水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制.doc

9 水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制學(xué)習(xí)指南：水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制是保證水泥廠(chǎng)正常生產(chǎn)、穩(wěn)定和提高水泥質(zhì)量的關(guān)健?；?yàn)室是水泥企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，化驗(yàn)室要建立完善的規(guī)章制度、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行組織和全方位的監(jiān)督，正確地指導(dǎo)生產(chǎn)，確保水泥質(zhì)量。水泥生產(chǎn)是流水線(xiàn)式的多工序連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，各工序之間關(guān)系密切，每道工序的質(zhì)量都與最終的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，在生產(chǎn)中原燃料的成分與生產(chǎn)狀況又是不斷地變化的，如果前一工序控制不嚴(yán)，就會(huì)給后一工序的生產(chǎn)帶來(lái)影響。為此，在水泥的生產(chǎn)中，要根據(jù)工藝流程經(jīng)常地、系統(tǒng)地、及時(shí)地對(duì)生產(chǎn)全部工序包括從原料、燃料、混合材料、生料、熟料直至成品水泥進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理和控制，只有把質(zhì)量管理和控制工作做到水泥生產(chǎn)的全過(guò)程中，才能保證出廠(chǎng)水泥的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品質(zhì)指標(biāo)。水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制主要做三方面的工作：一是水泥企業(yè)要有完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全面監(jiān)督；二是保證窯磨在控制范圍內(nèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；三是管理和控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的質(zhì)量，保證水泥生產(chǎn)按要求進(jìn)行，保證出廠(chǎng)水泥質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。91 水泥企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度的建立，應(yīng)依據(jù)水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定。911 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)9111 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置水泥企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠(chǎng)長(zhǎng)(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合水泥企業(yè)化驗(yàn)室基本條件的化驗(yàn)室。廠(chǎng)長(zhǎng)（經(jīng)理）是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。廠(chǎng)長(zhǎng)（經(jīng)理）可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，化驗(yàn)室主任在廠(chǎng)長(zhǎng)（經(jīng)理）或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理組織設(shè)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的全面質(zhì)量管理工作。各車(chē)間、部門(mén)設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負(fù)責(zé)本部門(mén)的質(zhì)量管理工作。化驗(yàn)室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的物檢、控制、監(jiān)督與管理工作。水泥年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸及以上規(guī)模的通用水泥企業(yè)以及特性水泥、專(zhuān)用水泥需取得中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的化驗(yàn)室合格證，其它水泥企業(yè)需取得各省級(jí)政府建材行業(yè)主管部門(mén)或其授權(quán)的各省級(jí)建材工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的化驗(yàn)室合格證。9112質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。（2）組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。（3）編制適合本企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量管理體系文件。（4）制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量。（5）組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。（6）選擇適用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，負(fù)責(zé)好文件和資料的管理。（7）負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理。（8）監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。（9）組織開(kāi)展群眾性質(zhì)量活動(dòng)。912 化驗(yàn)室性質(zhì)、職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限9121 化驗(yàn)室性質(zhì)（1）原則性原則性是指在工作中要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家的質(zhì)量方針、政策、法規(guī)條例、標(biāo)準(zhǔn)及本廠(chǎng)的質(zhì)量管理制度，在質(zhì)量問(wèn)題上按質(zhì)量管理制度辦事，一切用資料說(shuō)話(huà)，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)。不合格的原料、燃料、混合材等堅(jiān)決不能使用；為確保出廠(chǎng)水泥的質(zhì)量必須嚴(yán)格檢驗(yàn)手段并用檢驗(yàn)資料確定等級(jí)；檢驗(yàn)不合格的水泥不能簽發(fā)出廠(chǎng)通知單；如發(fā)生重大事故，要依據(jù)事實(shí)，實(shí)事求是做好善后工作。（2）公正性公正性是指化驗(yàn)室在工作中要站在第三者的公正立場(chǎng)，做出正確的仲裁。在企業(yè)內(nèi)部，化驗(yàn)室與生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間與車(chē)間，生產(chǎn)崗位之間經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量方面的糾紛，化驗(yàn)室在處理這些糾紛時(shí)，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和有效的檢驗(yàn)資料，做出正確的公斷；當(dāng)用戶(hù)或生產(chǎn)崗位對(duì)化驗(yàn)資料提出異議時(shí)，要虛心聽(tīng)取對(duì)方的意見(jiàn)，認(rèn)真檢查內(nèi)部檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性；化驗(yàn)室在上報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表時(shí)，要實(shí)事求是，不虛假瞞報(bào)；在申請(qǐng)生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，要堅(jiān)持公正性，如實(shí)反映不弄虛作假。（3）權(quán)威性權(quán)威性是指化驗(yàn)室的工作、化驗(yàn)室出具的資料得到用戶(hù)和企業(yè)內(nèi)部各單位的信賴(lài)?；?yàn)室的權(quán)威性不能靠廠(chǎng)長(zhǎng)（經(jīng)理）的直接領(lǐng)導(dǎo)和支持樹(shù)立起來(lái)，而是通過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、良好的職業(yè)道德、強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、過(guò)硬的工作質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)樹(shù)立起來(lái)?；?yàn)室主任一定要抓好化驗(yàn)室內(nèi)部的質(zhì)量管理細(xì)則和質(zhì)量管理制度，提高化驗(yàn)室的整體素質(zhì)。化驗(yàn)室的原則性、公正性、權(quán)威性三者是統(tǒng)一的，相互關(guān)聯(lián)的。原則性、公正性是權(quán)威性的基礎(chǔ)和前提，權(quán)威性是化驗(yàn)室各項(xiàng)工作的綜合反映。9121 化驗(yàn)室職責(zé)（1）質(zhì)量檢驗(yàn)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)原燃材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識(shí)，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)資料，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，保證必要的可追溯性。（2）質(zhì)量管理根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，按照水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程強(qiáng)化過(guò)程控制，運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，不斷提高預(yù)見(jiàn)性和預(yù)防能力，并及時(shí)采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過(guò)程處于受控狀態(tài)。（3） 產(chǎn)品監(jiān)督出廠(chǎng)水泥（熟料）要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)出廠(chǎng)水泥（熟料）質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠(chǎng)。（4） 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)并做好分析總結(jié)工作及改進(jìn)工作。（5） 試驗(yàn)研究根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開(kāi)展科研工作。9123 化驗(yàn)室任務(wù)（1）制定企業(yè)質(zhì)量管理制度根據(jù)上級(jí)下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，根據(jù)國(guó)家水泥標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理規(guī)程規(guī)定的要求，起草本企業(yè)的質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則和質(zhì)量管理制度；制定質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量控制網(wǎng)、合理的配料方案，確定合理的檢驗(yàn)控制項(xiàng)目（包括控制點(diǎn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)次數(shù)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的控制指標(biāo)等）。（2） 原燃材料和出廠(chǎng)水泥的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原燃材料、半成品和出廠(chǎng)水泥的檢驗(yàn)、監(jiān)督和管理工作。取樣要具有代表性，檢驗(yàn)必須及時(shí)和準(zhǔn)確，檢驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)通報(bào)有關(guān)生產(chǎn)崗位和單位，加強(qiáng)工序控制，提高半成品的合格率，確保出廠(chǎng)水泥達(dá)到百分之百合格。負(fù)責(zé)進(jìn)廠(chǎng)原燃材料、辦成品、成品堆場(chǎng)（庫(kù)）的管理，做好質(zhì)量調(diào)度，堅(jiān)持預(yù)先控制的原則，使生產(chǎn)工序處于受控狀態(tài)，避免工序質(zhì)量事故。（3） 檢驗(yàn)資料記錄和統(tǒng)計(jì)化驗(yàn)室要建立完整的原始記錄和分類(lèi)臺(tái)帳，負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位質(zhì)量記錄和檢驗(yàn)資料的收集統(tǒng)計(jì)、分析研究工作，及時(shí)報(bào)告廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)。做好質(zhì)量檔案的管理工作。（4） 定期檢查試劑和儀器試劑和儀器及試驗(yàn)條件必須符合國(guó)家要求。重要儀器、設(shè)備要專(zhuān)人管理，并定期校正，建立抽查對(duì)比制度。（5） 健全質(zhì)量管理體系配合有關(guān)部門(mén)，推行全面質(zhì)量管理，貫徹實(shí)施GBT19000ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系系列標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)各單位的質(zhì)量職能，建立健全質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。（6） 學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢驗(yàn)技術(shù)及時(shí)了解國(guó)內(nèi)外檢測(cè)技術(shù)的動(dòng)態(tài)，積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法，不斷提高檢驗(yàn)工作的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。（7） 研發(fā)新產(chǎn)品圍繞提高質(zhì)量、增加品種，積極開(kāi)展科學(xué)研究，開(kāi)發(fā)、研制新產(chǎn)品工作。（8） 做好售后服務(wù)負(fù)責(zé)水泥質(zhì)量方面的技術(shù)服務(wù)，處理質(zhì)量糾紛問(wèn)題，配合有關(guān)單位做好售后服務(wù)工作，定期走訪(fǎng)用戶(hù)，征求對(duì)水泥質(zhì)量的意見(jiàn)，不斷提高和改進(jìn)水泥的性能。（9） 負(fù)責(zé)質(zhì)量認(rèn)證負(fù)責(zé)企業(yè)的創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)名牌及生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證的申報(bào)和管理工作。（10） 加強(qiáng)內(nèi)部管理加強(qiáng)化驗(yàn)室內(nèi)部的思想建設(shè)和組織建設(shè)，做好質(zhì)量教育，質(zhì)量考核，不斷提高檢驗(yàn)人員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，正確貫徹檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度，最大限度減少差錯(cuò)，不斷提高檢驗(yàn)水平。9124 化驗(yàn)室權(quán)限（1）有權(quán)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過(guò)程，制止各種違章行為，采取糾正|、預(yù)防措施，及時(shí)扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。（2） 有權(quán)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評(píng)價(jià)各車(chē)間（部門(mén)）的過(guò)程質(zhì)量，為質(zhì)量獎(jiǎng)懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（3） 有權(quán)越級(jí)匯報(bào)企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅(jiān)持正確的管理措施。（4） 有水泥出廠(chǎng)決定權(quán)。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)不得無(wú)理干預(yù)化驗(yàn)室的職權(quán)，更不能借故打擊報(bào)復(fù)，違者追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。913 化驗(yàn)室基本條件9131 化驗(yàn)室環(huán)境條件（1）必須建立滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)用的試驗(yàn)室，樣品存放室、藥品試劑庫(kù)等。周?chē)h(huán)境的粉塵、噪音、振動(dòng)、電磁輻射等均不得影響檢驗(yàn)工作。（2）化驗(yàn)室的面積、采光、溫度等均應(yīng)滿(mǎn)足檢驗(yàn)任務(wù)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。化學(xué)分析天平及高溫設(shè)備（高溫爐、烘干箱）要與分析實(shí)驗(yàn)室隔開(kāi)?；?yàn)室小磨及高壓釜應(yīng)單獨(dú)放置。（3）化驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)放置合理，操作方便，保證安全?；?yàn)室分析室應(yīng)有通風(fēng)柜，供排除有害氣體用。（4）實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持清潔，與實(shí)驗(yàn)室無(wú)關(guān)的物品不準(zhǔn)帶入。9132 化驗(yàn)室人員配備（1）為確保化驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理和對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，化驗(yàn)室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和工人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗(yàn)人員人數(shù)必須能滿(mǎn)足檢驗(yàn)工作需要，原則上不得低于全廠(chǎng)生產(chǎn)職工總數(shù)的4%（最少不得低于12人）。（2）水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況配備專(zhuān)職或兼職人員。（3）化驗(yàn)室人員素質(zhì)化驗(yàn)室主任：具有工程師以上職稱(chēng)或多年從事化驗(yàn)室工作，熟悉水泥生產(chǎn)工藝具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和良好的職業(yè)道德，有一定的組織能力，能堅(jiān)持原則，熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。工藝技術(shù)人員：具有初級(jí)以上技術(shù)職稱(chēng)，具有良好的職業(yè)道德，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識(shí)和檢驗(yàn)技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，堅(jiān)持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)員：具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化水平，責(zé)任心強(qiáng)，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項(xiàng)目，指標(biāo)范圍及檢驗(yàn)方法，經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考核，取得省級(jí)以上（含省級(jí)）政府建材行業(yè)主管部門(mén)或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會(huì)或其授權(quán)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的操作合格證。化驗(yàn)室人員要相對(duì)穩(wěn)定，化驗(yàn)室內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動(dòng)應(yīng)征求化驗(yàn)室主任的意見(jiàn)。9133 化驗(yàn)室檢驗(yàn)設(shè)備（1）出廠(chǎng)水泥檢驗(yàn)以及生產(chǎn)控制所需設(shè)備應(yīng)齊全，其性能應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求常用的儀器設(shè)備應(yīng)有備用件。（2）計(jì)量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計(jì)量檢定合格證。檢驗(yàn)儀器應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的效驗(yàn)證書(shū)。在用儀器設(shè)備的完好率達(dá)100%。（3）化驗(yàn)室的儀器設(shè)備要列出儀器設(shè)備一覽表和計(jì)量檢定周期并建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)及使用過(guò)程中檢修、檢定、校驗(yàn)等記錄及證書(shū)，并建立儀器設(shè)備使用、維修、管理和計(jì)量校準(zhǔn)制度。9134 化驗(yàn)室檢驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求和鑒定周期表911 儀器設(shè)備的精度要求、產(chǎn)品型號(hào)和檢定周期編號(hào)儀器名稱(chēng)主要技術(shù)要求檢定（校驗(yàn)）周期1水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)示值相對(duì)誤差10，使用中2O示值相對(duì)變動(dòng)性10，靈敏度112個(gè)月2水泥膠砂攪拌機(jī)間隙范圍：攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙15+1.2mm攪拌鍋轉(zhuǎn)速：(653)rmin(負(fù)載)攪拌葉片轉(zhuǎn)速(1376)rmin(負(fù)載)12個(gè)月3行星式水泥膠砂攪拌機(jī)間隙范圍：葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙(31)mm攪拌葉片的轉(zhuǎn)速：低速檔：自轉(zhuǎn)(1405)rmin，公轉(zhuǎn)(625)rmin；高檔速自轉(zhuǎn)(285lO)rmin，公轉(zhuǎn)(125lO)rmin12個(gè)月4水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)頻率：(46.750)Hz(28003000次分)振幅范圍：(0.85005)mm(臺(tái)面中心放上空試模與漏斗時(shí)的全波振幅)12個(gè)月5水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)頻率:(46.750)Hz(28003000次分)振幅范圍：(075002)mm(臺(tái)面中心放上空試模與漏斗時(shí)的全波振幅12個(gè)月6水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)振實(shí)臺(tái)的振幅:(150.3)mm振動(dòng)頻率:60次(602)s臺(tái)盤(pán)上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量：(200.5)kg臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心的距離:(8001)mm12個(gè)月740mm40mm水泥抗壓夾具上、下壓板長(zhǎng)度:(400.1)mm上、下壓板寬度:40mm上、下壓板厚度:10mm0.80.1上、下壓板與試件整個(gè)接觸表面的平面公差為0.01mm上、下壓板粗糙度:不低于 ；不高于上、下壓板自由距離45mm定位銷(xiāo)高度不高于下壓板表面5mm；間距為4155mm6個(gè)月840mm62.5mm水泥抗壓夾具上、下壓板長(zhǎng)度:(400.1)mm上、下壓板寬度:40mm上、下壓板厚度:10mm0.80.1上、下壓板與試件整個(gè)接觸表面的平面公差為0.01mm上、下壓板粗糙度：不低于 ；不高于上、下壓板自由距離45mm定位銷(xiāo)高度不高于下壓板表面5mm；間距為4155mm6個(gè)月9水泥凈漿攪拌機(jī)間隙范圍、攪拌葉與鍋壁、鍋底間隙(21)mm攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn):(625)rmin(慢速)(12510)rmin(快速)攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn):(14010)rmin(慢速)(28520)rmin(快速)6個(gè)月10凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀試桿與試錐，試桿與試針的總質(zhì)量分別為(3001)g試錐最大偏離度:使用中的1.5mm試針應(yīng)垂直，平頭截面磨損1012個(gè)月11水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱沸煮箱絕緣電阻2M兩根電熱管總功率在36004400W，小功率電熱管功率在9001100W溫控時(shí)間:自動(dòng)升溫(305)rmin，恒沸(1805)min手動(dòng):應(yīng)具有在任意情況下使大功率電熱管開(kāi)、閉功能12個(gè)月12水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾雷氏夾彈性值：d=d2dl=(17.52.5)mmdl=d3(卸荷后)36個(gè)月13雷氏夾膨脹測(cè)定儀膨脹值標(biāo)尺，彈性值標(biāo)尺刻度相對(duì)誤差5.0的為1.0篩余5.0的為1.0篩余5.O的為1.5絕對(duì)誤差標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量3.05.0相對(duì)誤差凝結(jié)時(shí)間初凝:15min；終凝:30min初凝：20min；終凝：45min絕對(duì)誤差抗折強(qiáng)度7.09.0相對(duì)誤差抗壓強(qiáng)度5.07.0相對(duì)誤差水化熱10Jg15Jg絕對(duì)誤差白度0.51.5不溶物0.100.10水泥燒失量0.150.30水泥三氧化硫0.150.20水泥(熟料)氧化鎂O.200.30稠化時(shí)間4min5min膠砂流動(dòng)度5mm8mm生料細(xì)度1.0生料水分(濕法)0.5生料碳酸鈣(氧化鈣)0.30(0.25)絕對(duì)誤差(簡(jiǎn)易分析)生料氧化鐵O.15立窯全黑生料發(fā)熱量0.4相對(duì)誤差9144 質(zhì)量紀(jì)錄、檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)要求（1）按照檔案法的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺(tái)帳建議使用統(tǒng)一的表格，各項(xiàng)檢驗(yàn)要有完整的原始記錄和分類(lèi)臺(tái)帳。并按月裝訂成冊(cè)，由專(zhuān)人保管、保存期為三年，臺(tái)帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長(zhǎng)期保存。企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)作條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)，利用互聯(lián)網(wǎng)與其它企業(yè)及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量信息交流。（2） 各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類(lèi)臺(tái)帳的填寫(xiě)，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時(shí)，須在筆誤資料中央劃兩橫杠，在其上方書(shū)寫(xiě)更正后的資料并加蓋修改人印章，涉及出廠(chǎng)水泥熟料的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有化驗(yàn)室主任簽字。（3） 質(zhì)量檢驗(yàn)資料要及時(shí)整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見(jiàn)，全年應(yīng)有專(zhuān)題總結(jié)。（4） 質(zhì)量月報(bào)、年報(bào)要按統(tǒng)一表格填報(bào)齊全，月報(bào)于每月10日前，年報(bào)于下年2月10日前報(bào)有關(guān)相應(yīng)的管理部門(mén)，同時(shí)抄報(bào)和與之進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。（5） 上級(jí)發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時(shí)歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件，以便使用。9145 檢驗(yàn)人員培訓(xùn)和考核要求（1）提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年要制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃。（2）每年要按計(jì)劃對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案，考核成績(jī)應(yīng)作為評(píng)價(jià)其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對(duì)連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。92 水泥生產(chǎn)工藝平衡水泥企業(yè)生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)要用“物料、設(shè)備、儲(chǔ)庫(kù)平衡”原理來(lái)安排生產(chǎn)；企業(yè)工藝設(shè)計(jì)時(shí)也要從工藝平衡計(jì)算入手。工藝平衡計(jì)算包括全廠(chǎng)的物料平衡計(jì)算、主機(jī)平衡計(jì)算、儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算。工藝平衡計(jì)算掌握是否熟練是衡量工藝人員生產(chǎn)管理水平的重要標(biāo)志之一。尤其是在北方地區(qū)，其生產(chǎn)的季節(jié)性較強(qiáng)，在生產(chǎn)時(shí)做好平衡工作，利于企業(yè)及時(shí)組織好產(chǎn)、供、銷(xiāo)，使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。工藝平衡計(jì)算以配料計(jì)算為主要依據(jù)，以熟料生產(chǎn)能力為基準(zhǔn)。工藝平衡中的物料平衡是指全廠(chǎng)的物料平衡，即是指工廠(chǎng)從原材料到成品出廠(chǎng)各生產(chǎn)工序所處理的物料量，并作為設(shè)備選型和儲(chǔ)庫(kù)容量計(jì)算的依據(jù)。921 水泥生產(chǎn)物料平衡9211 物料平衡計(jì)算的目的和依據(jù) （1） 物料平衡計(jì)算的目的a計(jì)算各種原料、燃料、材料、熟料、水泥的需用量和運(yùn)輸量；b作為主機(jī)選型的依據(jù)；c作為各種堆場(chǎng)，儲(chǔ)庫(kù)容量計(jì)算的依據(jù)。（2） 物料平衡計(jì)算的依據(jù)a工廠(chǎng)規(guī)模 用水泥的產(chǎn)量（萬(wàn)t/a）、或窯規(guī)格、臺(tái)數(shù)、或熟料日產(chǎn)量（t/a）、年運(yùn)行天數(shù)，或熟料年產(chǎn)量（萬(wàn)t/a）來(lái)表示。b生料配合比、原料水分、生產(chǎn)損失計(jì)算原料消耗定額（生產(chǎn)1噸熟料需各種原料量）。c水泥各組分配合比（熟料與混合材和石膏之比）計(jì)算出混合材與石膏的加入量。e燃料的品種、灰分、熱值以及熟料燒成熱耗和烘干熱耗計(jì)算燃料消耗定額（燒成1噸熟料需燃料量）。f根據(jù)車(chē)間工作制度決定設(shè)備的年利用率。9212 物料平衡計(jì)算參數(shù)的確定（1）水泥窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的標(biāo)定 為了提高水泥廠(chǎng)生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）的經(jīng)濟(jì)效益，明確生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）部門(mén)的責(zé)任，有必要規(guī)定一個(gè)水泥廠(chǎng)生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）所確定的窯生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）產(chǎn)量，作為生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）保證指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)系指窯投產(chǎn)后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在滿(mǎn)足規(guī)定的熱耗與熟料質(zhì)量的條件下，所應(yīng)生產(chǎn)的熟料量，并以日產(chǎn)熟料量作為計(jì)算單位，由此而換算出的小時(shí)產(chǎn)量只作為工藝計(jì)算用，不作為保證指標(biāo)，因?yàn)槿债a(chǎn)量指標(biāo)比小時(shí)產(chǎn)量指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況更具有代表性，且與國(guó)際上通用的指標(biāo)相一致。日產(chǎn)熟料量應(yīng)取一個(gè)整數(shù)值。 生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）所標(biāo)定的產(chǎn)量，應(yīng)該是從國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況出發(fā)，在優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，一定時(shí)間內(nèi)所能達(dá)到的產(chǎn)量。生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）標(biāo)定的產(chǎn)量實(shí)際是代表設(shè)備本身正常性能的平均先進(jìn)產(chǎn)量。 水泥窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的標(biāo)定應(yīng)結(jié)合本廠(chǎng)具體的技術(shù)條件（原料燃料的質(zhì)量、生料的易燒性，產(chǎn)品量要求以及具體的操作條件等），參照以下三個(gè)方面確定： a設(shè)備說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的產(chǎn)量； b公式推算的產(chǎn)量； c參考同類(lèi)型、同規(guī)格的水泥窯實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)加以適當(dāng)調(diào)整。 總之，產(chǎn)量標(biāo)定既不能過(guò)高，也不能過(guò)低。標(biāo)定過(guò)高工廠(chǎng)投產(chǎn)后，長(zhǎng)期達(dá)不到生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）產(chǎn)量，導(dǎo)致生產(chǎn)緊張的被動(dòng)局面，也影響工人生產(chǎn)積極性；標(biāo)定過(guò)低，造成設(shè)備利用率過(guò)低的浪費(fèi)現(xiàn)象。 （2） 混合材摻入量的確定 混合材摻入量決定于水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、熟料質(zhì)、混合材種類(lèi)及活性、水泥細(xì)度等因素?；旌喜募尤胼^多時(shí)，一般都使水泥強(qiáng)度降低，尤其是早期強(qiáng)度。加活性低的混合材，強(qiáng)度下降得更為明顯。當(dāng)熟料質(zhì)量較好，水泥強(qiáng)度等級(jí)要求不高、而混合材活性高，水泥粉磨細(xì)度較細(xì)時(shí)，混合材可適當(dāng)多摻些。反之，應(yīng)少摻些。在生產(chǎn)中，混合材摻入量的確定，可通過(guò)不同摻入量的強(qiáng)度試驗(yàn)，至水泥能達(dá)到要求強(qiáng)度等級(jí)（并富余25MPa）時(shí)的摻入量，確定為實(shí)際的摻入量。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1751999對(duì)普通硅酸鹽水泥中混合材摻入量規(guī)定： 活性混合材摻入量不得超過(guò)15% 非活性混合材摻入量不得超過(guò)10% 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13441999對(duì)礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥中混合材摻入量的規(guī)定： 礦渣水泥中?；郀t礦渣摻入量2070% 火山灰水泥中火山灰質(zhì)混合材摻入量為2050% 粉煤灰水泥中粉煤灰摻入量為2040% 按照生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)的水泥品種要求，混合材摻入量必須在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。摻入混合材后水泥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)也應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)的要求。 礦渣摻入量越高，水泥的早強(qiáng)下降越大。當(dāng)摻量適當(dāng)時(shí)，早強(qiáng)下降不大、而后期強(qiáng)度還會(huì)有提高。根據(jù)一般生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，礦渣摻入量40%時(shí)，再增加1%礦渣，強(qiáng)度下降0.30.4Mpa。 在生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）中混合材摻量，是根據(jù)生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)要求的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）熟料預(yù)測(cè)標(biāo)號(hào)、混合材的活性，以及參照實(shí)際生產(chǎn)廠(chǎng)家具體摻量確定的。（3） 石膏摻入量的確定 石膏在水泥中起調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的作用，同時(shí)還可以改善水泥一些性能、其中顯著的是能提高抗壓強(qiáng)度，改善抗硫酸鹽性能，抗凍性、抗?jié)B性和降低干縮濕脹等。 石膏對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間和影響，并不與摻入量成正比，其影響是突變的。若石膏摻量不足，就不能阻止水泥的快凝；但摻加量超過(guò)一定范圍時(shí)，則又重新出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。因此石膏的適宜用量應(yīng)該是使水泥既獲得正常的凝結(jié)時(shí)間、又達(dá)到強(qiáng)度高，抗凍性好、濕脹率小、安定性良好等。 石膏的摻入量取決于水泥的礦物組成，尤其是水泥中C3A的含量和形態(tài)、水泥細(xì)度，熟料中SO3含量及堿的含量，同時(shí)也和石膏的品質(zhì)（SO3含量）有關(guān)。 水泥中C3A含量高，且呈粗大晶體析出，石膏中雜質(zhì)含量較多（即SO3含量較低）的情況下，石膏用量宜適當(dāng)增多。C3A含量高，比表面積大的水泥，需適當(dāng)多加石膏。熟料中SO3含量較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少石膏用量。含堿高的水泥應(yīng)適當(dāng)增加石膏用量。 礦渣水泥中石膏除了調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的作用外，還起著硫酸鹽激發(fā)劑的作用，加速礦渣的硬化過(guò)程。因此礦渣水泥中石膏加入量可適當(dāng)增加些。 影響水泥中最佳石膏摻入量的因素是比較多的，在生產(chǎn)中必須通過(guò)強(qiáng)度SO3含量試驗(yàn)，最后確定石膏的適宜用量。 在生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）中，石膏的摻量是用水泥中SO3含量來(lái)進(jìn)行控制，并通過(guò)公式計(jì)算決定。a.南京化工學(xué)院公式 SO3=0.2C3A+0.05C4AF (921)以下序號(hào)均以此為基數(shù) b.經(jīng)驗(yàn)公式 普通水泥計(jì)算公式 SO3=0.156C3A+1.02 （922） 礦渣水泥計(jì)算公式 SO3=0.2648aC3A+0.1022bAl2O3+0.2615 （923） 式中：SO3水泥中SO3含量（%）（包括熟料中SO3） C3A熟料中C3A的含量（%） C4AF熟料中C4AF含量（%） a礦渣水泥中熟料摻入量（質(zhì)量百分比） b礦渣水泥中礦渣摻加量（質(zhì)量百分比） Al2O3礦渣中Al2O3的含量（%） 由公式計(jì)算SO3值，減去熟料中已含SO3量，所得出差值即為外摻石膏中SO3含量。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定硅酸鹽水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥控制SO33.5%。而實(shí)際生產(chǎn)中，一般水泥中含SO3在1.852.4%時(shí)，強(qiáng)度較高。對(duì)于礦渣水泥SO3控制值可適當(dāng)提高些。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定礦渣水泥控制SO34%。 （4）各種物料生產(chǎn)損失的確定 水泥廠(chǎng)各物料生產(chǎn)損失情況如表表923所示。表923 水 泥 廠(chǎng) 各 物 料 生 產(chǎn) 損 失 物料名稱(chēng)生 料煤混合材石 膏水 泥生產(chǎn)損失P(%)6735353535 確定生產(chǎn)損失注意的問(wèn)題： a.立窯廠(chǎng)的生產(chǎn)損失要略高于回轉(zhuǎn)窯廠(chǎng)的生產(chǎn)損失。 b.若考慮了生料的生產(chǎn)損失，就不要再計(jì)算原料的生產(chǎn)損失。 c.考慮了水泥的生產(chǎn)損失，就不要再考慮熟料的生產(chǎn)損失。但石膏和混合材要計(jì)算生產(chǎn)損失。 d.水泥的生產(chǎn)損失可以有兩種方法確定： 水泥平衡量按：熟料+石膏+混合材計(jì)算，水泥生產(chǎn)損失按35%考慮。 水泥平衡量按：熟料+混合材計(jì)算，將石膏作為水泥的生產(chǎn)損失。9212 物料平衡計(jì)算物料平衡計(jì)算一般可按表924步驟進(jìn)行。表924 不同給定條件下計(jì)算步驟 生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）給出的工廠(chǎng)規(guī)模水泥年產(chǎn)量熟料日產(chǎn)量及年工作天數(shù)窯規(guī)格、臺(tái)數(shù)計(jì)算步驟（1） 用“任務(wù)書(shū)”上的水泥產(chǎn)量，計(jì)算要求的熟料年產(chǎn)量；（2） 選窯型并標(biāo)定窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；（3） 計(jì)算窯臺(tái)數(shù)；（4） 分別計(jì)算熟料、水泥的時(shí)、日、年產(chǎn)量。（1） 用“任務(wù)書(shū)”上熟料日產(chǎn)量及工作天數(shù)，計(jì)算出熟料年產(chǎn)量；（2） 選窯型并標(biāo)定窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；（3） 計(jì)算窯臺(tái)數(shù)；（4） 分別計(jì)算熟料、水泥的時(shí)、日、年產(chǎn)量。（1） 標(biāo)定窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；（2） 計(jì)算出熟料的時(shí)、日、年產(chǎn)量；（3） 計(jì)算出水泥的時(shí)、日、年產(chǎn)量。（1）燒成車(chē)間的生產(chǎn)能力和工廠(chǎng)生產(chǎn)能力的計(jì)算a.要求熟料年產(chǎn)量的計(jì)算 Q年= （924）式中： Q年要求熟料年產(chǎn)量 （噸熟料/年） G年工廠(chǎng)規(guī)模 (噸水泥/年) d水泥中石膏的摻入量（%） p水泥的生產(chǎn)損失（%）b.窯的臺(tái)數(shù)計(jì)算 n= (925)式中： n窯的臺(tái)數(shù) Q年要求熟料年產(chǎn)量（噸熟料/年） Q臺(tái)時(shí)所選窯標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（噸熟料/臺(tái)小時(shí)） 8760全年日歷小時(shí)數(shù) 窯的年利用率，見(jiàn)表925表925 窯 年 利 用 率 窯 型濕 法 型干 法 型 機(jī) 立 窯0.900.800.850.800.85計(jì)算窯的臺(tái)數(shù)n應(yīng)等于或略小于整數(shù)并取整數(shù)，窯的能力稍有富余，這是容許的，也是合理的。如n比某整數(shù)略大而取該整數(shù)時(shí)，必須闡述提高窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量或是增大窯年利用率的工藝技術(shù)措施，以達(dá)到生產(chǎn)能力的要求；如n與整數(shù)值相差較大，必須另選擇窯的規(guī)格，標(biāo)定窯的產(chǎn)量，進(jìn)行計(jì)算。c.燒成車(chē)間生產(chǎn)能力熟料小時(shí)產(chǎn)量 Q燒時(shí)=n Q臺(tái)時(shí) （噸/時(shí)） (926)熟料日 產(chǎn) 量 Q燒日=24 Q燒時(shí) （噸/日） (927)熟料年 產(chǎn) 量 Q燒年=8760 Q燒時(shí) （噸/日） (928)d.工廠(chǎng)生產(chǎn)能力 水泥小時(shí)產(chǎn)量G廠(chǎng)時(shí)= (噸/日) （929） 水泥日產(chǎn)量G廠(chǎng)日=24G廠(chǎng)時(shí) （噸/日） （9210）（2）原燃材料消耗定額的計(jì)算a.原料消耗定額 考慮煤灰摻入時(shí)，干生料理論消耗定額KT= (9211)式中：KT干生料理論消耗量（噸生料/噸熟料）I干生料燃失量（%）S煤灰摻入量（%） 考慮煤灰摻入時(shí)，干生料實(shí)際消耗定額K生= (9212)式中：P生生料的生產(chǎn)損失（%）見(jiàn)表26表9.2.6 各種窯型的生料生產(chǎn)損失 窯型有收塵設(shè)備轉(zhuǎn)窯無(wú)收塵設(shè)備轉(zhuǎn)窯立窯P生（%）356106 各種干原料的消耗定額K原=K生X (9213)式中：K原某種干原料的消耗定額（噸/噸熟料）X干生料中該原料的配合比（%）b.干石膏消耗定額Kd= (9214)式中：Kd干石膏消耗定額（噸/噸熟料） Pd石膏生產(chǎn)損失（%）c.干混合材消耗定額Ke= (9215)式中：Ke干混合材消耗定額（噸/噸熟料）Pe混合材生產(chǎn)損失（%）d.燒成用干煤消耗定額Kf1= (9216)式中：Kf1燒成用干煤消耗定額（噸/噸熟料）q熟料燒成熱耗（千焦/千克熟料、千卡/公斤熟料）Pf煤的生產(chǎn)損失（%）Qnet,d煤干燥基低熱值（千焦/千克干煤、千卡/公斤干煤）Qnet,d=Qnet,ar煤應(yīng)用基低熱值（千焦/千克煤、千卡/公斤煤）Mar煤應(yīng)用基水分（%）e.煤干用干煤消耗定額物料烘干用煤消耗定額Kf2=K濕 （9217）式中：Kf2烘干用干煤消耗定額（噸/噸熟料）K濕烘干濕物料消耗定額（噸/噸熟料）W1、W2烘干前、后物料含水量（%）q烘蒸發(fā)一公斤水分的熱耗（千焦/千克水，千卡/公斤水）q烘的準(zhǔn)確數(shù)值應(yīng)通過(guò)具體烘干機(jī)的熱工計(jì)算求得。在工藝設(shè)計(jì)中可參考表927 和表928選定。表927 烘干機(jī)蒸發(fā)物料中1公斤水分所需的熱量(kj/kg-H2O或kal/kg-H2O) 水分物料5（%）15（%）25（%）35（%）粘 土凝 灰 巖硅 藻 土泥 灰 巖石 灰 石石 英 砂高爐礦渣12450（2980）11000（2650）10200（2440）10200（24400）9700（2320）8950（2140）8740（2090）6940（1660）6180（1480）5850（1400）5750（1375）5680（1360）5500（1315）5430（1300）5850（1400）5260（1260）5010（1200）4950（1185）4930（1180）4830（1155）4790（1145）4600（1100）表928 烘干機(jī)蒸發(fā)煤中1公斤水分所需的熱量(kj/kg-H2O或kal/kg-H2O) W1W20.1W10.15W10.35W10.45W10.5W15（%）10（%）20（%）30（%）40（%）7780（2100）6350（1520）5040（1205）4600（1100）4370（1045）8980（2150）6400（1530）5120（1225）4680（1120）4410（1055）10200（2440）7020（1680）5410（1295）4910（1175）4600（1100）11330（2710）7600（1820）5770（1380）5180（1240）4807（1150）11540（2760）7730（1850）5850（1400）5260（1250）4850（1160）生料烘干磨用干煤消耗定額K1f2= (9218)式中：K1f2生料烘干磨燃燒室干煤消耗定額（噸/噸熟料） GC生料烘干磨燃燒室小時(shí)耗煤量（公斤煤/時(shí)）GC可參照水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)上冊(cè)P142146有關(guān)烘干磨熱工計(jì)算求得。（3）濕原燃材料消耗定額將上述各種物料消耗定額換算為含天然水分的濕物料消耗定額，可用下式計(jì)算：K濕= (9219)式中：K濕、K干分別表示濕物料、干物料的消耗定額（噸/噸熟料） W0該物料的天然成分（%）9213 物料平衡表編制（1）原燃材料需要量的計(jì)算 將各種物料消耗定額乘以燒成車(chē)間生產(chǎn)能力，可求出各種物料的需要量。見(jiàn)表表929表929 原燃材料需要量計(jì)算表 項(xiàng)目干 燥 物 料含 天 然 水 分 物 料說(shuō) 明每小時(shí)每日每年每小時(shí)每日每年K干干物料消耗定額K濕濕物料消耗定額算式K干iQhK干iQdK干iQyK濕iQhK濕iQdK濕iQy（2）物料平衡表的編制將上述計(jì)算結(jié)果會(huì)總成物料平衡表表9210表9210 物 料 平 衡 表 物料名稱(chēng)天然水分（%）生產(chǎn)損失（%）消耗定額 噸/噸熟料物料平衡量（噸）干料濕料干料濕料時(shí)日年時(shí)日年石 灰 石粘 土鐵 粉礦 化 劑生 料石 膏混 合 材熟 料水 泥燒成用煤烘干用煤用煤合計(jì)922 水泥生產(chǎn)主機(jī)平衡水泥生產(chǎn)主機(jī)平衡計(jì)算是以物料平衡為依據(jù)的。全廠(chǎng)各車(chē)間主機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力，必須滿(mǎn)足水泥窯生產(chǎn)能力的要求，使生產(chǎn)能夠連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。一般是一個(gè)工廠(chǎng)選用一臺(tái)（或兩臺(tái)）水泥窯和與其相互匹配的主機(jī)設(shè)備組成工藝線(xiàn)。全廠(chǎng)主機(jī)選型以“一窯一破一磨”或“一窯一破二磨”的單機(jī)配套方案為佳，以此簡(jiǎn)化工藝流程，減少投資，降低成本，便于管理，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。工廠(chǎng)各車(chē)間的主機(jī)選型，應(yīng)與水泥窯相適應(yīng)。尤其是生料磨和水泥磨的選型，其生產(chǎn)能力必須與水泥窯的生產(chǎn)能力相平衡，否則將給工廠(chǎng)正常生產(chǎn)造成不堪設(shè)想的結(jié)果。磨機(jī)選型過(guò)大，動(dòng)力消耗大、磨機(jī)利用率低、生產(chǎn)成本高；若磨機(jī)選型過(guò)小，就會(huì)因生料供應(yīng)不足，或是熟料滿(mǎn)庫(kù)被迫窯經(jīng)常停產(chǎn)，導(dǎo)致工廠(chǎng)生產(chǎn)處于被動(dòng)局面。9221 主機(jī)平衡的目的和依據(jù)（1）主機(jī)平衡計(jì)算的目的a.計(jì)算各車(chē)間主機(jī)要求生產(chǎn)能力。b.進(jìn)行選型計(jì)算：選定主機(jī)規(guī)格，型號(hào)和數(shù)量。（2）主機(jī)平衡計(jì)算的依據(jù)a.根據(jù)車(chē)間工作制度選取主機(jī)的年利用率。b.物料年平衡計(jì)算主機(jī)要求生產(chǎn)能力。（3）水泥廠(chǎng)各車(chē)間主機(jī)名稱(chēng)（見(jiàn)表9211）表9211 各 車(chē) 間 主 機(jī) 名 稱(chēng) 車(chē)間名稱(chēng)主機(jī)名稱(chēng)破 碎 車(chē) 間原料烘干車(chē)間生料磨車(chē) 間燒 成 車(chē) 間制 成 車(chē) 間包 裝 車(chē) 間破碎機(jī)（淘泥機(jī)）烘干機(jī)生料磨（選粉機(jī)）轉(zhuǎn)窯、煤磨、冷卻機(jī)；立窯、成球盤(pán)鼓風(fēng)機(jī)水泥磨（選粉機(jī)）包裝機(jī)9222 生產(chǎn)（設(shè)計(jì)）步驟（1） 計(jì)算主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量GH= (9220)式中：GH主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量（噸/時(shí)）Gy物料年平衡兩（噸/年）預(yù)定主機(jī)年利用率 主機(jī)年利用率，是根據(jù)車(chē)間工作制度和主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算的= (9221)式中：K0每年工作周數(shù)（周/年） K1每周工作日數(shù)（日/周） K2每日工作班數(shù)（班/日） K3每班主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)（小時(shí)/班） K每年工作日數(shù)（日/年）主機(jī)年利用率，也可參照表99選取。主機(jī)年利用率中，已經(jīng)考慮了車(chē)間的工作制度（連續(xù)周為9天，不連續(xù)周為6天工作制），設(shè)備的檢修、大修時(shí)間，生產(chǎn)能力的儲(chǔ)備，以及生產(chǎn)中可能發(fā)生的影響因素等。因此，值不能選取太低，以免出