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QS9000 VDA6 1 TS16949系列培訓(xùn) MEASUREMENTSYSTEMSANALYSIS測量系統(tǒng)分析 課程目的 目的 為評(píng)定測量系統(tǒng)的質(zhì)量提供指南 說明 1主要用于工業(yè)界的測量系統(tǒng) 2不打算作為所有測量系統(tǒng)分析的匯編 3主要關(guān)注的是對(duì)每個(gè)零件能重復(fù)讀數(shù)的測量系統(tǒng) 4對(duì)更復(fù)雜或不常見的情況在此沒有討論 5測量系統(tǒng)分析方法需要顧客批準(zhǔn) 本手冊(cè)沒有覆蓋 MSA與ISO TS16949 2002 ISO TS16949 20027 6 1測量系統(tǒng)分析為分析各種測量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果存在的變差 必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究 此要求必須適用于在控制計(jì)劃提出的測量系統(tǒng) 所用的分析方法及接收準(zhǔn)則 必須與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致 如果得到顧客的批準(zhǔn) 也可以采用其它分析方法和接收準(zhǔn)則 主要內(nèi)容 1測量系統(tǒng)術(shù)語介紹2統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充3測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備4計(jì)量型測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)5計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) Chapter1測量系統(tǒng)術(shù)語介紹 測量 賦值 或數(shù) 給具體物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系 賦值過程定義為測量過程 而賦予的值定義為測量值 量具 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置 經(jīng)常用來特指用在車間的裝置 包括通過 不通過裝置 術(shù)語介紹 測量系統(tǒng) 是用來對(duì)被測特性定量測量或定性評(píng)價(jià)的儀器或量具 標(biāo)準(zhǔn) 操作 方法 夾具 軟件 人員 環(huán)境和假設(shè)的集合 用來獲得測量結(jié)果的整個(gè)過程 測量和試驗(yàn)設(shè)備 M TE 完成一次測量所必需的所有測量儀器 測量標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)材料以及輔助設(shè)備 術(shù)語介紹 標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)普遍認(rèn)同的意見使之作為比較的基礎(chǔ) 是一個(gè)可接受的模型 它可能是一件人工制品或總效果 各種儀器 程序等 由某一權(quán)力機(jī)構(gòu)確定和建立 作為數(shù)量 重量 范圍 值或質(zhì)量的測量規(guī)則 參考標(biāo)準(zhǔn)一般在給定位置可得到的最高計(jì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 在這個(gè)位置進(jìn)行的測量 都是以此標(biāo)準(zhǔn)為最終參照 術(shù)語介紹 校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行定期校準(zhǔn)中作為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn) 用來減輕按照試驗(yàn)室基準(zhǔn)來進(jìn)行的樣準(zhǔn)工作負(fù)擔(dān) 傳遞標(biāo)準(zhǔn)用于一個(gè)獨(dú)立的已知值的標(biāo)準(zhǔn)與正在校準(zhǔn)的元件進(jìn)行比較的標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語介紹 工作標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)室中用于進(jìn)行定期測量的標(biāo)準(zhǔn) 不用于校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 但是也許可以用作傳遞標(biāo)準(zhǔn) 需要仔細(xì)考慮針對(duì)某一標(biāo)準(zhǔn)的材料選擇 材料的使用應(yīng)反映測量系統(tǒng)的使用和范圍 以及基于時(shí)間的變差源 如磨損及環(huán)境因素 溫度 濕度等 檢查標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)非常類似設(shè)計(jì)測量過程的測量人工制品 不過它本身比被評(píng)價(jià)的測量過程更穩(wěn)定 術(shù)語總結(jié) 標(biāo)準(zhǔn)的總結(jié)用于比較的可接受的基準(zhǔn)用于接受的準(zhǔn)則已知數(shù)值 在表明的不確定的度界限內(nèi) 作為真值被接受基準(zhǔn)值一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是一個(gè)可操作的定義 由供應(yīng)商或顧客應(yīng)用時(shí) 在昨天 今天和明天都具有同樣的含義 產(chǎn)生同樣的結(jié)果 術(shù)語介紹 參考標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn) 傳遞標(biāo)準(zhǔn) 傳遞標(biāo)準(zhǔn) 傳遞標(biāo)準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn) 基準(zhǔn) 不同標(biāo)準(zhǔn)之間的聯(lián)系 測 量 備 試 驗(yàn) 設(shè) 術(shù)語介紹 基準(zhǔn)用于校準(zhǔn)過程的參考標(biāo)準(zhǔn) 也被稱為參考標(biāo)準(zhǔn)或校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)值 人為規(guī)定的可接受值 需要一個(gè)可操作的定義 作為真值的替代 術(shù)語介紹 參考值參考值也稱為可被接受的參考值或基準(zhǔn)值 它是一個(gè)人工制品值或總效果值用作約定的比較基準(zhǔn)值 該參考值基于下列各值而定 由較高級(jí) 如計(jì)量實(shí)驗(yàn)室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備 的測量設(shè)備得到的幾個(gè)測量平均值確定 法定值 由法律定義和強(qiáng)制執(zhí)行 術(shù)語介紹 參考值 續(xù) 理論值 根據(jù)科學(xué)原理而得 給定值 根據(jù)某些國家或國際組織的實(shí)驗(yàn)工作 由可靠的理論支持 而得 同意值 根據(jù)由科學(xué)或工程組主持下的合作實(shí)驗(yàn)工作而得 由用戶 諸如專業(yè)和貿(mào)易組織在意見完全一致情況下來定義 協(xié)議值 由有關(guān)各方明確一致同意的值 術(shù)語介紹 參考值 續(xù) 在所有情況下 參考值必須基于可操作的定義和可接受的測量系統(tǒng)的結(jié)果 為此 用于決定參考值的測量系統(tǒng)應(yīng)包括 使用比用正常評(píng)價(jià)的系統(tǒng)要高的分辨等級(jí)和較低的測量系統(tǒng)誤差的儀器 使用源于 美國 國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)局 NIST 或其他的NMI的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn) 術(shù)語介紹 真值真值是零件的 實(shí)際 測量值 雖然這個(gè)值是不知道的 并且是不可能的 經(jīng)濟(jì)地 接近這個(gè)值 遺憾的是 真值的確從沒能被知道 在所有的分析中 參考值被用作真值的近似值 因?yàn)閰⒖贾当挥米髡嬷档奶娲?所以這些標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語常?；Q使用 不過不推薦這種用法 真值的總結(jié) 物品的實(shí)際值 未知的和不可知的 術(shù)語介紹 分辨力分辨力是儀器可以探測到并如實(shí)顯示的參考值的變化量 它也可以稱為可讀性或分辨率 典型地 此能力的度量是看儀器的最小刻度值 如果儀器刻度 粗 那么就可以使用它的半刻度 術(shù)語介紹 分辨力 續(xù) 1 10經(jīng)驗(yàn)法則測量儀器分辨力的第一準(zhǔn)則應(yīng)該至少是被測量范圍的十分之一 傳統(tǒng)上 此范圍就是產(chǎn)品公差范圍 最近 此范圍指過程變差 即10比1規(guī)則被解釋為測量設(shè)備能夠分辨至少十分之一的過程變差 這符合持續(xù)改進(jìn)的原理 即過程的焦點(diǎn)是顧客指定的目標(biāo)值 術(shù)語介紹 分辨力 續(xù) 由于經(jīng)濟(jì)和物理上的限制 測量系統(tǒng)不能識(shí)別過程分布中所有零件的獨(dú)立的或不同的被測特性 被測特性將測量值劃分為不同的數(shù)據(jù)組 在同樣的數(shù)據(jù)組里的各個(gè)零件將有同樣的被測特性值 如果測量系統(tǒng)缺乏分辨力 對(duì)于識(shí)別過程變差或量化單個(gè)零件特性而言 這個(gè)系統(tǒng)也許不是一個(gè)合適的系統(tǒng) 應(yīng)使用更好的測量技術(shù) 術(shù)語介紹 分辨力 續(xù) 如果該分辨力不能探測過程變差 其用于分析過程是不可接受的 并且如果它不能探測特殊原因的變差 則其不能用于控制 參見下圖分辨力不足的情況可能會(huì)在控制圖中表現(xiàn)出來 參見圖表 術(shù)語介紹 分辨力 續(xù) 術(shù)語介紹 X R控制圖分辨率 0 001 0 145 0 140 0 135 樣本均值 子組 0 5 15 20 25 10 UCL 0 1444 Mean 0 137 LCL 0 1350 0 02 0 01 0 00 樣本極差 R 0 00812 ULC 0 01717 LCL 0 術(shù)語介紹 X R控制圖分辨率 0 01 0 145 0 140 0 135 樣本均值 子組 0 5 15 20 25 10 UCL 0 1438 Mean 0 1397 LCL 0 1359 0 02 0 01 0 00 樣本極差 R 0 0068 ULC 0 01438 LCL 0 術(shù)語介紹 分辨力 續(xù) 上述兩控制圖取自同樣的數(shù)據(jù) 不同之處就是一個(gè)分辨力是0 001 另一個(gè)是0 01 但控制圖顯示的結(jié)果卻是不同 一個(gè)受控 一個(gè)失控 為什么 失控的原因是分辨力不足 術(shù)語介紹 分辨力 續(xù) 當(dāng)使用穩(wěn)定的 最高等級(jí)的 并在切實(shí)可行的技術(shù)限值內(nèi)的測量系統(tǒng)后 可以達(dá)到穩(wěn)定的 高能力的過程 然而 有效分辨率也許不足 并且進(jìn)一步改進(jìn)測量系統(tǒng)變得不可行了 在這些特殊的情況下 測量計(jì)劃需要其它代替性的過程監(jiān)測技術(shù) 只有具有一定資格的 熟悉測量系統(tǒng)和過程的技術(shù)人員 才能作出決定并用文件記錄 這些都要求獲得顧客的批準(zhǔn) 并在控制計(jì)劃中文件化 術(shù)語總結(jié) 分辨力 可讀性 分辨率 別名 最小的讀數(shù)的單位 測量分辨率 刻度限度或探測限度 由設(shè)計(jì)決定的固有特性 測量或儀器輸出的最小刻度單位 總是以測量單位報(bào)告 1 10經(jīng)驗(yàn)法則 術(shù)語介紹 偏倚是對(duì)同樣的零件的同樣特性 真值 基準(zhǔn)值 和觀測到的測量平均值的差值 術(shù)語介紹 穩(wěn)定性 或漂移 是測量系統(tǒng)在某一階段時(shí)間內(nèi) 測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測量總變差 換句話說 穩(wěn)定性是偏倚隨時(shí)間的變化 術(shù)語介紹 線性在設(shè)備的預(yù)期操作 測量 范圍內(nèi)偏倚的不同被稱為線性 線性可以被認(rèn)為是關(guān)于偏倚大小的變化 線性的總結(jié) 整個(gè)正常操作范圍的偏倚改變 整個(gè)操作范圍的多個(gè)并且獨(dú)立的偏倚誤差的相互關(guān)系 測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量 術(shù)語介紹 術(shù)語介紹 重復(fù)性 由一位評(píng)價(jià)人多次使用一種測量儀器 多次測量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測量變差 在固定和規(guī)定的測量條件下連續(xù) 短期 試驗(yàn)變差 通常指E V 設(shè)備變差 儀器 量具 的能力或潛能 系統(tǒng)內(nèi)變差 術(shù)語介紹 再現(xiàn)性 由不同的評(píng)價(jià)人使用同一個(gè)量具 測量一個(gè)零件的一個(gè)特性時(shí)產(chǎn)生的測量平均值的變差 對(duì)于產(chǎn)品和過程條件 可能是評(píng)價(jià)人 環(huán)境 時(shí)間 或方法的誤差 通常指A V 評(píng)價(jià)人變差 系統(tǒng)間 條件 變差 術(shù)語介紹 GRR或量具R R 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性合成的評(píng)估 換句話說 GRR等于系統(tǒng)內(nèi)部和系統(tǒng)之間的方差的總和 GRR 再現(xiàn)性 重復(fù)性 Chapter2統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 總體 個(gè)體 樣本研究對(duì)象的全體稱為總體構(gòu)成總體的每個(gè)成員稱為個(gè)體統(tǒng)計(jì)學(xué)的主要任務(wù)就是 1 研究總體是什么分布 2 這個(gè)總體的均值 方差是多少 從總體中抽取部分個(gè)體所組成的集合稱為樣本 樣本的個(gè)體稱為樣品 樣品的個(gè)數(shù)稱為樣本容量 用n表示 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 均值 用來表示分布的中心位置 通常用E X 或 來表示 計(jì)算公式 xipiX是離散型分布E X xp x dxX是連續(xù)型分布方差 用來表示分布的散布大小 通常用D X 或 2來表示 方差大意味著分布較寬較分散 方差小意味著分布較窄較集中 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 樣本均值 x xi n樣本均值處于樣本的中間位置 它可以反映總體分布的均值 樣本方差 s2 xi x 2 n 1 樣本標(biāo)準(zhǔn)差 s 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 正態(tài)分布N 2 其中 是正態(tài)分布的中心 質(zhì)量特性X在 附近取值的機(jī)會(huì)最大 2是正態(tài)分布的方差 愈大 分布俞分散 愈小 分布俞集中N 0 1 為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 峰態(tài)分析 正態(tài)分布的概率 只要知道平均值和標(biāo)準(zhǔn)差就可以確定分布 正態(tài)分配的性質(zhì)1 分布形態(tài)對(duì)稱于橫坐標(biāo)上平均點(diǎn)上的垂直線 2 正態(tài)分配曲線左右兩尾逐漸接近于橫坐標(biāo)軸 但不于橫坐標(biāo)相交 3 曲線下橫軸上的面積等于1 其概率分布如下圖 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 正態(tài)概率的分布 P 1 X 1 0 6827 P 2 X 2 0 9545 P 3 X 3 0 9973 能做到3 就可以了 P 6 X 6 0 9999966 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)化變換設(shè)X N 2 則U X N 0 1 即 任一正態(tài)變量經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化變換 X 后都可歸一到標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布如 X N 10 22 通過標(biāo)準(zhǔn)化變換U X 10 2 N 0 1 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 0 7 U0 7 0 525 0 3 0 a ua 0 1 a 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布N 0 1 的分位數(shù)P x ua a 記為a的分位數(shù)為uaua u1 a 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 如果X N 2 則樣本均值X N 2 n 即 X xi n N 2 n 正態(tài)分布查表練習(xí)已知a 0 05查ua已知ua 0 56查a 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 t分布 正態(tài)樣本均值X的標(biāo)準(zhǔn)化變換中用樣本標(biāo)準(zhǔn)差s代替總體標(biāo)準(zhǔn)差 后的分布是自由度為n 1的t分布 記為t n 1 即 n X s t n 1 t分位數(shù)P t ta a 記為a的分位數(shù)為tata t1 at分布的查表練習(xí)n 10a取0 05查表t1 a 2 n 1 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 參數(shù)估計(jì) 點(diǎn)估計(jì) 區(qū)間估計(jì)點(diǎn)估計(jì) 用樣本均值X去估計(jì)總體均值 用樣本方差s2去估計(jì)總體方差 2用樣本標(biāo)準(zhǔn)差s去估計(jì)總體標(biāo)準(zhǔn)差 正態(tài)標(biāo)準(zhǔn)差 的無偏估計(jì)有兩個(gè) R R d2 s s c4 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 區(qū)間估計(jì) 對(duì)于參數(shù)x 如果估計(jì)x落在x1和x2之間的概率為1 a 即 P x1 x x2 1 a則稱隨機(jī)區(qū)間 x1 x2 是x的置信水平為1 a的置信區(qū)間 如果P x2 x P x x1 a 2 則稱這種置信區(qū)間為等尾置信區(qū)間 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 正態(tài)總體參數(shù)的置信區(qū)間 估計(jì) 已知時(shí) 1 a的置信區(qū)間為x u1 a 2 n估計(jì) 未知時(shí) 1 a的置信區(qū)間為x t1 a 2 n 1 s n 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 假設(shè)檢驗(yàn) 基本思想是根據(jù)所獲樣本 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法 對(duì)總體X的某種假設(shè)H0作出接受或拒絕的判斷 具體作法 1 建立原假設(shè)H0 0備選假設(shè)H1 02 選擇檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量 給出拒絕的形式3 給出顯著性水平a 常取a 0 054 定出臨界值c 寫出拒絕域W5 判斷 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 正態(tài)總體均值 的假設(shè)檢驗(yàn) 已知時(shí) 用u檢驗(yàn)H0 0 0 0 H1 0 0 0 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量 u x 0 n 對(duì)應(yīng)的拒絕域 u u1 a u ua u u1 a 2 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)補(bǔ)充 正態(tài)總體均值 的假設(shè)檢驗(yàn) 未知時(shí) 用t檢驗(yàn)H0 0 0 0 H1 0 0 0 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量 t x 0 s n 對(duì)應(yīng)的拒絕域 t t1 a n 1 t ta n 1 t t1 a 2 n 1 Chapter3測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備 背景需要對(duì)兩個(gè)重要的方面進(jìn)行評(píng)定 1 驗(yàn)證在適當(dāng)?shù)奶匦晕恢谜跍y量正確的變量 若適用還要驗(yàn)證夾緊和鎖緊 另外 還要識(shí)別與測量相互依賴的任何關(guān)鍵的環(huán)境因素 2 確定測量系統(tǒng)需要具有何種統(tǒng)計(jì)特性才是可接受的 測量系統(tǒng)評(píng)定的兩個(gè)階段 階段1 了解測量過程 以及該過程是否滿足要求 階段2 測量過程隨時(shí)間的推移是否滿足要求 選擇 制定試驗(yàn)程序 當(dāng)選擇或制定一個(gè)評(píng)定方法時(shí) 應(yīng)考慮的問題 試驗(yàn)中是否應(yīng)使用可溯源的標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)考慮使用盲測法以免受霍桑效應(yīng)的干擾 試驗(yàn)成本 試驗(yàn)所需要的時(shí)間 明確術(shù)語的定義是否由這個(gè)測量系統(tǒng)取得的測量結(jié)果要與另外一個(gè)測量系統(tǒng)的到的測量結(jié)果對(duì)比 第2階段試驗(yàn)應(yīng)每隔多久進(jìn)行一次 特殊測量系統(tǒng)的特殊問題 測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備 1 先計(jì)劃要使用的方法 2 評(píng)價(jià)人的數(shù)量 樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù) 考慮 a 尺寸的關(guān)鍵性 b 零件結(jié)構(gòu) 3 評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng)從日常操作該儀器的人中挑選 4 樣品的選擇對(duì)正確的分析至關(guān)重要 5 儀器的分辨力至少直接讀取特性的預(yù)期變差的1 106 確保測量方法正在測量特性的尺寸并遵守規(guī)定的測量程序 應(yīng)注意的問題 為最大限度地減少誤導(dǎo)結(jié)果的可能性 應(yīng)采取下列步驟 1 測量應(yīng)按照隨機(jī)順序 以確保整個(gè)研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布 評(píng)價(jià)人不應(yīng)知道哪個(gè)被編號(hào)的零件正在被檢查 以避免可能的認(rèn)識(shí)偏倚 但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件 并相應(yīng)記下數(shù)據(jù) 即評(píng)價(jià)人A 零件1 第一次試驗(yàn) 評(píng)價(jià)人B 零件4 第二次試驗(yàn)等 應(yīng)注意的問題 2 在設(shè)備讀數(shù)中 測量值應(yīng)記錄到儀器分辨率的實(shí)際限度 機(jī)械裝置必須讀取和記錄到最小的刻度單位 對(duì)于電子讀數(shù)測量計(jì)劃必須為記錄所顯示的最右有效數(shù)位建立一個(gè)通用的原則 模擬裝置應(yīng)記錄至最小刻度的一半或靈敏度和分辨力的極限 對(duì)于模擬裝置 如果最小刻度為0 0001 則測量結(jié)果應(yīng)記錄到0 00005 3 研究工作應(yīng)由了解進(jìn)行可靠研究的重要性的人員進(jìn)行管理和觀察 應(yīng)注意的問題 當(dāng)制定第 階段或第 階段試驗(yàn)計(jì)劃時(shí) 有幾方面因素需要考慮 評(píng)價(jià)人對(duì)測量過程有何影響 若有可能 平時(shí)使用該測量裝置的評(píng)價(jià)人應(yīng)該包括在本研究中 評(píng)價(jià)人對(duì)測量設(shè)備的校準(zhǔn)是否可能是引起變差的一個(gè)顯著原因 若是 評(píng)價(jià)人應(yīng)該在獲取每組讀數(shù)之前重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn) 要求有多少樣品和重復(fù)的讀數(shù) 所要求的零件的數(shù)量將取決于被測特性的重要性以及測量系統(tǒng)變差估計(jì)中所要求的置信水平 結(jié)果分析 應(yīng)該對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià) 以確定該測量裝置就其預(yù)期的應(yīng)用是否可接受 一個(gè)測量系統(tǒng)在任何附加的分析生效之前應(yīng)該是穩(wěn)定的 位置誤差 接受準(zhǔn)則 位置誤差位置誤差通常是通過分析偏倚和線性來確定 一般地 一個(gè)測量系統(tǒng)的偏倚或線性的誤差若是與零誤差差別較明顯或是超出量具校準(zhǔn)程序確立的最大允許誤差 那么它是不可接受的 在這種情況下 應(yīng)對(duì)測量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差 寬度誤差 接受準(zhǔn)則 寬度誤差測量系統(tǒng)變異性是否令人滿意的準(zhǔn)則取決于被測量系統(tǒng)變差所掩蓋掉的生產(chǎn)制造過程變異性的百分比或零件公差的百分比 對(duì)特定的測量系統(tǒng)最終的接受準(zhǔn)則取決于測量系統(tǒng)的環(huán)境和目的 而且應(yīng)該取得顧客的同意 對(duì)于以分析過程為目的的測量系統(tǒng) 通常單憑經(jīng)驗(yàn)來確定測量系統(tǒng)的可接受性的規(guī)則如下 寬度誤差 誤差低于10 通常認(rèn)為測量系統(tǒng)是可接受的 誤差在10 到30 之間 基于應(yīng)用的重要性 測量裝置的成本 維修的成本等方面的考慮 可能是可接受的 超過30 認(rèn)為是不可接受的 應(yīng)該作出各種努力來改進(jìn)測量系統(tǒng) 此外 過程能被測量系統(tǒng)區(qū)分開的分級(jí)數(shù) ndc 應(yīng)該大于或等于5 測量系統(tǒng)的最終可接受性不應(yīng)該單純由一組指數(shù)來決定 測量系統(tǒng)的長期表現(xiàn)也應(yīng)該利用長性能的圖形分析得到評(píng)審 Chapter4計(jì)量型測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 本章介紹了一些試驗(yàn)程序的詳細(xì)例子 程序適用于當(dāng) 只研究兩個(gè)因素 或者稱為測量條件 如評(píng)價(jià)人和零件 加上所研究的測量系統(tǒng)重復(fù)性 每個(gè)零件內(nèi)的變異性的影響可以忽略不存在統(tǒng)計(jì)上的評(píng)價(jià)人和零件之間的交互作用在研究中零件的尺寸不發(fā)生變化可以進(jìn)行試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)和 或用相關(guān)專業(yè)知識(shí)來判斷這些程序是否適用于任何特定的測量系統(tǒng) 確定穩(wěn)定性的指南 進(jìn)行研究取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值 如果該樣品不可獲得 選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測量中程數(shù)的生產(chǎn)零件 指定其為穩(wěn)定性分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本 對(duì)于追蹤測量系統(tǒng)穩(wěn)定性 不需要一個(gè)已知基準(zhǔn)值 具備預(yù)期測量的最低值 最高值和中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是較理想的 建議對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣本分別做測量與控制圖 確定穩(wěn)定性的指南 2 定期 天 周 測量標(biāo)準(zhǔn)樣本3 5次 樣本容量和頻率應(yīng)該基于對(duì)測量系統(tǒng)的了解 因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次 要求的修理 測量系統(tǒng)的使用頻率 作業(yè)條件的好壞 應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測量系統(tǒng)的實(shí)際使用情況 以便說明在一天中預(yù)熱 周圍環(huán)境和其它因素發(fā)生的變化 3 將數(shù)據(jù)按時(shí)間順序畫在X R或X S控制圖上 確定穩(wěn)定性的指南 結(jié)果分析 作圖法4 建立控制限并用標(biāo)準(zhǔn)控制圖分析評(píng)價(jià)失控或不穩(wěn)定的狀態(tài) 結(jié)果分析 數(shù)據(jù)法除了正態(tài)控制圖分析法 對(duì)穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或指數(shù) 確定穩(wěn)定性的指南 舉例 穩(wěn)定性為了確定一個(gè)新的測量裝置的穩(wěn)定性是否可以接受 工藝小組在生產(chǎn)工藝中程數(shù)附近選擇了一個(gè)零件 這個(gè)零件被送到測量實(shí)驗(yàn)室 確定基準(zhǔn)值為6 01 小組每班測量這個(gè)零件5次 共測量4周 20個(gè)子組 收集所有數(shù)據(jù)以后 X R圖就可以做出來了 確定穩(wěn)定性的指南 穩(wěn)定性的均值 極差圖 6 3 6 0 5 7 樣本均值 子組 0 5 15 20 25 10 UCL 6 297 Mean 6 021 LCL 5 746 1 0 0 5 0 0 樣本極差 R 0 47792 ULC 1 01 LCL 0 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 進(jìn)行研究獲取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值 如果得不到 選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測量的中程數(shù)的生產(chǎn)零件 指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本 在工具室測量這個(gè)零件n 10次 并計(jì)算這n個(gè)讀數(shù)的均值 把均值作為 基準(zhǔn) 值 可能需要具備預(yù)期測量值的最低值 最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是理想的 完成此步后 用線性研究分析數(shù)據(jù) 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 讓一個(gè)評(píng)價(jià)人 以通常方法測量樣本10次以上 結(jié)果分析 作圖法相對(duì)于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫出直方圖 評(píng)審直方圖 用專業(yè)知識(shí)確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常 如果沒有 繼續(xù)分析 對(duì)于n 30時(shí)的解釋或分析 應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 結(jié)果分析 數(shù)據(jù)法計(jì)算n個(gè)讀數(shù)的均值 X xi n計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差 參考具研究 極差法 如下 r max xi min xi d2 其中d2 查表確定偏倚的t統(tǒng)計(jì)量 偏倚 觀測測量平均數(shù)值 基準(zhǔn)值 b r nt 偏倚 b 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 7 計(jì)算偏倚的置信區(qū)間 置信水平取95 偏倚 t1 a 2 v bd2 d2 其中參數(shù)d2 d2 v可查書上附錄C或4t1 a 2 v 可從標(biāo)準(zhǔn)t表中查到8 判斷置信區(qū)間是否包括0 如果0落置信區(qū)間內(nèi) 偏倚在a水平是可接受的 如果0沒有落在置信區(qū)間內(nèi) 偏倚在a水平是不可接受的 注 如果a水平不是取0 05 必須取得顧客的同意 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 舉例 偏倚一個(gè)制造工程師在評(píng)價(jià)一個(gè)用來監(jiān)視生產(chǎn)過程的新的測量系統(tǒng) 從測量系統(tǒng)操作范圍內(nèi)選擇一個(gè)零件 這個(gè)零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值 而后這個(gè)零件由領(lǐng)班測量15次 數(shù)據(jù)如下 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 1234567891011121314155 85 75 95 96 06 16 06 16 46 36 06 16 25 66 0 2 3 1 10 10 1 4 30 1 2 40 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 數(shù)據(jù)分析 計(jì)算均值 偏倚 r b 可用ExcelX xi n 6 0067偏倚 均值 基準(zhǔn)值 6 0067 6 0 0067計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差 r max xi min xi d2 其中d2 查表得3 55 6 4 5 6 3 55 0 22514 b r n 0 22514 15 0 05813 確定偏倚指南 獨(dú)立樣本法 確定偏倚的t統(tǒng)計(jì)量 t 偏倚 b 0 0067 0 05813 0 1153查附表4或C 當(dāng)m 15時(shí) d2 d2 v d2 3 472 d2 3 55 v 10 8查t分布表 附表5 確定t1 a 2 v 2 206計(jì)算置信區(qū)間 偏倚 t1 a 2 v bd2 d2 0 1185 0 1319 結(jié)論 上述偏倚的置信區(qū)間包含0 偏倚是可以接受的 確定偏倚指南 控制圖法 1 獲取一個(gè)樣本 建立基準(zhǔn)值 2 畫直方圖 評(píng)審有無特殊原因和異常 3 從控制圖得到均值X4 計(jì)算偏倚 偏倚 均值X 基準(zhǔn)值5 計(jì)算重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差 r R d2 6 確定偏倚的t統(tǒng)計(jì)量 b r gt 偏倚 b7 計(jì)算偏倚在1 a置信水平的置信區(qū)間 確定偏倚指南 控制圖法 偏倚 t1 a 2 v bd2 d2 其中參數(shù)d2 d2 v可查書上附錄C或4t1 a 2 v 可從標(biāo)準(zhǔn)t表中查到8 判斷置信區(qū)間是否包括0 如果0落置信區(qū)間內(nèi) 偏倚在a水平是可接受的 如果0沒有落在置信區(qū)間內(nèi) 偏倚在a水平是不可接受的 注 如果a水平不是取0 05 必須取得顧客的同意 偏倚研究的分析 如果偏倚從統(tǒng)計(jì)上非0 尋找以下可能的原因 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差 檢查標(biāo)準(zhǔn)程序儀器磨損 這在穩(wěn)定性分析可以表現(xiàn)出 建議按計(jì)劃維護(hù)或修整 儀器制造尺寸有誤儀器測量了錯(cuò)誤的特性儀器未得到完善的校準(zhǔn) 評(píng)審校準(zhǔn)程序評(píng)價(jià)人設(shè)備操作不當(dāng) 評(píng)審測量說明書儀器修正運(yùn)算不正確 偏倚研究的分析 如果測量系統(tǒng)偏倚非0 應(yīng)該可以通過硬件 軟件或兩項(xiàng)同時(shí)調(diào)整再校準(zhǔn)達(dá)到0 如果偏倚不能調(diào)整到0 也仍然可以通過改變程序 如用偏倚調(diào)整每個(gè)讀數(shù) 使用 由于存在較高評(píng)價(jià)人誤差的風(fēng)險(xiǎn) 應(yīng)該僅與顧客合作使用 確定線性的指南 進(jìn)行研究線性按以下指南評(píng)價(jià) 選擇g 5個(gè)零件 由于過程變差 這些零件測量值覆蓋量具的操作范圍 用全尺寸檢驗(yàn)測量每個(gè)零件以確定其準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍 通常用這個(gè)儀器的操作者中的一人測量每個(gè)零件m 10次 確定線性的指南 結(jié)果分析 作圖法計(jì)算零件每次測量的偏倚及零件偏倚均值 偏倚i j xi j 基準(zhǔn)值 i偏倚i 偏倚i j m5 在線性圖上畫出單值偏倚和相關(guān)基準(zhǔn)值的偏倚均值 確定線性的指南 6 用下面等式計(jì)算和畫出最佳擬合線和置信帶 對(duì)于最佳擬合直線 用公式 yi axi bxi 基準(zhǔn)值yi 偏倚平均值這里xi是基準(zhǔn)值 yi是偏倚均值 用下列公式求出a b和s a xy x y gm x2 x 2 gm b y axs yi2 b yi a xiyi gm 2 1 2 確定線性的指南 對(duì)于給定的x0 畫出a水平的置信帶低值 b ax0 t1 a 2 gm 2 s n高值 b ax0 t1 a 2 gm 2 s n其中1 n 1 gm x0 x 2 xi x 2 1 2畫出 偏倚 0 線 評(píng)審該圖指出特殊原因和線性的可接受性 為使測量系統(tǒng)線性可被接受 偏倚 0 線必須完全在擬合線置信帶以內(nèi) 確定線性的指南 結(jié)果分析 數(shù)據(jù)如果作圖分析顯示測量系統(tǒng)線性可接受 則進(jìn)行a和b的假設(shè)檢驗(yàn) 斜率a的假設(shè)檢驗(yàn)原假設(shè)H0 a 0備選假設(shè)H1 a 0確定t統(tǒng)計(jì)量 t a xj x 2 1 2 s確定拒絕域 t t1 a 2 gm 2 查表t1 a 2 gm 2 如果t落在拒絕域內(nèi) 則拒絕原假設(shè) 否則 接受原假設(shè) 確定線性的指南 截距b的假設(shè)檢驗(yàn)原假設(shè)H0 b 0備選假設(shè)H1 b 0確定t統(tǒng)計(jì)量 t b 1 gm x2 xj x 2 1 2 s確定拒絕域 t t1 a 2 gm 2 查表t1 a 2 gm 2 如果t落在拒絕域內(nèi) 則拒絕原假設(shè) 否則 接受原假設(shè) 確定線性的指南 如果以上的假設(shè)是成立的 則測量系統(tǒng)對(duì)所有的基準(zhǔn)值有相同的偏倚 對(duì)于可接受的線性 偏倚必須為0 確定線性的指南 線性 舉例一名工廠主管希望對(duì)過程采用新的測量系統(tǒng) 作為PPAP的一部分 需要評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)的線性 在測量系統(tǒng)量程內(nèi)選擇5個(gè)零件 每個(gè)零件經(jīng)過全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值 然后由領(lǐng)班分別測量每個(gè)零件12次 研究中零件是被隨機(jī)選擇的 計(jì)算偏倚均值 可用Excel 確定線性的指南 作圖分析 用最小二乘法求出a ba xy x y gm x2 x 2 gm 0 131667b y ax 0 736667計(jì)算s和最佳擬合線的置信帶 可用MINITAB畫出 判斷偏倚 0是否包含在置信帶內(nèi) 如果偏倚 0沒有包含在置信帶內(nèi) 說明線性不符合要求 確定線性的指南 確定線性的指南 如果如果偏倚 0包含在置信帶內(nèi) 則需繼續(xù)作數(shù)據(jù)分析 對(duì)a和b進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn) 斜率a的假設(shè)檢驗(yàn)原假設(shè)H0 a 0備選假設(shè)H1 a 0確定t統(tǒng)計(jì)量 t a xj x 2 1 2 s 12 043確定拒絕域 t t1 a 2 gm 2 查表t1 a 2 gm 2 2 00172結(jié)論 拒絕原假設(shè) 確定線性的指南 截距b的假設(shè)檢驗(yàn)原假設(shè)H0 b 0備選假設(shè)H1 b 0確定t統(tǒng)計(jì)量 t b 1 gm x2 xj x 2 1 2 s 10 158確定拒絕域 t t1 a 2 gm 2 查表t1 a 2 gm 2 2 00172結(jié)論 拒絕原假設(shè) 確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南 極差法是一種改良的計(jì)量型具的研究 它可迅速提供一個(gè)測量變異的近似 這種方法只能提供測量系統(tǒng)的整體概況而不能將變異分為重復(fù)性和再現(xiàn)性 它典型的用途是快速檢查驗(yàn)證GRR是否發(fā)生了變化 典型的極差方法用2個(gè)評(píng)價(jià)人和5個(gè)零件進(jìn)行研究 在研究中 兩個(gè)評(píng)價(jià)人各將每個(gè)零件測量一次 每個(gè)零件的極差是評(píng)價(jià)人A獲得測量值和B獲得測量值之間的絕對(duì)差值 計(jì)算極差的和與平均極差 通過將平均極差均值乘以1 d2 可以得到總測量變差 GRR分析 極差法 零件號(hào)評(píng)價(jià)人A評(píng)價(jià)人B極差R10 850 800 0520 750 700 0531 000 950 0540 450 550 1050 500 600 10平均極差 R R n 0 35 5 0 07GRR R d2 0 07 1 19 0 0588 GRR 100 GRR s 75 7 30 結(jié)論是測量系統(tǒng)需要改進(jìn) GRR分析 均值極差法 均值極差法是一種可提供可對(duì)測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個(gè)特性作估計(jì)評(píng)價(jià)的方法 與極差法不同 這種方法可以將測量系統(tǒng)的變差分成兩個(gè)部分 重復(fù)性和再現(xiàn)性 而不是他們的交互作用 表格參見MSA參考手冊(cè) GRR分析 均值極差法 進(jìn)行研究獲取一個(gè)樣本零件數(shù)n 5 應(yīng)代表實(shí)際的或期望的過程變差范圍 選擇評(píng)價(jià)人為A B C等 零件的號(hào)碼從1到n 評(píng)價(jià)人不能看到零件編號(hào) 如果是正常測量系統(tǒng)程序的一部分 應(yīng)校準(zhǔn)量具 讓評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)測量n個(gè)零件 將測量結(jié)果輸入第一行 讓評(píng)價(jià)人B和C測量同樣的n個(gè)零件 而且他們之間不能看到彼此的結(jié)果 輸入數(shù)據(jù)到第6和11行 GRR分析 均值極差法 用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)該循環(huán) 輸入數(shù)據(jù)到第2 7 12行 在適當(dāng)?shù)牧杏涗洈?shù)據(jù) 例如如果第一個(gè)測量的是第7號(hào)零件 那么將結(jié)果記錄在標(biāo)示著零件7的列 如果需要試驗(yàn)3次 重復(fù)循環(huán)并輸入數(shù)據(jù)到3 8 13和行 如果評(píng)價(jià)人屬于不同的班次 可以使用一個(gè)替代方法 讓評(píng)價(jià)人A測量所有的10個(gè)零件輸入數(shù)據(jù)于第1行 然后評(píng)價(jià)人A以不同的順序讀數(shù) 記錄結(jié)果錄結(jié)果于第2 3行 讓評(píng)價(jià)人B C同樣做 GRR分析 均值極差法 結(jié)果分析 作圖法作圖工具的應(yīng)用是很重要的 在使用任何其他統(tǒng)計(jì)分析之前應(yīng)先用作圖工具將明顯的變差特殊原因數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)地篩選 從測量系統(tǒng)分析得到的數(shù)據(jù)可以用控制圖顯示出來 GRR分析 均值極差法 均值圖將每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件多個(gè)讀數(shù)的均值畫于圖中 并標(biāo)以零件號(hào)碼為代碼 這樣可以幫助我們確定評(píng)價(jià)人之間的一致性 大約一半或更多的均值應(yīng)落在控制限以外 如果數(shù)據(jù)顯示出這種圖形 那么測量系統(tǒng)應(yīng)該能夠充分探測零件 零件之間的變差并且測量系統(tǒng)能夠提供對(duì)過程分析和過程控制有用的信息 如果少于一半的均值落在控制限外邊 則測量系統(tǒng)缺乏足夠的分辨率或樣本不能代表期望的過程變差 GRR分析 均值極差法 極差圖極差控制圖用于確定過程是否受控 在包括平均極差和控制限的標(biāo)準(zhǔn)的極差圖上畫出了由每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測量的多個(gè)讀數(shù)范圍 如果所有的極差都受控 則所有的評(píng)價(jià)人的工作狀態(tài)是相同的 如果一個(gè)評(píng)價(jià)人不受控 則測量他的方法與其他人不同 如果所有評(píng)價(jià)人都不受控 則測量系統(tǒng)對(duì)評(píng)價(jià)人的技術(shù)很敏感 需要改善以獲得有用的數(shù)據(jù) GRR分析 均值極差法 數(shù)據(jù)分析量具重復(fù)性和再現(xiàn)性的計(jì)算如圖所示 圖24顯示的是數(shù)據(jù)表 記錄了所有的研究結(jié)果 圖25顯示的是報(bào)告表 記錄了所有識(shí)別的信息和按規(guī)定公式的計(jì)算結(jié)果 可將圖24和圖25合并為一起用excel完成 Chapter4計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)屬于測量系統(tǒng)中的一類 測量值是一種有限的分級(jí)數(shù) 與結(jié)果是連續(xù)值的計(jì)量型測量系統(tǒng)不同 最常見的是通過 不通過量具 只可能有兩種結(jié)果 與計(jì)量型量具不同 計(jì)數(shù)型量具不能指出一個(gè)零件有多好或多壞 只能指出零件可接受或拒絕 如兩個(gè)分級(jí) MSA第三版中介紹的方法 風(fēng)險(xiǎn)分析法 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法信號(hào)探測法解析法 零件 尺寸分區(qū) LSL中心值USLIIIIIIIIII區(qū) 壞零件永遠(yuǎn)被測量為壞零件II區(qū) 可能作出錯(cuò)誤決定的區(qū)域III區(qū) 好零件永遠(yuǎn)被測量為好零件 II區(qū)的寬度是多少 風(fēng)險(xiǎn)分析法 前題條件 由于此類方法不能量化測量系統(tǒng)的變異性 只有當(dāng)顧客同意的情況下才能使用 使用基礎(chǔ) 良好的統(tǒng)計(jì)實(shí)踐 了解潛在的可影響產(chǎn)品和測量過程變差源 了解一個(gè)不正確的判斷對(duì)保持過程或最終顧客的影響 風(fēng)險(xiǎn)分析法 數(shù)據(jù)收集隨機(jī)從過程中抽取50個(gè)零件樣本 以獲得覆蓋過程范圍的零件 使用3名評(píng)價(jià)人 每位評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件評(píng)價(jià)3次 將評(píng)價(jià)結(jié)果記錄在 計(jì)數(shù)型研究數(shù)據(jù)表 中 1代表接受 0代表不接受 參見附表 評(píng)價(jià)的組織人員通過使用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等獲得每個(gè)零件的基準(zhǔn)值 表中的 代表零件處于I區(qū) III區(qū)和II區(qū) 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 設(shè)計(jì)交叉表的目的是確定評(píng)價(jià)人之間意見的一致性 評(píng)價(jià)人與基準(zhǔn)的一致性 通過計(jì)算Kappa值來評(píng)價(jià)一致性 通用的經(jīng)驗(yàn)法則 Kappa 0 75表示一致性好 Kappa 0 4表示一致性差 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 A與B的交叉表 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 B與C的交叉表 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 A與C的交叉表 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 計(jì)算Kappa值Kappa P0 Pe n Pe 其中P0 對(duì)角線單元中觀測值的總和 Pe 對(duì)角線單元中期望值的總和 A與B的Kappa值P0 44 97 141Pe 15 7 68 7 84 4Kappa 141 84 4 150 84 4 0 86 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 同樣的方法可以計(jì)算出A與C的Kappa值 B與C的Kappa值 以上分析表明 所有評(píng)價(jià)人之間表現(xiàn)出的一致性好 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 同理 每個(gè)評(píng)價(jià)人與基準(zhǔn)的一致性也可用交叉表和Kappa值來評(píng)價(jià) 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 B與基準(zhǔn)判斷交叉表 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 C與基準(zhǔn)判斷交叉表 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 計(jì)算每個(gè)評(píng)價(jià)人與基準(zhǔn)的Kappa值以上分析表明 每個(gè)評(píng)價(jià)人與基準(zhǔn)有好的一致性 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 計(jì)算測量系統(tǒng)的有效性有效性 正確判斷的數(shù)量 判斷的機(jī)會(huì)總數(shù)來源總數(shù)符合數(shù)95 上限計(jì)算結(jié)果95 下限 假設(shè)檢驗(yàn)分析 交叉表方法 結(jié)論 1評(píng)價(jià)人自己在所有試驗(yàn)上都一致2評(píng)價(jià)人在所有試驗(yàn)上都與基準(zhǔn)一致3所有評(píng)價(jià)人自己保持一致 兩兩間一致4所有評(píng)價(jià)人自己和兩兩間一致且與基準(zhǔn)一致 信號(hào)探測法 SignalDetection 信號(hào)探測法 或信號(hào)檢查法 用來確定區(qū)域II的近似寬度 從而確定測量系統(tǒng)的GRR 1 從生產(chǎn)過程中隨機(jī)抽取50個(gè)零件 要覆蓋整個(gè)過程范圍 2 規(guī)范限 LSL 0 45 USL 0 553 使用3名評(píng)價(jià)人 每人對(duì)每個(gè)零件測量3次 并將測量結(jié)果記錄在數(shù)據(jù)表中 參見數(shù)據(jù)表 1代表接收 0代表拒收 用計(jì)量型檢量測量出零件的參考值 用 分別代表零件位于III II I區(qū) 數(shù)據(jù)同交叉表法 參見附表 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)研究 SignalDetection 4 將數(shù)據(jù)表中的數(shù)據(jù)由大至小重新排序列表 計(jì)算II區(qū)寬度的估計(jì)值d dUSL 0 566152 0 542704 0 023448dLSL 0 470832 0 446697 0 024135GRR d dUSL dLSL 2 0 0237915 GRR GRR USL LSL 0 0237915 0 55 0 45 0 237915 23 79 由于 GRR 30 該量具可有條件接受 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)研究 SignalDetection 參考值代碼參考值代碼0 599581 0 484167 0 587893 0 483808 0 576459 0 477236 0 570360 0 476901 0 566575 0 470832 0 566152 0 465454 0 561457 0 462410 0 559918 0 454518 0 547204 0 452310 0 545604 0 449696 0 544951 0 446697 0 543077 0 437817 0 542704 0 427687 0 531939 0 412453 0 529065 0 409238 量具特性曲線 GagePerformanceCurve GPC橫坐標(biāo) 被測零件的參考值縱坐標(biāo) 接受概率 即產(chǎn)品被判為合格的概率 建立量具特性曲線的目的是確定接受或拒收某零件一些參考值的概