN4）、按表進(jìn)行荷載組合 F=38.41+2.38=40.79 KN5)、模板設(shè)計：（1）、外楞采用483.5鋼管，雙管;慣性矩：I=212.191044抗彎距：W=25.07810抗拉強(qiáng)度：f=210N彈性模量：E=21104允許繞度值：=3外楞間距（設(shè)置一道）：800b1 =10fwFa =1021025.081049.6810-800 =808.60b2=4150EIFa =4150321104212.1910440.7910-800 =916.65取b1、b2的小值，即808.60（2）、內(nèi)楞選用15厚高強(qiáng)膠合板、4080水平仿木，方木a間距取400I=41.671044 W=0.83310 E=9104N f=100 N2.1.2、驗算：a、化為均布線荷載：q1=F0.3/1000=12.237N (用于承載力計算)q2=F0.3/1000=11.523N (用于繞度計算)b、抗彎強(qiáng)度驗算：（模板選用1830，外楞選800） M=q1/2=12.237115/2=8.1104N =M/W=8.1104/0.83310=97Nf=100N 滿足要求C、繞度驗算支撐楞采用4080水平枋木I=41.671044 W=0.83310 E=9104N24EIx1-1+6l+3115(-800+6115115+3115)/24910441.67104w=3對拉螺栓選用計算：澆混凝土對模板的側(cè)壓力，按下列兩式計算，取最大值。P=0.41500/(T+30)KsKwV1/3 P2=24H式中P、P2混凝土對模板的側(cè)壓力（kPa）；F澆筑混凝土?xí)r的溫度，考慮冬季施工取為10c；K1外摻劑正系數(shù)；K2混凝土塌落度影響系數(shù)，取1.15；V混凝土澆筑速度=60m;H混凝土的澆筑高度按3.2m考慮計算；P=0.41500/(10+30)1.21.15601/3=81.04kPaP2=243.2=76.8kPa最大側(cè)壓力選取81.04kPa。選用12對拉螺栓，As=3.1412/4=113;設(shè)計強(qiáng)度為210 N113=23.7KN;則每平方米需用對拉螺栓為81.04/23.7=3.42根，考慮1.5倍的保險系數(shù)3.421.5=5.13根，選用5根。2.2、梁、板模板支撐驗算 模板選用高強(qiáng)度雙面復(fù)膜竹膠板，規(guī)格選用183091515。模板背枋選用3.0米長，截面為10050木枋。支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管及各種扣件。對拉螺栓為12，模板縫密封料采用膠帶紙、海綿膠條等。1）、設(shè)計計算書本工程模板支撐體系為滿堂架支撐，現(xiàn)澆板鋼管立桿間距為12001200。為保證支撐的整體穩(wěn)定性，下部設(shè)掃地桿，同時每個房間均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐，根據(jù)空間大小，每個方向不少于兩道。采用15厚木質(zhì)膠合板作模板，用4080木枋作輔背楞，用木枋作主背楞。另外，風(fēng)荷載已經(jīng)由外架防護(hù)網(wǎng)承擔(dān)。所以梁板模板支撐最大是梁板混凝土和梁板鋼筋的重量。參數(shù)：滿堂架、步距h=1.5m(每層三步)、縱距l(xiāng)=1.2m、橫距b=1.2m、特征如下：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄B得W=5.08 I=12.194 i=1.58 f=205N模板支架參與計算的荷載項及其取值（參見施工手冊P239） 名稱荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板及支架自重0.5N/新澆混凝土自重24N/鋼筋自重板1.1KN/，梁1.5KN/施工荷載1KN/振搗混凝土荷載2KN/根據(jù)圖紙取KL梁為：4650200500 板的最大厚度為：180（地下室頂板）一）、荷載計算1、恒載1.1、梁的體積 4.650.20.5=0.465 梁的自重 0.465（24+1.5+0.5）=12.09KN按照設(shè)計該段梁被3個縱距的鋼管支撐，所以每根立桿承受的力為12.098=1.511KN1.2、一個縱距、橫距內(nèi)的體積 0.181.21.2=0.26 一個縱距、橫距內(nèi)的自重 0.26（24+1.5+0.5）=6.78KN2、活載2.1、梁的活載 0.465（1+2）=1.395KN按照設(shè)計該段梁被3個縱距的鋼管支撐，所以每根立桿承受的力為1.3958=0.174KN2.2、板的活載 0.26（1+2）=0.78KN穩(wěn)定性的驗算立桿的計算長度l01=h+2a h支架立桿步距 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度 l01=h+2a=1500+15=1515的值查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C得=0.417梁的支撐體系穩(wěn)定性 N1=1.2NGK+1.4NQK =1.21.511+1.40.174 =2.057KN 梁的支撐體系穩(wěn)定性 N1/A=2.0571000/0.417489 =10.09N/f 穩(wěn)定性滿足要求3、板的支撐體系穩(wěn)定性 N2=1.2NGK+1.4NQK =1.25.98+1.40.78 =8.268KN 板的支撐體系穩(wěn)定性 N2/A=8.2681000/0.417489 =40.54Nf 穩(wěn)定性滿足要求注：澆筑混凝土?xí)r不允許一次性澆筑過多導(dǎo)致在板上的混凝土堆積過多引發(fā)支撐體系失穩(wěn)。四、模板配置及施工（一）、模板及支撐系統(tǒng)的安裝要求1、保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性。2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受本身自重及鋼筋、澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其他荷載。3、能多次周轉(zhuǎn)使用。4、嚴(yán)密，不漏漿。5、受潮后不易變形。6、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支撐面積，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)7、不要隨意亂據(jù)木材、多層板節(jié)約材料。8、各個部位模板配置及施工9、基礎(chǔ)伐板、底板模板10、基礎(chǔ)伐板模板采用磚胎模。地下室剪力墻模板1、模板設(shè)計地下室剪力墻模板采用高強(qiáng)度雙面復(fù)模木質(zhì)板，規(guī)格選用183091515。模板背枋選用截面為4080木枋。間距為300。地下室剪力墻高度為4.8米，減去止水墻高度0.3米，支模高度剩4.5米。墻模板安裝采用1.5厚高強(qiáng)度多層膠合板模板。2、施工要求墻模板安裝時，先在基礎(chǔ)混凝土面上彈出墻的中線及邊線，根據(jù)邊線立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，用斜撐和平撐固定在背枋上。也可不用臨時支撐，直接將斜撐和平撐的一端先釘在背枋上，用線錘校正側(cè)板的垂直，即將另一端釘牢。用大塊側(cè)模時，上下豎向拼縫要相互錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐。為了保證墻體的厚度正確，在上口兩側(cè)之間可用鋼筋棍撐好（鋼筋棍長度等于墻厚兩端刷防銹漆）。為了防止混凝土的墻身膨脹，用直徑為12（外墻加止水片）對拉螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，并事先用PVC塑料套管預(yù)埋（內(nèi)墻），在混凝土拆模前取出。墻模板的用料尺寸，側(cè)模板厚15，483.5鋼管立檔間距為800，背枋間距為300，斷面為10050。3、框架柱模板施工柱模板設(shè)計采用高強(qiáng)度雙面復(fù)模木質(zhì)板，規(guī)格選用183091515。模板背枋選用截面為4080木枋。間距為200。柱模板構(gòu)造的模板由四面?zhèn)劝濉⒈忱?、柱箍、支撐組成。將木質(zhì)模板側(cè)板用釘子釘背楞上，為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，在柱模外設(shè)置柱箍，用483.5鋼管，其間距為500。因本工程施工不留施工縫，為了加快進(jìn)度，施工時梁、板、柱混凝土一次性澆筑。因此在柱頂與梁交接處，要留，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。柱模板施工柱模板安裝時，先在地下室地板面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線方盤固定好，再對準(zhǔn)邊線安裝兩側(cè)縱向側(cè)板，用臨時支撐支牢，并在另幾塊橫向側(cè)板，把縱向側(cè)板互相拉住。用線墜校正柱模垂直后，用支撐加，再安裝橫向柱箍，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐相互拉結(jié)固定。同一樁列的模板，可采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分柱模。 梁模板安裝施工1）、梁模板設(shè)計 梁模板主要由側(cè)板、底板、背枋、支撐等幾部分組成。梁側(cè)板采用183091515多層木質(zhì)模板。梁側(cè)板、底板背枋選用截面為4080木枋。間距為300。模板支撐采用483.5鋼管，支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架，兼做框架柱現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)。腳手架縱橫立桿間距不大于1.2m，其高度不能影響到現(xiàn)澆板支模。腳手架步距不大于1500，并在底部300位置加設(shè)掃地桿。當(dāng)梁的高度超過650時，在兩側(cè)模之間增設(shè)12穿梁對拉螺桿，以防梁漲模。2）、梁模板施工 安裝時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在在柱模缺口處釘襯口檔，然后擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂撐，并按梁模長度等分，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。當(dāng)梁截面高度大于650撐鋼管固定。梁模板的安裝，要待柱梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭柱梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的梁側(cè)板外側(cè)要按隔柵底標(biāo)高釘上梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各支撐之間用縱橫水平桿一個整體，并在柱模板周圍設(shè)剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。跨度在4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1-33）、平板模設(shè)計及施工平板模板用183091515多層板拼成，鋪設(shè)在擱柵上。隔柵兩頭擱置在滿架上，隔柵用斷面4080的方木，間距為300。 當(dāng)隔柵跨度較大時，隔柵中間立鋼管支撐，支撐間距不大于1200，以減小隔柵的跨度。支撐下面板墊不小于50厚的木墊板。平板模板應(yīng)垂直于隔柵方向鋪釘。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為底標(biāo)高減去平板模板厚度及隔柵高度，然后按水平線釘上托木，托木口上與水平線相齊。再把靠梁模旁的隔柵先擺上，等分隔柵間距，擺中間部分的隔柵。在隔柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4）、樓梯模板設(shè)計樓梯模板包括樓梯底板、樓梯踏步、平臺梁模板等，梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為15，長度按梯段長度確定。在梯段側(cè)板內(nèi)策劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上，用于釘踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直等于踏步的高和寬，板的厚度為30，方木斷面為4080。隔柵及牽杠撐，牽杠斷面為4080，牽杠撐間距為1-1.2m,其下墊通常牽杠應(yīng)與隔柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在隔柵上鋪梯，底板厚為15多層板。在底板劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。由于梯形較寬，應(yīng)在梯段加設(shè)反三角木。三、質(zhì)量保證措施1、施工時嚴(yán)格按照施工圖紙設(shè)計進(jìn)行施工，模板支撐下邊必須墊由通長木墊板，防止支撐下沉。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。2、根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計，合理選擇柱箍間距，對柱截面尺寸較大的柱子，加密柱箍間距，必要時增加12穿柱螺栓，以防柱子模板漲模。3、柱模板支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。每根柱子模板加固固定前必須用線墜校正柱子模板的垂直度和平面位置是否符合要求，然后再進(jìn)行斜撐加固。4、同一軸線柱支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。每柱分別設(shè)水平拉桿和四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。5、為避免墻柱爛根，模板接縫處跑漿，模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡措施牢靠，尤其是門窗洞口處。6、模板接縫處必須用海綿膠條、膠帶紙等密封料密封。7、模板工程質(zhì)量控制程序圖。六、安全保證措施 1、地下工程模板安裝時，要經(jīng)常檢查基坑壁及邊坡的穩(wěn)定性，基坑上口邊緣堆放物料，模板上下運料要設(shè)專人指揮。2、模板支撐必須牢靠，上下層支架的立柱應(yīng)垂直，并在同一條垂直線上，除了用穿墻螺栓外，必須設(shè)置支撐，使相鄰墻連成整體。3、拆模的混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定后4、冬季施工模板的拆除應(yīng)遵守冬季施工的有關(guān)規(guī)定，模板按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。5、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。6、現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆 模拆梁側(cè)模拆梁底模。柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿自拆除柱箍拆除模板連接模板面。四、質(zhì)量檢驗及驗收 1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。5、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。8、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表8-80的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表8-80項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。10、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表8-82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 表8-82構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-10011、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。12、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。五、質(zhì)量、文明管理組織措施1、建立健全的質(zhì)量保證體系。所有人員要樹立“質(zhì)量第一”的思想和高度的責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格控制每一項工序的施工，要按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，保證混凝土的質(zhì)量。2、做好完整的技術(shù)、安全交底，使操作人員正確清楚的明白各種操作要點和安全注意事項。3、依照施工組織總設(shè)計的要求，合理的布置輸送泵的位置以及布管的路線，保證施工現(xiàn)場道路的路線暢通。a.泵車盡可能的靠近基坑，輸送管的方向盡可能地少變化，彎管數(shù)量盡可能地減少，以減少摩擦力。b.泵車受料都應(yīng)有足夠的場地容納兩臺攪拌車，以輪流向泵車供料。c.輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎易緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，并防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。d.設(shè)有備用泵車。4、前臺施工人員分成二組，每組人員操作1臺輸送泵，具體負(fù)責(zé)布料，振搗以及拆接管等工作；后臺負(fù)責(zé)砼的輸送；前后臺各設(shè)一名指揮人員，利用對講機(jī)及時聯(lián)系以保證砼施工連接有序地進(jìn)行。5、養(yǎng)護(hù)時要指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，對溫度的異常變化要及時匯報，施工技術(shù)科組織進(jìn)行討論，采取措施進(jìn)行控制，保證混凝土的質(zhì)量。5 文明施工及環(huán)保保證措施5.1 施工場地平整，臨時道路保證暢通，滿足工程施工需要。5.2 施工現(xiàn)場平面布置合理，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面布置圖搭設(shè)。5.3 施工現(xiàn)場必須在醒目位置設(shè)施工標(biāo)牌，砂漿、砼攪拌機(jī)必須設(shè)置配合比標(biāo)牌和計量設(shè)施。并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行計量。5.4 施工現(xiàn)場必須做到精心施工，文明操作，嚴(yán)禁用模板墊路、墊物或挪作他用，不準(zhǔn)任意裁割鋼架管和在鋼架管上焊接物品。5.5 各種施工機(jī)具清潔，且經(jīng)常維護(hù)，保證施工機(jī)具的正常使用；現(xiàn)場消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。5.6 隨時清理建筑垃圾，做到工完場清，保持場貌整潔。5.7 施工現(xiàn)場的職工生活設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、防雨、防寒等要求，職工的膳食、飲水等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。6 安全注意事項6.1 雨季施工前，應(yīng)在基坑上部臨邊處用磚砌擋水沿，防止地面水流入基坑內(nèi)。6.2 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施，且漏電保護(hù)裝置要靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣。大雨過后，應(yīng)立即檢查，