安全質(zhì)量進度控制措施.doc

安全質(zhì)量進度控制措施編制人： 編制日期：審核人： 審核日期：審批人： 審批日期： 2010年6月14日一、控制措施的編制依據(jù)1、設計施工圖紙及圖紙會審、設計變更；2、建設工程的相關法律、法規(guī)及項目審批文件；3、與建設工程項目有關的標準、設計文件、技術(shù)資料；4、委托監(jiān)理合同文件以及與建設工程項目相關的合同文件5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-926、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50204-927、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-888、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-889、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）二、安全管理措施監(jiān)理安全工作依據(jù)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件：1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001.2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46883、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80914、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020015、建筑施工安全檢查標準JGJ-59-99。6、建設工程安全生產(chǎn)法、建筑法、建設工程安全管理條理監(jiān)理安全管理措施：1、審查施工單位、施工安全保證體系、施工安全保證措施。2、檢查施工現(xiàn)場臨時用電安全措施落實。3、檢查冬雨季施工的安全措施落實。 4、檢查施工現(xiàn)場防火安全管理措施落實。5、檢查施工現(xiàn)場機械安全防護措施落實。6、檢查塔式起重機操作管理制度以及施工過程中落實。7、檢查施工單位安全事故突發(fā)事件應急急救預案措施。8、電氣安裝工程施工安全注意事項：、 督促電氣安裝負責人要經(jīng)常對施工人員進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想；、 在施工時要制訂安全措施，消除事故隱患，保障安全生產(chǎn)，尤其在焊接和接線時，預防人身觸電事故，在高層鋁合金外窗防雷接地安裝測試中，預防墜樓事故的發(fā)生。三、 監(jiān)理工作的方法措施控制要點及目標一）監(jiān)理工作目標1、工程質(zhì)量監(jiān)理目標：確保符合設計要求及國家驗收規(guī)范合格等級。2、工程工期監(jiān)理目標：滿足計劃工期的要求。3、工程投資監(jiān)理目標：控制在概算投資限額內(nèi)，力求造價合理，節(jié)約費用。4安全、文明施工總目標：杜絕工程事故，安全、文明達標。四、質(zhì)量控制的方法及措施一）原材料、質(zhì)量控制1、水泥品種、標號、出廠質(zhì)保書、復檢報告及復試報告。2、進場水泥、檢查合格證、許可證，監(jiān)理見證取樣，并按復試報告要求全面復試、抗壓強度、安定性、凝結(jié)時間、3天強度。3、砂、石、粗細骨料檢驗報告。（二）事前監(jiān)理控制要點與方法：1、模板的材料宜選用膠合板，模板支架宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應符合有關的專門規(guī)定。2、模板的支架必須符合以下規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。（4）模板之間的拼接要做到表面平整，接縫緊密確保澆筑混凝土時不漏漿和結(jié)構(gòu)表面平滑。3、木模板及其支架的設計應符合國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范的規(guī)定。 4、模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載。（1） 模板及其支架的自重；（2） 新澆筑混凝土自重；（3） 鋼筋自重；（4） 施工人員及施工設備荷載；（5） 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；（6） 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力；（7） 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。5、支架的立柱或桁架應保持穩(wěn)定，并用撐桿件固定。6、當驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的搞傾倒穩(wěn)定時，應符合有關的專門規(guī)定。7、施工單位進行支拆模板的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并將交底記錄提交監(jiān)理公司。8、鋼筋應有廠家建材產(chǎn)品合格證，進場前應按批號及直徑分批取樣送檢，合格后向監(jiān)理申請進場，監(jiān)理工程師批準后方可進場。9、鋼筋在堆放時，應按分批直徑堆放整齊，避免銹蝕或油污。10、鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合下列規(guī)定：（1）不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行；（2）鋼筋代換后，應滿足混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度，最小鋼筋直徑，根數(shù)等要求。11、組織有關監(jiān)理人員學習相關圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標準。12、各工程項目施工前，組織相關圖紙會審，會審后，要求施工單位及時編制施工組織設計報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括：主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進度計劃、機具設備計劃、勞動力使用計劃、產(chǎn)品保護措施等。施工組織設計經(jīng)監(jiān)理審批同意，并報業(yè)主批準后方可實施。13、混凝土工程所用有關材料、機械設備須報監(jiān)理工程師審批同意后方可進場使用，審核內(nèi)容包括有：材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國家有關標準和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機械是否按施工組織設計要求配備及機械工作狀態(tài)是否正常。14、水泥進場必須有其產(chǎn)品的合格證，進場前要取樣送檢，合格后申請進場，監(jiān)理工程師批準后方可進場。15、普通混凝土和輕骨料混凝土所用的粗、細骨料，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。骨料應按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過白云石或石灰塊。16、混凝土的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護必須滿足有關規(guī)范要求。17、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續(xù)澆筑。18、采用泵送混凝土時應要求：輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。19、采用振搗器搗實混凝土應符合如下要求：（1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表層呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；（2）當采用插入式振搗器時，搗實混凝土移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層混凝土的深度不小于50cm；當采用平板振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實混凝土的邊緣。20、對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。采用硅酸鹽水泥，養(yǎng)護時間不少于7d，對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。21、檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。（1）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤，且不得積水。（2）澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預埋件等進行檢查。（3）作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。（三）事中過程監(jiān)理控制要點與方法：1、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。2、模板及基支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全長的1/10003/1000。4、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應符下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基礎10柱、梁+4、-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）56、模板安裝的檢查方法：軸線位移，截面尺寸等可用尺量檢查；標高用水準儀或拉線檢查；每層垂直用2m托線板檢查；表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7、模板安裝完成后，先由施工單位質(zhì)安人員自檢，自檢合格后，按規(guī)定填寫好自檢資料報監(jiān)理公司辦理模板工程驗收手續(xù)，并做好軸線復核簽證。8、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面干凈、無損傷、油漬和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。9、鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應符合有關規(guī)定。10、鋼筋加工的允許偏差應符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置2011、鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關規(guī)定。12、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，同一根鋼筋不得有兩個接頭。13、鋼筋的綁扎應該符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的交叉應采用鐵絲扎牢；（2）梁和柱的箍筋，除設計特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；（3）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定：綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mm）項 目允許偏差網(wǎng)的長、寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5（4）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于鋼筋直徑，并應符合下表規(guī)定：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán) 境板、墻15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎35無墊層基礎70（5）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求，鋼筋位置的允許偏差，應符合下一表規(guī)定：項 目允許偏差鋼筋彎起點位置20受力鋼筋的排距5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預埋件中心線位置5水平高差3受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻、殼314、混凝土施工過程控制要點：（1）檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應嚴密，若接縫寬超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（2）檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕潤。（3）對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動器。（4）在重新開始澆混凝土前應對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5）鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度，墊塊放置間距適當，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些。（6）對于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆50100mm厚的水泥漿。（7）安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度、符合要求才允許接駁梁模板。（8）混凝土澆筑后，表面應用抺子認真抺平。15、混凝土在拌制和澆筑過程中應按規(guī)定進行檢查，且在監(jiān)理日記中詳細記錄。（四）事后控制要點：1、混凝土澆搗時，要派專人觀察模板，支架系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。（1）側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板22，885075100梁、拱、殼8875100懸臂構(gòu)件22751003、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。4、模板的拆除應先由施工單位提出申請，并附混凝土強度報告，經(jīng)監(jiān)理公司批準后方可拆除。5、模板堆放整齊，過高的應有防傾倒措施。6、模板的拆除區(qū)域應設有警戒線，并設立監(jiān)護人。7、現(xiàn)場進行隱蔽驗收時必須嚴格按鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范和設計要求檢驗，如發(fā)現(xiàn)違反的應予整改，在澆混凝土過程中，應有鐵工在場，即時對澆混凝土過程中損壞的已綁扎的鋼筋網(wǎng)進行修補和控制好負筋。8、混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抺平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和簬筋的部位應鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。（2）對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設計等有關單位處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷和處理意見名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷處理意見露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量鋼筋嚴重的拆除、一般修補蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞有少量孔洞夾渣砼中有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣有少量夾渣疏松砼中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接出砼缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱少角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸筋等清水砼構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢驗軸線位置獨立基礎10 鋼尺檢查墻、梁、柱8剪力墻5垂直度層高5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高hH1000且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高水準儀或拉線鋼尺檢查全高截面尺寸，鋼尺檢查電梯井井筒長、寬、定位中線，鋼尺檢查井筒全高（）垂直度H1000且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度靠尺和塞尺檢查9、混凝土工程施工監(jiān)理中應收集整理以下資料：（1） 原材料出廠合格證和進場性能試驗報告。（2） 施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。（3） 混凝土試塊檢驗報告。10、當采用預拌混凝土時，供應商應提供下列資料：（1） 水泥品種、標號、及每立方米混凝土中的水泥用量。（2） 骨料的種類和最大粒徑。（3） 外加劑、摻合料的品種和摻量。（4） 混凝土強度等級和坍落度。（5） 混凝土配合比和標準試件強度11、混凝土施工中應注意加強產(chǎn)品保護：（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不得碰動預埋件的插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板踩動，應搭設跳板，保護模板牢固和嚴密。（3）側(cè)模板拆除時要確?；炷帘砻娌粨p傷。（4）混凝土外觀質(zhì)量檢查按建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。3.1.2技術(shù)聯(lián)系工作流程圖承包單位提出聯(lián)系內(nèi)容總監(jiān)理工程師審核承包單位實施可否申報重大問題報建設單位磋商磋商磋商磋商設計單位3.1.3質(zhì)量控制工作流程圖工程施工申請工程開工或每道工序完工后承包單位自檢填寫工程質(zhì)量評驗單監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查監(jiān)理簽署工程質(zhì)量評驗單進行下一道工序3.1.4工程測量監(jiān)理工序流程基樁復測核對無誤向承包人交樁接樁無誤報監(jiān)理復測測量控制網(wǎng)（護樁）檢查認可現(xiàn)場復測計算機復核點坐標控制網(wǎng)認可水準點復核檢查復核批準應用承包人重測施工定位測量認可審核測量方案復核測量計算抽查測量操作記錄認可檢查合格承包人重測施工放樣開始施工復測核算 有錯誤書面接收樁點承包人承包人建立控制網(wǎng) 有錯誤 有錯誤3.1.6混凝土、砂漿質(zhì)量監(jiān)理工作流程重做或補強配合比設計及試配承 包 人監(jiān)理試驗工程師審核有關質(zhì)檢監(jiān)理工程師審 批不合格重 配現(xiàn)場混凝土拌和有關質(zhì)檢合格按規(guī)定頻率承包人、監(jiān)理填砼強度報告承 包 人監(jiān)理工程師審 批認 可有關質(zhì)檢合格取樣芯檢測承包人、監(jiān)理不合格不合格3.1.7隱蔽工程驗收流程承包單位驗收、認可監(jiān)理工程師復驗簽證工