電梯施工方案.doc

中國建筑第六工程局 廣廈城市之顛1#樓工程升降機(jī)施工方案一、工程概況本工程為廣廈置業(yè)城市之巔一期1號樓，位于河南省鄭州市紅旗路與黃河北街交叉口東北角。本工程為一層地下室，主樓地上三十三層，屋面標(biāo)高98.400m,屋面標(biāo)高104.4m。室內(nèi)外高差為0.45m。本工程設(shè)計0.000標(biāo)高所對應(yīng)的絕對標(biāo)高值為96.35米。本工程施工人員和小型材料的垂直運(yùn)輸主要通過升降機(jī)完成，考慮主樓施工層數(shù)和各樓層的工程量，安裝兩臺施工電梯和一臺升降機(jī)。擬采用型號為SSE120，安裝高度為60m的升降機(jī)，安裝在主樓A座東面。24/Y-c軸之間。一臺施工電梯安裝在B座1/E-H軸，安裝高度為120m。B座施工電梯型號為SC200/200DT。一臺施工電梯安裝在A座J/712軸。 二、升降機(jī)定位 A、B座施工電梯安裝機(jī)身與外架距離為20cm，附墻桿與外墻框架梁預(yù)埋件連接，附墻桿按每兩層設(shè)置一次(安裝方式詳見使用說明書),升降機(jī)自由高度不得大于10m。施工升降機(jī)安裝在主樓地下室頂板上，下部采用鋼管滿堂架，間距50CM支撐。附墻架安裝連接在兩端剪力墻上。施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)如下表施工底座及附墻如下圖：十、施工電梯安裝1、 工程地質(zhì)情況參照該工程圖紙總說明上第四條第4.3.3項(xiàng)中的第（2）地質(zhì)特性，電梯基底持力層為第（2）層粉土，該層的承載力fk值為fk=120kpa，為0.15Mpa應(yīng)選用3800*4400*300mm的基座。鋼筋為直徑12mm，間距為200mm的雙層雙向網(wǎng)片。2、電梯基座施工：21施工程序：土方開挖C15墊層澆筑模板支護(hù)綁扎基礎(chǔ)鋼筋隱檢及避雷接地測試預(yù)埋基座固定螺栓澆筑C30砼22施工方法a 按基礎(chǔ)設(shè)計圖(見附圖)制作，綁扎鋼筋。b 預(yù)埋固定底座的支腿位置、標(biāo)高位置準(zhǔn)確，誤差控制在2mm以內(nèi)。c 采用商品混凝土，機(jī)械澆筑，并按要求養(yǎng)護(hù)。3、安裝方法本電梯安裝必須嚴(yán)格按SC200/200TD型號施工電梯說明書進(jìn)行，安全限位、安全裝置須精心調(diào)試，靈敏可靠。4、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備 4.1安裝時應(yīng)具備能源足夠的電源，并配備一個專供施工電梯用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工電梯主要技術(shù)參數(shù)總表。4.2工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20m，一般每個吊籠用一根大于25mm2的銅線電纜連接。4.3應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具，確定附墻架與建筑物連接方案。4.4按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4。5、施工電梯安裝程序5.1將基礎(chǔ)表面清掃干凈。安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。5.2安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。安裝吊籠下緩沖彈簧。用塔吊將吊籠吊起就位。松開電動機(jī)上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號。便于復(fù)位后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止。5.3用塔吊吊起制動小車。5.4從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使轉(zhuǎn)動小車就位。5.5將轉(zhuǎn)動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機(jī)傳入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。5.6將制動器復(fù)位。5.7用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。5.8在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。5.9當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350N.m的力矩擰緊四個地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。調(diào)整門鎖。6、導(dǎo)軌架的安裝6.1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處與齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。6.2打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一段朝下。6.3起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身欄桿，啟動升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點(diǎn)動行駛，直至吊籠頂部具導(dǎo)軌架頂部大約為300mm，左右時停止。6.4用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。6.5按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。7、附墻架安裝7.1在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。將兩根管與附墻座連接。7.2用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。7.3緊固所有螺栓，慢慢啟動施工電梯，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。7.4附墻架的最大水平傾角不得大于8。 十一、調(diào)試 在升降機(jī)第一道附著裝完后，投入正常使用前，必須對各部件進(jìn)行調(diào)試 1、吊籠兩側(cè)滾輪間隙的調(diào)整 在使用中滾輪磨損，要對吊籠導(dǎo)向滾輪的間隙進(jìn)行調(diào)整或更換久滾輪。調(diào)整要求保證滾輪與導(dǎo)軌架的間隙在單側(cè)23mm之間，同時還要保證吊籠安全鎖兩邊楔塊與導(dǎo)軌架的間隙均勻，以防止正常運(yùn)行時刮蹭安全楔塊。調(diào)整方法是：松開滾輪緊固螺栓，調(diào)整滾輪中心的偏心軸的方向，使間隙達(dá)到要求，調(diào)整完畢后必須將緊固螺栓緊固。 2、多功能安全保護(hù)器，維修、調(diào)整 2.1多功能BA100安全保護(hù)器安裝或拆卸時應(yīng)謹(jǐn)防摔打、撞振，并注意防水。 2.2各調(diào)整螺栓出廠時已調(diào)整好并緊鎖不需要調(diào)整。 2.3如需改變設(shè)置重量，可以在7501000kg范圍以內(nèi)，根據(jù)調(diào)整螺柱的位置來控制起升重量。 3、防墜安全鉗的調(diào)整 新安裝或停放時間超過3個月的升降機(jī)均需進(jìn)行防墜安全鉗的調(diào)整。調(diào)整步驟如下： 3.1稍起吊籠，離開地面，首先查看楔塊至導(dǎo)軌管臂的間隙，一般要求在35mm之間，且4塊閘皮間隙均等，如果不一樣，通過調(diào)整調(diào)節(jié)鏈組合件，使各楔塊間隙均等。 3.2而后放下吊籠，放松鋼絲繩使得拉簧起作用，查看楔塊是否抱住導(dǎo)管，楔塊所抱高度是否一致，不一致時微調(diào)吊環(huán)，使得所抱高度一致。如抱不緊導(dǎo)軌管，四個楔塊都仍有松動，則調(diào)緊提拉距離，消除松動間隙，致使抱緊。 4、試驗(yàn) 4.1空負(fù)荷運(yùn)行，觀察各傳動部分是否正常，并多次開、停進(jìn)行操作過程試驗(yàn)。 4.2額定荷載，分級加載，每次加載后，作提升、下降，制動反復(fù)進(jìn)行三次，觀察各部分是否正常、靈敏、可靠。卷揚(yáng)機(jī)制動時，吊籠是否下滑，如有下滑，則調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)制動。 4.3斷繩試驗(yàn)，將吊籠提升，離地面1m高，在吊籠底下支一頂桿，點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)，放松鋼絲繩長約3m，如達(dá)不到制動要求，重新調(diào)整防墜安全鉗。 4.4試驗(yàn)時現(xiàn)場要有專人指揮，特別注意安全，每三個月重新作空載斷繩試驗(yàn)，保證安全。 十二、操作 1、安裝調(diào)試完后，升降機(jī)即可投入正常的操作運(yùn)行。 2、操作前必須按說明書進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置不可靠或失靈時嚴(yán)禁作業(yè)。 2.1絲繩固定繩頭螺栓是否松動，鋼絲繩卡安裝固定是否正確，鋼絲繩不得有打結(jié)扭繩現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，必須更換。 2.2軌架、卷揚(yáng)機(jī)、底座等處螺栓連接是否松動。電閘閉合后，金屬結(jié)構(gòu)部分是否有漏電現(xiàn)象，電壓是否正常，接頭是否松動。 2.3揚(yáng)機(jī)制動是否有效，如發(fā)現(xiàn)制動輪磨損超過規(guī)定，必須更換。如發(fā)現(xiàn)過緊發(fā)熱，則必須調(diào)整間隙，手搖起重機(jī)應(yīng)該卸下。 2.4不下手搖起重機(jī)，工作時吊桿彎頭必須轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離導(dǎo)軌架、滑輪架方向，且吊具要固定牢靠，保證不能碰撞頂梁和導(dǎo)軌架。 2.5滑部分是否加油，導(dǎo)軌架主肢桿表面不允許有潤滑油。不準(zhǔn)加油處，嚴(yán)禁加油。 十三、安全操作規(guī)則 1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能，并經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗操作。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到專人專職，非本機(jī)指定人員不得擅自操作。 2、操作人員必須身體健康，嚴(yán)禁酒后操作，操作時必須集中精力，不得與他人閑聊。 3、經(jīng)常檢查機(jī)械各運(yùn)行部位，記錄其磨損情況，及時調(diào)整滑輪與導(dǎo)軌間隙，使其保持單側(cè)23mm并將滾輪軸重新鎖定，各潤滑部位應(yīng)按本機(jī)使用說明書要求，定期加注潤滑油和保養(yǎng)液。 4、操作人員應(yīng)在每天操作前檢查各運(yùn)行部分，各連接、固定部位、導(dǎo)軌及鋼絲繩，無異常情況，然后，操作運(yùn)行空載上下三次，確認(rèn)安全可靠后，方可使用，使用中要隨時注意卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、吊籠等運(yùn)行部位的運(yùn)行情況，以防止發(fā)生意外事故。每天做好當(dāng)班機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，下班時檢查各部件，并清掃吊籠內(nèi)灰渣，鎖好護(hù)欄門，將總電源關(guān)閉。 5、電氣系統(tǒng)和電氣元件要經(jīng)常進(jìn)行檢查，限位裝置、開關(guān)要定期進(jìn)行檢查、調(diào)整，保證其動作靈敏性、準(zhǔn)確性、可靠性。 6、操作人員有權(quán)制止其他人員將不符合規(guī)定要求的物料運(yùn)到籠內(nèi)，嚴(yán)禁超載、偏載，嚴(yán)禁乘人，物料裝運(yùn)不得突出到吊籠外側(cè)。 7、使用本機(jī)前應(yīng)在上料口安裝防護(hù)棚，在各樓層的通道口安裝常閉的層門裝置。 8、如司機(jī)視線受阻，并不能避開時，應(yīng)安裝與各樓層聯(lián)系的通訊裝置。操作人員、使用人員均不能因?yàn)楸緳C(jī)具有的各安全防護(hù)措施而忽視安全操作規(guī)程。 9、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級時，不得開機(jī)使用，風(fēng)力超過4級時，不得進(jìn)行拆裝作業(yè)。 10、同時執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。 十四、潤滑 升降機(jī)各部件的潤滑按下表進(jìn)行：各部件的潤滑間隔潤滑部位潤滑油備注每月一次動滑輪、導(dǎo)向輪2鈣基脂每月一次圍欄門滑輪2鈣基脂每月一次頂梁滑輪2鈣基脂每月一次安全鎖楔塊40機(jī)油每月一次滾輪軸2鈣基脂每月一次減速器冬30、夏40柴機(jī)油注意：潤滑時導(dǎo)軌架與滾輪間、安全鎖楔塊與導(dǎo)軌架間嚴(yán)禁加潤滑油。 十五、拆卸 拆卸的程序與安裝相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但必須注意以下問題： 1、拆除時，首先將吊籠用停層裝置?？吭诖鸪臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下兩節(jié)上，操作人員上到吊籠頂，卷揚(yáng)機(jī)松繩，用小吊桿將頂梁略向上提起，拔出頂梁橫銷，使頂梁徐徐降下，降到拆除節(jié)下一節(jié)中間框架角處，重新穿上橫銷，這時用扳手將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松開，將手搖起重機(jī)小吊桿勾掛在待拆節(jié)上框架角鋼上，向上搖動手搖起重機(jī)吊桿，讓該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下節(jié)脫開向下放到吊籠內(nèi)，用同樣的方法拆下另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后將吊桿轉(zhuǎn)向不影響升降機(jī)運(yùn)行的方向，收緊起升鋼絲繩，操作人員離開吊籠，打開鎖止機(jī)構(gòu)，使吊籠下降到下一個拆除位置，并將鎖止機(jī)構(gòu)鎖死，人員重返吊籠頂，進(jìn)行下一拆除循環(huán)。 2、拆除時必須將拆除的零件放到吊籠的工具箱內(nèi)，不能放到易滑落或有礙吊籠運(yùn)行的地方。 3、吊籠內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量最多只能存放8節(jié)，放滿后吊籠下降至地面，把拆下的所有零件卸下后，再將吊籠開到新的拆卸位置進(jìn)行下一個拆除