生產(chǎn)可運(yùn)行性-全員生產(chǎn)性維護(hù)部分(QA-TPM)(PPT 54).ppt

生產(chǎn)可運(yùn)行性 全員生產(chǎn)性維護(hù)部分 QA TPM TPM的定義 定義 為提高開(kāi)工率 UPTIME 質(zhì)量 產(chǎn)出和降低成本而由全體人員參與采取的對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)性和前瞻性的保養(yǎng) 維護(hù)工作 設(shè)備維護(hù)計(jì)劃表 1 2 3 4 5 6 GHANGEAIRFILTEIR GHANGELIGHTBULBE GHANGLIGHTBRLT GHANGLIGHTGIBBS INSPECTWAYS MOTORSIGNATURE TPM是生產(chǎn)性維護(hù) 包含所有 TPM的團(tuán)隊(duì)構(gòu)成 人員的參與 管理人員 維修人員 操作人員 為什么要TPM 消除延遲 等待 節(jié)約費(fèi)用 緊急修理貴于計(jì)劃維護(hù)十倍 幫助消除浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn)不當(dāng)使用設(shè)備所帶來(lái)的浪費(fèi) TPM強(qiáng)化安全 消除不安全的捷徑 TPM將改善質(zhì)量 操作者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的中斷迅速反應(yīng) 為什么要TPM 減少維修人員救火的時(shí)間 TPM的發(fā)展歷程一例表 B M 事后保養(yǎng) Break downMaintenance PvM 預(yù)防保養(yǎng) PreventiveMaintenance C M 改善保養(yǎng) CorrectiveMaintenance M P 保養(yǎng)預(yù)防 MaintenancePrevention TPM 全員生產(chǎn)保養(yǎng) TotalProductiveMaintenance PdM 預(yù)知保養(yǎng) PredictiveMaintenance TPM 全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng) TotalProductiveManagementSystem 1950s 1960s 1980s 1980s P M 生產(chǎn)保養(yǎng) ProductiveMaintenance 1970s 1990s 精益生產(chǎn)方式 徹底排除浪費(fèi) 全員生產(chǎn)性維護(hù) TPM多樣說(shuō)法 TPM是 全員參加的 PM TOTAIPRODOCTIVEMAINTENANCE 的第一個(gè)英文字母 最近關(guān)于TPM的簡(jiǎn)稱(chēng)中的P來(lái)說(shuō) 有PERFECT PRODOCTION的意思關(guān)于M來(lái)說(shuō)是MANAGEMENT的意思也有多一些 TPM T Total P Productive Perfect Production M Maintenance Management 為了更好的理解TPM的本質(zhì) 后面的內(nèi)容著重TPM的必要性 TPM成長(zhǎng)過(guò)程 TPM的定義和特色 TPM的普及和現(xiàn)象 TPM的效果等 TPM基本策略和目標(biāo) 13 通過(guò)全體員工的努力來(lái)提高整體的設(shè)備效率 通過(guò)改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性以提高產(chǎn) 品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率 最大的節(jié)省設(shè)備和管理的費(fèi)用 提高操作人員和維修人員的技能 創(chuàng)造一個(gè)積極的和向上的工作環(huán)境 人的改善的重點(diǎn)是態(tài)度轉(zhuǎn)變 TPM對(duì)所有人都是一種轉(zhuǎn)變 老的態(tài)度我用 你修 我修 你設(shè)計(jì) 我設(shè)計(jì) 你用 新的態(tài)度我們?nèi)慷紝?duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé) 人的改善 自己的設(shè)備自己維護(hù) 我是創(chuàng)造者 你是維修者 設(shè)備部門(mén) 生產(chǎn)部門(mén) 協(xié)力 對(duì)設(shè)備掌握的作業(yè)者 設(shè)備能力的極限發(fā)揮 組織教育 訓(xùn)練 設(shè)備保全方法 診斷技術(shù) 設(shè)備的改善 設(shè)備弱點(diǎn)改良 減少設(shè)備損失 設(shè)備體制改善 1 依靠現(xiàn)實(shí)用設(shè)備的改善 謀求綜合效率化 2 新設(shè)備生命周期成本 LCC 設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)一發(fā)品質(zhì) 做了改善我們會(huì)得到 TPM的優(yōu)點(diǎn) 1 保證設(shè)備的可靠性2 消除潛在的不安全和影響環(huán)境的因素3 提高運(yùn)行效率4 有效利用維修人員和設(shè)備5 降低總體的經(jīng)營(yíng)成本 至少75 的維護(hù)工作是可以做到預(yù)防的 預(yù)防 預(yù)測(cè)性的維護(hù)工作是維護(hù)人員的重點(diǎn) TPM基本的思考方向 TPM TOTAL全員參與 PRODUCTIVEMAINTENANCE全員性維護(hù) PROUDMOTIVATION造成自豪的風(fēng)氣 工廠(chǎng)全體為對(duì)象 制造部門(mén) 其他部門(mén)一般員工也要參與 TQC為基本 追求設(shè)備為主要方面的生產(chǎn)系統(tǒng)管理的革新和產(chǎn)品品質(zhì)的向上 提高發(fā)揮人的能力 創(chuàng)造有魅力有成效的公司 TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例 以全員參加的PM實(shí)現(xiàn)0故障 0不良 0災(zāi)害的目標(biāo)且實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合效率和原價(jià)節(jié)儉通過(guò)這些活動(dòng)謀求全員的意識(shí)革新 公司內(nèi)部環(huán)境的需求 1 設(shè)備故障多發(fā)引起的生產(chǎn)和品質(zhì)問(wèn)題增加2 高負(fù)荷連續(xù)作業(yè)的設(shè)備熱化3 設(shè)計(jì)弱點(diǎn)設(shè)備的增加4 使用部品設(shè)備管理的意義和知識(shí)的不足5 設(shè)備管理的不滿(mǎn)引起的現(xiàn)場(chǎng)積極性的低下 基本方針 重點(diǎn)項(xiàng)目 1 減少設(shè)備 模具的故障2 縮短待機(jī) 準(zhǔn)備時(shí)間3 基準(zhǔn)設(shè)備的有效利用4 設(shè)備模具的精密度管理5 省資源 省能源的推進(jìn)6 教育培訓(xùn)和人才的培養(yǎng) 1 新制品的時(shí)間而且效果性的完成階段2 商品動(dòng)向的強(qiáng)力對(duì)應(yīng)3 商品價(jià)值的降低4 高度的品質(zhì)保證5 省資源 省能源 TPM的導(dǎo)入步驟簡(jiǎn)介 TPM導(dǎo)入步驟1 Step6TPM的推行宣誓大會(huì) 各部門(mén)推行的步驟細(xì)分和通報(bào) Step7效果的改善 問(wèn)題點(diǎn)的徹底解析及改善 Step8建立自主維護(hù)體制 1 自主維護(hù)的各項(xiàng)基準(zhǔn)的制定2 自主維護(hù)計(jì)劃實(shí)施責(zé)任人的確定 Step9建立維護(hù)部門(mén)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃 1 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的制定2 備件管理計(jì)劃 Step10提高技術(shù) 操作者 維護(hù)人員技術(shù)的教導(dǎo)和提升 Step11設(shè)備初期管理體制的建立 建立保養(yǎng)預(yù)防 MP 的體制 Step12TPM完全實(shí)施水平的提升 TPM導(dǎo)入步驟2 TPM的任務(wù)組成 全員生產(chǎn)性維護(hù) 1 設(shè)備管理 2 PM 3 自己修理 設(shè)備改進(jìn) CIT 持續(xù)改進(jìn)工作組 設(shè)備性能跟蹤 損失分析 操作者完成的PM 設(shè)備檢查 維修人員完成的PM 操作者自己完成簡(jiǎn)單修理 工作組自己主動(dòng)的提高技能 1 什么是設(shè)備管理 a 設(shè)備改進(jìn) CIT 持續(xù)改進(jìn)已達(dá)到設(shè)備的最高的要求的性能水平b 性能跟蹤 損失分析 保持設(shè)備以維持它的最高的要求的性能水平c 建造 按照確定的高性能水平來(lái)采購(gòu)和建造新設(shè)備 如何跟蹤 分析 改進(jìn)設(shè)備 步驟1 確定當(dāng)前的情況和性能 步驟2 問(wèn)題識(shí)別 分析損失 步驟3 確定改進(jìn)方法和對(duì)策 步驟3 應(yīng)用解決問(wèn)題方法 步驟1 確定當(dāng)前的情況和性能 改進(jìn)工作組評(píng)估設(shè)備 可靠性 生產(chǎn)能力 一般狀況 可操作性 步驟2 問(wèn)題識(shí)別 分析損失 6種主要損失 降低速度損失 設(shè)定哈調(diào)整損失 質(zhì)量問(wèn)題和返工損失 停機(jī)損失 空閑和停止損失 啟動(dòng)時(shí)損失 什么是故障 故障的語(yǔ)源 故障是人故意使設(shè)備產(chǎn)生障礙的 TPM的設(shè)備故障管理 設(shè)備故障及分類(lèi)定義 設(shè)備喪失規(guī)定功能 不能工作 性能劣化 不安全 1產(chǎn)生過(guò)程分類(lèi) 突發(fā)性故障漸進(jìn)性故障2時(shí)間長(zhǎng)短分類(lèi) 間歇性故障永久性故障3宏觀原因分類(lèi) 固有故障操作維護(hù)不當(dāng)故障磨損故障4功能劣化分類(lèi) 潛在故障功能故障 故障處理 故障特征起因 重復(fù)性故障 改造報(bào)廢 周期性故障 耗損性故障 先天性故障 失誤性故障 修理性故障 項(xiàng)修局部改造 培訓(xùn)質(zhì)量控制 定期維修 糾正恢復(fù) 改造再設(shè)計(jì) 規(guī)范訓(xùn)練 多發(fā)性故障 故障是冰山的頂峰 故障 塵土 油污 原料附著 應(yīng)力 微裂紋 劃痕 腐蝕 松動(dòng) 振動(dòng) 蠕變 接觸不良 短路 老化 電參數(shù)漂移 硬化 泄漏 變質(zhì) 位移 燒焦 發(fā)熱 磨損 蒸發(fā) 揮發(fā) 故障下面有大量隱含的問(wèn)題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn) 這也是全員維修的意義所在 挑戰(zhàn) 零故障 減少故障損失的五個(gè)對(duì)策 保持基本狀態(tài) 修復(fù)自然劣化 糾正缺陷設(shè)計(jì) 遵守操作規(guī)程 防止人為劣化 發(fā)現(xiàn)防止劣化 創(chuàng)新維修方法 防止操作失誤 防止維修失誤 生產(chǎn)部門(mén)改進(jìn)操作技能 維修部門(mén)改進(jìn)維修技能 步驟3 確定改進(jìn)方法和對(duì)策 TPM必須是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)確定單元產(chǎn)出費(fèi)用 UPTIME和產(chǎn)出數(shù)據(jù)作為基線(xiàn)來(lái)評(píng)估將來(lái)的改進(jìn)確定具體方法 包含責(zé)任人 時(shí)間等支持信息 TPM的設(shè)備故障數(shù)據(jù)分析 40 13 10 10 8 5 3 2 5 清潔潤(rùn)滑磨損精度工藝操作損壞設(shè)計(jì)其他緊固不良老化劣化失誤不當(dāng)維修不良原因結(jié)論 在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段 日常保養(yǎng)極端重要 步驟4 應(yīng)用解決問(wèn)題方法 按照改進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行 同時(shí)反饋執(zhí)行信息 以保證進(jìn)度和計(jì)劃的可行性 PM 預(yù)防性維護(hù) PM計(jì)劃 PM帶來(lái)的轉(zhuǎn)變 維修部門(mén)由低技術(shù)向高技術(shù)轉(zhuǎn)變 現(xiàn)行的維修部門(mén) 升級(jí)后的高技術(shù)維修部門(mén) 日常的操作員工作 清潔簡(jiǎn)單的調(diào)整檢查適當(dāng)潤(rùn)滑簡(jiǎn)單的設(shè)定 維修檢查設(shè)備檢查生產(chǎn)件質(zhì)量 高技術(shù)的技師工作 診斷大的PM任務(wù)預(yù)見(jiàn)性維護(hù)新設(shè)備設(shè)計(jì)操作者培訓(xùn)新設(shè)備建造 執(zhí)行PM 操作者PM 操作者需要預(yù)先安排的時(shí)間來(lái)完成PM檢查通常只需每天幾分鐘在設(shè)備上安排PM任務(wù)單安裝工具和設(shè)備 維修工 維修部門(mén)PM 維修工需要預(yù)先安排的時(shí)間來(lái)完成PM 時(shí)間安排盡量不影響正常生產(chǎn) 在設(shè)備上安排PM任務(wù)單 通常需要至少一個(gè)月的提前期準(zhǔn)備工具和備件根據(jù)操作者的反饋來(lái)調(diào)整PM任務(wù)單 3 自己修理 由操作人員完成的維護(hù)工作 作為操作者需要具備的能力 能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力 可能要出故障 會(huì)產(chǎn)生不良品 等 判斷原因系統(tǒng)異常的 異常發(fā)現(xiàn)能力 采取準(zhǔn)確措施的能力發(fā)現(xiàn)異常后能夠恢復(fù)原狀的措施 再根據(jù)異常狀態(tài) 報(bào)告 通知保全部門(mén)處理 對(duì)判定基準(zhǔn) 進(jìn)行定量的能力不是憑感覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)的 XX以下 等的規(guī)定定量的基準(zhǔn) 對(duì)規(guī)定項(xiàng)目 正確遵守的能力對(duì)各種基準(zhǔn)能夠正確遵守 不能遵守時(shí)進(jìn)行再檢討 重新定基準(zhǔn)的能力 維修的具體要求 對(duì)設(shè)備故障要迅速的響應(yīng) 能快速處理進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)以減少故障對(duì)維修記錄和日保養(yǎng) 對(duì)賬單 中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析 相應(yīng)對(duì)PM及時(shí)作出改進(jìn)向設(shè)備設(shè)計(jì)部門(mén)提出建議 以確保所設(shè)計(jì)的設(shè)備有更好的維護(hù)性維修需將設(shè)備恢復(fù)到原始狀態(tài)通過(guò) 紀(jì)律化 的故障分析 求得從根本上解決問(wèn)題 防止問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生操作工是最佳的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控者 所以應(yīng)為其編寫(xiě)PM對(duì)賬單 使其可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查 修理 將問(wèn)題消滅于萌芽中 基本要素 其最低要求是要操作工監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài) 使用他們的視覺(jué) 聽(tīng)覺(jué) 嗅覺(jué)對(duì)機(jī)器的噪音 振動(dòng) 皮帶過(guò)熱 聯(lián)軸節(jié)打滑 漏油等問(wèn)題作出監(jiān)控和判斷 按計(jì)劃做好設(shè)備的清潔 點(diǎn)檢 確保工作區(qū)域整潔有序操作工在設(shè)備出問(wèn)題之前就通知維修人員 在必要時(shí)協(xié)助維修人員進(jìn)行計(jì)劃維護(hù)操作工要確保 在適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn)后 他們和維修人員一起開(kāi)發(fā)并執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢清單在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候 操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行小的維修操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的準(zhǔn)備工作 例如 關(guān)機(jī)等 自己維修的好處 1 操作者經(jīng)過(guò)識(shí)別問(wèn)題的培訓(xùn) 百分之七十五的設(shè)備故障都可以在早期被操作者發(fā)現(xiàn) 2 提高反映速度 自己維修的內(nèi)容 1 最初的清潔2 改進(jìn)的內(nèi)容3 潤(rùn)滑程度的識(shí)別4 需要修理的識(shí)別5 檢查 1 最初的清潔 清潔也是檢查 所有的部件都接觸到并清潔過(guò) 增加主人翁責(zé)任感 消除租車(chē)綜合癥 清潔是為了 清潔是為了改善機(jī)器的性能 不是為了它的外觀 清潔后你得到一個(gè)外觀更好的設(shè)備 但這只是結(jié)果而非目標(biāo) 清潔的時(shí)候需要注意什么 污染物 碎片 臟東西 壞掉的部件 松掉的電線(xiàn) 泄漏和缺少潤(rùn)滑 松動(dòng) 磨損 清掃 不只是表面 要將犄角旮旯清掃干凈 讓設(shè)備 工裝的磨損 噪音 松動(dòng) 變形 滲透等缺陷暴露出來(lái) 及時(shí)清除 潤(rùn)滑 少油 缺脂造成潤(rùn)滑不良 使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 部分零件過(guò)度磨損 溫度過(guò)高造成硬度 耐磨性減低 甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞 應(yīng)定時(shí) 定量 定質(zhì) 及時(shí)加油 加脂 緊固 緊固螺栓 螺母 避免部件松動(dòng) 振動(dòng) 滑動(dòng) 脫落而造成的故障 最初清潔后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題優(yōu)先排隊(duì) 安全問(wèn)題質(zhì)量改進(jìn)操作方便性外觀其他 2 改進(jìn)的內(nèi)容 消除污染物 設(shè)計(jì)新的防護(hù) 安裝擋板 安裝排放裝置 定時(shí)清除廢料 清潔和潤(rùn)滑的方便 重新安排潤(rùn)滑油口以方便加油 不需要去掉罩殼就可看表的讀數(shù) 3 潤(rùn)滑程度的識(shí)別 量 每天檢查潤(rùn)滑油水平 注意過(guò)猶不及 預(yù)防部件因潤(rùn)滑的缺少過(guò)早損壞 保證部件的靈活運(yùn)動(dòng) 潤(rùn)滑管理目的與內(nèi)容 1 目的 防止機(jī)械摩擦副異常磨損防止?jié)櫥瑒┪廴?泄漏防止?jié)櫥收咸岣呖煽啃越档途S修成本 2 內(nèi)容潤(rùn)滑技術(shù)管理潤(rùn)滑物資管理 4 需要修理的識(shí)別 緊固放松 減少震動(dòng) 確保部件的正確定位對(duì)關(guān)鍵的緊固件作上記號(hào) 偏離正常位置容易被發(fā)現(xiàn)操作者更換簡(jiǎn)單部件 比如 下頂針 鉚頭 節(jié)約時(shí)間