制漿樓作業(yè)指導書.doc

目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、主要工程量14、施工項目的特點15、施工平面布置及力能供應(yīng)16、施工綜合進度27、施工準備工作及條件28、施工方法49、質(zhì)量保證措施610、安全文明施工措施811、職業(yè)安全健康和環(huán)境 管理要求9制漿樓作業(yè)指導書1、工程概況大同煤礦集團朔州熱電位于山西省朔州市的南部，距朔州市中心約20km的大同煤礦集團麻家梁礦區(qū)內(nèi)。廠址為前寨廠址。位于山西省朔州市南部約7.0km處，具體位置在朔州市朔城區(qū)窯子頭鄉(xiāng)前寨村南、北同蒲鐵路以東區(qū)域，該區(qū)域為朔城區(qū)土地利用規(guī)劃中規(guī)劃的工業(yè)用地。2、編制依據(jù)2.1土建專業(yè)施工組織設(shè)計2.2制漿樓施工圖2.3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002 2011版)2.5鋼筋機械連接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)2.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2011)2.7火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（DL/T5417-2009）2.8工程建設(shè)標準強制性條文（2013年版）(房屋建設(shè)部分)2.9火電施工質(zhì)量驗收評定標準DL/T5210.1-20122.10電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電建1995671號3、主要工程量工 程 量 匯 總 表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1混凝土（墊層）C15m3482基礎(chǔ)混凝土C30m32623主體混凝土C30m35174鋼筋T2804、施工項目的特點 本工程設(shè)計基底應(yīng)座落在回填級配砂石上。 地基開挖前應(yīng)先會同監(jiān)理、甲方代表打開工申請 ，挖至設(shè)計標高后，應(yīng)會同監(jiān)理、甲方代表勘測部門的相關(guān)人員共同驗槽，符合設(shè)計要求后方可施工。5、施工平面布置及力能供應(yīng) 混凝土為商品混凝土，施工采用泵送混凝土澆注，模板、鋼筋等原材料用車運到材料堆放場地，用裝載機運輸?shù)郊庸龅?，再用人工水平運輸?shù)礁鱾€部位進行安裝。 本工程的建筑用電負荷主要集中在脫硫系統(tǒng)施工區(qū)域。二級配電箱2臺?？偱潆娤洳贾迷谑┕龅匾慌_，組合場地一臺。 根據(jù)現(xiàn)場情況，我公司將從業(yè)主指定施工供水母管上引接施工生產(chǎn)用水和消防用水。以滿足生產(chǎn)用水和消防用水。從水源主干管至施工區(qū)所敷設(shè)的主水管為暗管，挖溝掩埋，并在地面上標注。施工用水水源從工程施工供水母管上引接或業(yè)主指定位置引接，敷設(shè)一根DN150供水支管，再由DN100和DN80的支管通向主要施工區(qū)。6、施工綜合進度及工序 工期進度：開工日期2016年3月20日，完工日期2016年6月30日。 施工順序：基礎(chǔ)豎向分為基礎(chǔ)承臺、短柱及梁、磨機基礎(chǔ)、框架柱與梁、板，安排施工順序如下： 人工清理基槽驗槽、墊層砼澆筑基礎(chǔ)承臺、短柱及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎驗筋、模板安裝、鋼筋隱蔽磨機基礎(chǔ)墊層砼澆筑地梁鋼筋綁扎驗模、驗筋混凝土澆筑、混凝土隱蔽框架柱與梁鋼筋綁扎驗筋、模板安裝驗模板模板安裝驗模、板鋼筋綁扎驗筋、混凝土澆筑、混凝土隱蔽室外模板拆除室外土方回填室內(nèi)模板拆除。7、施工準備工作及條件7.1技術(shù)準備7.1.1組織施工技術(shù)人員和主要施工人員熟悉和審查施工圖紙，并到現(xiàn)場了解實際情況。7.1.2編制施工預算，制定工程施工方案，編制施工進度計劃。7.1.3進行原材料試驗、混凝土配比試配工作。7.1.4測量儀器（水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀等）的檢驗。7.1.5進行驗評項目劃分和內(nèi)業(yè)資料的準備。7.1.6作好開工前的技術(shù)培訓(特殊工種、新技術(shù)、新工藝)和技術(shù)交底工作。7.1.7組織有經(jīng)驗的技術(shù)工人研究對新建工程中的施工方法進行技術(shù)改進。7.1.8做好圖紙會審工作。7.1.9組織施工技術(shù)人員熟悉電力行業(yè)標準（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程）7.2現(xiàn)場準備7.2.1配齊建設(shè)項目施工所需專業(yè)技術(shù)人員，控制坐標點、高程點引測到施工現(xiàn)場，必須滿足單位工程的需要，具備施工現(xiàn)場放線條件。 7.2.2做好組織施工機具、機械、模板、鋼材、管材的進場和維修、維護和清點。7.2.3對施工平面進行合理布置，作好加工機具的布置和就位工作。7.2.4組織材料進廠以及前期材料的加工、配制工作。7.2.5施工人員進場后的安全教育。7.2.6土方工程開挖結(jié)束人工清理至墊層底標高。7.2.7地基驗槽合格，并有地基驗槽記錄。7.3主要物資及人力資源配備計劃7.3.1勞動力資源計劃序號工種名稱數(shù)量序號工種數(shù) 量1工長110鋼筋工362專工311混凝土工83質(zhì)檢員112架子工84安全員113力工125測量員114機械工26技術(shù)員215維修工27電工28焊工49木工20合計1037.3.2主要施工機械、器具、周轉(zhuǎn)料具準備計劃 根據(jù)施工現(xiàn)場的特點，以及施工項目及工程量情況，認真作好施工資源配備進度計劃，合理、及時的物料進場計劃，能夠及時滿足施工需要，保證施工用各種原料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具能保質(zhì)保量的滿足工程需要，保證工程施工進度。安排好物料進場順序和數(shù)量，能夠合理利用有限物料場地?；A(chǔ)工程主要施工機械、周轉(zhuǎn)料具配置序號機具名稱型 號規(guī) 格單位數(shù)量備 注1插入式振動器50臺42振動棒50根43鋼筋切斷機Q-40臺24鋼筋彎曲機GW40-1臺25鋼筋調(diào)直機GTJ4/14臺26鋼筋過絲機臺17切割鋸臺28交流電焊機臺29直流電焊機臺210圓鋸機臺111全站儀臺112經(jīng)緯儀J2-2臺113水準儀S3臺114氧割設(shè)備套215腳手鋼管483.5T5016鋼管卡個800017木跳板塊26018裝載機50型輛119吊車25T輛17.3.3施工機械、工具、儀器、儀表的要求 所有作業(yè)的機械、工器具等必須檢修處于完好的備用狀態(tài)，所有的儀器（計量器具）和儀表（氧氣、乙炔表）等必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。 8、施工方法8.1基礎(chǔ)軸線、標高的施測 基礎(chǔ)軸線、標高由專業(yè)測量人員根據(jù)已經(jīng)施測并驗收完的平面高程控制網(wǎng)進行施測，驗收簽證后交付工程施工中使用，并定期復核。 根據(jù)已經(jīng)測設(shè)的控制網(wǎng)，在基坑四周沿控制網(wǎng)各點用鋼尺定出各軸線樁，用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投放到基坑內(nèi)，在基礎(chǔ)墊層面上做好標記，每條軸線均應(yīng)雙向控制，以便校核。再用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊線。基礎(chǔ)以上施工前，應(yīng)將雙向軸線引到底板面上，再彈上墨線。模板外口平齊用拉弦線的方法控制?；A(chǔ)混凝土的頂面標高控制，應(yīng)由專業(yè)測量人員通過多次復測將基坑外附近的高程點引測到基坑內(nèi)，并通過檢查驗收確定后，以此點對基礎(chǔ)進行高程控制。8.2土方開挖土方開挖采用機械和人工相結(jié)合的方式，大型土方采用機械挖方，淺基礎(chǔ)采用人工開挖。所有土方均采用自卸汽車運至業(yè)主指定地點堆放。制漿樓的基礎(chǔ)墊層坐落在粉土層上，挖土邊坡坡度為1：0.7，且挖土分層高度不大于2米。土方必須及時運出，基坑外嚴禁堆積土。挖土機械經(jīng)常移動工作面，不允許長期停留在同一工作面操作。8.3墊層施工 墊層施工前先進行土方清理約200300mm深,再用小推車人工運輸約50m至挖土機鏟內(nèi)集中運出坑外,對所屬施工區(qū)域場地平整后,原土打夯,墊層用50100mm木方支模。墊層混凝土采用商品混凝土澆筑。澆筑墊層混凝土時應(yīng)嚴格控制好頂面標高和軸線位置。8.4鋼筋工程鋼筋下料前進行放樣、配料，配料單經(jīng)審核后方可下料。鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要與圖紙核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，核查無誤后方可開始現(xiàn)場綁扎，采用20#鍍鋅鉛絲綁扎。鋼筋綁扎橫平豎直，采用跳格綁扎箍筋、拉筋綁扎注意彎鉤角度，剪力墻與柱豎向鋼筋連接接頭在同一水平面上25%，即錯開連接。柱水平鋼筋連接錯開布置，錯開距離1m，且在同一豎直截面上至少隔三根才允許有一個接頭。鋼筋的保護層基礎(chǔ)底板、柱、梁、板均按設(shè)計要求墊設(shè)。所有側(cè)面墊塊均用鐵絲綁扎在鋼筋上。底板雙層鋼筋網(wǎng)片，在下層鋼筋綁扎完后綁扎鋼筋骨架，并用剪刀撐固定牢鋼筋骨架，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。8.4模板工程模板采用木模，模板板縫之間加PE膠條。支撐系統(tǒng)采用483.5腳手鋼管搭設(shè)。排架立柱橫檔間距由計算確定，排架上端布置可調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)標高并利于拆模，截面較大的柱、梁及砼擋土墻等模板采用對拉螺栓。施工排架、模板的拆除時間根據(jù)砼強度而定。框架結(jié)構(gòu)施工時搭設(shè)排架腳手，分層施工?；A(chǔ)部分施工時搭設(shè)馬道。設(shè)備基礎(chǔ)的直埋螺栓采用型鋼支架固定，預留螺栓孔采用木殼吊模。模板施工前涂刷脫模劑，立模前考慮預埋鐵件位置、標高，適時安裝。安裝預埋件采用M14螺栓與鋼筋固定，確保澆完砼鐵件位置準確無誤，嚴禁埋件漏漿，錯裝或無固定安裝。8.5混凝土工程商品砼攪拌車運輸供料，汽車泵泵送入模，砼澆筑前將原材料進行檢驗、試驗，并由試驗室依試驗結(jié)果，結(jié)合施工要求，出具砼配合比，生產(chǎn)砼嚴格按配合比單配料攪拌。鋼筋、模板驗收合格后澆砼，基礎(chǔ)底板、平臺采用從一點開始，逐步分層順序澆筑，墻柱采用環(huán)向分層澆筑。砼澆筑用斜面分層法，層層覆蓋，每層厚度300mm，振搗用插入式振搗，振搗要充分，在砼表面出現(xiàn)浮漿，不再有氣泡出現(xiàn)為止。分層要二次回振，振動棒插入下一層砼內(nèi)50mm振搗。砼澆筑時隨機制作試塊，即時送試驗室標養(yǎng)。砼養(yǎng)護采用薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護七晝夜，要求砼面保持濕潤狀態(tài)。8.6土方回填土方用人工回填,每300mm分層夯實并分層取樣,回填土不得摻有有機物質(zhì)及耕土層 ，回填時要嚴格按照驗收規(guī)范夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。9、質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量檢驗標準9.1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2012）9.1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程土建工程篇9.1.3 所使用的儀器、工程器具、尺等都必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后、且在有效期內(nèi)，方可使用。9.1.4 特殊工種必須經(jīng)培訓合格后持證上崗，確保工程質(zhì)量。9.1.5 中心線及標高應(yīng)經(jīng)常復核，且在測放中心線時，應(yīng)有兩人重復看儀器。9.1.6 所有進場的主要材料、半成品及成品必須經(jīng)復試檢驗合格后，且有質(zhì)量保證書，并經(jīng)報驗批準后，方可用在工程中。9.1.7 施工期間，質(zhì)量檢查人員應(yīng)加強中間環(huán)節(jié)驗收，施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場指導，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。9.1.8 施工過程中的技術(shù)記錄要求及時、準確、反應(yīng)客觀事實，字跡工整、清晰、簡潔明了，簽字手續(xù)齊全，日期明確。9.1.9 對混凝土的要求：基礎(chǔ)混凝土在滿足泵送的條件下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級配，嚴格控制其含泥量不大于1%。9.1.10嚴格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。9.1.11鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴禁使用。鋼筋綁扎好后，應(yīng)防止其它工種操作時蹬踩變形。9.1.12 混凝土施工期間，要保證水、電供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，進行混凝土澆筑。9.1.13 混凝土澆筑用施工跑道和腳手架必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。9.1.14 混凝土施工期間，應(yīng)安排木工、鋼筋、施工技術(shù)人員值班。9.1.15 同一次澆筑的混凝土須使用同類型、同標號的水泥。9.1.16應(yīng)嚴格遵守三級檢查四級驗收制度，未經(jīng)驗收合格嚴禁下道工序施工。9.2 主要施工工藝要求9.2.1 混凝土施工工藝要點 攪拌：本工程混凝土為商品混凝土，管理人員后臺監(jiān)督。 運輸：以混凝土泵管運輸（125），減少混凝土出料后的延誤時間。 澆灌、振搗：混凝土澆筑面應(yīng)清理干凈，澆筑時，使用插入式振搗器振搗，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍,快插慢撥,不得直接振搗模板及柱頭插筋?；炷翝仓雌矫娣謱臃ǎ謱雍穸葹?530cm，應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不超過2h間隔，否則按規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫。 成品保護：側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，方可進行上部施工。9.2.2 模板施工工藝要點 模板在加工場內(nèi)即應(yīng)進行修整，其平直度應(yīng)在2mm以內(nèi)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫寬度應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)，用雙面膠帶貼縫。模板底口因基層不平而縫隙較大時，應(yīng)以水泥砂漿進行封堵。 拆模時應(yīng)輕起輕放，不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊受損壞變形應(yīng)及時修理。9.3混凝土表面質(zhì)量通病防治9.3.1模板平直度要求拼縫間隙小于1mm，垂直度小于2度。其質(zhì)量嚴格按GB50204-2012規(guī)范進行驗收。模板隔離劑不得使用廢機油。9.3.2 混凝土振搗工作，必須由有工作經(jīng)驗、可靠的工人進行施工，且有敬業(yè)精神。混凝土搗固電源及機械應(yīng)有充分的備用量，做到中途不停止?；炷翍?yīng)有交接班記錄，說明搗固情況及下班作業(yè)要求。入?；炷帘仨殭z查其坍落度，每班檢查二次。9.3.3 模板外部應(yīng)有專人檢查，發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)堵嚴后才能進行施工。9.3.4模板安裝完畢，以水平儀測放混凝土面標高，以墨斗彈線，并以2m靠尺檢查模板表面平正度應(yīng)在2mm以內(nèi)。9.3.5混凝土振搗人員應(yīng)具高度的責任感，嚴格按照規(guī)范要求進行振搗，做到振搗密實、不漏振、不少振，使混凝土表面質(zhì)量達到外光內(nèi)實，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋和裂縫等不良現(xiàn)象。10、安全文明施工措施 10.1工程施工用水、電的管線要敷設(shè)整齊、標志清楚10.2施工現(xiàn)場要保持清潔，做到工完場清，違章者進行罰款處理。10.3各種設(shè)備、材料按指定地點擺放整齊、成行成線。10.4施工現(xiàn)場的廢棄物不許亂扔，應(yīng)存放在指定的垃圾箱內(nèi)。10.5嚴格施工現(xiàn)場總平面管理，堅決做到“工完，料凈，場地清”，做到全場的通道與排水暢通、照明充足，欄桿、地溝、蓋板完好。施工現(xiàn)場在施工過程中出現(xiàn)的坑、溝、孔洞，根據(jù)實際情況，設(shè)置標準的與地平的安全溝道蓋板，蓋板上應(yīng)有醒目標志。10.6在危險場所設(shè)圍欄和明顯標志，夜間設(shè)紅燈警示。10.7現(xiàn)場設(shè)置公共廁所，并加強管理，及時清掃。廁所結(jié)構(gòu)要穩(wěn)定牢固、防雨、防風，并及時清掃保持清潔，不得污染環(huán)境。 10.8成立文明施工考核委員會，定期進行考核并制訂獎罰制度，設(shè)專人負責管理。10.9施工現(xiàn)場的道路堅實、平坦，兩側(cè)設(shè)排水溝,道路無積水,有防止泥漿、污水外流堵塞下水道的措施。10.10施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.11材料、構(gòu)件、器具按總平面圖布局堆放，并設(shè)標識,注明名稱、品種、規(guī)格等。 10.12建筑垃圾集中、分類堆放，標明名稱、品種，并定期對垃圾進行清理。10.13電焊線的鋪設(shè)應(yīng)整齊，并設(shè)專人看護，平臺的電焊機應(yīng)集中布置管理與維護。 10.14電焊工現(xiàn)場焊接要隨時攜帶焊條頭筒，焊條頭放進筒里，施工廢料要集中存放，嚴禁亂堆亂放。10.15貫徹執(zhí)行公司