護(hù)罩及通風(fēng)系統(tǒng)的操作與控制.doc

一 基本參數(shù) 1 紙機(jī)參數(shù) 最大生產(chǎn)能力: 1200噸/日(50噸/時(shí)) 出壓水部紙頁(yè)干度: 46% 出前干燥部紙頁(yè)干度: 92% 進(jìn)后干燥部紙頁(yè)干度: 69% 出后干燥部紙頁(yè)干度: 92% 2 護(hù)罩通風(fēng)系統(tǒng)主要參數(shù) 排氣溫度 85度 排氣露點(diǎn)溫度 59.7 度 設(shè)計(jì)值 62度 排氣濕度 150克/公斤干空氣 護(hù)罩送風(fēng)溫度 105度 護(hù)罩送風(fēng)濕度 20克/公斤干空氣二 密閉氣罩 1 任務(wù) 保持紙頁(yè)干燥和熱風(fēng)供應(yīng)之平衡 隔音 2 氣罩的結(jié)構(gòu) 主要支架 矩型風(fēng)管 半高樑及支架 立柱 隔熱鋁板 氣罩頂蓋 提升門 滑動(dòng)門 風(fēng)刀(熱風(fēng)護(hù)墻) 升降擋板 一樓密閉氣罩 消防系統(tǒng) 三 排氣系統(tǒng) 1 護(hù)罩排氣 四臺(tái)排風(fēng)車:前干燥部 3臺(tái) , 后干燥部 1臺(tái) 控制方式: 引紙前,排風(fēng)車須啟動(dòng) 正常生產(chǎn),變頻調(diào)速濕度控制 斷紙時(shí),DCS指令排風(fēng)車全速運(yùn)行直到引紙 完成,重新回到濕度控制模式(露點(diǎn)調(diào)節(jié)) 手動(dòng)風(fēng)門: 氣罩頂蓋出口 消音器: 排風(fēng)車出口 2 大吹氣箱及雙吹氣箱排氣 三臺(tái)排風(fēng)車: 第一臺(tái) 三個(gè)大吹氣箱及前三個(gè)雙吹氣箱的排氣1號(hào)排氣系統(tǒng) 第二臺(tái) 前干燥部其它12個(gè)雙吹氣箱的排氣 2號(hào)排氣系統(tǒng) 第三臺(tái) 后干燥部6個(gè)雙吹氣箱的排氣 4號(hào)排氣系統(tǒng) 操作模式:變頻調(diào)速 DCS恒速控制 斷紙時(shí),全速運(yùn)行 氣動(dòng)風(fēng)門:前干燥部2個(gè),后干燥部1個(gè) 作用:破真空閥,位置在斷紙吹落管處,斷紙時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,可從DCS操作四 送風(fēng)系統(tǒng) 1 任務(wù) 平衡氣罩內(nèi)風(fēng)量,風(fēng)壓 提高蒸發(fā)效率 延長(zhǎng)帆布?jí)勖?2 空氣過(guò)濾器 4套, 壓降0.25KPA,DCS抱警顯示 3 送風(fēng)車 空氣分布: 前干燥部3臺(tái),后干燥部1臺(tái) 第1臺(tái):大吹氣箱,雙吹氣箱,吹氣管和前8個(gè)吹氣刮刀(2-9號(hào)烘缸),濕部加 熱盤 第2臺(tái):吹氣刮刀(10-28號(hào)烘缸),穩(wěn)定吹氣箱(18-28號(hào)烘缸:) 第3臺(tái):吹氣刮刀(29-44號(hào)烘缸),穩(wěn)定吹氣箱(29-45號(hào)烘缸) 第4臺(tái):雙吹氣箱,吹氣管,吹氣刮刀,穩(wěn)定吹氣箱 操作模式: 準(zhǔn)備進(jìn)行干部引紙時(shí),送風(fēng)車須啟動(dòng) 變頻調(diào)速控制風(fēng)量零位控制(自動(dòng)模式),或手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)車轉(zhuǎn)速 4 空氣加熱器 四組,每組3臺(tái)加熱器 閃蒸汽加熱段: 入口風(fēng)溫 50度 出口風(fēng)溫 65度 蒸汽溫度 107度 蒸汽壓力 1.3BAR 最大操作壓力 6BAR 冷凝水加熱段: 入口風(fēng)溫 65度 出口風(fēng)溫 89度 冷凝水入口溫度 143度 冷凝水出口溫度 100度 最大操作壓力 6BAR 生蒸汽加熱段: 入口風(fēng)溫 89度 出口風(fēng)溫 110度 蒸汽溫度 170度 蒸汽壓力 9BAR 最大操作壓力 10BAR 操 作: 溫度調(diào)節(jié):DCS根據(jù)每個(gè)生蒸汽加熱器出口的溫度變送器和設(shè)定值比較 控制每個(gè)生蒸汽加熱器入口的自動(dòng)閥 啟動(dòng): -緩慢打開(kāi)蒸汽閥及排氣閥,直到加熱器均衡加熱為止 -全開(kāi)蒸汽閥和冷凝水排出閥,關(guān)閉排氣閥 -啟動(dòng)送風(fēng)車五 熱回收系統(tǒng) 1 氣/氣熱交換器 前干燥部3組,后干燥部1組 加熱管: 4200根/組 旁通流量比例: 前干燥部23%,后干燥部29% 排氣入口溫度: 85度 送風(fēng)出口溫度: 46-59度(送風(fēng)入口溫度: -10 -30度 ) 2 氣/水熱交換器 前干燥部3組,后干燥部1組 排氣入口溫度: 71度 水流量: 22升/秒(后干燥部24升/秒) 入口水溫: 25度 出口水溫: 45度 3 沖洗操作 1次/日 1分鐘/次,沖洗前排風(fēng)車停1分鐘,沖洗后沖洗閥自動(dòng)關(guān)閉,排風(fēng)車重新啟動(dòng) 斷紙時(shí)沖洗 每次只能洗一組六 露點(diǎn)及零位調(diào)節(jié) 1 露點(diǎn)調(diào)節(jié) 功能:優(yōu)化護(hù)罩條件,保持合理濕度 原理:氣/氣熱交換器前的濕度變送器測(cè)量排氣水分含量,測(cè)量值送到DCS與 設(shè)定值比較,控制系統(tǒng)指令排風(fēng)車?yán)米冾l器提高,降低或保持排風(fēng)量 穩(wěn)定 (1)濕度過(guò)大,產(chǎn)生凝結(jié)水,影響干燥效率,濕度變送器檢測(cè)到排氣濕度上 升, DCS自動(dòng)提高風(fēng)車排氣量 (2) 濕度低于設(shè)定值,護(hù)罩工作能力過(guò)剩,浪費(fèi)能源,DCS通過(guò)變頻調(diào)速 自動(dòng)減少排風(fēng)量 操作條件:滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí),排氣最佳濕度為每公斤干空氣130-150 克水分 相當(dāng)于58度的露點(diǎn) 2 零位控制 功能:保持排氣和送風(fēng)之間適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系 原理:零位相當(dāng)于護(hù)罩內(nèi)外壓力相同的高度,直接與護(hù)罩內(nèi)風(fēng)量平衡相關(guān),零位太高, 表明護(hù)罩內(nèi)壓力高于護(hù)罩外壓力;太低則相反.零位控制在樓面上左右最好,這 相當(dāng)于送風(fēng)/排氣比例在80%,比例下降,零位上升,比例上升,零位下降 控制方式:利用前干燥部?jī)山M溫度變送器和后干燥部壹組溫度變送器來(lái)實(shí)現(xiàn)每組6個(gè)溫度變送器垂直等距離分布在提升門高度的立柱上,DCS比較每個(gè)變送器送來(lái)的溫度信號(hào)是高于還是低于,從而判定零位在什么高度,通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)送風(fēng)車轉(zhuǎn)速溫度變送器安裝在連通護(hù)罩內(nèi)外的管子內(nèi),零位下方的溫度就是車間溫度(可能低于40度),零位上方的溫度是護(hù)罩內(nèi)的溫度(肯定高于40度)如果零位下降,溫度變送器檢測(cè)到溫度上升,DCS降低送風(fēng)量如果護(hù)罩內(nèi)壓力下降,零位上升,則提高送風(fēng)量,從而避免壓力大造成的熱空氣泄漏和壓力小造成的外部空氣滲入護(hù)罩內(nèi)七 故障處理 1 密閉氣罩 提升門不能打開(kāi)和關(guān)閉:馬達(dá)離合器滑脫門不平衡造成斷繩安全限位開(kāi)關(guān)作動(dòng) 提升門在中間卡住: 鋼絲繩斷裂、鋼絲繩沒(méi)有張緊 2 排氣和送風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)車: 檢查震動(dòng),軸承