涵洞施工工藝.doc

.涵洞工程施工方案與質(zhì)量一、圓管涵施工利用路堤為施工便道和場地，半幅施工，半幅通車。圓管涵的施工，原則上先填1-2m后用挖掘機(jī)開挖基槽施工的方法。在業(yè)主同意的定點(diǎn)廠家購買管涵。 施工準(zhǔn)備：（1）涵洞開工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后開始施工。 （2）測量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。 基坑開挖： （1）將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定。 （2）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。 （3）基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。 （4）基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆筑基座。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。 圓管涵施工方法： （1）采購經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主指定或認(rèn)可的廠家的圓管涵。 （2）砼基座:基坑開挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模，待模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼采用現(xiàn)場集中拌和，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。 （3）敷設(shè)：待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始安裝管節(jié)，管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物。 （4）澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管。 （5）接縫：涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。 （6）洞口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。 （7）回填土：回填材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 （8）管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。 （9）管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。 圓管涵施工工藝框圖 ：法1施工準(zhǔn)備 施工測量放樣 基坑開挖 夯鋪砂礫墊層 澆筑基礎(chǔ) 涵管安裝 涵管接口 鋪砌洞口漿砌片石 涵背回填 清理驗(yàn)收法2清理場地 基坑開挖 測量放樣 基底整平 測量基坑標(biāo)高 地基承載力檢驗(yàn) 澆注基座砼 安裝圓管 圓管運(yùn)輸 砼拌和 砼運(yùn)輸 澆筑管壁外側(cè)砼 監(jiān)理檢驗(yàn) 嵌縫 洞口鋪砌 臺(tái)背回填 驗(yàn)收分層壓實(shí) 監(jiān)理檢驗(yàn)臺(tái)背、涵頂填土涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開動(dòng)震動(dòng)源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.10.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。臺(tái)背填筑施工工藝框圖：回填前清理 基底承載力檢測 回填第一層料 備料 含水量測定機(jī)械碾壓 壓實(shí)度試驗(yàn) 回填上層料 返工 不合格 二、鋼筋混凝土箱涵2.1基礎(chǔ)處理采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。基底須整平夯實(shí)，并做基底承載力檢測，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫?；诐M足設(shè)計(jì)要求承載力后，按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3（墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護(hù)層為4，鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工內(nèi)支撐采用50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2 m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5的大平面模板制作，表面要求光潔無錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。2.4綁扎頂板鋼筋、立外模頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用16拉桿內(nèi)外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。2.5混凝土澆注混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。2.6變形縫處理箱涵涵身每隔1018米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬23。變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。2.7箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土回填與圓涵相同。三 、 鋼筋混凝土蓋板涵 蓋板涵基礎(chǔ)開挖采用反鏟式挖掘機(jī)施工，兩側(cè)設(shè)1:1邊坡，預(yù)留施工空間，人工配合清理基底。蓋板采用集中預(yù)制、吊車吊裝、汽車運(yùn)至工地的方式?；炷敛捎冒韬蜋C(jī)現(xiàn)場拌和，吊機(jī)吊運(yùn)鋪設(shè)導(dǎo)管澆注，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。蓋板涵施工順序?yàn)閺钠瘘c(diǎn)方向的涵洞向終點(diǎn)方向的涵洞依次施工。 3.1基坑開挖 采用反鏟式挖掘機(jī)分層開挖，宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑。對于不適宜做路基填料的開挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除。 基坑開挖兩側(cè)成1:1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過深，則根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定。 基底應(yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過深時(shí)，可適當(dāng)加寬，以利于基礎(chǔ)施工。 3.2墊層施工 墊層施工前，先將基底平整、夯實(shí)，進(jìn)行測量放線布點(diǎn)，然后用符合設(shè)計(jì)要求的砂礫進(jìn)行人工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機(jī)夯填密實(shí)。對于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工夯實(shí)。 3.3漿砌片石施工 涵洞基礎(chǔ)、涵臺(tái)身、八字墻身、洞內(nèi)鋪底及洞口鋪底均采用7.5#水泥砂漿砌片石。 精確進(jìn)行測量放線布點(diǎn)后，進(jìn)行漿砌片石施工。 砂漿采用拌和機(jī)按實(shí)驗(yàn)室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后拌制。采用擠漿法砌筑，砌筑時(shí)分層、分段砌筑。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進(jìn)行砌筑，再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸要求，并且大面向下，砂漿要飽滿，不得留有孔隙；面層相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫。 基礎(chǔ)每46m設(shè)沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相同。 沉降縫用瀝青麻絮塞填密實(shí)。 3.4涵蓋板預(yù)制 蓋板集中預(yù)制。模板架設(shè)應(yīng)平順，不出現(xiàn)錯(cuò)開、扭曲現(xiàn)象。模板用木支撐和拉筋固定，不松動(dòng)、不跑模。模板間用海綿條塞填，以防漏漿。 混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，保證有良好的和易性及坍落度。 混凝土采用翻斗車運(yùn)輸，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土施工完畢后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 小預(yù)制廠設(shè)在橋涵一隊(duì)附近。 蓋板預(yù)制按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、養(yǎng)護(hù)。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用吊車吊裝，汽車運(yùn)輸至工地。 3.5蓋板安裝及鋪裝 臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后進(jìn)行安裝蓋板。安裝后，吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料填滿，相鄰板快之間用1:2水泥砂漿塞填密實(shí)。 3.6防水層 混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面涂刷瀝青膠結(jié)材料作防水層。瀝青膠結(jié)材料應(yīng)涂2層，每層1.52.0mm；或按監(jiān)理工程師指示施工。四、石拱涵施工施工程序：測量放樣 基坑開挖 清理基底 漿砌塊片石基礎(chǔ) 漿砌塊石臺(tái)身 鋪砌涵底 塊石拱圈砌筑 安裝蓋板根據(jù)工程特點(diǎn)，施工時(shí)特別做到以下幾點(diǎn)：、地基充分，均勻地碾壓密實(shí)，防止因不均勻沉降造成涵臺(tái)身斷裂；、特別做好分段分次施工的連接，其分段部位設(shè)沉降縫處理；、石拱涵臺(tái)背填筑在涵臺(tái)及涵底部鋪砌的砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上，且塊石拱圈砌筑后方可進(jìn)行，并在填筑時(shí)，兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行，并嚴(yán)格控制材料粒徑及每層厚度、壓實(shí)度，對于邊角部位重型壓路機(jī)無法碾壓的地方，則采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行反復(fù)夯打碾壓，以確保臺(tái)背填土密實(shí)。質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。2.3開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2.4模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。2.6加強(qiáng)現(xiàn)場治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。蓋板涵施工技術(shù)工藝流程摘要：通過對蓋板涵施工工藝及過程的闡述，提煉出了蓋板涵施工的工藝流程及控制要求，為以后的同類工程施工提供了經(jīng)驗(yàn)。 關(guān)鍵詞：蓋板涵 施工 工藝 流程1概述蓋板涵洞是鐵路工程中比較常見的一種小型結(jié)構(gòu)物，其施工方法比較簡單，但在以往的施工中由于工序安排不合理、工藝控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致涵洞質(zhì)量滿足不了要求或施工周期長，造成不必要的浪費(fèi)。本文即從蓋板涵的工藝流程入手，通過對蓋板涵工藝流程的詳細(xì)闡述，使蓋板涵在施工中按此嚴(yán)格規(guī)范施工，能夠做到質(zhì)量保證，施工工期合理，減少投資，提高效益。2施工前準(zhǔn)備工作2.1施工準(zhǔn)備施工前除進(jìn)行圖紙審核外，還要就現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對，確定涵洞位置處水流方向是否與設(shè)計(jì)相符，涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高是否與現(xiàn)場實(shí)際情況相符，在沒有問題的情況下開始組織進(jìn)行施工，同時(shí)做好現(xiàn)場的三通一平及材料的供應(yīng)工作。2.2測量放樣按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。3主要施工方法3.1基坑開挖土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高差2030cm時(shí)，由人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土，造成承載力下降。如地下水較豐富，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基礎(chǔ)輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當(dāng)設(shè)置深80cm的集水井，采用抽水機(jī)進(jìn)行抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時(shí)，施工前采用深井或井點(diǎn)進(jìn)行降水，待水位降低到基底標(biāo)高以下時(shí)再進(jìn)行基坑開挖。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，避免基底長時(shí)間暴露或受雨淋水泡。石質(zhì)基坑采用淺孔松動(dòng)爆破，施工方法同路塹施工中的淺孔臺(tái)階法松動(dòng)爆破，薄層剝離的施工方法相同。當(dāng)基底為兩種不同地質(zhì)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。挖基棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑深度。基坑頂動(dòng)載距坑頂緣間距不得小于1.0m。3.2承載力檢測基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)即可進(jìn)行動(dòng)力觸探檢測基底的承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足要求時(shí)提交設(shè)計(jì)解決。動(dòng)力觸探點(diǎn)的布置應(yīng)有代表性與普遍性，分別設(shè)置在涵身中間與兩端，涵洞出入口各設(shè)置一個(gè)，如涵洞較長時(shí)，適當(dāng)增加動(dòng)力觸探點(diǎn)數(shù)。3.3基底換填如涵洞基底須換填時(shí)，提前進(jìn)行換填材料的級(jí)配配制，以滿足設(shè)計(jì)要求。換填時(shí)每20cm一層鋪墊整平，采用壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯壓密實(shí)，經(jīng)檢測達(dá)到承載力要求后再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工?；讚Q填寬度、坡度滿足設(shè)計(jì)要求。3.4基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑時(shí)，當(dāng)基底為巖層或舊混凝土?xí)r，先將基底表面進(jìn)行清洗、濕潤，再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時(shí)，直接進(jìn)行坐漿砌筑。基礎(chǔ)采用片石進(jìn)行砌筑，片石必須質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無裂紋層理，無水銹，尺寸符合規(guī)范要求。砌筑用砂漿隨拌隨用，砂漿具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性，運(yùn)距不應(yīng)過長，發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)不得使用或重新攪拌后再使用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌筑采用擠漿法，分段分層砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法。砌筑以沉降縫為界進(jìn)行分段，先砌筑定位石和角石，然后再進(jìn)行腹石的砌筑。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砌筑時(shí)保證砂漿飽滿、密實(shí)，兩片石間不允許直接接觸。石料大小搭配，大面朝下，砌縫滿足規(guī)范要求。在基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處預(yù)留接茬石，接茬石外露高度與內(nèi)埋高度均不得小于15cm，間距、布置合理。砌筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制。砌體砌筑完畢后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，保持砌體表面濕潤，常溫下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。3.5墻身及端翼墻施工涵墻身及端翼墻采用粗料石進(jìn)行鑲面砌筑，砌筑采用“一順一丁”的方法，粗料石滿足規(guī)范要求的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)丁石的長度比相鄰順石寬度長15cm以上。砌筑嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于10cm。砌筑采用擠漿法水平分層進(jìn)行，保證砂漿飽滿，無通縫、瞎縫。每層鑲面石砌筑完成后再填砌腹石，腹石與鑲面石大致同高。墻身砌石與板座結(jié)合處預(yù)留接茬石。砌體勾縫采用平凹縫，寬2.0cm，深0.81.0cm，勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。勾縫前先把砌縫內(nèi)的砂漿清理干凈，再進(jìn)行勾縫，最后用灰刀刮平砌縫。勾縫在涵洞主體完工后再進(jìn)行。3.6板座施工蓋板涵在墻身砌筑完成后進(jìn)行板座混凝土的澆注。板座施工時(shí)，墻身砌體的砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。板座采用6015或3015鋼模板，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?。支立板座模板時(shí)，保證模板拼縫密實(shí)，與墻體片石接觸處填塞緊密，以防止漏漿。PVC或?qū)汒惏迮c鋼模板緊貼，無起鼓現(xiàn)象，并防止受潮變形，同時(shí)還要橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)。板座模板安裝完畢后，對砌體表面進(jìn)行清洗，濕潤，然后采用吊車或搭設(shè)梯道進(jìn)行混凝土的澆注，采用機(jī)械進(jìn)行振搗，因板座表面安放蓋板，要保證其表面平整度。3.7蓋板施工蓋板采用現(xiàn)場直接澆注的方法進(jìn)行施工。當(dāng)墻身板座混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)行蓋板的施工，首先采用碗扣式腳手架搭設(shè)支架，支架縱、橫向間距不大于60cm。支架搭設(shè)完畢后鋪設(shè)板底模板，模板必須保證平整，無錯(cuò)臺(tái)，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?。鋼筋在鋼筋加工場提前進(jìn)行加工、焊接，并綁扎成型，綁扎采用梅花形布置，正反扣進(jìn)行，保證綁扎結(jié)實(shí)，不松動(dòng)；焊接滿足規(guī)范要求。鋼筋安裝完畢后，在沉降縫處加設(shè)瀝青浸制木板，并用同等標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來保證鋼筋保護(hù)層的厚度滿足規(guī)范要求。混凝土澆注采用吊車吊裝，機(jī)械振搗，蓋板混凝土宜連續(xù)澆注，當(dāng)不能一次完成時(shí)，可按沉降縫分段進(jìn)行?；炷潦┕ね戤吅蟛捎盟芰匣虿莺煾采w，并定時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支架和模板。3.8沉降縫、防水層施工混凝土處沉降縫采用瀝青浸制木板，在混凝土澆注前安放準(zhǔn)確，漿砌片石處沉降縫，基礎(chǔ)沉降縫采用瀝青浸制木板，墻身處沉降縫內(nèi)側(cè)塞5cm厚M10水泥砂漿，中間填塞粘土，外塞15cm厚瀝青浸制麻筋。沉降縫在砌體砌筑過程中隨砌隨填塞粘土，砌筑完成后清除內(nèi)、外側(cè)多余部分粘土，并保持縫內(nèi)干凈、無雜物，然后再填塞砂漿和瀝青浸制麻筋。沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯(cuò)、扭曲，填縫料保證填塞密實(shí)。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求且在表面干燥的情況下，可進(jìn)行防水層的施工，當(dāng)涵上填土高度小于1.0m時(shí)，采用甲種防水層，當(dāng)涵上填土高度大于1.0m時(shí)，防水層采用涂兩層熱瀝青的形式，防水層所用材料滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。防水層施工前要對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，保證表面干凈、干燥。涂料涂刷要均勻，從中間向兩側(cè)邊墻進(jìn)行，鋪設(shè)材料的搭茬長度不小于20cm，且沿水流方向設(shè)置接茬。沉降縫處防水層采用一層瀝青浸制麻布兩層石綿瀝青的形式，涂刷寬度不小于50cm，為保證基面平整，防水層施工前可采用與墻體同等標(biāo)號(hào)的水泥砂漿把沉降縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)抹平，然后再施工防水層。涵洞頂面填土小于1.0m及沉降縫防水層上均設(shè)置保護(hù)層。防水層上設(shè)置保護(hù)層時(shí)，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且頂面設(shè)置2%的雙向流水坡，保證表面平整、排水暢通。防水層的施工要避開大風(fēng)、高溫天氣，下雨天嚴(yán)禁進(jìn)行施工。3.9帽石施工涵洞端翼墻砌筑時(shí)預(yù)留帽石接茬石，蓋板混凝土澆筑前預(yù)埋帽石接茬筋。涵洞帽石采用木模，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?，混凝土澆筑時(shí)，機(jī)械振搗不到的地方采取人工用鋼釬進(jìn)行充分搗固。3.10基坑回填涵洞基坑回填前保證基坑內(nèi)無水，并對基坑內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，基坑回填要待結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)行，并對稱、同步、分層進(jìn)行，每層厚度不得超過20cm，填料滿足設(shè)計(jì)要求，距離結(jié)構(gòu)較近處采用小型夯實(shí)設(shè)備分層夯實(shí)。3.11附屬施工涵洞錐體采用修面后的片石進(jìn)行砌筑，并設(shè)置泄水孔進(jìn)行排水，泄水孔直徑10cm，梅花形布置，間距1.0m，并由內(nèi)向外設(shè)置4%的排水坡。涵洞檢查臺(tái)階采用粗料石或混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，砌體表面嚴(yán)禁進(jìn)行抹面處理，混凝土砌塊表面設(shè)置防滑槽。4施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題4.1混凝土澆注的準(zhǔn)備工作要做好，澆注不能中斷，避免出現(xiàn)施工縫。4.2邊墻沉縫縫木板固定要牢，混凝土澆注要對稱進(jìn)行，防止沉降縫木板不垂直。4.3防水層與混凝土面要粘貼密實(shí)，避免施工完成后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 DK4+540蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況DK4+540蓋板箱涵位于川維專用線，孔徑類型為：1-2.5m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長20.71m，設(shè)計(jì)流量為Q1/50=11.26m3/s，該涵與線路正交。主要工程數(shù)量為： 挖基：土方(無水)55 m3 石方243 m3 基礎(chǔ)：M10漿砌片石218.9 m3 蓋板：C20鋼筋砼23.2 m3 A3鋼筋2879.2Kg 墻身及出入口：M10漿砌片石136.3 m3 C15砼墻頂12.1 m3 C15砼帽石2.3 m3 防水層：涂兩層熱瀝青84.1 m3二、施工安排 該涵洞屬于第一施工區(qū)，開工時(shí)間：2017年10月15日，竣工時(shí)間：2017年10月30日，總工期：90天。三、施工準(zhǔn)備1、待DK4+308涵洞竣工后開通至DK4+540涵洞的便道。2、涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對。3、將現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)情況核對無誤后，根據(jù)涵洞的施工圖準(zhǔn)確測設(shè)涵洞中線位置。將用于涵洞的沙子、石料等原材料，取樣合格后，方可進(jìn)料用于施工，由試驗(yàn)室選定砂漿、砼的配合比。4、做好施工現(xiàn)場的臨時(shí)防排水及對原有溝渠的臨時(shí)疏導(dǎo)工作。5、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將原地面上的水全部排放疏干后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。四、工地布置1、三通水源：現(xiàn)場施工用水一定要事先解決好，DK4+540涵施工處有溪流水，可在涵洞施工地段上游砌小圍堰解決用水問題。電源：可用發(fā)電機(jī)發(fā)電。便道：用挖掘機(jī)挖出施工便道，并利用DK4+260+195段（DK4+395+435段）施工所出渣料進(jìn)行碾壓密實(shí)，能夠保證在雨天所需施工材料都能進(jìn)場。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)入倉庫時(shí)間分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。（4）、先到的水泥先用。對受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，即時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。骨料：（1）、盡量采用同一廠家同一批次骨料，且骨料的粗細(xì)無較大波動(dòng)（2）、對于泥沙、石粉或其它有害雜志含量較大的骨料應(yīng)堅(jiān)決不予以進(jìn)場（3）、粗細(xì)骨料應(yīng)分開堆放（4）、必須在骨料旁立有級(jí)配標(biāo)識(shí)牌片石：（1）、石料應(yīng)為石質(zhì)一致、不易風(fēng)化且未風(fēng)化、無裂紋的硬料，在耐久性方面要符合規(guī)定，如有水銹應(yīng)盡量消除，能粘緊砂漿時(shí)方可使用。（2）、普通片石中部厚度不應(yīng)小于15cm，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm，在施工過程中需要粗加工的片石一定要加工。3、機(jī)械攪拌機(jī)：施工前先檢修好機(jī)械設(shè)備，同時(shí)先清洗掉攪拌機(jī)內(nèi)的殘凝砂漿柴油機(jī)：注意按使用說明操作機(jī)械，并注意不用時(shí)就關(guān)掉，以節(jié)約燃料4、文明施工（1）、用細(xì)繩拉出施工范圍及警示線，并在現(xiàn)場插上彩旗（2）、進(jìn)入施工區(qū)域入口處應(yīng)設(shè)置如下等警示標(biāo)語牌施工重地，謝絕參觀 有電危險(xiǎn)，注意安全（3）、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，相關(guān)管理人員必須配證上崗，禁止施工人員在工地上穿拖鞋、穿短褲、赤膊等不文明現(xiàn)象五、施工工藝流程施工方法1、挖擴(kuò)大基礎(chǔ)按圖紙要求準(zhǔn)確放出控制樁及基礎(chǔ)軸線位置，打好軸線控制樁，樁頂用鐵釘準(zhǔn)確定出位置。報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后，即可開挖土方。根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度基礎(chǔ)開挖方式，采用挖掘機(jī)施工應(yīng)按照測設(shè)的開挖輪廓線進(jìn)行開挖，遇到較硬巖石時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破，并做好防護(hù)工作。置于巖層上的地基，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30厘米時(shí)，采用風(fēng)鎬清底，嚴(yán)禁爆破作業(yè)，以保證原狀地基不受擾動(dòng)。人工清理至標(biāo)高，基底面平整度控制在2cm之內(nèi)，保證地基土不擾動(dòng)。施工期處在雨季，開挖中作排水溝以排水。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)包括臺(tái)身、八字墻基頂，同時(shí)進(jìn)行。級(jí)配碎石墊層：尺寸、厚度、標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，碎石表面整平后，可用人工打夯夯實(shí)，所用石料級(jí)配要合理、清潔、無雜質(zhì)。砌筑基礎(chǔ)前要清除基底的松散土石、雜物，露出新鮮巖面或加固層，撒水濕潤，先鋪一層砂漿，然后采用擠漿法砌筑片石基礎(chǔ)，片石應(yīng)大面向下擺放穩(wěn)固。按設(shè)計(jì)位置預(yù)留沉降縫，縫寬不少于3厘米，沉降縫內(nèi)嵌入3厘米厚瀝青木板。這樣不僅有利于施工，而且還可做防水之用。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌制；應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋、清潔干凈、符合各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)的石料。3、翼墻施工墻身同樣采用擠漿法施工。墻身砌筑應(yīng)分層、分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降縫處；兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開，砌縫應(yīng)飽滿，砌筑每層片石時(shí)都應(yīng)采用垂球吊線，內(nèi)外兩側(cè)掛線施工。砌筑時(shí)先安裝定位轉(zhuǎn)角片石，再安裝鑲面片石。然后砌筑片石之間相互交錯(cuò)，咬合緊密，確保砂漿飽滿。沉降縫設(shè)置與基礎(chǔ)相一致，使之在同一平面內(nèi)。墻頂砼采用組合鋼模板拼裝，模板用腳手架和拉桿加固，現(xiàn)場澆注砼。砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，振動(dòng)棒振搗。沉降縫上下保持一致。4、蓋板立模與澆注及拆模模板盡量采用鋼模板，若采用木模板，要求木模板厚度不少于4m，含水率為？。模板內(nèi)面涂脫模劑或機(jī)油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐若用的是木支撐，在澆注過程中要取出，為方便施工建議使用鋼筋作內(nèi)支撐。蓋板鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料與制作，鋼筋骨架要綁扎牢固，布筋尺寸準(zhǔn)確，注意本蓋板有上拱度。同時(shí)，保護(hù)層厚度要夠，正確放置鋼筋骨架，防止漏筋等現(xiàn)象，在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度，且墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。本次蓋板采用現(xiàn)澆，并使用快凝劑，使用劑量為1%，使用時(shí)先在容器內(nèi)用水稀釋方可加入，同時(shí)配合比中的用水量減少20。（根據(jù)DK3+700涵洞所用外加劑）在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后可以開始澆注。澆注前要清除墻頂松散物料、雜物，并預(yù)先灑水濕潤。澆注時(shí)要兩側(cè)墻身分段同時(shí)對稱澆注。用振動(dòng)棒搗固混凝土，振動(dòng)棒插入下層砼深度為510cm，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。在搗固蓋板時(shí)，要注意振動(dòng)棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時(shí)振搗要充分，以排除混凝土中的氣泡，防止麻面現(xiàn)象。蓋板頂表面要拉毛，以方便做防水層。蓋板臺(tái)座頂面要抹平。在炎熱天氣設(shè)法控制拌合后的混凝土溫度，防止混凝土在澆注過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。在養(yǎng)護(hù)至少10天后，方才能拆模，拆模時(shí)注意不要損傷砼體的表面及棱角，若有麻面，經(jīng)主管技術(shù)人員同意，可用砂漿抹飾。拆模前后的養(yǎng)護(hù)要在新澆混凝土表面覆蓋浸濕麻袋或含較多水的一定厚度細(xì)砂等方式防止高溫的影響，并經(jīng)常灑水。拆下的模板清洗干凈，修理后有序堆放以備下次使用。5、帽石因帽石尺寸較小，可采用木模板澆制，要按設(shè)計(jì)尺寸立模，模板接縫位于水平或豎直面上，內(nèi)側(cè)巾膠帶紙防漏漿，板面涂脫模劑（或好機(jī)油），要求帽石一次性澆注。表面要抹光，平整度高，外形方正。6、勾縫勾縫前應(yīng)先清理掉涵身與基礎(chǔ)相接處的厚積砂漿，然后盡量將涵身內(nèi)側(cè)表面凸出不平處打掉，然后清理出約3cm的縫槽，再用水泥砂漿勾出美觀的縫。勾好的縫，在其處于潮濕狀態(tài)時(shí)用黑墨汁涂染，以使其更美觀。7、回填涵洞兩側(cè)路堤填土必須對稱均勻填筑，分層夯實(shí)達(dá)到最佳密度的90，禁止一側(cè)填土造成偏壓。（相關(guān)回填再參考回填部份要求）且分層夯實(shí)時(shí)，用壓壓路機(jī)靜碾，墻背50cm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。涵洞頂部1.0m厚度的回填方式：先20cm厚粘性土，然后是50公分厚碎石、卵石或精骨料，再是30cm的小片石。用人工逐層夯實(shí)。六、防水層與沉降縫的施工1、防水層的施工涵洞的鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)置防水層的作用是防止水分侵入混凝土內(nèi)，使鋼筋銹蝕，縮短結(jié)構(gòu)壽命。用作防水層的瀝青，在施工前應(yīng)檢查材質(zhì)的試驗(yàn)資料，均符合規(guī)定的要求。 鋪設(shè)防水層時(shí)首先將結(jié)構(gòu)物表面清刷干凈，干燥無水，然后在結(jié)構(gòu)物上涂以熱瀝青兩道，每道厚1mm1.5mm。第二道應(yīng)在第一道充分凝固后進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)應(yīng)防雨、防寒、防陽光長時(shí)間直射。2、沉降縫的施工為避免涵洞不均勻沉陷，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度3cm。 瀝青麻布在現(xiàn)場浸制。M10水泥砂漿在現(xiàn)場用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。 施工時(shí)先把施工縫內(nèi)和外表面清理干凈，沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深度5cm，內(nèi)側(cè)以M10水泥砂漿填塞深度15cm，瀝青麻筋與砂漿之間填以粘土。所有填塞都應(yīng)插搗密實(shí)。沉降縫外面敷設(shè)50cm寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青防水層，瀝青麻布應(yīng)在先涂刷的熱石棉瀝青未凝固時(shí)進(jìn)行，使能粘合成一體。七、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)（1）、嚴(yán)格控制不要超挖或欠挖（2）、若地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或需要變更處必須報(bào)知項(xiàng)目部，不得擅作處理。（3）、一定要保證所用片石要清潔，且堅(jiān)決不能使用風(fēng)化石。（4）、砌墻身時(shí)，片石不得立放，有層理的片石應(yīng)平放（5）、施工中亦要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證美觀，且應(yīng)美觀的地方一定要下功夫施工（6）、基礎(chǔ)及墻身要砌填密實(shí)，不得有空洞（7）、特別注意沉降縫兩側(cè)涵身一定要對齊，且不得錯(cuò)縫和犬牙交錯(cuò)（8）、不要在砌體上砸大石塊（9）、要注意養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)及墻身和砼工程（10）、接茬片石（11）、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖洗干凈（12）、禁止使用塑料薄膜內(nèi)襯模板八、質(zhì)量、安全措施質(zhì)量： （1）、嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工（2）、施工隊(duì)自檢，然后報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢（3）、項(xiàng)目部明確之施工內(nèi)容，堅(jiān)決執(zhí)行安全： （1）、認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)場安全教育工作（2）、對爆破等作業(yè)必須要持證上崗，以易燃易爆物品加強(qiáng)管理（3）、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理與養(yǎng)護(hù)（4）、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè) （5）、現(xiàn)場要有安全警示標(biāo)語，各類施工人員必須戴安全帽（6）、抓好飲食與衛(wèi)生工作，嚴(yán)防中毒與疾病等事件發(fā)生 九、其它針對本涵洞的具體施工，補(bǔ)充內(nèi)容如下：（1）、砼澆注“六不準(zhǔn)”模板尺寸不夠不準(zhǔn)施工模板強(qiáng)度和穩(wěn)定性不夠不準(zhǔn)施工模板跑漿縫隙未堵好不準(zhǔn)施工鋼筋骨架變形不準(zhǔn)施工鋼筋骨架未解決好漏筋不準(zhǔn)施工鋼筋骨架以承片石未放好（保護(hù)層厚度不夠）不準(zhǔn)施工（2）、片石從開挖坡頂放入基坑時(shí)，一定要注意安全（3）、嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T穿拖鞋開車（4）、嚴(yán)禁在工地上飲酒（5）、注意林草茂密處蛇蟲等有害侵襲（6）、加強(qiáng)防暑工作，必須備有防暑相關(guān)藥劑或湯水 （一）蓋板涵365JT施工1、基坑基坑采用挖掘機(jī)開挖、預(yù)留20cm左右人工清底，和整修基坑尺寸，基坑開挖完成后，按365JT設(shè)計(jì)要求檢測基底承載力，當(dāng)基底承載力符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，回填砂礫墊層，拉線砌筑基礎(chǔ)和涵身。2、基礎(chǔ)及涵身砌筑。、涵基和涵身砌筑時(shí)先按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣及掛線，放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場核對合格而后采用擠漿法和坐漿法進(jìn)行砌筑。施工中經(jīng)常檢查掛線架是否牢固以及掛線位置是否無偏差。、砌塊在使用前先澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，需清洗干凈。、當(dāng)基底為巖石時(shí)，砌筑前先將基底沖洗干凈后鋪上座灰再砌石塊；當(dāng)基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑。、施工時(shí)先砌角石，再砌面石，然后填腹。將大塊的石料砌筑于下層，向上逐漸選用較小石料。砌筑時(shí)第一層石塊大面朝下，以確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定，在砌下層下石塊時(shí)，同時(shí)考慮上層石塊如何接砌，挑選合適的石塊使上面的石塊與下層石塊做到犬牙交錯(cuò)、搭接緊密。每砌隔70120cm高時(shí)對砌面進(jìn)行找平一次作為一水平層，各水平面層間垂直縫錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于8cm。、填腹時(shí)，采用擠漿法，先鋪砂漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中擠入1/31/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對較大的垂直灰縫盡量填塞小石塊，水平灰縫不用小石塊支墊或找平。、砌鑲面石時(shí)，為使鑲面石和填腹石緊密連結(jié)，我們采用丁石和順石相間排列的方法，即采用兩順一丁。、每砌高1m或34層砌石時(shí)，即于四周吊線，將中收軸線翻在砌層面上，據(jù)以校核砌體外形的正確，并及時(shí)調(diào)整。3、鋼筋混凝土蓋板施工、采用25#鋼筋砼現(xiàn)澆，砼采用集中拌和，所有砼均由預(yù)制場內(nèi)的拌和站供應(yīng)，砼采用輸送車運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧?，?dāng)無條件時(shí)則考慮二次轉(zhuǎn)運(yùn)方案。、蓋板現(xiàn)澆模板采用木模板，支撐采用木支撐或鋼管支撐方案。、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝，鋼筋加工及安裝需滿足公路橋涵施工365JT技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的相關(guān)要求，蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。、澆筑蓋板混凝土前，先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，立即填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻，如未則立即進(jìn)行補(bǔ)刷。、澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)行澆筑方式，避免施工接縫，施工分段我們設(shè)在涵身沉降縫處。、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動(dòng)器振與表面振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并注意與側(cè)模保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒；振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動(dòng)器對蓋板進(jìn)行振實(shí)，振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分10cm左右，以避免漏振。4、 當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)行涵背回填，回填時(shí)從涵洞涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)同時(shí)采用水平分層、對稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度進(jìn)行填筑、壓實(shí)，松鋪層厚不超過20cm，用小型振動(dòng)壓機(jī)結(jié)合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。如何做好橋梁工程施工日志 工程日志是工程施工全過程的重要記錄，不僅如實(shí)反映了每天工程的施工情況，而且為以后工程出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故提供了詳細(xì)的可追溯性的分析依據(jù)。同時(shí)，在工程交付運(yùn)營后也為站段維修提供了可靠的技術(shù)資料。因此，工程日志填寫的好壞直接關(guān)系著工程竣工交驗(yàn)是否順利和設(shè)備的正常維修?，F(xiàn)就自己在這方面的幾點(diǎn)體會(huì)介紹如下：一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)和教育要加強(qiáng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和領(lǐng)工員的業(yè)務(wù)知識(shí)和管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，這種學(xué)習(xí)要經(jīng)常性、要有針對性，要不斷提高他們的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和現(xiàn)場管理組織能力，提高他們對填寫工程日志的重要性認(rèn)識(shí)。同時(shí)要緊跟時(shí)代的發(fā)展，在工程施工中興起科學(xué)文明施工，現(xiàn)代規(guī)范管理的良好氛圍。改變過去的那種被動(dòng)的，隨意性的不按時(shí)填寫工程日志的觀念意識(shí)。二、要克服重施工,輕工程日志填寫的思想在工程施工中，有些現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員在施工現(xiàn)場安排上能做到有條不絮、井然有條，人、機(jī)、物的安排也很到位合理，特別對施工項(xiàng)目的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位特殊要求，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員都能親臨崗位指導(dǎo)作業(yè)，提出技術(shù)要求，采取一些措施來保證施工的質(zhì)量、安全和進(jìn)度，但他們的這些技術(shù)要求和現(xiàn)場安排措施往往只是口頭指導(dǎo)，無任何記錄或者臨時(shí)寫在紙片上，施工完了、紙片丟了，在填寫工程日志時(shí)只能憑記憶補(bǔ)填。目前，有些施工單位在工程項(xiàng)目施工中還存在著不填寫工程日志或是上級(jí)來檢查時(shí)派人馬上補(bǔ)填、應(yīng)付了事，或是工程日志填寫潦草、記流水帳、內(nèi)容簡單，都不能真實(shí)反映每天工程的施工情況。特別是在工程發(fā)生變更設(shè)計(jì)，施工方案發(fā)生改變以及施工條件、氣候、環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)，如果不及時(shí)的做好工程日志的記錄，那么，日后去回憶補(bǔ)填也不能保證工程日志的質(zhì)量。所以說，施工負(fù)責(zé)人必須克服重施工、輕工程日志填寫的思想，必須如實(shí)的根據(jù)施工現(xiàn)場情況每天做好詳細(xì)的記錄。三、工程日志填寫的內(nèi)容和要求1、工程日志填寫的內(nèi)容當(dāng)天施工完成的工作量。當(dāng)天勞力安排及工種配置情況。當(dāng)天施工機(jī)械、機(jī)具配置情況。當(dāng)天工程材料消耗及材料進(jìn)場情況。當(dāng)天的氣溫、天氣及工地代班人值班情況。當(dāng)天收到施工技術(shù)交底情況。當(dāng)天工地的安全、質(zhì)量情況。當(dāng)天工地隱蔽工程檢查驗(yàn)收情況。當(dāng)天工地測量及試驗(yàn)情況。上級(jí)單位檢查和現(xiàn)場召開會(huì)議情況。工程的水文、地質(zhì)情況。工程的變更設(shè)計(jì)情況。工程采取的施工方法。2、工程日志填寫要求工程日志必須由施工負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員或工班長根據(jù)每天的施工情況及時(shí)認(rèn)真填寫、字體工整、統(tǒng)一用黑色碳素墨水填寫。工程日志填寫內(nèi)容必須真實(shí)、詳細(xì)齊全，保證真實(shí)性、連續(xù)性和完整性，嚴(yán)禁工程完工后補(bǔ)填或記流水帳。工程日志填寫人員應(yīng)固定23人，以確保填寫人員休假時(shí)，可由其余2名人員負(fù)責(zé)填寫，嚴(yán)禁其他人代寫。工程日志簿的紙張大小、印刷、裝訂及封面設(shè)計(jì)按鐵道部工程竣工文件編制辦法辦理。工程日志在首次填寫時(shí)應(yīng)填寫工程概況、工程開竣工日期，施工單位的主要施工管理人員等。工程竣工后，工程日志應(yīng)隨竣工文件一并交由維修站、段保管歸檔，平時(shí)由填寫人員負(fù)責(zé)保管，同時(shí)嚴(yán)禁在工程日志封面上亂寫亂畫或記錄與工程施工無關(guān)的內(nèi)容。四、加強(qiáng)對工程日志的檢查和監(jiān)督要把工程日志記錄好，除了項(xiàng)目部規(guī)范管理，健全質(zhì)量責(zé)任制外，各級(jí)有關(guān)部門要經(jīng)常到施工項(xiàng)目部檢查指導(dǎo)，宣傳交流項(xiàng)目部中記錄比較好的的工程日志簿，從中查找差距，改進(jìn)不足。同時(shí)對工程日志填寫的格式、內(nèi)容、填寫方法要經(jīng)常進(jìn)行檢查，同一類型的工程項(xiàng)目應(yīng)該統(tǒng)一工程日志的格式，統(tǒng)一填寫內(nèi)容，以避免造成不同部門的檢查對工程日志提出不同的要求，使施工項(xiàng)目部無從適從，同時(shí)對工程日志的填寫質(zhì)量也會(huì)帶來一定影響。因此，各級(jí)有關(guān)部門要加強(qiáng)對現(xiàn)場施工的監(jiān)督檢查，指導(dǎo)施工現(xiàn)場做好工程日志的記錄工作，促進(jìn)工程日志的記錄更加科學(xué)規(guī)范。 第一章 施工方案1、施工放樣本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ)，在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點(diǎn)位。每個(gè)點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁，并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，防止樁位偏移。2、基礎(chǔ)開挖涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖土方，人工配合清理及局部的修整?；娱_挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水，在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外?；A(chǔ)開挖完成后，做承載力試驗(yàn)，承載力要求達(dá)到250Kpa以上。地基承載力不足時(shí)，報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)，可根據(jù)情況換填中粗砂、級(jí)配碎石、片石砼等措施處理?；A(chǔ)處理完畢后按設(shè)計(jì)在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，保證基礎(chǔ)砼底的平順。3、基礎(chǔ)及墻身施工涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土，八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土，施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，且表面清潔干凈，距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 軸線位置基礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱 5 2 表面平整度52米靠尺和塞尺不少于3處3 高程基礎(chǔ) 20 測量 梁、柱、板、墻、拱 5 4 模板的側(cè)面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/1500 5 兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度 +10，-5 尺量不少于3處6 梁底模拱度 +5，-2 拉線尺量7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量混凝土施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時(shí)不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度2cm，施工時(shí)采用泡沫板隔開。4、蓋板施工蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制，1m 42塊、74cm 2塊。預(yù)制地點(diǎn)為蓋板預(yù)制場。預(yù)制場經(jīng)過硬化后，兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎，自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序。5、模板、支架的拆除5.1模板、支架的拆除期限非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。6、鋼筋施工鋼筋表面無裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋