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改性技術(shù)提高聚酯產(chǎn)品性能改性技能進步聚酯產(chǎn)物性能聚酯薄膜(BOPET)被遍及地用作包裝質(zhì)料,巿場對付其要求也日益進步。通過共聚改性、共混改性、表面涂層改性等要領(lǐng),對聚酯原料進行改性,可以進步BOPET薄膜在隔絕、耐高溫、抗紫外線、可熱封等方面的性能。聚酯(PET)是指含有酯基的熱塑性聚酯的簡稱。作為熱塑性飽和 .改性技能進步聚酯產(chǎn)物性能聚酯薄膜(BOPET)被遍及地用作包裝質(zhì)料,巿場對付其要求也日益進步。通過共聚改性、共混改性、表面涂層改性等要領(lǐng),對聚酯原料進行改性,可以進步BOPET薄膜在隔絕、耐高溫、抗紫外線、可熱封等方面的性能。聚酯(PET)是指含有酯基的熱塑性聚酯的簡稱。作為熱塑性飽和聚酯的一員,聚對苯二甲酸乙二醇酯是塑料包裝質(zhì)料中使用最為遍及的一種。它可用于加工成型各種瓶類容器、片材和薄膜。此中聚酯薄膜(BOPET)最大的應(yīng)用巿場是軟包裝復(fù)合質(zhì)料,約占總用量的50%。人們生存水通常益改進,對包裝質(zhì)料的要求也越來越高,比方,要求有高隔絕性、高耐熱性、高透光率、高光芒度、低霧度、抗紫外線輻射、阻燃、可熱封、切合食品衛(wèi)生的要求等等。顯然,普通的聚酯薄膜已不能滿足這些要求,因此須根據(jù)差別的使用要求,從差別的角度對PET進行須要的改性。PET生產(chǎn)工藝的改造PET是由PTA(精制對苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加熱和催化劑及穩(wěn)定劑存在下縮聚而成。PET的性能如結(jié)晶性、耐熱性、物理機器性能等與原料純度、所選用催化劑、穩(wěn)定劑的種類和用量以及生產(chǎn)工藝等諸多因素有關(guān)。比方,PTA的酸度直接表徵其純度,影響酸度值有醋酸、PT酸、4-CBA(對羧基苯甲醛),這些成份會影響到PET產(chǎn)物質(zhì)量和加工性能,乃至終極產(chǎn)物使用性能。假如使用酸值不合格的PTA生產(chǎn)出的PET,加工飲料瓶灌裝飲料后可能會變味,在拉膜時可能會出現(xiàn)晶點、透明度變差、輕易破膜等環(huán)境。EG的質(zhì)量對PET的熔點、熱性能同樣也有一定的影響。聚酯的熱穩(wěn)定劑通常使用磷酸三甲酯(TMP)或磷酸三苯酯(TPP),它們的含磷量較低,添加量較大,加入量過多會使PET熔點下降,并影響透明度。法國推出的新型熱穩(wěn)定劑三乙基磷酸酯(TEPA),據(jù)介紹能使PET霧度低落、透明度進步。開發(fā)新型、高效、無毒、無污染的非重金屬催化劑是聚酯生產(chǎn)技能進步的又一個重要環(huán)節(jié)。目前,絕大多數(shù)聚酯生產(chǎn)裝置所使用的催化劑均為銻系列催化劑,比方三氧化二銻、醋酸銻、乙二醇銻等。令人擔(dān)心的是銻屬于重金屬,不利于環(huán)保,乃至有可能危害人類健康。因此,致力于開發(fā)不含重金屬、無環(huán)境污染、有益于健康的聚酯催化劑十分須要,尤其是作為PET食品包裝質(zhì)料來說,更感迫切。德國一家公司開發(fā)出一種C-94的新型、高活性(Ti/Si)、不含重金屬的聚酯催化劑,用量只有Sb2O3的1/4,但縮聚時間卻大大縮短,從而大大進步了聚酯裝置的生產(chǎn)能力,特別是制得的PET切片不含有重金屬。吉瑪公司一直在進行非重金屬催化劑的開發(fā)和研究,新近開發(fā)出一種名為Ecocat的催化劑,其特點是:能耗低、產(chǎn)量高、對環(huán)境無污染,用這種Ecocat催化劑生產(chǎn)的PET產(chǎn)物其各項性能均比力好。另一個重要的課題是聚酯生產(chǎn)新技能的研究和應(yīng)用,它對進步聚酯品質(zhì)與生產(chǎn)效率尤為令人矚目。據(jù)報道,美國DuPont公司推出一種NG3新技能,這是一種兩釜一連聚合的生產(chǎn)工藝,特別適用于生產(chǎn)高粘度聚酯。NG3新技能的特點是:先將低分子量聚合物(聚合度為20-30的低聚物)制成具有獨特結(jié)晶結(jié)構(gòu)的中心體,然后再進行固相聚合。依靠此項新技能可鐫汰裝備投資、進步產(chǎn)物品質(zhì)、低落生產(chǎn)本錢,特別是聚酯分子中低聚物含量比一般生產(chǎn)工藝要低50%,樹脂分子量漫衍較窄,加工性能更好。用這種聚酯加工的PET包裝容器與薄膜具有極好的透明度和光芒度,非常適適用于包裝質(zhì)料。拉膜工藝條件對聚酯薄膜性能的影響也很重要。比方,當(dāng)拉伸溫度偏高時,可能會出現(xiàn)中心薄、兩邊厚、公差偏大、乃至拉伸強度低、延伸率過大等征象。熱定型溫度的坎坷,則會影響薄膜的結(jié)晶度、熱緊縮率、拉伸強度和斷裂伸長率。當(dāng)熱定型溫度過高時,由于結(jié)晶度過高,脆性增長,斷裂伸長率變小,乃至可能引起PET薄膜早期老化。共聚改性普通PET樹脂是結(jié)晶型高聚物,一方面結(jié)晶度及晶粒的巨細(xì)會影響PET薄膜的光學(xué)性能如透明度等;另一方面PET經(jīng)過熱拉伸并熱定型后具有較大的結(jié)晶傾向,假如對其進行熱封,將會產(chǎn)生嚴(yán)重的緊縮變形。因此,普通BOPET薄膜不具備熱封性能。為解決其熱封問題,通常是采用將BOPET薄膜與PE薄膜或CPP薄膜進行復(fù)合的步伐,從而在一定程度上限定了BOPET薄膜的應(yīng)用。比方,香煙包裝用塑料薄膜所要求的高透明、高灼爍、高強度、氣體隔絕性等性能,BOPET都具有,并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出BOPP。但是,它卻缺少香煙快速熱封包裝所必要的熱封性能。因而普通BOPET薄膜無法拓展煙膜之應(yīng)用范疇,于是便失去了煙膜這塊利潤豐厚的巿場。又如,在食品包裝行業(yè),由于普通BOPET薄膜不具備熱封性能,用戶必須增長CPP或PE及膠粘劑等質(zhì)料和復(fù)合工序。比方,采用BOPET/膠粘劑/CPP或BOPET/膠粘劑/PE或BOPET/膠粘劑/AL/膠粘劑/CPP等復(fù)合方法,如許做既費工費料,又增長本錢。若能使用可熱封的BOPET薄膜可省掉繁瑣的復(fù)合工序,直接進行熱合封口,則要方便得多。采用差別的改性要領(lǐng)可進步BOPET薄膜的隔絕、耐高溫、抗紫外等性能。那么,怎樣才華使BOPET具有熱封性能呢?要領(lǐng)之一就是采用共聚改性的要領(lǐng)來得到。如上所述,普通PET樹脂是由PTA和EG在催化劑的作用與加熱等條件下縮聚而成的,它是一種結(jié)晶性高聚物。為了破壞或減弱其結(jié)晶度,可采用第三乃至第四組分與之進行共聚,以破壞整個分子結(jié)構(gòu)的有序排列對稱性,使之天生無定型的共聚物,從而具有可熱封性及別的很多特性。第三或第四組分可以選用二元酸或二元醇,也可以同時選用這兩種單體進行共聚。如采用二元酸進行共聚改性所天生的PET稱為APET;采用二元醇進行共聚改性所天生的PET稱為PETG。比方,美國Eastman公司采用由對苯二甲酸、乙二醇、以及一種對環(huán)己烷二甲醇(CHDM)進行三元共聚,通過控制對環(huán)己烷二甲醇的加入量,可分別制得PETG或PCTG,它們均屬于無定型的PET共聚物。這種無定型的PET共聚物的特點是:高透明、低熔點、高光芒、低霧度、高緊縮、可熱封。其用途十分遍及。另外,在PTA+EG聚合進程中,若加入少量的間苯二甲酸(IPA)參與共縮聚反響,所制得的PET由于結(jié)晶度較低,也可生產(chǎn)出透明度比力好的PET薄膜。據(jù)報道,日本三井石油化學(xué)株式會社開發(fā)的由PTA+IPA+EG+特別的二醇聚合成一種B010共聚物,也屬于非晶型PET共聚物。當(dāng)它與PET按一定比例共混時,共混物的光學(xué)性能及氣體隔絕性都要優(yōu)于普通PET。共混改性聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)與PET同屬于聚酯家族,PTT與PET在分子構(gòu)象上只相差一個碳原子,但在晶態(tài)結(jié)構(gòu)上卻存在較大差異。PTT分子中亞甲基呈螺旋排列方法,其晶格聚集密度比PET疏松得多,因此相對PET而言,PTT具有較好的透明度、耐熱性、加工性。據(jù)報道,經(jīng)用PTT改性的PET可用做耐熱容器、磁記錄盤及要求透明性好的包裝薄膜等。聚酯家族的另一新秀聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN),因其分子結(jié)構(gòu)中萘環(huán)取了苯環(huán),萘環(huán)比苯環(huán)具有更大的共軛雙鍵,分子剛性大,在很多性能方面比PET都要超過一籌。比方,PEN的耐熱性、拉伸強度等機器性能、耐紫外線輻射性能、耐有機溶劑及耐水解性,特別是隔絕性等均要高出PET。PEN對氧氣、二氧化碳、水汽的隔絕性分別比PET高4倍、5倍和倍。另外,PEN結(jié)晶度低于PET,故其透明度也比力好。所謂共混改性,就是在PET樹脂中加入一定比例的別的物質(zhì),如將上述的PTT、PEN或LCP(液晶聚合物)等進行共混,以改進和進步PET的某些性能。比方,當(dāng)10%-20%的PEN與PET共混后,對氧氣、二氧化碳的阻透性可分別進步30%-50%和23%-37%,并可將對紫外線的遮蔽波長進步到380nm。這種PEN/PET共混物可用于注/拉/吹成型包裝容器,如PET瓶、PET桶等已用于食用油、酒類、碳酸飲料及啤酒的包裝。PEN/PET的共混物也可采用雙向拉伸法制得BOPET薄膜,這種由PEN與PET按一定比例進行混合后生產(chǎn)的BOPET薄膜可以大大進步PET薄膜的隔絕性、耐熱性和抗輻射等性能。表面涂層改性表面涂層法是進步PET薄膜隔絕性及別的性能的又一常用的要領(lǐng)。外洋巿場上大多數(shù)塑料啤酒瓶是PET經(jīng)過表面涂布處理的產(chǎn)物。比方涂布聚羥氨基醚、EVOH、PVDC等可以進步聚酯瓶對氧氣、二氧化碳的隔絕性;對BOPET薄膜來說,也可采用涂布聚偏二氯乙烯乳液的工藝來進步其隔絕性能。如涂覆含紫外線(UV)吸取劑的透明涂層(如:環(huán)氧丙烯酸聚合物、聚氨酯類丙烯酸酯、聚酯類丙烯酸酯),可組成聚酯薄膜的紫外線掩護層,從而可加強PET薄膜的抗紫外線能力。又如,在BOPET薄膜表面涂布某種高聚物溶液可明顯進步PET薄膜的表面性能。試驗表明,這種經(jīng)過涂布某種高聚物溶液的PET薄膜的表面濕張力可高達60mN/m,大大進步了PET薄膜的印刷和鍍鋁性能。并且,涂布法的PET薄膜的表面濕張力不會由于在高溫、高濕的氣候條件下而衰減,其另一個長處是鍍鋁后不會由于接觸水溶液而產(chǎn)生鍍鋁層脫層征象。這兩點都是常用的電暈處理法無法相比的。別的,假如在PET薄膜表面涂布一層一種“MATTING”的物質(zhì),可以制得具有亞光效果的PET薄膜。多層共擠改性如前所述,為了使普通的PET薄膜具有可熱封性,可在三層共擠生產(chǎn)線上的表層之一擠塑一層共聚樹酯PETG,這里就不再重述。若要進步BOPET薄膜的隔絕性、耐熱性及耐輻射性,則可在三層共擠生產(chǎn)線上的表層之一擠塑一層PEN,因PEN與PET同屬于聚酯類,它們具有很好的相容性。通過三層共擠所制得的BOPET復(fù)合膜(PET+母料/PET+回料/PEN+母料)比普通PET膜的性能隔絕性、耐熱性、耐水解及耐輻射等性能都市有很洪流平的進步,但價格則要比純BOPEN薄膜便宜得多。應(yīng)該說這是軟塑包裝生長的偏向。納米改性技能可改進PET的隔絕性能,使之適用于啤酒包裝。(相片提供PhotoCourtesy:科方孵化器)納米質(zhì)料改性納米質(zhì)料是指粒徑處于納米量級1-100nm的質(zhì)料(1nm=10-9m),它是由尺寸介于原子、分子和宏觀體系之間的納米粒子所組成的新一代質(zhì)料。由于納米粒子尺寸甚小,故具有獨特的量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、界面效應(yīng)、體積效應(yīng)、宏觀表現(xiàn)隧道效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)等。因此,納米質(zhì)料具有很多特點。這就導(dǎo)致由納米微粒組成的體系產(chǎn)生了差別于通常的大塊宏觀質(zhì)料體系的很多特別的性子。納米塑料則是納米質(zhì)料比方硅酸鹽、碳酸鈣、SiO2、TiO2、蒙脫土等以納米級尺寸(一般為1-100nm)、均勻分散在塑料母體樹脂中的復(fù)合質(zhì)料。根據(jù)合成樹脂差別可分類為:納米尼龍、納米聚烯烴、納米聚酯等。納米塑料的無機納米粒子加入量較少,一般為2%-5%,僅為通常無機填料改性時加入量的1/10左右。與原來母體樹脂相比,納米塑料改造和進步的性能有以下幾個方面的特點:進步力學(xué)性能。其彎曲模量(剛性)可進步倍;進步耐熱性能。其熱變形溫度可進步十多度,熱膨脹系數(shù)下降為原來的一半;增長塑料隔絕性。使質(zhì)料對二氧化碳、氧的透過率降為原來1/2-1/5;改造質(zhì)料的透明性、顏料著色性;進步質(zhì)料的阻燃品級;進步質(zhì)料的尺寸穩(wěn)定性等。納米塑料中最常用的納米無機質(zhì)料蒙脫土(MMT),是中國富產(chǎn)的一類天然粘土礦物。它是一種層狀硅酸鹽,其結(jié)構(gòu):片層為納米尺度,包羅三個亞層,在兩個硅氧四面體亞層中心夾含一個鋁氧八面體亞層,亞層之間通過共用氧原子以共價鍵毗連,結(jié)合極其牢固。蒙脫土能進一步與單體或聚合物熔體反響,在單體聚合或聚合物熔體混合的進程中,剝離為納米尺度的結(jié)構(gòu)片層,均勻分散到聚合物基體中,從而形成納米塑料。納米塑料中含蒙脫土量較少,通常僅為2%5%,但其剛性、強度、耐熱性等性能與通例玻璃纖維或礦物添補加強復(fù)合質(zhì)料相稱,因而納米塑料的比重較低,比強度和比模量高而又不
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