攪拌設備安全技術操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_攪拌設備安全技術操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁攪拌設備安全技術操作規(guī)程(一)攪拌設備必須按規(guī)定要求澆筑砼基礎，安置在堅實的地方。(二)架設的電器、設備、線路，應符合安全操作要求。(三)操作攪拌設備應按說明書的規(guī)定，認真維護和使用。(四)操作前，應檢查攪拌設備、發(fā)電系統(tǒng)、機械攪拌系統(tǒng)、振動篩系統(tǒng)的各運轉(zhuǎn)部位、傳動裝置。(五)設備檢查完畢后，必須鳴鈴30秒并得到現(xiàn)場負責人認可后開機操作。(六)進料口應有防護設施，機械裝料時，嚴禁任何人在料斗下通過、停留或檢查設備。(七)拌和機運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開。檢修人員必須在進料口裝載機上料的另一側(cè)巡視，經(jīng)常加潤滑油，注意有無異常雜聲。(八)現(xiàn)場檢修時，必須切斷電源，進入攪拌缸檢修時外面必須有人監(jiān)護并懸掛有人檢修,禁止操作的安全警示牌。(九)使用完畢，必須將攪拌缸內(nèi)及現(xiàn)場周圍清洗干凈，切斷電源，操作室上鎖。（十）上下傳送式運料斗下，在工作中、后嚴禁站人。第 2 頁 共 7 頁攪拌設備安全操作規(guī)程攪拌樓進行電焊作業(yè)時，為避免事故的發(fā)生，攪拌樓主電源必須關閉，施焊處必須有可靠的接地線。一、攪拌樓主機系統(tǒng)（一）作業(yè)前檢查及注意事項：1、檢查各電氣開關是否都處在正常位置狀態(tài)，電源、電纜、動力線路、控制線路連接情況是否良好。2、各潤滑部位是否注油，檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足，潤滑是否良好。3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏，各聯(lián)接部位是否牢固，攪拌機傳動鏈松緊度是否合適。4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機內(nèi)部是否符合裝配標準。5、按照攪拌樓配電柜主電源開關、操作臺、計算機按扭的先后順序啟動各電源開關，檢查各種指示燈及儀表情況。6、在空負荷狀態(tài)下，用手動操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機經(jīng)過23分鐘的空運轉(zhuǎn)（冬季作業(yè)時，減速箱潤滑油必須達到一定溫度）以及各部位運轉(zhuǎn)后，方可進行正式作業(yè)。（二）作業(yè)中的操作技術和安全注意事項1、作業(yè)人員應嚴格按照攪拌機使用手冊進行操作，未經(jīng)培訓的人員嚴禁操作。2、作業(yè)中操作人員不得離開崗位，應留心觀察各種儀表和指示燈及機械各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后方準繼續(xù)作業(yè)。3、操作系統(tǒng)各種參數(shù)修正應根據(jù)設備技術要求和國家混凝土生產(chǎn)規(guī)范進行。攪拌機額定容量不得超過1.68M3；攪拌時間每盤不得低于30秒；各種參數(shù)誤差：骨料不超過2%水泥、水、外加劑不超過1%4、攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌機內(nèi)的混凝土清理干凈，然后進行維修，排除故障。若停機時間不超過15分鐘，可恢復運行時，而攪拌機內(nèi)混凝土未清除干凈時，可通過操作臺側(cè)面強行啟動按扭進行滿載啟動。5、在作業(yè)中遇到停電情況時，應立即八攪拌樓電源開關、計算機、操作臺控制開關置于斷開位置，電器元件遇有自動跳閘時不得強行合閘。6、檢查電器設備是否帶電時，必須用電筆或其它電氣儀器檢查，嚴禁用觸摸。7、攪拌機在作業(yè)過程中，不得進行檢修和保養(yǎng)，也不得打開兩側(cè)的檢視孔。進入攪拌機機內(nèi)檢修保養(yǎng)時，必須切斷主電源開關，并設專人防護。8、水泥倉每上完一車水泥，應立即啟動除塵器電機進行除塵。9、與機組無關人員不得隨意進入攪拌機控制室。操作人員應堅守工作崗位，嚴守崗位職責，作業(yè)期間嚴禁喝酒，也不得在機房內(nèi)吸煙。（三）作業(yè)后注意事項1、作業(yè)完畢后，應對攪拌機主機系統(tǒng)進行全面清洗，液體外加劑計量系統(tǒng)內(nèi)部必須用清水沖洗干凈，操作人員如須進入攪拌機內(nèi)清洗時，必須切斷主電源開關，并設專人防護。2、冬季施工時，應把攪拌機內(nèi)、計量斗內(nèi)、給水管路內(nèi)的存水全部放盡。3、操作人員待以上工作完畢后，關掉主電源開關，把控制室、攪拌樓門、窗鎖好后方可離開。二、后臺供料系統(tǒng)1、作業(yè)前檢查及注意事項：檢查皮帶機膠帶是否有脫膠或局部破損情況，各部托輥、傳動滾筒、改向滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，有無磨穿和邊緣缺口現(xiàn)象。檢查各潤滑部位是否缺油，皮帶機滾動電機、減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象。檢查皮帶機逆止器工作位置是否可靠，彈簧清掃器橡膠板是否因嚴重磨損而膠帶不能緊密接觸現(xiàn)象。2、作業(yè)中的安全注意事項操作人員應堅守崗位，嚴守職責，不準隨意離崗，上料作業(yè)應保證四人以上。操作人員必須嚴格遵守用電設備安全操作規(guī)定。作業(yè)時應穿膠鞋或絕緣鞋。皮帶機經(jīng)13分鐘空轉(zhuǎn)，并檢查各部正常后方可進行上料作業(yè)。皮帶機嚴禁重載啟動，停機前必須把皮帶機的料全部卸盡。嚴格控制上料速度（300噸/小時），嚴禁設備超負荷運行。應注意觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，找出原因后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁橫向跨越，也不得進行任何檢修和保養(yǎng)。電器元件遇有自動跳閘，嚴禁強行合閘，電路出現(xiàn)故障應請電工維修。作業(yè)場地必須保證有足夠的照明。嚴禁用手動操作布料口。3、作業(yè)后的注意事項。作業(yè)后，把其作業(yè)現(xiàn)場清理干凈，按例保項目內(nèi)容進行設