2103綜采工作面鋪網、開幫2.docx

903綜采工作面鋪網、開幫、抹角、開絞車房安全技術措施編制單位：綜采一隊編制日期：2013年1月16日903綜采工作面現(xiàn)將采至停采線，為了安全順利的進行工作面鋪網、開幫、機尾抹角、開絞車房工作，制定如下安全技術措施。一、工作面概況：1.903工作面傾向長度為150m，共有支架119架，支架型號為ZY2800-13/28。2.本工作面頂板分類為二類級，周期來壓步距為1620m。二、準備工作：1.準備好規(guī)格為1.28m的編織網200卷（共計劃800卷），規(guī)格為長2.4m0.25m0.2m的板梁 400根（共計劃900 根）。16#聯(lián)網鐵絲700kg，聯(lián)網鉤20個，拉網鉤4個。2準備兩臺風動錨桿機，兩臺液壓錨桿機，并接通風管，水管。準備2.5米單體支柱25根,2.8米單體支柱40根。2根據開幫進度由地面下142250mm錨桿，15.246000mm錨索；配套鐵墊片、鎖具、木墊板；樹脂K2335型藥卷、Z2360型卷； 10#鐵絲錨桿；1.5m托梁、3m托梁等材料。三、鋪網前的準備工作1兩巷超前掛至上下順槽開口處，位置為巷道棚梁口向外各0.3m正懸梁一梁一柱支護，幫頂必須背嚴剎實，嚴禁有卸載支柱。2.在鋪網過程中，必須加強工作面質量管理，煤墻采高控制在2.4m2.5之間，工作面必須保證“三直、一凈、兩暢通”，支架架型合理，嚴禁出現(xiàn)倒架、咬架現(xiàn)象，溜子嚴禁出現(xiàn)上竄下滑現(xiàn)象，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，相鄰支架錯茬不大于100mm。四、鋪網、上板梁的工藝過程：1.當工作面推采至鋪網位置，周期來壓過后，具備鋪網條件時，開始鋪網。2.鋪網工序：第一遍上網前，將網沿長邊卷在板梁上，用鐵絲捆綁牢固，采煤機割煤后，及時打出伸縮梁。將溜子停止并閉鎖，用2.5m的單體支柱緊貼煤墻，把捆綁好帶網的板梁升到頂板，收回支架伸縮梁，緩慢降支架立柱與板梁水平時再收平衡千斤頂，當支架頂梁低于帶網板梁時進行拉架工作；拉架到位后，如不能挑住帶網板梁時，打出伸縮梁挑住帶網板梁。按中間架擔1.25m兩相鄰架擔0.575m操作。采用此方法，隔一架上一根帶網板梁直至鋪完全工作面。3.上板梁工序：由機尾向機頭開始，第一遍網鋪完后，按要求連好第二遍網，當采煤機向前割煤超過8m時，停止溜子并閉鎖，開始上板梁。先打出支架伸縮梁約300mm，護住新露頂板，再用兩根2.5m的單體支柱將板梁沿煤墻側升至頂板，緩慢降支架立柱與板梁水平時再收平衡千斤頂，當支架頂梁低于板梁時進行拉架工作；拉架到位后，如不能挑住板梁時，打出伸縮梁挑住板梁。按118#架上擔1.25m，119#、117#架上各擔0.575m的要求操作，然后拉118#架，使支架頂梁托住板梁并升緊支架，再降單體支柱并運至老空側，最后拉119#、117#架并托住板梁。用同樣的方法在118#、116#、114#等雙數支架上架板梁，在下一個循環(huán)中，在119#、117#、115#等單數支架上架板梁，以后反復上述工序直至鋪網結束。五、鋪網、上板梁技術要求：1.第一遍幫鋪單層網，之后均鋪雙層網，鋪第二遍幫網前，先與第一遍幫網連接好。鋪網沿走向壓茬均為0.6m，沿傾向壓茬均為0.5m。連網搭接茬口要錯開。用16#鐵絲將第二遍幫的網連接在第一遍幫的網的上面。接頭壓平，綁扎牢固。綁扎的方法是：按兩片網的邊線雙排布置扎點，扎點距網邊線為0.05m，扎點按正三角形狀進行扭接。扎點間距沿走向、傾向均不超過0.2m。2.在支架頂梁下設置掛網鉤，每次連網后，必須將網折掛在頂梁下，以便采煤機正常割煤而不損壞網，移架前將網放下。3在鋪網、連網、上板梁期間必須停止工作面溜子和采煤機，切斷電源開關閉鎖，并安排其操作司機進行專職看護。各工序操作人員均必須站在有掩護的頂梁下相互配合作業(yè)。首先進行“敲幫問頂”工作，撬掉煤壁和頂板上的活煤活矸，安排有經驗的老工人專門觀察煤壁和頂板的安全工作。在確保安全的情況下，方可進行各工序的操作，嚴禁任何人員空頂作業(yè)。4上板梁時，采取隔一架上一根，按中間架上擔1.25m兩邊相鄰架各擔0.575m的要求架設，板梁沿走向間隔0.6m。5當工作面鋪網老空側壓網長度達2m以上后，經有關業(yè)務科室全面驗收符合要求后，方可停止鋪網，進行開幫工作。7鋪網時將上下順槽頂板用網護平。六、 開幫技術要求煤墻開幫采用機組割煤的方式進行開幫，共割四刀煤，割第一刀煤后將支架伸縮梁全部打出，支護頂板，割第二、三、四刀煤，打錨桿支護。采煤機進刀深度為0.6m。采用錨索網聯(lián)合支護，1.5 米托梁平行煤墻布置3排，第二排托梁中間打錨索，兩頭打錨桿，其余兩排均為錨桿，排距0.6m，眼距700mm。（附開幫剖面圖）1、采煤機割煤前，先進行聯(lián)網作業(yè)，聯(lián)網要求與鋪網要求一致。機組割煤時，人員用拉網鉤將采煤機前后及上部網拉平，以便采煤機正常割煤。2、開幫割第一刀煤時采用支架推溜千斤頂推溜子。割第二、三、四刀煤時，摘開支架推移千斤頂，用單體支柱配合方道木推移溜子，溜子推移進度0.6m，單體支柱兩端必須與支架底座和溜子連接可靠，防止打滑。斜切進刀推移溜子彎曲長度不小于15 m，推移工作面溜子必須距采煤機15米以外，由機頭向機尾或機尾向機頭推移，以35架為一組，依次將溜子推直，推移過后必須達到平、直、穩(wěn)的要求，溜子局部彎曲時要進行調整。3、采煤機割完煤后，待溜子運轉空，跟班干部負責閉鎖采煤機、溜子，并安排專人看護。人員進入機道前，使用長柄工具進行“敲幫問頂”，確認安全后進行臨時支護。臨時支護采用板梁下打單體支柱的方法，要求板梁沿工作面傾向方向進行支護，并將聯(lián)好的網緊貼頂板鋪平。每次割煤結束后，以25 m為一段進行臨時支護，然后進行錨桿、錨索支護施工作業(yè)。4、施工打錨桿（索）眼時，一定要帶夠長、短釬子，先用短釬子再換長釬子，并在釬子上標出眼深記號，頂錨桿眼深2100mm，錨索眼深5700mm。鉆孔方向與巷道頂板基本垂直。5、安裝錨桿：安裝錨桿前，應先吹凈眼內煤巖粉末，再用錨桿體將錨固劑卷送入眼底，并且頂實，然后用攪拌器使錨桿轉動，搗爛錨固劑卷，并攪拌15秒左右，使其充分混合達到錨固效果。最后待20秒后，取下攪拌器即可。6、安裝錨索：先吹凈眼內煤巖粉末之后，用錨索將錨固劑卷送入眼底，并且頂實到位，然后用攪拌器使錨索體轉動， 搗爛錨固劑卷，并攪拌15秒左右，使其充分混合達到錨固效果。再待20秒后，取下攪拌器，完畢后，用鎖具套住錨索，采用張拉機具，給鎖具加壓，使其鎖住錨索。20秒后，張拉機具減壓，取下張拉機具，錨索安裝結束。每根錨桿（索）只許安裝一個鐵托板，并且托板必須緊貼煤（巖）面。7、幫錨桿施工：錨桿眼深1.8m，垂直煤墻。錨固劑選用水泥錨固劑其長為0.2m，直徑=33mm，錨固頭使用長100mm、寬30mm、厚15mm、一端鋸槽深30mm的方木。使用工具：長2.0m炮棍，小錘等。安裝前先把錨固劑在水中浸泡2-3分鐘左右，以包裝紙全部泡濕為宜，把眼內的雜物用工具掏凈，以防損壞錨固劑外包裝紙。把鐵絲卡到錨固頭上深入眼底，將一個錨固劑放入眼內后用炮棍送入眼底并搗實。等錨固劑完全凝固后，在眼口孔外背上板皮并扎緊鐵絲。鐵絲外露200mm，用鐵絲套住板皮并用絞棍挽成環(huán)狀。打錨桿眼時，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第44條及東坡煤礦各工種安全技術操作規(guī)程第二篇“錨桿支護工”中的規(guī)定。七、抹角技術要求1、抹角按工作面和上順各抹1.5米將煤墻抹掉。2、從工作面機尾三角煤向抹角的兩側，采取用洋鎬挖或放震動炮的方法，逐步將煤墻角處理掉，并及時用單體支柱和板梁作臨時支護護幫護頂，抹角到位浮煤清理完畢后，在抹角處按排距0.5m打3排錨索,并補打錨桿（附圖）。八、擴絞車房技術要求在機尾對幫打深3.0米，寬2.2米，高2.4米的絞車房，采用打眼放炮人工出渣的方式進行作業(yè)，共放炮3次，嚴格按炮眼布置圖布置炮眼，放炮后首先進行“敲幫問頂”，臨時支護，然后按排距0.6米打頂錨、幫錨（附絞車房支護圖）。在頂部支護完成后，再人工出渣，如此完成絞車房的支護工作。九、鋪網、開幫、抹角、開絞車房安全技術措施1、凡參加鋪網、開幫、抹角，開絞車房的人員，開工前都必須認真學習并領會本措施，否則不得進行此項工作。2、完善所有絞車必須達到完好標準，斜坡“一坡三擋”等安全設施齊全完好。3、每班開工前都必須堅持“四位一體”開工驗收制度，跟班干部必須現(xiàn)場指揮，負責安全技術工作，并嚴把質量關。4、工作面溜子及順槽轉載機操作與使用1）溜子的操作與使用嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第72、76、77條規(guī)定和東坡煤礦各工種安全技術操作規(guī)程第一篇“刮板運輸機司機、轉載機司機”中的規(guī)定。2）人員在聯(lián)網、打眼、支護過程中必須將采煤機、刮板輸送機停止并閉鎖，安排專人看護。3）工作面溜子機頭機尾浮煤要清理至底板，工作面溜子停止運轉時，不準推移中部槽，推移工作面溜子機頭機尾時，必須停溜子進行推移。4）刮板輸送機在運轉中，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機處理。刮板輸送機在運轉中，不準任何人員跨越溜子，嚴禁用溜子拉運物料和人員，大矸大塊煤不許上溜子。5）各臺輸送機司機必須持證上崗操作，操作時必須站在安全地點進行，嚴禁躺著或坐著進行操作。6）各臺輸送機司機在開機前和停機后都要清凈機頭20米范圍內的浮煤雜物，并進行灑水沖洗，堅持開機開噴霧降塵，停機關水。工作面作業(yè)結束后，各臺運輸機必須按由里向外的順序停機、切斷電源，開關閉鎖，并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 5、錨桿機使用要求及注意事項：每臺鉆機應配二名專職操作人員，操作人員應了解鉆機性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現(xiàn)的一般故障，并對鉆機進行日常保養(yǎng)和維護。使用風動錨桿機鉆孔前，先空運轉、檢查馬達旋轉、氣腿升降、水路啟閉。全部正常后才能正式使用。鉆眼開始時，速度不能過快，氣腿推力調小一些，當鉆頭鉆入300mm左右時方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。打錨桿眼時堅持濕式作業(yè)，嚴禁干打眼。以防錨桿機發(fā)熱損壞機器，無水應立即停止打眼，以防卡釬子。錨桿機維護：1）鉆機在運輸、停放時，應妥善保管，防止碰壞。2）不要隨意拆卸閥件、油壓管件，以免造成泄漏及油液污染，嚴禁在井下工作面檢修錨桿機。3）快速接頭卸掉后，必須用干凈布包好，防止贓物進入污染液壓系統(tǒng)。4）加油時要過濾，保持清潔。5）每次工作完畢，必須沖洗干凈鉆機上的泥漿，并要妥善保管，防止鉆機被砸傷。6）及時更換磨損的密封件，保持鉆機正常運轉。6、打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮規(guī)定：1）每班打眼前，先對打眼區(qū)域“敲幫問頂”，及時處理活矸活石，確認安全后開始工作，嚴禁空頂作業(yè)。2）打眼前認真檢查煤電鉆確保完好，打眼工操作時嚴格執(zhí)行東坡煤礦各工種安全技術操作規(guī)程第二篇“掘進打眼工”中的規(guī)定。3）掘進絞車房時，裝藥、連線、放炮嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第314318、320、321、324342條規(guī)定。并執(zhí)行東坡煤礦各工種安全技術操作規(guī)程中第七篇“掘進爆破工”中的相關規(guī)定。4）放炮前檢查炮器及母線的完好，母線長度符合要求，無斷頭、短路現(xiàn)象，絕緣皮有損時應及時更換。5）嚴禁使用放炮器以外的其它電源放炮，工作面只能使用一臺炮器放炮。6）放炮員必須由培訓并考試合格的人擔任，堅持持證上崗，根據實際情況，靈活掌握裝藥量，藥量不允許超過規(guī)定，防止造成冒頂，裝藥后，必須按規(guī)定封好炮泥，并將腳線扭結成短路。7）放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度。放炮前必須由班長安排專人把口，放炮母線長度不得小于100米，放炮時，警戒距離大