水池滲漏處理.docx

清 水 池 滲 漏 處 理施工方案編制單位：威縣第一建筑安裝工程有限公司臨西縣地表水廠工程項(xiàng)目部編制日期：2015年3月5日目 錄1編制依據(jù). . . . 2 2工程概述. 2 3病害分析. 2 4. 治理目標(biāo).2 5、選用材料.26、防水機(jī)理.3 7、產(chǎn)品特性及使用方法. 3 8、施工方案.5 9、成品保護(hù)及注意事項(xiàng).8 10、閉水試驗(yàn)8混凝土面滲漏施工方案一編制依據(jù)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料GB18445-2001 聚合物水泥防水涂料JC/T804-2001 施工規(guī)范-安全生產(chǎn)許可證條例建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5020492 甲方有關(guān)技術(shù)質(zhì)量及施工要求二、工程概況： 臨西縣地表水廠項(xiàng)目清水池為現(xiàn)澆混凝土水池，長(zhǎng) m，寬 m深 m，集水坑部分深 m，容積約為 方，供臨西縣城的生活、生產(chǎn)和消防用水。三、病害分析：1 、該工程的主要病害表現(xiàn)為：1）出現(xiàn)連續(xù)滲點(diǎn)；2）套管處出現(xiàn)滲漏；2 、經(jīng)分析病害的成因主要是：因混凝土振搗不到位造成局部滲點(diǎn)； 四、治理目標(biāo)：1 、修補(bǔ)結(jié)構(gòu)缺損； 2、 封堵滲漏水，不影響凈水池正常使用；五、選用材料：1 、納米環(huán)保滲透型有機(jī)硅防水劑；2 、JS聚合物防水涂料；六、防水機(jī)理作為混凝土防水結(jié)構(gòu)領(lǐng)域創(chuàng)新思維的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)水泥基滲透結(jié)晶型防水外加劑技的化學(xué)混凝土外加劑制造企業(yè)。水泥基滲透結(jié)晶是一項(xiàng)革新的、能使多孔的混凝土變的密不透水的結(jié)晶技術(shù)。這種智能的、具備裂縫自愈合功能的防水系統(tǒng)，將混凝土轉(zhuǎn)變成強(qiáng)大的整體防水屏障，使建筑結(jié)構(gòu)減少開裂，自愈合裂縫從而抵御漏水和鋼筋銹蝕對(duì)建筑物的損害。因此不論是新建筑，還是翻新現(xiàn)有建筑或修復(fù)裂縫，水泥基滲透結(jié)晶技術(shù)都會(huì)幫助您構(gòu)筑高質(zhì)、可靠、經(jīng)濟(jì)的混凝土結(jié)構(gòu)。其作用機(jī)理為：通過(guò)摻入混凝土內(nèi)，該材料中的活性成分與混凝土中未發(fā)生水化反應(yīng)的水泥顆粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的針狀晶體，從而堵塞混凝土中的毛細(xì)孔，阻止水分子的通過(guò)，達(dá)到防水目的。該材料的活性成分在無(wú)水的情況下處于休眠狀態(tài)，一旦遇到水，休眠被激活，立即與水發(fā)生反應(yīng)，結(jié)晶繼續(xù)進(jìn)行。該種材料在混凝土內(nèi)部，與混凝土可以同壽命，是其他一些柔性材料所無(wú)法替代的。七、產(chǎn)品特性及使用方法主要特性（一）水泥基滲透結(jié)晶1. 高抗?jié)B性：可以抵御150 米壓頭的直接水壓而不滲漏；2. 晶體生長(zhǎng)能力強(qiáng)：在有水狀態(tài)下每周可以在毛細(xì)孔和裂縫里生長(zhǎng)至少2 毫米；3. 裂縫自愈和性：0.6 毫米以下的裂縫都可以自愈，無(wú)需進(jìn)行二次補(bǔ)漏。在使用過(guò)程中因?yàn)檎駝?dòng)或其他原因產(chǎn)生新的細(xì)微裂縫時(shí)，一有水滲漏，又會(huì)產(chǎn)生新的結(jié)晶體把水堵住。4. 高度環(huán)保：防紫外線，抗凍融，耐高溫低溫，無(wú)毒、無(wú)公害、防化學(xué)腐蝕、防氯離子和堿骨料對(duì)混凝土的破壞?？梢杂糜陲嬘盟Y(jié)構(gòu)，獲得國(guó)際認(rèn)證可用于飲用水結(jié)構(gòu)5. 用量?。和饧觿┯昧繛槟z凝材料用量的2% ；涂刷材料0.8-1 公斤/平方米 6. 無(wú)害性：不含可導(dǎo)致混凝土長(zhǎng)期受損的硬脂酸鹽、硅酸鹽或氯化鈉7. 抗凍融：具備良好的引氣性，保證混凝土具備抗300 次快速凍融破壞的能力8. 填充混凝土內(nèi)部的孔隙和細(xì)微裂縫，阻止水分、CO2氯離子、硫酸鹽在混凝土內(nèi)部的遷移，延緩混凝土碳化，增強(qiáng)表面混凝土強(qiáng)度。9.不影響混凝土呼吸，同其他材質(zhì)的涂層相容。（二）JS防水涂料： 1. 本產(chǎn)品適用于多種新舊建筑物的屋面 地下室、隧道、橋梁、地鐵、游泳池水庫(kù)、衛(wèi)生間及其他儲(chǔ)水建筑，能在多種磚石、砂漿、混凝土、金屬、玻璃、木材、塑料、石膏板、泡沫板及橡膠、瀝青、聚氨酯、PVC、APP卷材、SBS卷材等各種防水層上直接施工。 2.產(chǎn)品特點(diǎn)：環(huán)保型產(chǎn)品，無(wú)毒、無(wú)污染、使用安全。產(chǎn)品能在干燥或潮濕的多種材質(zhì)基面上直接施工。涂層高強(qiáng)、高彈、耐水耐候性優(yōu)異，與多種基層粘結(jié)牢固。在立面、平面、斜面可直接施工，不流淌，操作簡(jiǎn)單，可直接增加顏料形成彩色涂層3.施工機(jī)具：施工機(jī)具：攪拌器、角向磨光機(jī)、電錘、鑿子、鋼絲刷、硬毛刷、計(jì)量水和材料工具、橡膠棒等。4.施工流程4.1清理基面：基面要求堅(jiān)實(shí)平整，具有強(qiáng)度，不得有空鼓疏松、起砂等現(xiàn)象，陰陽(yáng)角應(yīng)抹成小圓??；4.2涂料的配置：嚴(yán)格按規(guī)定比例配料，用攪拌器攪拌均勻（攪拌時(shí)間不小于十分鐘）。4.3涂膜施工：基層處理底涂附加層施工面涂保護(hù)層。4.4采用板刷或滾刷將涂料均勻涂刷在基層上，涂刷應(yīng)橫豎交叉進(jìn) 行，間隔時(shí)間為四小時(shí)以上。一般底涂?jī)傻溃嫱績(jī)傻溃?5.注意事項(xiàng)：1.1配料要準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌均勻，使用時(shí)不得隨意加水。 1.2 施工溫度應(yīng)在0以上，負(fù)溫下施工應(yīng)采取必要的防凍措施。 1.3 防水涂料現(xiàn)用現(xiàn)配，配好的料四小時(shí)內(nèi)用完，1.4貯存與包裝應(yīng)在0以上干燥、陰涼的地方貯存，液料在密閉條件下可貯半年，粉料貯存期為一年；每個(gè)包裝為50公斤，亦可根據(jù)用戶要求而定。八、施工方法：（一）基層處理：1、滲點(diǎn)處理：1.1除去基層表面上的防水砂漿層（剔除尺寸見附圖），并將基底水泥浮漿、返霜、油垢等物，并用水沖洗干凈。1.2對(duì)于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應(yīng)將其鏟除，并用水沖洗干凈。對(duì)基層上的蜂窩、麻面的松動(dòng)石子應(yīng)剔除。舊混凝土鑿毛，噴砂(或用鋼刷) 清除原來(lái)的表面放腐材料和污物。1.3用清水沖洗混凝土表面，做到無(wú)浮灰，無(wú)松動(dòng)。1.4若混凝土表面較光滑，宜用鋼絲刷、砂磨機(jī)等工具將表面打磨粗糙后，再用水洗凈。1.5必須用水充分浸透基層混凝土，而不能僅僅是表面潤(rùn)濕。1.6表面預(yù)處理時(shí)，不得使用酸洗。2、套管滲漏部位：2.1除去套管周圍的防水砂漿層剔鑿深度不小于3cm，剔鑿寬度不小于5cm，（剔除詳細(xì)尺寸見附圖），并將基底水泥浮漿、返霜、油垢等物，并用水沖洗干凈。 2.2對(duì)于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應(yīng)將其鏟除，并用水沖洗干凈。對(duì)基層上的蜂窩、麻面的松動(dòng)石子應(yīng)剔除。舊混凝土鑿毛，噴砂(或用鋼刷) 清除原來(lái)的表面放腐材料和污物。2.3用清水沖洗防水槽表面，做到無(wú)浮灰，無(wú)松動(dòng)。2.4若混凝土表面較光滑，宜用鋼絲刷、砂磨機(jī)等工具將表面打磨粗糙后，再用水洗凈。2.5必須用水充分浸透基層混凝土，而不能僅僅是表面潤(rùn)濕。2.6表面預(yù)處理時(shí)，不得使用酸洗。綜述，基層混凝土表面預(yù)處理要求做到毛、潮、凈。（二）、防水方案設(shè)計(jì)在滿足以上清理基面要求的情況下：1、滲點(diǎn)處理：第一步：找一25公斤空桶第二步：用3 份42.5#水泥和1 份納米環(huán)保型有機(jī)硅防水劑充分將粉料混合（體積比）第三步：將已經(jīng)充分混合好的材料，添加1.5 份的水（體積比）第四步：刮涂于潮濕的基面上（每平米1 公斤）觀察兩小時(shí)，讓材料充分與基面咬合，涂刷兩遍，涂層厚度不小于2mm 第五步：用1：1.5防水砂漿抹面并與原抹灰面平， 第六步：待防水砂漿凝固48小時(shí)后（必要時(shí)用烏燈加溫），進(jìn)行表面處理 第七步：表面做JS防水涂料涂層，涂四遍，每遍間隔時(shí)間2小時(shí)，并寬出處理面層寬度不小于0.5m，2 、清水池套管滲漏處理第一步：找一25 公斤空桶第二步：用3 份42.5#水泥和1 份納米環(huán)保型有機(jī)硅防水劑充分將粉料混合 （體積比）第三步：將已經(jīng)充分混合好的材料，添加1.5 份的水（體積比）第四步：刮涂于潮濕的基面上（每平米1 公斤）觀察兩小時(shí)，讓材料充分與基面咬合，涂刷四遍，涂層厚度不小于4mm 第五步：用1：1.5防水砂漿抹面并與原抹灰面平，第六步：待防水砂漿凝固48小時(shí)后（必要時(shí)用烏燈