冬季施工應急預案[1].doc

冬 季 施 工 應 急 預 案 1、 編制依據(jù)32、 工程概況33、 冬季前準備工作34、 冬季前施工現(xiàn)場大檢查45、 混凝土工程冬季施工保證措施56、 質量保證措施117、 冬季施工應急預案與響應措施121、 編制依據(jù)1.1 施工組織總設計1.2 安全文明施工方案1.3 管理體系程序文件1.4 冬期施工手冊1.5 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104972、 工程概況工程截至目前為止，需要在冬期施工的項目如下：鉆孔灌注樁施工，基坑開挖及回填，承臺鋼筋綁扎，承臺砼澆注，墩身鋼筋綁扎，墩身砼澆注及部分路面臨時硬化。冬季已將來臨，根據(jù)本工程特點，為了保證冬季施工的正常進行，應做好冬季施工應急預案與響應措施。3、 冬季前準備工作3.1 項目經理部成立冬季施工應急預案與響應工作領導組。組 長：副組長：組 員： 3.2 各工程處要求成立應急小分隊，要求成員應掌握必要的觸電急救及消防安全知識。 3.3 由項目部組織，工程部配合對應急小分隊的成員進行培訓。3.4 物資部應提前通知商混站做好防凍外加劑和保溫材料的進貨和保管工作。3.5 項目經理部工程部應每天了解和掌握天氣變化情況，若遇到異常天氣，應及時地向應急預案與響應領導組負責人匯報并及時通知工程施工員，做好工程保護及防范措施。隨時掌握氣溫變化，并做好記錄。4、 冬季前施工現(xiàn)場大檢查冬季來臨之前，由項目經理部主管領導，工程部及安監(jiān)人員組織各工程處負責人及職能部門的負責人參加，對施工現(xiàn)場進行安全大檢查，主要檢查用電線路是否絕緣良好；電焊機等用電機械接地是否靈敏有效；材料庫房庫區(qū)材料堆放是否滿足防火、防風、防凍要求以及消防器材是否齊全；各施工項目腳手架搭設是否符合規(guī)范要求以及使用過程中是否按有關規(guī)章制度要求進行操作；施工生產和生活臨建設施是否滿足防火、防風、防凍要求等，檢查應有重點，應查細，對施工現(xiàn)場的每個死角也不能放松，檢查時應由安監(jiān)人員做好記錄，及時地整理經領導批準后通知各項目負責人進行限期整改，責任到人，對于整改的項目應經安監(jiān)人員檢查驗收合格，同時應做好記錄。5、 混凝土工程冬季施工保證措施 本工程冬季主要控制項目為混凝土施工，由于混凝土工程的冬期施工和常溫施工不同，由于自然氣溫已接近或降低到0以下，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要考慮相應的保溫防凍、防風、防失水等措施，盡量給砼創(chuàng)造正溫養(yǎng)護環(huán)境，使砼能不斷凝結、硬化、增長強度。5.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合以下規(guī)定：普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30%。但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm2。摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0 N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0 N/mm2。5.2 混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于42.5號。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.5。5.3 冬季施工的砼配制、拌合、運輸： 5.3.1 為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 5.3.2 拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。 5.3.3 水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。 5.3.4 水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。 5.3.5 當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60。片石混凝土摻用的片石可預熱。 5.3.6 水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。 5.3.7 砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。 5.3.8 混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40，低溫早強砼的拌合溫度不高于30。 5.3.9 骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。 5.3.10 拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。 5.3.11 冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施： 1）合理選擇商混站，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。 2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。 5.4 冬季施工的砼澆注： 5.4.1 混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。 5.4.2 砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于50Cm，并采用機械搗固。 5.4.3 新、舊混凝土施工縫的清理： 1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。 2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。 3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。 4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。 5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。 6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于50cm。 5.5 冬季施工的砼養(yǎng)護： 混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。 5.5.1 暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于承臺施工 1）在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。 2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 3）暖棚內底部溫度不低于5，當?shù)陀?時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。 4）暖棚內應有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。 5.5.2 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護： 1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。 2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 5.6 混凝土拆模 5.6.1 冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定 正常溫度下混凝土拆模強度： 側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。 底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。 結構類型 結構跨度（m） 達到混凝土設計強度的百分率（%） 板、拱 2 50 28 75 8 100 梁 8 75 8 100 懸臂梁（板） 2 75 2 100 5.6.2 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 5.6.3 采用暖棚法養(yǎng)護承臺的混凝土，當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。 5.7 冬季施工混凝土質量檢查 5.7.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。 5.7.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內隨時進行檢測。 5.7.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查5.8 檢查混凝土質量須做下列檢查：檢查防凍劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢查，合格后方可使用。檢查水、骨料和混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。5.9 冬期施工混凝土質量控制原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在50至80之間。溫度超過80的水避免與水泥直接接觸。砂子的溫度宜控制在20至40之間。當采用混凝土出機溫度控制現(xiàn)澆混凝土采用綜合蓄熱施工時，混凝土的出機（罐）溫度一般不低于20。并根據(jù)其運輸方式和運輸距離予以調整。外加劑摻量控制：外加劑進場后應先檢查材料說明。外加劑摻量的允許誤差應按規(guī)范要求控制。5.10 混凝土受凍臨界強度的控制應將現(xiàn)場制做的試塊及時送交試驗室按期檢驗?；炷廖催_到受凍臨界強度前不得拆除保溫設施。施工員根據(jù)試驗結果填寫混凝土拆模申請，報項目技術負責人批準，否則不準拆模。重點部位及有特殊要求的結構還應進行拆模強度檢驗。6、 質量保證措施6.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。6.2 雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的鋼筋接頭應避免碰到冰雪。6.3 雨天、雪天不得在現(xiàn)場進行鋼筋施焊，必須施焊時應采取有效遮蔽措施。6.4 堆放鋼材場地要求應地勢較高，不得有低洼積水處，四周要有排水條件，雪后應易于清掃。6.5 風速超過10m/s以上的風天不得進行露天焊接。6.5 在冬期焊接綁扎鋼筋籠時，必須有調整尺寸偏差的措施。6.6 負溫下施工時，雪天不得露天焊接，如需施焊搭設棚罩，在棚罩內進行。6.7 進入冬季施工前，對測溫保溫人員應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責。6.8 冬期混凝土工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規(guī)要求外，尚應記錄室外空氣溫度、澆筑時砼入模溫度以及其他有關資料。6.9 嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。6.10 冬期施工測溫起始日期：根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時開始進行測溫。7、 冬季施工應急預案與響應措施交叉作業(yè)控制措施：加強監(jiān)督檢查。高處作業(yè)安全技術方案：A. 參加高處作業(yè)人員應進行身體檢查。 B. 高處作業(yè)時，工具及邊角余料應放在牢靠的地方。高處作業(yè)地點、腳手架上不得堆放超過270kg/m3的物體，施工用料隨用隨吊。C在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)應有足夠的照明。D欄桿、安全網等防護設施，嚴禁任意拆除，必須拆除時，應征得安監(jiān)人員的同意，工作完畢，立即恢復，并經驗收合格。物體打擊控制措施：A. 高空作業(yè)，嚴禁互相拋擲、傳遞工具及其它物件。B. 高空作業(yè)應使用工具袋。C. 上下層傳遞工具時使用繩子拴緊吊下傳遞。D. 吊裝作業(yè)應設警告標示，嚴禁無關人員靠近，作業(yè)人員應相互聽口令、看信號、手勢及指揮。E. 設專人監(jiān)督檢查負責，安全員檢查。觸電控制措施：A. 所有機具在使用前應由專業(yè)人員檢查，檢查完好后方可使用。B. 現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非專業(yè)人員亂接線、拆線。C. 用電開關應由專人負責，嚴禁其他人隨意開關，以免誤觸電。D. 現(xiàn)場有電線處，嚴禁機械碾壓，以免壓壞電線造成觸電。E. 電焊機接地良好。F. 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。預防高處墜落措施：A. 高處作業(yè)時應將安全帶掛在上方牢固可靠的腳手架或構件上。B. 高處作業(yè)時應待作業(yè)地點安全防護設施安裝齊全后方可施工。作業(yè)前先檢查孔洞蓋板、安全防護欄桿是否安裝好,腳手架搭設是否符合規(guī)范要求,安全網是否鋪設好等。C. 高處作業(yè)需要拆除安全防護設施時,應征得安監(jiān)人員同意,施工完后應及時恢復。預防火災控制措施：A冬期施工熱源設備主要有煤、電能，施工過程必須有防火和電氣災害的措施，施工現(xiàn)場嚴禁明火取暖，同時應采取有效措施防止火災發(fā)生；施工及生活用電加強檢查，杜絕超負荷使用和非電工人員隨意接拆用電設備。B施工現(xiàn)場應固定：可燃、易燃材料存放場，包括木料、木模板、保溫材料、的位置。C冬季施工保溫用的稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通風，有防雪措施，其堆放間距應符合防火要求。D所有易燃保溫材料應按生產需要控制進場，專人調配防止積壓。E各種可燃保溫材料不準堆在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。同時應遠離電線，避免線路打火引燃保溫材料。預防中毒及爆炸控制措施：A煤氣罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應有出廠合格證，附有技術資料，使用時要建立檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置。對不合格和不符合技術指標的壓力容器要停止使用。B冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放。庫房內部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠，電源開關應設在庫外。C在職工住宿區(qū)，職工生活用煤氣、液化氣等應經常檢查其安全裝置及輸氣管線，睡前檢查其是否關掉，防止中毒。做好預防煤氣中毒和預防非典型肺炎的工作。D進行有毒物料