砼施工方案(基本成活).doc

小珠山旅游及綜合開(kāi)發(fā)一期工程砼施工方案編制單位：萊西建總第三十項(xiàng)目經(jīng)理部編 制 人：審 核 人：編制日期： 年 月 日- 1 -萊西市建筑總公司 施工方案目 錄一、 編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 2（一）現(xiàn)場(chǎng)平面布置 2（二）勞動(dòng)力及設(shè)備組織 2（三）施工流水段的劃分 3四、主要施工方法和技術(shù)措施 5五、大體積混凝土的裂縫控制 13（一）從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施 13（二）從原材料方面采取技術(shù)措施 14（三）從施工方面采取技術(shù)措施 14（四）從養(yǎng)護(hù)上采取措施 15六、質(zhì)量保證具體措施 15（一）質(zhì)量檢查程序 15（二）施工質(zhì)量控制點(diǎn) 15（三）質(zhì)量保證措施 15七、安全保證具體措施 16（一）加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 16（二）安全生產(chǎn)的具體措施 16八、文明施工和環(huán)保措施 18九、材料需用統(tǒng)計(jì)表 19 一、 編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2011）混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 01-64-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB 107-2010）混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-2011）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB 50194-93）二、 工程概況 工程名稱(chēng)：小珠山旅游及綜合開(kāi)發(fā)一期項(xiàng)目勘察單位：青島瑞源工程集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：青島民用建筑設(shè)計(jì)院建設(shè)單位：山東小珠山建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：青島理工大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)公司施工單位：萊西市建筑總公司工程地址：膠南市靈山衛(wèi)鎮(zhèn)工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)形式：建筑面積51304.85平方米，共計(jì)65個(gè)單體別墅，主體框架結(jié)構(gòu)，三層，帶閣樓、局部帶地下室.項(xiàng)目位于靈山衛(wèi)街道辦事處閱武路西，小珠山區(qū)域。本工程為框架結(jié)構(gòu)，部 位混凝土等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15筏板外墻C30P6后澆帶C35P6防水保護(hù)層、構(gòu)造柱C20其他C30混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵，且要求各段混凝土一次澆筑完成。共需混凝土約13000m3。具體構(gòu)造見(jiàn)表1-2。表1-2名稱(chēng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）底板厚度250基礎(chǔ)梁高度400、500地下外墻厚度250柱斷面400400、350350、300300樓板厚度120、130、100由于基礎(chǔ)形式不一樣，造成基礎(chǔ)施工的進(jìn)度不一致， 由于結(jié)構(gòu)平面形狀復(fù)雜，且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，可利用面積小，給施工增加了難度。三、 施工部署（一）現(xiàn)場(chǎng)平面布置在砼構(gòu)件施工時(shí)在場(chǎng)地布置十臺(tái)QTZ40塔吊，以解決砼構(gòu)件施工部分材料的運(yùn)輸。塔吊工作半徑外的鋼筋、模板加工采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行綁扎、安裝分類(lèi)，按現(xiàn)場(chǎng)需用由人員搬到現(xiàn)場(chǎng)，滿(mǎn)足工程需要。（二）勞動(dòng)力及設(shè)備組織本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多。在砼構(gòu)件施工階段，針對(duì)砼澆筑量大、交通困難、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄等特點(diǎn),另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程具體情況，在滿(mǎn)足技術(shù)要求條件下，對(duì)施工段可做適當(dāng)調(diào)整，以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。砼構(gòu)件施工設(shè)備需求及勞動(dòng)力見(jiàn)表11-3、表2-2。施工前期投入機(jī)械設(shè)備表 表11-3砼機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃使用單位：萊西市建筑總公司第三十項(xiàng)目部 2011 年 11 月25 日序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù) 量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期備 注1塔 吊QTZ4010臺(tái)2012-2-12插入式振搗器ZN-5012臺(tái)2009-5-1施工勞動(dòng)力投入表 表2-2勞動(dòng)力需用計(jì)劃工程名稱(chēng)：小珠山旅游及綜合開(kāi)發(fā)一期工程序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)工 種人員數(shù)量1基礎(chǔ)、主體混凝土工60根據(jù)塔吊旋轉(zhuǎn)半徑位置劃分，將5-6個(gè)樓劃分為一個(gè)施工段。四、 主要施工方法和技術(shù)措施1. 本工程混凝土總量約為13000m3，混凝土澆筑采用混凝土輸送泵，為保證砼的施工質(zhì)量，應(yīng)分段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。2. 混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)2.1 供應(yīng)商的確定通過(guò)招標(biāo)和“業(yè)主、監(jiān)理、施工”三方現(xiàn)場(chǎng)考察的方式選定本工程商品混凝土的供應(yīng)商。在簽訂商品混凝土供應(yīng)協(xié)議時(shí)，必須申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量。原則上框定混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實(shí)。2.2 商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范、青島市地標(biāo)的規(guī)定。針對(duì)本工程施工的季節(jié)、氣候、運(yùn)距以及工程特點(diǎn)等多方面因素，在常規(guī)混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土的配合比有針對(duì)性的試配，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定施工配合比。原材料及混凝土的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須在施工前報(bào)交建設(shè)單位、監(jiān)理單位查驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同認(rèn)可后，方允許投入施工。外加劑、砂石等必須覆蓋，不得露天存放，避免陽(yáng)光直射，并在拌合前2d 將碎石灑水降溫；散裝水泥的出場(chǎng)溫度較高（可達(dá)75C）,因此，散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35C 以下。2.3 商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我部與混凝土供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路進(jìn)行了考察。確定了攪拌站到工地的線(xiàn)路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路上的車(chē)流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來(lái)確?；炷良皶r(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)?；炷翝仓?d，會(huì)同混凝土供應(yīng)商對(duì)選定的路線(xiàn)要再次進(jìn)行詳細(xì)考察，根據(jù)當(dāng)時(shí)的交通狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件，調(diào)整交通方案和制定應(yīng)急方案，完善混凝土供應(yīng)方案。為預(yù)防混凝土在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)停、斷混凝土的情況，已與兩家租賃公司聯(lián)系好混凝土運(yùn)輸車(chē)，作為備用車(chē)輛。凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)加蓋保溫套，降低運(yùn)輸過(guò)程中的冷量損失?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min 運(yùn)行，以防止混凝土離析?；炷凉捃?chē)到工地現(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以812r/min 速度轉(zhuǎn)運(yùn)12min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料?；炷翝仓r(shí)，混凝土供應(yīng)商隨供貨派出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整。2.4 商品混凝土試驗(yàn)商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料，即提供：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品混凝土配合比申請(qǐng)通知單；商品混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定書(shū)；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。2.4.1 混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車(chē)卸料1/4 后至3/4 前混凝土為代表。2.4.2 商品混凝土坍落度測(cè)試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5 車(chē)檢查一次坍落度。2.4.3 每車(chē)混凝土入場(chǎng)后都必須檢測(cè)溫度。2.5 保證混凝土質(zhì)量措施2.5.1 嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。2.5.2 嚴(yán)格混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定，保證開(kāi)盤(pán)混凝土的原材料相符，計(jì)量符合規(guī)定，混凝土的和易性滿(mǎn)足要求。2.5.3 要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進(jìn)度，合理調(diào)整攪拌進(jìn)度，使混凝土的澆筑溫度符合要求。2.5.4 出廠的混凝土車(chē)嚴(yán)格檢查，不符合要求的混凝土不準(zhǔn)出廠?；炷翝仓饕扇』炷凛斔捅?，以滿(mǎn)足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)囊蟆；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。3. 混凝土輸送泵就位時(shí)，泵車(chē)的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90 彎頭沿專(zhuān)用泵管腳手架垂直進(jìn)入基坑。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)。另外在用混凝土輸送泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行修理，疏通泵管。4. 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作（1）為防止大體積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。（2）在施工中，為了便于泵送，混凝土坍落度控制在160180mm。C40S6防水砼配合比名稱(chēng)水泥42.5R中砂石子粉煤灰HE水材料用量（kg/m3）330668100212030206配合比（重量比）12.023.040.360.090.62 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況商砼廠家可調(diào)整配合比。（3）對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。（4）由于本工程處在洪山坡小區(qū)內(nèi)，交通受到限制過(guò)多。為保證交通順暢，應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。4.1 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤(rùn)泵管。垂直方向采用鋼管搭設(shè)腳手固定泵管，其腳手架搭設(shè)成塔式。泵管水平方向用25 鋼筋焊接馬凳架設(shè)，馬凳間距為6m。4.2 事先與本地區(qū)交通主管部門(mén)聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車(chē)能夠在進(jìn)入工地西側(cè)大門(mén)前暫停并排隊(duì)，并順利進(jìn)入工地，施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。4.3 澆筑前項(xiàng)目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。4.4 對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸稀料擦洗。4.5 混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。4.6 在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.00m 標(biāo)高控制線(xiàn)，并用紅油漆畫(huà)上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。6. 混凝土的澆筑（1）每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。（2）混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm 以?xún)?nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后澆帶形式將基礎(chǔ)劃分區(qū)段，分段一次澆筑完成。各區(qū)澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵，并在現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車(chē)泵，靈活調(diào)動(dòng)，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓c振搗見(jiàn)圖3-11。3-11 混凝土澆筑與振搗示意（3）為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時(shí)間定為6-8h。（4）當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)。本工程采用覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差在25以?xún)?nèi)。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，然后覆蓋麻袋澆水。反梁處覆蓋塑料布及一層麻袋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d 左右。所需保溫材料厚度驗(yàn)算（1.2m 厚底板）：A、混凝土的絕熱升溫計(jì)算T=WcQ/cp*0.83+FA/50式中T在齡期混凝土絕熱溫升，；W每立方米混凝土中水泥用量，約330kg；C混凝土的比熱，計(jì)算時(shí)取0.97kJ/kg.k；Q每公斤水泥水化熱量kJ/kg，取 461kJ/kg；混凝土的密度，取2400kg/m3?；炷恋凝g期（d），取3d；FA每立方米混凝土中粉煤灰用量，約120kg；m隨水泥品種，比表面及澆筑溫度而異，澆筑溫度25度時(shí)查表得0.384；e常數(shù)為2.718。T=（330*0.97*461/0.97*2400）*0.83+120/50 =55.01B、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算Tmax=Tj+TTj混凝土澆筑溫度，；T齡期時(shí)混凝土絕熱溫升；不同的澆筑塊厚度，不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)。當(dāng)混凝土澆筑厚度為1.2m 時(shí)，=0.42，由此可得：Tmax=33+55.010.42=56.1C、混凝土表面溫度計(jì)算：Tb（）=Tq+4/（H h）-(H-h）T（）Tq齡期時(shí)，大氣的平均溫度；H混凝土計(jì)算厚度（m），H=h+2h；h混凝土實(shí)際厚數(shù)為1500mm ；h混凝土的虛厚度（m）， h=k/；混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/mk；K計(jì)算折減系數(shù)，取0.666；模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2k），=1/(i/i+1/q)i各種保溫材料的厚度（m）；i各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk）查表得水的導(dǎo)數(shù)0.14；q空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m2k；T（）齡期時(shí)，混凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差（），T（）=Tmax-Tq。=5.367（W/m2k）h=k/=0.6662.33/5.367=0.289mH=1.2+20.289=1.778mT（）=56.1-27=29.1Tb（）=27+4/1.77820.289（1.778-0.289） 29.1=42.85D、混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為：Tmax-Tb（）=13.2525E、表面溫度與大氣溫度之差為：Tb（） - Tq=15.8525F、故采取覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)法可以保證混凝土底板的質(zhì)量。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)。1）為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，在1.5m 厚、0.35m 厚及集水坑等底板混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)為專(zhuān)用測(cè)溫線(xiàn)及探頭。在養(yǎng)護(hù)階段注意對(duì)測(cè)溫線(xiàn)的保護(hù)。2）測(cè)溫點(diǎn)的布置。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn)呈平面布置，測(cè)點(diǎn)位置及間距根據(jù)塊體溫度場(chǎng)的分布及溫控要求確定，測(cè)點(diǎn)間距68m。底板在深度方向布置3 個(gè)點(diǎn)，即混凝土表面溫度至混凝土外表以?xún)?nèi)50mm 處的溫度，混凝土中心溫度至混凝土塊體正中溫度，混凝土底面溫度至混凝土底表面以上50mm 處的溫度。深度方向每個(gè)測(cè)點(diǎn)布三個(gè)測(cè)溫線(xiàn)及探頭。沿外墻布置的測(cè)溫點(diǎn)距離外墻2m，臨近后澆帶及施工縫的測(cè)溫點(diǎn)距離后澆帶及施工縫4m。3）測(cè)溫要求。由于在養(yǎng)護(hù)開(kāi)始階段，混凝土溫升比較快，因此在前5d，對(duì)混凝土每2h 測(cè)溫一次，以后對(duì)混凝土每4h 測(cè)溫一次?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2 次。用KT300溫度表進(jìn)行測(cè)量，并認(rèn)真填寫(xiě)溫度記錄表?；炷羶?nèi)外溫度要按要求測(cè)溫，控制內(nèi)外溫差。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大，及時(shí)增減麻袋厚度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25。4）在養(yǎng)護(hù)階段，注意對(duì)麻袋的保護(hù)，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。5）測(cè)溫線(xiàn)及探頭固定牢固，測(cè)溫探頭不能貼在鋼筋上，固定鋼筋高出砼表面500mm。固定見(jiàn)大樣3-12。3-12 測(cè)溫頭固定大樣7. 在混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護(hù)條件下，填寫(xiě)混凝土施工實(shí)錄。8. 混凝土的試驗(yàn)在混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3 時(shí)，每200m3 為取樣單位，每取樣單位取四組試塊，其中二組為7d、28d 強(qiáng)度試塊，另兩組為同條件試塊；抗?jié)B以每500m3 混凝土為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6 塊。9. 防水根據(jù)設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)點(diǎn)以下做益膠泥和PET。具體做法詳見(jiàn)防水施工方案。11. 混凝土的質(zhì)量控制措施（1）同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比的混凝土在進(jìn)場(chǎng)前要將配合比呈交給項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。（2）進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書(shū)等有關(guān)資料。（3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。（若混凝土出場(chǎng)4h 后沒(méi)能夠澆筑則退回廠家）。（4）同一強(qiáng)度等級(jí)、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依后澆帶自然分成區(qū)域分別澆筑。（5）在混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，梅花點(diǎn)布置振動(dòng)點(diǎn)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm。同一處振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過(guò)振現(xiàn)象。在振搗時(shí)，振搗棒不要碰到鋼筋。（6）在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。（7）在混凝土澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。（8）大體積混凝土施工要嚴(yán)格填寫(xiě)混凝土入模記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。（9）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。（10） 在電梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接處模板安裝應(yīng)注意在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)從模板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)部位同時(shí)下料，振搗時(shí)振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開(kāi)口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保證振實(shí)。在澆筑坑底部混凝土23h 后，待底部混凝土接近初凝時(shí)，再進(jìn)行其他部分混凝土的澆筑。五、 大體積混凝土的裂縫控制由于基礎(chǔ)超深（如1#樓基礎(chǔ)超深3米）屬于大體積混凝土施工，混凝土的裂縫控制是底板及轉(zhuǎn)換梁施工成敗的關(guān)鍵所在，因此需要在各個(gè)方面采取措施。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復(fù)雜的，而且往往是各種因素的綜合，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。（一）從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施1. 設(shè)置后澆帶。本工程通過(guò)設(shè)置后澆帶及施工縫來(lái)控制由于混凝土溫差和收縮引起的裂縫發(fā)展，并達(dá)到不設(shè)永久性伸縮縫的目的。2. 由于鋼筋的彈性模量是混凝土彈性模量的715 倍，所以當(dāng)混凝土內(nèi)應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開(kāi)始裂縫時(shí)（特別是斷面變化處），此時(shí)鋼筋的應(yīng)力很小，不能起到利用鋼筋來(lái)防止混凝土裂縫出現(xiàn)的目的。因此，在底板斷面變化處，應(yīng)加設(shè)分布鋼筋，對(duì)提高混凝土的抗裂效果較好。3. 在底板墊層上做一層三SBS或貼必定卷材防水，起到滑動(dòng)層作用，這樣可以減少地基對(duì)基礎(chǔ)的阻力系數(shù)，從而大大削減溫度應(yīng)力，為防止大體積混凝土裂縫起到很好的作用。（二）從原材料方面采取技術(shù)措施1. 水泥選用水化熱較低的水泥，且廠家必須提供水泥出廠合格證。2. 外加劑：在預(yù)拌混凝土中摻入膨脹劑，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水，控制溫差裂縫。在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑可減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的。在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動(dòng)性，從而獲得良好的可泵性。3. 摻加料：混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球狀起潤(rùn)滑作用，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量。摻加粉煤灰要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。4. 粗、細(xì)骨料：本工程混凝土中盡可能用525mm 級(jí)配的碎卵石，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。（三）從施工方面采取技術(shù)措施1. 由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車(chē)、混凝土輸送泵，確保底板各施工段能一次連續(xù)澆筑完畢。2. 每次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由多家混凝土攪拌站提供混凝土，須統(tǒng)一配合比、水泥強(qiáng)度等級(jí)、外加劑及摻合料。3. 由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工，靈活調(diào)度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度、平衡，盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車(chē)的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確，及時(shí)順利完成底板大體積混凝土施工。4. 利用混凝土輸送泵、塔吊以加快混凝土澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。5. 做好混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理，在兩側(cè)模板底部和上部留出預(yù)留孔，排除混凝土表面的泌水，這樣可以提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。6. 在混凝土澆搗至標(biāo)高時(shí)，要專(zhuān)門(mén)安排抹灰工用長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿，初凝前用木抹子打平，對(duì)控制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)很重要 。（四）從養(yǎng)護(hù)上采取措施保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的目的主要是降低大體積混凝土澆筑時(shí)里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。1. 在澆筑4h 內(nèi)覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)要求進(jìn)行底板混凝土溫度測(cè)量，并填寫(xiě)好測(cè)溫記錄表。2. 在混凝土澆筑后要根據(jù)實(shí)際的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行澆筑后混凝土裂縫控制計(jì)算。六、 質(zhì)量保證具體措施（一）質(zhì)量檢查程序嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序”。下道工序?qū)z班組長(zhǎng)自檢一道工序做完 合格 合格 不合格（二）施工質(zhì)量控制點(diǎn)施工的好壞是后序工作成敗的關(guān)鍵，特別是在質(zhì)量控制點(diǎn)的施工尤為重要。因此在施工階段確定以下為施工質(zhì)量控制點(diǎn)：1.混凝土裂縫的控制。2. 混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)，其中底板大體積混凝土裂縫為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。（三）質(zhì)量保證措施1. 在攪拌站由專(zhuān)人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。2. 在混凝土澆筑前，必須填寫(xiě)混凝土澆筑申請(qǐng)單，必須有各方人員簽字，否則不能進(jìn)行混凝土的澆筑。3. 提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，抗?jié)B等級(jí)大，混凝土量大，且有可能不是同一家攪拌站的混凝土，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。4. 由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓戤吅螅砻婕皶r(shí)覆蓋，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5. 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中：“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥卣_率，一次驗(yàn)收合格率。6. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。7. 工種及特殊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。8. 進(jìn)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。9. 施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫(xiě)好各種施工記錄表格。七、 安全保證具體措施（一）加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念1. 技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。2. 做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。3. 堅(jiān)持周一的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。4. 在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。5. 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。6. 項(xiàng)目經(jīng)理把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。（二）安全生產(chǎn)的具體措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)牌，提醒工人注意安全。2. 在施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。3. 任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。4. 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必須辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。5. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線(xiàn)，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線(xiàn)工作。6. 現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線(xiàn)不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。7. 混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。8. 各種小型電動(dòng)工具，必須由專(zhuān)人進(jìn)行操作使用保管。9. 現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。10. 現(xiàn)場(chǎng)各種易燃材料要分區(qū)專(zhuān)庫(kù)存放，現(xiàn)場(chǎng)各種消防器材齊備，性能良好。11. 加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。12. 溜槽操作平臺(tái)要有安全措施，搭設(shè)完畢后，要經(jīng)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。13. 塔吊使用主要安全措施13.1 塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。13.2 塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。安全部門(mén)和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門(mén)做好檢查記錄。13.3 當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。13.4 夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。13.5 塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。13.6 起重臂下嚴(yán)禁站人。13.7 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意拆卸。14. 混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施14.1 泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操