廣東省中小機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn).doc

廣東省中小機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容1安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)管理應(yīng)確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)，制定為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)而采取的具體管理措施并組織實(shí)施。1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制主要負(fù)責(zé)人應(yīng)簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確全員的安全生產(chǎn)職責(zé)，任命安全責(zé)任人、防火安全責(zé)任人，層層簽訂安全、防火責(zé)任書。1.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度依據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求，結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，建立和健全如下制度和規(guī)程：a) 安全生產(chǎn)責(zé)任制度；b) 安全生產(chǎn)教育制度；c) 安全生產(chǎn)檢查制度；d) 事故管理制度；e) 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；f) 各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程；g) 勞防用品發(fā)放、使用和管理制度；h) 特種設(shè)備及人員安全管理制度；i) 防火安全管理制度；j) 對(duì)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度。1.4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員1）主要負(fù)責(zé)人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格，持有廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全資格證或當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)可證書；2）必須按廣東省注冊(cè)安全主任管理規(guī)定配備安全人員：300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊(cè)安全主任；300500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊(cè)安全主任；5001000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊(cè)安全主任；超過1000人的企業(yè)按2的比例聘任安全主任。1.5安全教育1）應(yīng)對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行三級(jí)安全教育，培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)；2）應(yīng)按規(guī)定對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)和定期復(fù)審，做到持證上崗；3）應(yīng)每年至少一次對(duì)全員進(jìn)行安全教育。1.6安全生產(chǎn)“三同時(shí)”新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。1.7發(fā)包和出租管理1）不得將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人；2）若生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所有多個(gè)承包單位、承租單位的，應(yīng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)；3）對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。1.8安全生產(chǎn)檢查應(yīng)按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應(yīng)整改措施，并留存檢查、整改記錄。1.9危險(xiǎn)源和事故應(yīng)急預(yù)案管理1）應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；對(duì)已確定的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)登記建檔，定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定事故應(yīng)急預(yù)案；2）配備有效的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，定期組織員工培訓(xùn)和演練。1.10事故管理凡發(fā)生事故，均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行報(bào)告、登記、調(diào)查、分析、處理和結(jié)案，做到“四不放過”。1.11安全生產(chǎn)檔案應(yīng)建立下列檔案：a) 安全生產(chǎn)教育檔案；b) 企業(yè)職工傷亡事故檔案；c) 特種設(shè)備和特種作業(yè)人員檔案；d) 安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管檔案；e) 安全生產(chǎn)綜合管理檔案；f) 對(duì)使用和貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理檔案2特種設(shè)備安全管理廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、起重機(jī)械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的特種設(shè)備管理?xiàng)l例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗(yàn)規(guī)程和安全操作規(guī)程。3燃爆專業(yè)安全管理3.1危險(xiǎn)化學(xué)品庫1）危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫貯存；2）廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行回收處理；3）庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求，消防設(shè)施齊全，通道暢通；4）庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施；5）電氣設(shè)施應(yīng)按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型電器。3.2空壓機(jī)1) 機(jī)身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施； 2) 壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)合格周期內(nèi)使用； 3) 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉；4) 配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠；5) 空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。3.3工業(yè)管道1) 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰； 2) 管網(wǎng)平面布置圖標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確； 3) 管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，防靜電措施可靠； 4) 埋地管道敷層完整，架空管道支架牢固合理。3.4涂裝作業(yè)場(chǎng)所1) 電氣設(shè)施應(yīng)按安全生產(chǎn)規(guī)定達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)要求；2) 作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進(jìn)行氣體檢測(cè)； 3) 作業(yè)場(chǎng)所涂料存量符合安全要求； 4) 消防設(shè)施完備、安全標(biāo)志醒目； 5) 作業(yè)場(chǎng)所有隔離措施，防火間距和地面防火符合安全要求； 4熱工專業(yè)安全管理4.1鍛造機(jī)械1) 上下砧不松動(dòng)，銷、楔堅(jiān)固； 2) 錘頭無裂紋，緩沖裝置、操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠； 3) 緊固部件無松動(dòng)； 4) 安全裝置齊全、可靠；5) 操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋； 6) 儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好；7) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。4.2鑄造機(jī)械1) 所有管路密封良好，無泄漏； 2) 安全防護(hù)裝置齊全，可靠；3) 控制系統(tǒng)齊全完好，控制功能準(zhǔn)確有效，機(jī)器的操控位置設(shè)有急停開關(guān)； 4) 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運(yùn)行正常； 5) 壓鑄機(jī)：壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置，且與壓射程序連鎖； 6) 制芯機(jī)：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠； 7) 混砂機(jī)：防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理； 8) 拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門（孔）啟開時(shí)防護(hù)裝置電氣連鎖；9) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。4.3鑄造熔煉爐1) 爐體完整，附屬設(shè)施安全； 2) 升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定； 3) 澆包及其裝置完好； 4) 爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板； 5) 外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置； 6) 控制系統(tǒng)齊全有效； 7) 除塵裝置完好；8) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。4.4酸堿油槽1) 槽體堅(jiān)固，不得滲漏； 2) 地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄；3) 鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施； 4) 導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，“正”、“負(fù)”極不得短路； 5) 電加熱器的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施。4.5廠房與工業(yè)梯臺(tái)1) 廠房耐火等級(jí)的評(píng)定要符合相關(guān)的規(guī)定，沒有使用危房；2) 直梯a) 梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)；b) 梯段高度超過3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；c) 直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米；d) 結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形。3）斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；除扶手外，必須設(shè)一根橫桿。4）活動(dòng)輕金屬梯a) 梯長應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米；b) 梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；c) 輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；d) 人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。5）輪式移動(dòng)平臺(tái)a) 操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b) 斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；c) 防滑措施齊全、完好；d) 輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效。6） 走臺(tái)、平臺(tái)a) 扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b) 走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負(fù)荷）；c) 臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。4.6工業(yè)爐窯1) 爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值，重錘配置適當(dāng)，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；2) 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損；爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏；3) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；4) 鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通；5) 退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險(xiǎn)裝置；6) 煤氣爐：氣閥應(yīng)完好，無松動(dòng)、無泄漏現(xiàn)象；7) 重油爐：油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象；8) 鹽浴爐：測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠；9) 箱式電阻爐：設(shè)備防護(hù)罩完好無損；測(cè)溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好； 10) 燃油反射爐：風(fēng)管、油管應(yīng)保持暢通，油溫、風(fēng)壓及測(cè)溫儀表應(yīng)保持正常；11) 氣體滲碳爐：爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，冷卻水管應(yīng)無堵塞，輸油管道應(yīng)暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通。12) 氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應(yīng)無泄漏，氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或強(qiáng)日光曝曬；13) 涂層烘干爐：裝載量及溶劑應(yīng)符合要求；烘干室內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全通風(fēng)裝置；可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、超溫報(bào)警、燃燒器保護(hù)控制、火焰監(jiān)測(cè)、泄壓等裝置有效、可靠；電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。4.7輸送機(jī)械1) 機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠；2) 操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠；3) 各種安全保險(xiǎn)裝置齊全可靠；4) 通道、梯臺(tái)、護(hù)網(wǎng)（欄）符合要求；5) 所有啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志，并有預(yù)警信號(hào)；6) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。5電氣專業(yè)安全管理5.1變配電系統(tǒng)1) 與其它建筑物間有足夠的安全消防通道；2) 與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、有腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距；防止雨后積水；3) 變配電間門應(yīng)向外開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開；4) 多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；5) 變壓器、發(fā)電機(jī)：油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，不漏油；油溫指示清晰，溫度低于85，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求；絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠；瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡；變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲；6) 應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔；7) 高、低壓配電間、電容器間控制裝置：所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋；所有的母線應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，相序標(biāo)志明顯，連接可靠；各類電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；斷路器油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油，滲油現(xiàn)象；操縱機(jī)構(gòu)操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象；接地故障防護(hù)系統(tǒng)有效；8) 變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合要求，應(yīng)有警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。5.2低壓電氣線路1) 固定線路的安全距離符合要求，線路的保護(hù)裝置齊全可靠；2) 線路絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；3) 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求；4) 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰；線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物；5) 搭設(shè)使用臨時(shí)線路要有完備的審批手續(xù)，不超期使用；嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所敷設(shè)臨時(shí)線路；6) 敷設(shè)臨時(shí)線路符合安全要求，應(yīng)使用絕緣良好、與負(fù)荷相匹配的護(hù)套軟管，安裝總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器；7) 臨時(shí)用電設(shè)備的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。5.3動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）1) 箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求；2) 箱（柜、板）體的保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象；3) 箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器；保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理；編號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全。5.4電網(wǎng)接地系統(tǒng)1) 電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求；2) TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理；3) 各接地裝置的接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，定期進(jìn)行接地電阻檢測(cè)， TN系統(tǒng)工作接地低于4；重復(fù)接地低于10；TT系統(tǒng)工作接地低于4；定期檢測(cè)報(bào)告和資料完整；4) 防雷裝置完好。5.5電焊機(jī)1) 電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)；2) 焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠；3) 焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個(gè)；4) 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；5) 焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5.6手持電動(dòng)工具1) 使用類手持電動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，PE線接線正確，連接可靠；2) 絕緣電阻符合要求，有定期測(cè)量記錄：類電動(dòng)工具不小于2兆歐；類電動(dòng)工具不小于7兆歐；類電動(dòng)工具不小于1兆歐；3) 電源線必須用護(hù)管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損；4) 電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好。電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。6機(jī)械專業(yè)安全管理6.1金屬切削機(jī)床1) 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠；2) 防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好；3) 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠；4) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；5) 機(jī)床照明符合要求；6) 機(jī)床電器箱、柜與線路符合要求；7) 備有清除切屑的專用工具；8) 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)；9) 車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置；10) 插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置；11) 電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70以上，需采用浸入式加工；12) 鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。6.2沖、剪、壓機(jī)械1) 離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無連沖；制動(dòng)器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖；2) 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；3) 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠；4) 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑；5) 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；6) 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)；7) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。6.3木工機(jī)械1) 位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠；2) 旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效；3) 夾緊或鎖緊裝置完整可靠；4) 鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定；5) 安全防護(hù)裝置齊全有效；6) 跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄；7) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。6.4砂輪機(jī)1) 砂輪無裂紋無破損； 2) 托架安裝牢固；3) 法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；4) 砂輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機(jī)尺寸型號(hào)相匹配，砂輪磨損量不超標(biāo)，在有效期內(nèi)使用；5) 設(shè)備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)的要求；保護(hù)接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。6.5注塑機(jī)1) 防護(hù)罩、蓋、