東風汽車股份有限公司汽車二公司新建六萬輛總裝車間監(jiān)理規(guī)劃.doc

東風汽車股份有限公司 汽車二公司新建六萬輛總裝車間監(jiān)理規(guī)劃編制人：審核人：湖北公力工程咨詢服務有限公司新lcv項目監(jiān)理部2011年4月11日目 錄 前言 .4第1章 工程概況 （1） 工程環(huán)境.5（2） 參加建設單位.5（3） 項目組成、規(guī)模、特點：a建筑、結構特征.5-18 b總平面工程.18-19 c公用動力特征.20-25 d總裝車間北側卸貨雨棚.26-27（4） 工程特點、難點、控制要點.27-29第2章 監(jiān)理工作目標（1） 監(jiān)理工作范圍及工作目標.30-33（2） 監(jiān)理工作依據(jù).30（3） 監(jiān)理工作方法.31（4） 監(jiān)理工作程序.32-34第3章 項目監(jiān)理機構組織形式（1） 項目監(jiān)理部組織框架.32（2） 項目監(jiān)理機構人員崗位職責.32-35（3） 項目監(jiān)理部人員配備計劃.35-36（4） 監(jiān)理設施.36第4章 監(jiān)理工作程序及內(nèi)容.36-48（1） 三控制.37-39、進度控制：事前控制、事中控制、事后控制.39-41、質(zhì)量控制：事前控制、事中控制、事后控制.41-47、投資控制；事前控制、事中控制、事后控制.47-48（2） 三管理.48-50、安全生產(chǎn)管理.48-49、合同管理.49-50、信息管理.50-51第五章 監(jiān)理工作制度.51-54前 言 本監(jiān)理工作規(guī)劃是我項目監(jiān)理組織根據(jù)本工程監(jiān)理合同、施工合同、設計文件和國家有關規(guī)定而編制。主要使業(yè)主和承包商了解我公司對本項目的監(jiān)理思路、監(jiān)理組織、監(jiān)理方法、監(jiān)理措施、工作內(nèi)容、工作流程、質(zhì)量控制的原則和內(nèi)容，實現(xiàn)業(yè)主投資目標和建設意圖。明確監(jiān)理在分項工程、分部工程和單位工程中的具體要求和簽證手續(xù)。我公司力圖通過對項目的“三控制、三管理、一協(xié)調(diào)”，使投資、安全、工期和質(zhì)量在這個即統(tǒng)一又矛盾的目標系統(tǒng)中，達到最優(yōu)的目標值，實現(xiàn)實際投資不超過計劃投資值、實際工期不超過計劃工期、實際質(zhì)量達到預期目標和標準。第一章 工程項目概況（一）工程環(huán)境東風汽車股份有限公司汽車二公司的六萬輛總裝建設陣地，發(fā)交陣地，位于襄樊市高新技術開發(fā)區(qū)汽車二公司的廠區(qū)內(nèi)，北臨廠區(qū)1#路，西與廠區(qū)8#路，焊裝車間廠房相鄰，交通十分便利，對施工十分有利；但由于是在剛進行完土方回填碾壓才兩年多的土地上，沒有可直接使用的施工道路；同時由于是在已建成投入使用的焊裝車間、職工食堂附近，又與廠區(qū)主干道1#路相鄰，所以對文明施工要求較高，不允許有粉塵、燥聲和其它污染，增加了施工難度。（二）參加建設單位1、 建設地點：襄樊市高新技術開發(fā)區(qū)2、 建設單位：dfac事業(yè)計劃部3、 項目單位：dfac汽車二公司4、 項目管理單位：dfd汽車二公司新建六萬輛總裝項目管理部5、 設計單位：東風設計研究院有限公司6、 承包單位：江蘇鹽城二建集團有限公司 湖北三豐金輝建筑安裝有限公司 東風汽車公司工業(yè)工程公司 （3） 項目組成、規(guī)模、特點a、建筑、結構特征 總裝車間廠房主體結構型式為全鋼排架結構，為單層、四跨（18m+21m+18m+18m）總建筑面積22054.5（總長300.24m、寬75.24m），其主廠房16624.4，其中：跨為18.0m，為大件看板區(qū)雨棚，建筑面積2157.4，柱頂標高8.00m，女兒墻9.30m，梁頂8.90m，安裝有三臺gn=2t、sn=15m、h0=7.0m天車，單坡屋面為低跨區(qū)；跨分別為底盤集配、內(nèi)飾集配區(qū)、零件庫區(qū)為高跨區(qū)，柱頂標高10.3m，女兒墻12.8m，底盤集配區(qū)安裝二臺gn=2t、sn=19.5m、h0=7.2m天車一臺，軌頂標高為10.3m，雙坡屋面，坡度為10%，重修區(qū)、培訓區(qū)安裝一臺gn=2t及一臺gn=5t天車，s0=19.5、h0=9.0m；軸與軸間為零件卸貨雨棚，建筑面積2239.1，長75.0m，30m跨，門式鋼架，其它跨結構廠房沿長度方向柱距均7.50m；廠房主體鋼屋架下弦標高10.30m，女兒墻高12.80m，-跨區(qū)主體結構型式梯形鋼屋架，-軸線為二層辦公樓，均鋼筋砼框架結構，結構板頂4.2m，二層板頂7.8m、女兒墻高8.50m，建筑面積823.6，機油庫建筑面積192，砼框架結構。 該建筑的生產(chǎn)類別為戊類，主廠房建筑物耐火等級為二級?？拐鹪O防烈度六度，屋面防水等級ii級。設計合理使用年限為30年，建筑構造、墻、柱、梁、板等各類建筑構造為不燃燒體，安全等級為二級。2、屋面及墻體 （1）墻體做法 總裝車間廠房、零件庫、27軸及ab軸的外圍護結構1.2m以上為雙層鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，廠房墻面外層板為0.53厚乳白色鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，內(nèi)層板為乳白色0.47厚鍍鋅壓型鋼板，保溫層采用整體式50厚超細玻璃棉氈。板的搭接要求：具有較好的室內(nèi)裝飾效果；板型要求：波峰高度25；板的精度要求：覆蓋寬度4，肋高1。1.2m以下圍護墻為240厚mu10蒸壓灰砂磚，m5混合砂漿砌筑。 0.00以下為240厚mu10蒸壓灰砂磚，防潮層以下均采用m5水泥砂漿砌筑。所有內(nèi)外墻體均在標高-0.06m處做20厚1：2水泥砂漿加相當于水泥重量5%的防水劑。有基礎梁且梁面在室外地坪標高以上者不做防潮層。外墻1.2m以下貼200400青灰色仿石面磚。 室內(nèi)地坪以上砌體除鋼筋砼剪力墻及注明外，均采用強度級別a5.0干密度b08的加氣砼塊，m5專用砂漿砌筑，本工程外墻體厚度為250，內(nèi)墻除標注外，厚度為200，用a5.0砌塊，m5混合砂漿砌筑；1/a-4/a軸與-間會議室、辦公室的走廊與走道間隔墻為玻璃隔斷，所有墻面如有加氣砼砌體墻與鋼筋砼材料交接處，外表面抹灰應采用300寬鍍鋅鐵絲做抹灰層加強。 當柱間墻長5000，在中部或合適部位設立構造柱，當填充墻凈高4000在中部或合適部位設拉梁，外墻轉角處無鋼筋砼柱或無剪力墻時設置構造柱。門、窗墻洞過梁洞寬600時，用mu10普通磚，m5水泥砂漿砌磚平拱過梁，洞寬600時應加鋼筋砼過梁。跨度l4m的支承梁及外伸l2m懸臂梁，應按規(guī)范要求上拱。砌體填充墻不得作為承重墻，未經(jīng)設計許可，不得隨意修改位置或增設，填充墻施工質(zhì)量等級為b級。辦公樓的辦公室、走廊的內(nèi)墻全部做水泥砂漿高檔乳膠漆墻面；庫房、站房、值班室均做108涂料內(nèi)墻面；衛(wèi)生間及前室做330420白色面磚內(nèi)墻。（2）屋面做法屋面外層板為白色0.53鍍鋁鋅壓型鋼板，保溫層采用整體式75厚超細玻璃棉氈，內(nèi)層板為乳白色0.47厚鍍鋅壓型鋼板。屋面外層板波峰高度應不小于70，具有較強的抗風能力和熱脹冷縮能力。板的精度要求：板覆蓋寬度為2，肋高1，可采用360度機械鎖邊或直立縫扣帽式機構鎖邊。車間及庫房隔熱采光板采用雙層波形采光板、玻璃纖維增強聚酯采光板，厚度1.5。波形采光板寬度同板寬；跨中設置，總裝廠房共有134條采光帶，每條長12.0m、18.0m、15.0m分別用于ab跨及bcde跨，看板區(qū)雨棚、零件卸貨區(qū)雨棚均采用單層彩光板，其屋面采用象牙白色0.53厚單層壓型鋼板，其中：零件卸貨區(qū)有八條彩光板，每條長23.5m。零件庫區(qū)、大件/看板區(qū)【軸與軸為單坡屋面，（坡度5%），單、雙層壓型鋼板屋面】。主廠房為三跨、雙坡排水，屋面坡度為10%，兩跨中間設一內(nèi)天溝（300700）。軸設外天溝200500，屋面風機洞口54個，每個洞口尺寸為790790。二層辦公樓的主體結構形式為鋼筋砼框架結構，長37.75m、寬10.25m，一層層高4.17m，屋面頂板7.8m，本工程抗震設防烈度為6度，框架抗震等級四級。一、二層框架柱，共有七種、28根，其柱斷面尺寸為400400，辦公樓4.17m及7.8m各設主、次梁，其斷面尺寸：250600，配筋為220222、箍筋100/200，一、二層各有主、次梁12根，主次、梁均采用c25砼，鋼筋為hpb235（）、hrb335（）?，F(xiàn)澆板厚度100、為c20砼，現(xiàn)澆板分部筋為8180-10180，跨度4m的板，要求板跨中起拱l(fā)/400，其現(xiàn)澆板中鋼筋配置，板下部鋼筋：短跨方向鋼筋配置在下面，長跨方向鋼筋配置在上面。板上部鋼筋：短跨方向鋼筋配置在上面，長跨方向鋼筋配置在下面。板內(nèi)埋設管線時，所鋪設管線應放在底板鋼筋之上、板面鋼筋之下，且管線砼保護層厚度30。辦公樓及風機房、機油房為不上人屋面，采用合成高分子卷材和涂膜防水屋面，砼雨棚為無機鋁鹽防水砂漿防水屋面。 屋面、墻面、天溝板、泛水等。選用中強板，屈服強度345mpa以上，板的烤漆涂層為hpc潔面漆，正面烤漆膜厚25m，背面為pe烤漆，厚度15m烤漆層。雙面鍍鋅量不小于180g/，側面搭接必須滿足防水要求；門窗、天溝包邊、山墻、女兒墻等用600寬紅色彩帶板包邊。主廠房為雙坡屋面，坡度為10%，中性密封膠，自攻螺釘?shù)攘闩浼B接螺栓的要求：自帶防水墊圈的自攻螺釘，表面鍍鋁鋅后外加一層尼龍化纖螺帽。 鋼天溝選用3厚，q235b型鋼，斷面尺寸為350*500，dn150pvc落水管，中距7.50m，其天溝內(nèi)外刷防腐涂料。其做法為：a、環(huán)氧富鋅底漆一道75m；b、云母氧化鐵中間漆一道100m；c、聚氨酯面漆二道，各30m。（3） 樓、地面1、 安斯福密封固化地面：用于車間、倉庫、雨棚地面，風機房、機油庫，工具庫地面、輪胎區(qū)的地面。a、面層為安斯福密封固化地面（ashoro formula）；b、250厚c25砼隨搗隨抹，配雙層雙向10200；c、250厚6%水穩(wěn)層，要求壓實度98%；d、素土分層碾壓密實，密實度94%。2、 陶瓷地磚地面：用于辦公室、走道、網(wǎng)絡室：600600淺色全磁地面磚。3、 陶瓷地磚衛(wèi)生間地面：用于衛(wèi)生間及輿洗間：300300淺蘭色防滑地磚。4、門窗表類型設計編號鋼口尺寸數(shù)量類型備注寬度高度門dm品電動垂直提升門電動m-1300027002成品鋼木門手動m-2240024001全玻璃電動門手動m-3150022001成品鋼制防盜門手動m-480021009成品鋼木門手動m-5150024006成品鋼木門手動m-61000210013成品鋼木門手動m-7300030001成品鋼木門手動m-8240024001成品鋼木門手動m-9400042007成品簾布式電卷簾門感應式m-10240030001成品鋼木門手動式tm-1400024007成品手動雙向推拉圍墻大門手動式pm-1240015001成品手動雙向推拉圍墻大門手動式防火門fmz-1100021001成品防火門窗c-1360030006780系列塑鋼推拉組合窗外窗為6+9a+6中空白玻璃c-2360012005180系列塑鋼固定窗c-3150018002780系列塑鋼推拉窗外窗為6+9a+6中空反射鍍膜玻璃c-4140012002080系列塑鋼推拉組合窗c-536001800880系列塑鋼推拉窗6+9a+6中空白玻璃c-612001800480系列塑鋼推拉窗6+9a+6中空白玻璃c-715001200480系列塑鋼推拉窗6+9a+6中空白玻璃c-815001200280系列塑鋼推拉窗6+9a+6中空白玻璃c-9150001800180系列塑鋼推拉窗6+9a+6中空白玻璃c-10150001200180系列塑鋼推拉窗6+9a+6中空白玻璃c-1136001800180系列塑鋼固定、提拉窗6+9a+6中空白玻璃（4） 人工挖孔樁（墩）、長螺旋鉆孔壓灌樁 根據(jù)東風設計研究院有限公司2011年3月份提供的“東風汽車股份有限公司六萬輛總裝建設陣地、發(fā)交陣地巖土工程勘察報告”，場區(qū)土類型為中軟場地土，建筑場地類別為類，地基結構安全等級為二級，設計等級為丙級，本工程結構設計使用年限為50年。 本工程基礎采用人工挖孔樁基礎，局部采用人工挖孔墩基礎；挖孔墩持力層為第三層粘土層、墩底持力層300，挖孔樁端進入持力層2000，工程樁施工前，應進行單樁豎向靜載試驗，試驗樁數(shù)總樁數(shù)的1%，且3根，試樁平面位置根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場情況另行確定。人工挖孔樁（墩）及護壁、基礎梁采用c25砼，hpb235（），hrb335（）各樁承載力特征值d=1200時、單樁承載力特征值450kn；d=1500時，單樁承載力特征值650kn；d=1800時、承載力特征值950kn；d=2000時、單樁承載力特征值1100kn；d=2200時、承載力特征值1300kn。 本工程共有挖孔墩：dj-1dj-6共七種73根，挖孔墩直徑900、1000、1200、1500共四種樁徑，墩頭20002600；其中dj-1 17個；dj-1 4個；dj-2 4個；dj-3 1個；dj-4 29個；dj-5 14個；dj-6 1個；孔墩深-3.0m-5.50m，還有三根900素砼挖孔墩。 本工程共有人工挖孔樁zi-1zj-14共14種117個，樁徑9001500共五種，其中zj-1 10個；zj-2 2個；zj-3 33個；zj-4 15個；zi-5 2個，zj-6 3個；zj-7 4個；zj-8 10個；zj-9 1個；zj-10 4個；zj-11 17個；zj-12 3個；zj-13 5個；zj-14 6個。人工挖孔樁深-8.0-18.10，樁（墩）頂?shù)某信_頂其標高為-0.50m，砼護壁每節(jié)高1000，砼護壁厚9.015，其主筋8250，環(huán)形筋8200.每個樁（墩）承臺頂予埋柱腳錨栓：軸線予埋4m306m30錨栓；軸線予埋4m246m39；錨栓長7801020?？傃b車間有四條設備基礎線（總裝配線、底盤裝飾線、內(nèi)飾裝配線、發(fā)動機）均采用長螺旋壓灌樁基礎，樁徑為400、c20素砼，總數(shù)542根，樁端須進入持力第層內(nèi)2.0m，單樁豎向承載力特征值ra=165kn 其中： 總裝配線共有201根樁，樁身長6.0m15.4m、樁頂標高-2.75m，沿長度方向樁中心線2498；總裝配線基礎長193.14m，寬5.56m、深-2.45m，基礎砼壁厚300，底板厚400，沿長度方向共設四條變形縫，采用予埋式鋼板止水帶。 底盤裝飾線有98根樁，樁身長6.0m14.2m、樁頂標高-2.75m，沿長度方向樁中心線2498；底盤裝飾線基礎長112.5m、寬3.40m、深-2.70m，砼基礎壁厚300，底板厚400，沿長度方向共設二條變形縫，采用予埋式鋼板止水帶。 內(nèi)飾裝配線共有232根樁，樁身長6.0m12.5m、樁頂標高-2.65m沿長度方向樁中心線2250；其基礎全長124.8m，基礎寬6.15m，深-2.7m，基礎砼壁厚300，底板厚500，沿長度方向共設二條變形縫，采用予埋式鋼板止水帶。 發(fā)動機樁有13根，樁身長8.6m10.5m、樁頂標高-2.00m，沿長度方向樁中心線17003018。發(fā)動機分裝線基礎長12.76m，基礎寬3.5m，基礎深1.95m，發(fā)動機園環(huán)形分裝線地溝位于軸與軸線之間，地溝有效斷面尺寸700寬，450深，砼地溝壁厚300，地溝底板厚300。 樁（墩）孔挖至持力層后，請通知甲方、勘察設計單位、監(jiān)理單位、設計單位的有關質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合要求后，清理孔底及孔內(nèi)積水，及時驗收，隨即澆砼。 基礎、基礎梁、樁身及承臺均為c25砼，鋼筋采用hpb235級（）（fg=210n/2）、hrb335級（）（fg=300n/2），未注明的鋼筋搭接長度47d，未注明的鋼筋錨固長度33d，四條設備基礎（地溝）均采用c25抗?jié)B砼（s6），因其予埋件較多，必須經(jīng)工藝人員現(xiàn)場核實無誤會簽認可后方準澆筑砼。因本工程回填土碾壓時間較短，樁側土較松軟，應設鋼筋砼護壁；施工中應加強安全措施，確保施工人員的人身安全。 砼地溝及承臺下設c10砼墊層，墊層厚100，各邊伸出承臺邊緣均為100。基礎梁及承臺（或樁）一同整澆，基礎梁應脫空100，并虛鋪爐渣，基礎梁鋼筋砼保護層為35?；A施工完成后，應盡快回填，回填土采用粘性回填土，分層夯實、壓實系數(shù)應大于0.94。四條設備基礎線：1、 總裝配線基礎設備地溝的中心線位于軸北9.0m、至軸線間?？傃b配線基礎長193.14m、基礎寬5.56m、基礎壁厚300mm、底板厚400mm、設備深2.45m、基礎的頂標高為-0.05m。沿長度方向共設四條變形縫，采用預埋式鋼板止水帶?；A為c25抗?jié)B砼（s6)。2、 內(nèi)飾裝配線基礎設備基礎地溝的中心線位于軸線北4.9m、至軸線間。基礎全長124.80m、基礎寬6.15m、基礎壁厚300mm、底板厚500mm、基礎深2.70m、基礎的頂標高為0.00m。沿長度方向共設兩道變形縫，采用兩條預埋式止水帶。基礎為c25抗?jié)B砼（s6)。3、 底盤裝飾線基礎設備地溝的中心線位于軸線南5.0m、至軸線間?；A全長112.50m、基礎寬3.40m、基礎深2.70m、基礎壁厚300mm、基礎頂標高為0.00m。沿長度方向共設兩道變形縫，采用預埋式鋼板止水帶。基礎為c25抗?jié)B砼（s6)。4、 發(fā)動機分裝線基礎設備地溝位于位于軸線南5.0m、至軸線間、基礎長12.768m、基礎寬3.50m、基礎深1.95m，采用c25抗?jié)B砼（s6)。軸線與軸線間為圓環(huán)形發(fā)動機分裝線地溝，地溝斷面尺寸（有限斷面尺寸）450mm深、700mm寬、地溝壁厚350mm、底板厚300mm。5、 上述四條設備基礎預埋鐵件種類多、基礎變截面變化大，因此在澆筑砼前，必須經(jīng)工藝人員現(xiàn)場核實無誤、會簽后方準施工，本工程采用材料為hpb235、hrb335鋼筋，凡未注明的鋼筋搭接長度為47d，錨固長度為33d。鋼板及型鋼為q235鋼。砼保護層厚度、坑壁及底板均為35mm，基礎墊層為c15砼、100mm厚，各邊伸出100mm?？颖谕饣靥钔劣梅桥蛎浲粱靥睿瑝簩嵪禂?shù)0.93.尾氣排放系統(tǒng)砼地溝：總裝車間東南角：/軸之間為尾氣排放砼地溝，累計地溝總長25.00m。a-a斷面溝壁厚200mm、地溝寬12501400mm、底板厚200mm、地溝深750mm。b-b斷面溝壁厚200mm、地溝寬1500mm、底板厚200mm、地溝深1300mm。c-c斷面溝壁厚200mm、地溝寬1500mm、底板厚200mm、地溝深2500mm。 地溝砼墊層為100厚，采用c15砼，各邊伸出溝壁外100mm。 地溝為c25鋼筋砼（側壁），做法為：20厚1:2.5水泥砂漿找平層；基層粘膠劑；20厚1:3水泥砂漿保護層；120厚m5水泥砂漿磚砌護墻。aa、bb斷面溝壁厚100厚，尾氣排放砼地溝（砼蓋板下面）距砼地面為1.20m。cc斷面尾氣排放地溝與風機房（3637/ab軸間）相連，cc斷面地溝端頭預埋上人鋼爬梯（22300），爬梯寬300mm。地溝坡向cc斷面處積液坑：400*400*200。（5） 梯形鋼層架及鋼柱總裝車間軸21m+18m+18m的廠房為梯形鋼屋架組成的全鋼排架鋼結構體系，由單層、三跨鋼層架組成，中間設三排柱，各軸柱距為7.50m，梯型鋼屋架共有22種、117榀，其中gwj21a-3a 4榀、gwj21a-3b 12榀、gwj21a-7b 6榀、gwj21-7a 6榀、gwj21a-8b 5榀、gwj21a-6b 3榀、gwj21-6a 2榀、gwj18b-3a 2榀、gwj18b-3b 7榀、gwj18b-7b 4榀、gwj18b-8a 3榀、gwj18b-8b 6榀、gwj18b-6b 7榀、gwj18b-6a 7榀、gwj18a-3a 2榀、gwj18a-3b 6榀、gwj18a-7b 10榀、gwj18a-7a 3榀、gwj18a-8b 3榀、gwj18a-6b 9榀、gwj18a-6a 4榀、gwj18a-8a 1榀。梯形鋼屋架全部現(xiàn)場加工制造，從原材料進場、到現(xiàn)場下料放線、預拼裝、焊縫檢查、構件組裝、鋼構件涂裝到現(xiàn)場安裝，我們監(jiān)理工程師要全過程跟蹤、巡檢、監(jiān)造，監(jiān)督使之成為合格品，梯形鋼屋架兩端高1500、中高2550，在放樣加工時屋架跨中下弦上拱40mm（21m）。ab跨有七種26榀鋼梁：gwl-1 7榀、gwl-1 3榀、gwl-2 5榀、gwl-z 4榀、gwl-3 4榀、gwl-3 2榀、gwl-4 1榀。該跨軸還有一臺2t懸掛天車，懸掛軌道132（15.0m跨）。主廠房共設有鋼柱12種149根。其中：z-a-1 ：h400300810 長度8.40m 12根、柱頂標高8.00m z-a-2：h400300810 長度8.40m 5根、柱頂標高8.00m z-a-3 ：h400300810 長度8.40m 2根、柱頂標高8.00m z-b-1 ：h500350812 長度10.70m 9根、牛腿頂6.62m z-b-2 ：h500380814 長度10.70m 20根、牛腿頂8.27m z-b-3 ：h500350812 長度10.70m 9根、牛腿頂6.62m z-c-1 ：h500350812 長度10.33m 9根、牛腿頂6.62m z-c-2 ：h500400814 長度10.33m 11根、牛腿頂6.62mz-c-3：h500380812 長度10.33m 1根、z-c-4：h500350812 長度10.33m 8根、 牛腿頂6.62mz-d-1：h500380812 長度10.33m 25根z-e-1：h500380812 長度10.33m 38根鋼柱長為8.4010.70m，鋼柱采用q235b鋼，未注明的焊點縫焊腳尺寸為8，其它一律滿焊。屋面柃條c25075202.0，懸掛風管的柃條均為雙柃條，柃條均采用q235a。在12.8m、11.2m、9.5m、8.4m、7.2m、5.7m、4.2m、2.7m、1.2m處共設九道墻梁，斷面尺寸為c18070202.5和c18070202.0兩種墻架，采用冷彎薄壁型鋼，采用q235a鋼，支撐及拉條桿張緊力度應適當，不得使梁和柃條產(chǎn)生過大變形。 b-c跨安裝有鋼吊車梁六種32根：gdl7.5-1b 2根、gdl7.5-1z 12根、gdl7.5-1a 2根、gdl7.5-2b 2根、gdl7.5-2z 12根、gdl7.5-2a 2根。軌道型號：tg24每根鋼吊車梁斷面尺寸為：7500450220。 總裝車間軸線間為零件卸貨雨棚、跨度為30m，為門式剛架結構：采用變截面鋼柱h4001000280812h4001100300814共有18根鋼柱；鋼架梁為gj-1、gj-i、gj-2、gj-2a、gj-3共五種九榀，剛梁截面尺寸為h1000600240810h6001100240812。 在軸與軸之間為辦公室、網(wǎng)絡室、維修班及衛(wèi)生間等，其平臺板的板頂標高為5.20m，板厚為100，其板的配筋為8200，在軸線內(nèi)側2000處有8個500500予留洞，軸線右側有2個400400予留洞，洞口兩側各予埋214鋼筋。平臺板之間為鋼框架柱，鋼框架梁組成的平臺梁結構，均采用q345b鋼，框架柱、三種11根；gkz-1 5003501016 共6根；gkz-2 6004001218一種2根；gkz-3 400300812 3根。鋼框架梁10種15根：gkl1 450200610 8根；gkl2 450250610 1根；gkl3 7002501010 2根；gkl4 450250820 1根；gkl5 7002501018 2根；gkl6 450200610 1根；gl1、gl2、gl3、gl4共4種 17根。現(xiàn)澆板通過予埋gkl-*、gl-*之上的柱釘216300、l=80相連接，澆筑在c25砼中。 梯形鋼屋架的制作、安裝應編制施工組織設計，宜先從靠近山墻有柱間支撐的兩榀鋼架開始安裝完畢后，將其間檁條、支撐、偶撐全部裝好，形成局部的空間剛度單元（即樣板間），以此為節(jié)點，向另一端順序安裝。凡采用高強度螺栓連接的節(jié)點，其摩擦面需要經(jīng)特殊處理（采用噴砂處理）?？够葡禂?shù)為0.45（q345），0.40（q235）。 凡是本工程建筑鋼結構用鋼材及焊接填充材料、涂料應具有鋼廠、焊接材料和涂料生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書或檢測報告，其化學成分、力學性能及其質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準要求。其門式鋼架及鋼柱的主結構鋼架、吊車梁、托梁、抗風柱及其連接板采用“低合金高強度結構鋼”規(guī)定的q345b級鋼。其余未特別注明的次結構（墻梁、屋面檁條等）及型鋼（圓桿、角鋼、方管和園鋼等）也采用碳素結構鋼規(guī)定的q235b級鋼。 梯形鋼屋架的節(jié)點均采用等級為10.9級摩擦型高強螺栓，不得使用生銹、沾污和碰傷的高強螺栓，其它螺栓均采用c級螺栓標準（gb1228、gb1229、gb1230）的螺栓付.。普通c級螺栓采用4.6級。 鋼屋架的結構制作時，應按照“鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”（gb50205-95）進行制造和構件驗收；翼緣板的腹板應采用半自動或自動切割機進行切割，切割面質(zhì)量應符合gb50205-2001的規(guī)定，作為梁、柱焊接，h型鋼翼緣和腹板的焊縫應采用自動埋弧焊焊接，焊透深度不小于腹板的70%，梁和柱剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500的節(jié)點范圍內(nèi)。柱翼緣和柱腹板間的連接焊縫，應采用坡口全溶透焊縫。上下柱的拼接接頭上下各100范圍內(nèi)，柱翼緣和柱腹板間的連接焊縫應采用坡口全溶透焊縫。h型鋼翼緣及腹板的制造接頭焊縫為等強，均應符合“建筑鋼結構焊接技術規(guī)程”（jgj81-2002）規(guī)定的二級焊縫標準，并按規(guī)定進行外觀及內(nèi)部缺陷檢查，角焊縫質(zhì)量等級為三級。 鋼結構涂裝前應進行噴砂或拋丸除銹，其質(zhì)量標準應符合現(xiàn)行國家“涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級”（gb8923）中規(guī)定的s2級。型鋼除銹尚應在拋丸后人工除銹，除銹等級為st3。 鋼柱下50厚c40微膨脹細石砼待鋼柱安裝就位時后澆，鋼柱安裝后應于室內(nèi)地坪砼等標號的砼堵封柱腳，且鋼柱腳在室內(nèi)地面標高以下部分金屬表面涂刷摻2%水泥用量的nn2的水泥砂漿，以防止螺栓銹蝕（鋼柱在形成空間剛度單元后，應及對柱底板和基礎頂面的空隙進行澆灌）。b、總平面工程： （1）6萬輛總裝車間南側為9m寬、309m長的19#路（人行道在道路南側）；西側為12m寬、90.24m長的8#路及8.5m綠化帶，總裝東側為9.0m寬、長106.5m的16#路。道路做法：1、路面砼采用道路水泥（水泥標號42.5、抗折強度4.5mpa）、水泥砼20cm厚；2、6%水泥石屑穩(wěn)定層厚25cm、7天浸水抗壓強度3.0mpa；3、基層碾壓、夯實、壓實度要求：自路槽底面以下00.8m深度內(nèi)93%，0.8m以下應90%。19#路及16#路大部分為換填區(qū)域，采用碎石土換填，碎石土質(zhì)量比為3:7，換填寬度為9.4m（路寬兩側各加0.2m），換填深度為墊層下1.0m,要求用外運原狀土，密實度95%（重型擊實）。路基換填土每層壓實厚度宜為25cm，為保證施工質(zhì)量，建議施工前先鋪筑試驗路段，做壓實試驗。人行道做法：1、80厚透水路面磚（質(zhì)量符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收工程c1179-98規(guī)定）；2、25厚1:4干硬水泥砂漿；3、250厚三七灰土；4、路基碾壓密實、壓實系數(shù)93%。道牙采用成品道牙，兩道牙間縫隙0.50cm且1.0cm，用1:3水泥砂漿擠漿后再用1:1水泥砂漿勾凹縫，道牙安裝定型后，背后50cm范圍內(nèi)的土方及墊層須用人工夯實以保證道牙的穩(wěn)定。道路縱橫向縫隙間距為5.0m，脹縫間距為25m，用油膏嵌縫-脹縫采用氯丁橡膠密封板條，下部填縫板采用白色發(fā)泡塑料板。總裝車間19#路的西端、東端預埋4根300級鋼筋砼承插口管道，16#路總裝車間的南端、北段預埋4根300級鋼筋砼承插口管道，8#路總裝車間的西北端預埋2根300級鋼筋砼承插口管道。其所有管頂埋深700，采用橡膠圈接口，管道下面采用砂基礎。（2） 室外污、雨水管 室外生活污水、排水管采用鋼筋砼承插口管道，橡膠圈接口：d300鋼筋砼承插排水管500m；磚砌排水檢查井1000 8座；鋼筋砼化糞池g2-4sf 4座；磚砌排水檢查井700 8座。 室外雨水排水管采用鋼筋砼平口管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口：鋼筋砼排水管d700 155m、d600 220m、d500 260m、d400 42m；砼排水管d300 130m。磚砌雨水井1250 4座，1000 20座，聯(lián)合單篦雨水口 井深7001000 20座。 （3）總裝車間廠房南側及東側共有路燈18盞：zjd250w h=9m cos=0.9，路燈配電箱gdwdk-100 1臺，路燈電纜溝、無電纜溝直接埋地敷設、電纜埋地0.8m，路燈間距25m，路燈基礎b=1.0m、h=1.0m。c、公用動力部分特征：本廠房公用動力部分包括：車間10/0.4kv配電及照明系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；建筑物防火措施、壓縮空氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)；給排水系統(tǒng)包括建筑的生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)；生產(chǎn)、生活排水系統(tǒng)、虹吸雨水系統(tǒng)。1、屋面防雷接地本工程防雷接地、安全保護接地、工作接地等共用綜合接地極；接地極的做法：利用建筑物基礎做接地體，將基礎主筋焊接成網(wǎng)狀接地體，并用-40*4鍍鋅扁鐵沿建筑物四周敷設成閉合環(huán)狀水平接地體，可敷設在建筑物散水及基礎槽邊，并連至附近鋼柱，其埋深0.8m。接地電阻1，如達不到要求，須增設人工接地體。本建筑物采用總等電位聯(lián)結，其總電位連接線必須與廠房所有導電部分互相連接，干線接地、干線金屬管道、建筑物金屬構件等導電體總等電位聯(lián)結主母線，采用bv-0.525電線。該建筑為三級防雷建筑物，主廠房屋面為金屬屋面，且金屬板大于0.5mm，在屋面的屋脊、屋檐等易受雷擊部位設避雷帶，并利用金屬屋面做接閃器，建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷及防雷電波侵入，接地型式采用tn-s系統(tǒng)，輔房部分在屋頂采用10熱鍍鋅園鋼做避雷帶，凡突出屋面的所有金屬構件，金屬管道、物體等均與避雷帶可靠焊接。利用建筑物柱中的主鋼筋作為引下線，作為引下線的兩根鋼筋從地面至屋頂焊接，該兩根鋼筋在屋頂連通，并將其中一根引出屋頂20cm，與屋頂避雷帶焊接，生活輔助間裝設屋面避雷帶，上端用10鋼筋與避雷帶焊接，下面通過柱主筋與基礎主筋焊接。距地坪上0.3m處引出防雷接地測試卡，室外凡焊接處應刷瀝青防腐。2、從本廠開閉所引一回10kv電源，引至本車間變配電間、ti變壓器，車間照明及設備低壓電源引自變電所低壓回路。本工程除總裝車間疏散照明和應急照明為二級負荷外，其它均為三級負荷、二級照明電源采用自帶蓄電池照明應急燈，三級負荷配電電源引自車間變電所，動力配電箱xl-21-，四臺，xl-05- 1臺，照明配電箱tlxis-24 23臺、高效工廠燈zid 250w 399套；zid 150w 4套（隔爆型）、 2套，隔柵三管熒光燈220v、320w 76套；吸頂燈220v 20w 10套；安全出口標志燈40w 220v 20套；應急照明燈40w 220v 85套；疏散指示燈220v 40w 85套；開關箱pz30-89臺；暗裝單控翹板開關 250v 10a 13只；暗裝單控雙聯(lián)翹板開關 250v 10a 11只；暗裝單控三聯(lián)翹板開關 250v 10a 23只；大跨距加強型梯級電纜橋架，支架間距為7.5m插接式母線均安裝在屋架下弦，大跨距梯級電纜橋架，共有四種dj-t-800200、dj-t-600200、dj-t-400200、dj-t-200100，插架母線及其管線支架，間距3m，梯級大距離金屬橋架、水平第3m設一個支撐或吊架。本工程主要采用放射式和樹干式相結合的供電方式，照明插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設漏電斷電器保護。3、空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)與通風包括車間通風輔房的空調(diào)通風一次管網(wǎng)。車間采用流線型屋頂自然通風器（屋脊安裝），進行自然通風換氣，衛(wèi)生間采用吸頂式排（送）氣扇，機油的通風換氣采用屋頂風機。空調(diào)及通風管道均采用鍍鋅鋼板制作，加工方法及安裝，按“通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”確定。通風、空調(diào)管道長邊大于600mm時需要采取起筋加固措施。所有水平垂直風管必須設置必要的支、吊或托架、確保牢固可靠。穿越防火墻的風管處設防火閥，確認合格后再進行安裝，防火閥需與風機聯(lián)鎖，當防火閥70熔斷時自動關閉并發(fā)出信號關閉與之聯(lián)動的風機，防火閥需要單獨配置支吊架。所有設備或管道通氣處，均需加鍍鋅鋼絲防護網(wǎng)，穿越屋面的風管，屋面處需設置防雨裝置。 1)辦公室、輔房設舒適性空調(diào)，夏季不高于28，冬季不低子18；分體柜式空調(diào)器kfrd-50lw 3臺（q冷=5.2kw、q熱=7.82kw）、n=3.75kw 220v 11臺 kfr-72lw 1臺（q冷=7.3kw、q熱=10.65kw）n=4.93kw 380v 5臺 2)車間設通風系統(tǒng)，離心屋面風機rtg-675di0-0.55 （ 11400 m3/h 靜壓10pa）、54臺 54臺衛(wèi)生間、吸煙室設低噪音，工業(yè)墻壁式搖頭風扇d750 n=0.35 380 83臺（中心標高3.2m）。機油庫安裝低噪音屋頂風機、ref-420 l=5016m3/h h=40pa 1臺，n-0.37kw 380v。 4、壓縮空氣系統(tǒng) 廠區(qū)壓縮空氣外網(wǎng)的壓縮空氣由廠區(qū)空壓站提供，出口的壓縮空氣均經(jīng)過干燥處理，因此，外網(wǎng)管道采用無坡度敷設，壓縮空氣管道壓力等級為gc3，工作壓力為0.75mpa；管徑dn50的壓縮空氣管道采用20號鋼內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管（gb/t8163），管徑dn50的壓縮空氣管道采用鍍鋅焊接鋼管（gb/t3091），不同管徑的壓縮空氣管道均采用焊接連接，焊條的型號為e4303， 管道安裝完畢后需進行水壓試驗，其試驗壓力為1.2mpa，管道系統(tǒng)試壓合格后用0.2mpa壓縮空氣進行吹掃，流速不得低于20m/s，3分鐘內(nèi)靶板上無塵土、水分及其它臟物為合格；管道高點設置dn20的放氣閥，低點設置排水閥，管道與閥門采用法蘭連接，管道轉彎采用沖壓彎頭，彎頭半徑1.5d，所有壓縮空氣主管支吊架上均設c型管卡固定，管道施工及驗收應遵守與蒸氣管道系統(tǒng)相同規(guī)范，其主要材料及設備有：室內(nèi)壓縮空氣管道系統(tǒng)；內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管：1595（20#）70m，1085（20#）、610m、895（20#）550m；內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管：dn50 20m dn40 140mdn15 5m；柱塞閥 u41h=16 dn150dn50 四種 18個；球閥qiif-16 dn40、dn15 二種 12個，電動截止閥 fnj94ih10 dn150 1個。 精密過濾器ao級620f q=48m/min dn150 1個壓力表y-100 o-1.6mpa 2塊，渦街流量儀表lugb23-150b-pt q=45.0 m/min dn 150 1套。集水器dn40 5個。壓縮空氣系統(tǒng)：為六萬輛總裝車間生產(chǎn)，本設計只增加一臺43m3/min空壓機及配套支管閥門，鍍鋅鋼管dn32 15m dn15 15m；球閥qiif-10 dn32 1個；qiif-10 dn15 4個，壓縮空氣三聯(lián)件；c28241-600 dn15 3個，壓縮空管道氣兩聯(lián)件 p29241-610 dn15 1個；管道施工及驗收應嚴格遵守“工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范”（gb50235-97），“現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范”（gb50236-98）、壓縮空氣管道及油管管道屬壓力管道，為質(zhì)量技術監(jiān)督局監(jiān)察范圍，故壓力管道的安裝及壓力管道元件采購應符合相關規(guī)定。5、生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)；生產(chǎn)、生活排水系統(tǒng)總裝車間生產(chǎn)、生活、消防給水直接從廠區(qū)已有給水外管道供給，室外給水管網(wǎng)壓力不應低于0.3mpa，采用pe100級給水用hdpe管，公稱壓力10mpa，熱熔焊接連接，給水干管布置室外消火栓，消火栓間距120m，消防給水管均采用涂塑鋼管dn15dn50及管件，管徑100采用絲扣連接，管徑100，采用法蘭或剛性卡箍連接，安裝應符合“建筑給水鋼塑復合管道工程技術規(guī)程”cecs125：2001的規(guī)定。廠房內(nèi)設置消火栓箱， 34套，內(nèi)配dn65消火栓一只，dn6525m襯膠水龍帶一根，19水槍一只。廠房及室內(nèi)隔間內(nèi)設4裝的手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，mf/abc4 4 174套，滅火器放置在滅火器箱內(nèi)；室內(nèi)單栓消火栓sn65 50套，室內(nèi)雙栓消火栓sn652 5套；消火栓給水管道的試驗壓力為1.2mpa，保持2小時無明顯滲漏為合格。生活排水管試驗壓力為0.98mpa；試壓方法應按“建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”gb50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。室內(nèi)生活污水管均采用排水硬聚氯乙烯（pvc-v）管，粘接連接，室外生活污水管均采用鋼筋砼承插口管道，橡膠圈接口，室外雨水排水管采用鋼筋砼平口管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，壓力管道安裝完畢后，須做壓力和通球試驗。室內(nèi)設男、女衛(wèi)生間，排水管采用排水硬聚氯乙烯（pvc-u）管，粘接連接所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品，其給水及排水五金配件應與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型；設有液壓腳踏閥蹲式陶瓷大便器39具，紅外感應式掛式陶瓷小便器11具，陶瓷感應式洗臉盆11具，陶瓷拖布池4具。水表 lsx-50 四塊；衛(wèi)生間內(nèi)給水管暗設于吊頂和墻槽內(nèi)，管道支架或管卡應固定在樓板或承重結構上。管道穿鋼筋砼墻和樓板、梁時，應根據(jù)圖紙要求予