切向鍵裝配工藝.doc_第1頁
切向鍵裝配工藝.doc_第2頁
切向鍵裝配工藝.doc_第3頁
切向鍵裝配工藝.doc_第4頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

切向鍵裝配注意事項及工藝流程1、 測量:根據(jù)設(shè)計或標準件的圖樣,測量軸、軸套、鍵的每個標注尺寸是否達圖樣或標準要求:a:測量或用樣板檢查軸或軸套上切向鍵安裝槽的尺寸及120角度,角度偏差0.5;b:測量軸外圓及軸套內(nèi)孔尺寸。電機同軸套之間采用過渡配合,為安裝方便,要求裝配間隙為0-0.03mm,實際測量達不到要求的,通過配磨軸套內(nèi)孔來保證;c:切向鍵寬度(工作面)方向應(yīng)留有研磨余量共1-1.5mm;d:其他測量達不到設(shè)計要求的尺寸,需返修達要求或相關(guān)部門認可。2、 裝配工位:采用如圖1的裝配工位進行裝配。動鍵 在靜鍵小端中心位置處,鉆攻1-M8深20螺孔,用于靜鍵的固定及研磨。3、研磨:用角形磨光機(研磨量較大時初研)、研磨膏、砂布磨光機等用具,研磨切向鍵斜面以及切向鍵與鍵槽兩個工作面,并用著色法(紅丹油)進行檢查,保證靜鍵與軸套、兩鍵斜面之間的有效接觸面積大于80%,動鍵與軸之間可以進行預研磨,但要嚴格控制兩鍵裝配寬度,預留精研余量0.2mm左右,建議在軸套和軸裝配后研磨。4、軸與軸套的裝配:a:軸、軸套、切向鍵的表面應(yīng)去銹、去毛刺、清洗干凈,鍵槽寬邊應(yīng)涂上潤滑油,作為鍵的潤滑;b: 軸套套入軸頭內(nèi)30-50mm后,在兩處鍵槽內(nèi)各放上單根靜鍵,以起到繼續(xù)向軸內(nèi)套裝的導向作用;c:操作時要密切監(jiān)控套無偏斜時,方可繼續(xù)套入;裝配時,可借助于螺桿螺母副的作用力,將套壓入。5、 測量:測量由電機軸和軸套裝配后形成的切向鍵裝配槽的工作面和非工作面的平行度數(shù)值,測量裝配槽厚度寬度尺寸,用以確定切向鍵的厚度和寬度尺寸,要求側(cè)向鍵同槽之間的最大側(cè)面總間隙為0.32,槽工作面平行度小于0.10mm。6、 動鍵的裝配:a:反復研磨動鍵同電機槽工作面,保證有效接觸面積大于80%,靜、動鍵錯位長度約20mm,大于20mm時,可以繼續(xù)研磨;b:抽出動、靜鍵,并對鍵和鍵槽進行清洗; c:將切向鍵的左右靜鍵再次分別裝入鍵孔內(nèi),并使鍵的頭部距離電機端面10mm左右,以便隨時退松靜鍵,并利用靜件小頭端面的M8螺孔及擋板對其固定,防止靜鍵軸向竄動; d: 分別將左右動鍵插入,待動鍵推到底后,用錘子稍稍敲緊; e: 動鍵端部墊鋼板,大錘

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論