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如何合理消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率課程描述: 雖說“手里有糧,心中不慌”。但對(duì)制造型企業(yè)而言,倉(cāng)庫(kù)里的材料卻不是越多越好! 為保證正常生產(chǎn),備足庫(kù)存材料是有必要的,可若存量過剩也不見得是好事! 過多的物料不僅會(huì)占用倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地面積、更會(huì)占用企業(yè)流動(dòng)資金,阻礙企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。 因此,合理的消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率是我們不可忽視的問題。 本課程將結(jié)合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),為你提煉、總結(jié)合理消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的有效方法!解決方案: 他山之石,可以攻玉! 雖然大家在合理消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率時(shí),都有不同的策略,但萬變不離其宗!下面我們從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)一些方法流程,以便大家參考!合理消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率時(shí),我們要掌握以下四大模塊: 第一,供應(yīng)商的選擇; 第二,進(jìn)行看板式生產(chǎn); 第三,使用ABC分析法; 或是使用其他方法。 供應(yīng)商的選擇,一定要慎重,可考慮以下方法: 首先,調(diào)查供應(yīng)商??雌湓O(shè)備規(guī)模,技術(shù)和供應(yīng)能力能否滿足企業(yè)要求; 第二,輔導(dǎo)考核供應(yīng)商。主要從來料品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)、距離等方面進(jìn)行考慮; 第三,供應(yīng)商處建立安全在庫(kù)。以減少公司內(nèi)的在庫(kù)量; 最后,評(píng)估供應(yīng)商的送貨交期。主要從供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸成本,本公司的生產(chǎn)能力和客戶的出貨量及出貨日期等方面進(jìn)行評(píng)估。 看板式生產(chǎn),即在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,以防止客戶訂單變更導(dǎo)致庫(kù)存積壓的現(xiàn)象。關(guān)鍵要理解看板的循環(huán)使用和生產(chǎn)方式。即循環(huán)使用要明確: 1.看板只能在前后工序之間循環(huán)使用; 2.倉(cāng)庫(kù)只是周轉(zhuǎn)倉(cāng); 3.只要負(fù)責(zé)產(chǎn)品數(shù)量的進(jìn)銷存; 4.看板數(shù)量管控; 5.當(dāng)組裝線用完后,要把此看板返還給倉(cāng)庫(kù),再由倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)給供應(yīng)商。 生產(chǎn)方式:即根據(jù)客戶訂單量確定看板數(shù)量并制作看板,再根據(jù)客戶的日需求量保留相應(yīng)的看板,作為安全在庫(kù),當(dāng)倉(cāng)庫(kù)看板的數(shù)量超過安全在庫(kù)時(shí),就把多余的看板給供應(yīng)商,供應(yīng)商就按接收到的看板數(shù)量進(jìn)行送貨。 使用ABC分析法時(shí),不妨根據(jù)三個(gè)表來進(jìn)行。 第一,制作一份庫(kù)存材料信息表,詳細(xì)記錄各種庫(kù)存材料的詳細(xì)信息; 第二,以占總成本比例大小為依據(jù),制作比例排序表,其中要注意計(jì)算公式和分類標(biāo)準(zhǔn); 第三,制作ABC分類管理表,對(duì)A類材料要重點(diǎn)管理,B類材料進(jìn)行次重點(diǎn)管理,對(duì)C類材料進(jìn)行簡(jiǎn)單管理。 其他方法,主要包括定期盤點(diǎn)和系統(tǒng)輔助管理。定期盤點(diǎn)分初盤、復(fù)盤和抽盤;系統(tǒng)輔助管理是指借助ERP和MRP進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)對(duì)象包括訂單、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存和出貨。 最后我們把所有的環(huán)節(jié)串起來就形成了“合理消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”的大致方法與技巧。 或許文字的話大家并不是很清楚,我們可以看下面的思維導(dǎo)圖,能讓你更加形象的理解和明白該如何合理消減材料庫(kù)存,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。相關(guān)課程: 如何實(shí)施“零”切換如何利用信號(hào)看板來處理異常如何進(jìn)行動(dòng)作分析與改

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