7質(zhì)量保證措施.doc

質(zhì)量保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以總工程師和總質(zhì)檢工程師為副組長，以項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢部主任、工程部主任、材料設(shè)備部主任、中心試驗(yàn)室主任為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面管理。1、鋼筋質(zhì)量保證措施施工所用鋼筋為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的II級(jí)（HRB335）螺紋鋼均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。不同類別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。在存放過程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。鋼筋的制作加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān)，在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板，防止行走時(shí)鋼筋網(wǎng)位置移動(dòng)和污染。鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在存放過程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕或其他或受其他物質(zhì)的污染。技術(shù)要求1）墊塊位置擺放正確，交錯(cuò)安排，以確保混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。2）鋼筋綁扎線成梅花形，線接間距不超過60cm；綁扎線應(yīng)預(yù)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。3）拼接的鋼筋直徑不超過25mm，且拼接位置交錯(cuò)布置，避免在同一部位進(jìn)行，拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部位。4）使用綁線或現(xiàn)場焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿足圖紙規(guī)定。2、模板工程質(zhì)量保證措施模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。砼的模板用鋼模板。模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆筑砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。澆砼時(shí)專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。3、砼質(zhì)量保證措施水泥進(jìn)場必須有出場合格證，或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，并復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。石子含泥量不能大于1。否則要予以沖洗?；炷梁推鲋蒙埃瑧?yīng)是級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的河砂，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)各類砂分批檢驗(yàn)其級(jí)配、雜質(zhì)含量及各項(xiàng)指標(biāo)，檢驗(yàn)合格方可用于工程。用于混凝土的骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，進(jìn)場材料應(yīng)分別不同產(chǎn)地規(guī)格分批檢驗(yàn)堆放，同一料場每批不超過400m3應(yīng)抽檢一次。飲用水均可用于混凝土工程，可疑水源應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。砼配合比由試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)。在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因并予以糾正。在下一盤料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停用超過30分鐘或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。4、砼的運(yùn)輸砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求。嚴(yán)禁往拌合物中隨意加水。砼灌注前計(jì)算工程量，合理安排混凝土的運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵的連續(xù)工作，又要保證砼在運(yùn)輸車內(nèi)的存放時(shí)間不超過規(guī)范允許時(shí)間。5、砼的灌注砼澆筑前，對(duì)鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑，同時(shí)，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前按間歇要求處理。澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆筑層厚度與振搗必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼振搗人員必須培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，并掛牌作業(yè)。澆筑過程中，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場旁站值班。6、施工技術(shù)保證措施開工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真閱讀圖紙，真正領(lǐng)會(huì)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)意圖，并在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行，按圖施工。嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)工程所用全部材料按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)把施工操作關(guān)。本項(xiàng)目所有工程都應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范組織施工，其施工方法也應(yīng)取得監(jiān)理工程師的認(rèn)