攪拌器設(shè)計(jì)

- 1 - 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 ?？粕?畢業(yè) 設(shè)計(jì) 題 目： 攪拌器設(shè)計(jì) 專業(yè)年級(jí) ： 機(jī)電 09-2 學(xué)生姓名 ： 學(xué) 號(hào) ： 指導(dǎo)教師 ： 哈爾濱理工大學(xué)榮成 學(xué)院 完成時(shí)間： 2011 年 6 月 15 日 - 2 - 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 專科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)語 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào) 學(xué) 院： 專業(yè)：機(jī)電 09-2 任務(wù)起止時(shí)間： 2012 年 5 月 13 日至 2012 年 6 月 15 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：攪拌器設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語： 指導(dǎo)教師簽名： 指導(dǎo)教師職稱： 評(píng)閱教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語： 評(píng)閱教師簽名： 評(píng)閱教師職稱： 答辯委員會(huì)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的評(píng)語： 答辯委員會(huì)評(píng)定，該生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績?yōu)椋?答辯委員會(huì)主席簽名： 職稱： 年 月 日 - 3 - 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 ?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名： 學(xué) 院： 專業(yè)：機(jī)電 09-2 任務(wù)起止時(shí)間： 2012 年 5 月 13 日至 2012 年 6 月 15 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：攪拌器設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作內(nèi)容： 1. 分析國內(nèi)外穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的基本特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)分析； 2. 對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備總體方案進(jìn)行布置； 3. 對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的主要部件 攪拌機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算； 4. 對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的保養(yǎng)和維修提出要求； 。 5. 了解畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，查閱資料（ 5 月 13 日 5 月 20 日） 6. 確定硅鋼板沖裁工序，完成總裝圖和零件圖的設(shè)計(jì)。（ 5 月21 日 6 月 3 日） 7. 撰寫論文，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯（ 6 月 4 日 6 月 15 日）。 資料： 1）、生產(chǎn)能力： 200t 2）、總裝容量： 70KW 3）、最大電機(jī)功率： 18.5KW*2 4）、允許骨料最大直徑： 60mm 5）、成品料倉容積： 10 立方米 6）、占地面積： 38m*7m 7）、整機(jī)重量： 10t 8）、配料精度土壤，骨料： 2.5% - 4 - 9）、配料精度石灰，水泥： 1% 10）配料精度水： 0.5% 本設(shè)計(jì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備采用可搬式結(jié)構(gòu)，雙臥軸連續(xù)攪拌式有襯板機(jī)型，傳動(dòng)方式采用鏈傳動(dòng)，容積式計(jì)量方式，采用 4 個(gè)料斗。 指導(dǎo)教師意見： 簽名： 年 月 日 指導(dǎo)教師意見： 簽名： 年 月 日 - 5 - 第一章 緒論 . 6 1.1 課題的意義 . 6 1.2 國外水平及發(fā)展趨勢(shì) . 6 1.3 國內(nèi)水平及發(fā)展趨勢(shì) . 9 第二章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備簡(jiǎn)介 . 10 2.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的用途和和分類 . 10 2.1.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的用途 . 10 2.1.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的分類。 . 11 2.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理 . 13 2.3 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的基本特點(diǎn)與要求 . 14 2.4 穩(wěn)定土廠拌設(shè) 備的發(fā)展方向與趨勢(shì) . 15 2.4.1 常見國內(nèi)外的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的比較 . 15 2.4.2 國內(nèi)市場(chǎng)主導(dǎo)產(chǎn)品使用中存在的問題 . 16 2.4.3 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向 . 17 第三章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的總體設(shè)計(jì) . 19 3.1 穩(wěn) 定土廠拌設(shè)備的總體計(jì)算與參數(shù)確定 . 19 3.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成 . 19 3.2.1 集料配給系統(tǒng) . 19 3.2.2 粉料配料系統(tǒng) . 21 3.2.3 供水系統(tǒng) . 23 3.2.4 攪拌機(jī) . 23 3.2.5 成品料皮帶輸送機(jī) . 24 3.2.6 電氣系統(tǒng) . 25 第四章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 25 4.1 攪拌機(jī)傳動(dòng)方式的選擇 . 25 4.2 攪拌機(jī)變速箱齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 26 4.3 攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 34 4.3.1 攪拌機(jī)性能參數(shù)的確定與計(jì)算 . 34 4.3.2 攪拌軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 41 4.3.3 軸上軸承的選用與校核 . 42 4.3.4 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 44 4.3.5 滾子鏈輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . 46 第五章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的使用 與維修 . 49 5.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的使用技術(shù)與操作 . 49 5.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的維修與保養(yǎng) . 50 5.3 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備常見故障分析與處理 . 51 - 6 - 結(jié)束語 . 54 致 謝 . 56 參 考 文 獻(xiàn) . 57 第一章 緒論 1.1 課題的意義 在我國的公路建設(shè)中，為了滿足交通量和車輛負(fù)載日益增長的需要，對(duì)道路的整體強(qiáng)度、水穩(wěn)性以及平整度等質(zhì)量要求越來越高。經(jīng)過多年的研究和施工實(shí)踐，證明采用穩(wěn)定土補(bǔ)強(qiáng)道路的基層和底基層，對(duì)提高道路的整體強(qiáng)度、水穩(wěn)性以及延長道路的使用壽命等性能是一種非常有效的措施。因此，在我國的高等級(jí)公路施工建設(shè)中，規(guī)定了必須采用穩(wěn)定土混合料補(bǔ)強(qiáng)道路的基層和底基層，同時(shí)還規(guī)定了高等級(jí)公路基層的穩(wěn)定土混合料必須使用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備進(jìn)行拌制。 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是用來拌制各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料，如水泥穩(wěn)定砂礫、石灰穩(wěn)定土、石灰粉煤灰土 (二灰土 )、石灰粉煤灰碎石 (二灰石 )等等。它具有對(duì)各種物料計(jì)量精度高、級(jí)配準(zhǔn)確、拌和均勻、產(chǎn)量大、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、統(tǒng)計(jì)打印各種數(shù)據(jù)等特點(diǎn)，是當(dāng)前高等 級(jí)公路修筑中的一種高效能的路面基層修筑機(jī)械，也是機(jī)場(chǎng)、停車場(chǎng)、建筑物等基層、底基層施工的重要機(jī)種之一。 本設(shè)計(jì)是通過研究參考已有的國內(nèi)外的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)計(jì)需要，在設(shè)計(jì)中進(jìn)行了多方面改造，使其更具有實(shí)用性和可靠性。同時(shí)參考了各類文獻(xiàn)中關(guān)于穩(wěn)定土廠拌設(shè)備在使用中出現(xiàn)的問題以及改進(jìn)方法的研究，對(duì)設(shè)計(jì)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)方面做了一些具體說明，在施工中將會(huì)發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。 1.2 國外水平及發(fā)展趨勢(shì) 國外工業(yè)發(fā)達(dá)的國家研制穩(wěn)定土廠拌設(shè)備比較早，廠拌設(shè)備在公路工程中的使用也占有很大的比例。目前 生產(chǎn)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的- 7 - 主要有澳大利 ARAN、美國的 IOWA、 BARBER-GREEN,意大利的 MARINI,英國的 PARKER,日本的 NIGATA、 TANAKARON WORKS、德國的 BHS,法國的 SAE 等廠家。他們生產(chǎn)的廠拌設(shè)備已形成系列產(chǎn)品，生產(chǎn)率一般為 200-1200t/h。其總體布局有整體移動(dòng)，分部件移動(dòng)式，可搬式，固定式等多種結(jié)構(gòu)形式。集料計(jì)量大多采用自動(dòng)控制的連續(xù)稱量技術(shù)，級(jí)配準(zhǔn)確且精度高。攪拌器結(jié)構(gòu)隨廠家不同各有特點(diǎn)，但都具有傳動(dòng)合理，適應(yīng)性強(qiáng)、拌和效率高、使用壽命長和易于保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)重視 采用計(jì)量、防污染、防離析等方面的新技術(shù)，并在不斷的改進(jìn)和發(fā)展，總趨勢(shì)可歸納如下幾點(diǎn)： （ 1） 細(xì)粒料含水率快速連續(xù)檢測(cè)技術(shù) 水量的多少對(duì)水硬性結(jié)合料的力學(xué)性能和施工性能有著重要的影響，因此所有廠拌設(shè)備都必須能進(jìn)行精確的計(jì)量和控制。原始材料中含水率受氣候影響變化大，特別是砂料、粉煤灰等細(xì)料的含水率變化更大，含水率的變化直接影響到攪拌過程中的供水量和骨料級(jí)配的準(zhǔn)確性，因而，必須及時(shí)檢測(cè)出原材料中的含水率，才能準(zhǔn)確控制供水量和供料量，使成品混合料的各項(xiàng)配比保持一定。目前各廠家生產(chǎn)的廠拌設(shè)備，幾乎都是采用連續(xù)強(qiáng)制攪拌方式， 這就要求廠拌設(shè)備的供料系統(tǒng)不僅具有快速檢測(cè)原材料含水率的能力，而且必須是連續(xù)式的檢測(cè)，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)有效的自動(dòng)控制，從而保證成品料的質(zhì)量。 （ 2） 既能連續(xù)又能間歇強(qiáng)制拌和的多用途廠拌設(shè)備 為了擴(kuò)大廠拌設(shè)備的使用范圍，使廠拌設(shè)備不僅能拌制穩(wěn)定材料，也能拌制各種水泥混凝土混合料，國外一些生產(chǎn)廠家正在研制多用途的廠拌設(shè)備。這種廠拌設(shè)備具有連續(xù)攪拌作業(yè)和間歇作業(yè)兩種功能。通過在操作室操作鍵盤可方便的轉(zhuǎn)換物料計(jì)量程序，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)計(jì)量與輸送。在連續(xù)計(jì)量時(shí)，攪拌器中的攪拌漿葉安裝角度一致，構(gòu)成常用的雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)攪拌器， 可滿足連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定土材料的需要，在間歇計(jì)量時(shí)，攪拌器中的幾個(gè)槳葉通過改變安裝角度，能使物料在攪拌器中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，因而變成雙臥軸強(qiáng)制間歇- 8 - 攪拌器，其攪拌時(shí)間可可隨意設(shè)定，這種分批計(jì)量與攪拌的工作方式，能滿足控制水泥混凝土或其他需要長時(shí)間攪拌特殊材料的的需要。該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)在于物料的計(jì)量控制技術(shù)及特殊攪拌器的多功能特性，目前該設(shè)備還處在研究階段，預(yù)計(jì)不久可以推向市場(chǎng)。 （ 3） 無襯板攪拌器 攪拌器在工作時(shí)由于材料的摩擦作用，其槳葉和襯板必然產(chǎn)生磨損，磨損的程度將隨著攪拌速度的增加而增加。因此，提高攪拌器的性能及耐磨性是生 產(chǎn)廠家努力追求的目標(biāo)之一。近年來，國外一些廠家針對(duì)穩(wěn)定材料的特性和連續(xù)攪拌的特點(diǎn)，并結(jié)合多年的使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)強(qiáng)制連續(xù)攪拌器進(jìn)行大膽的改進(jìn)，取消襯板，研制成新型無襯板攪拌器。這種無襯板攪拌器的工作原理和有襯板攪拌器基本相同。但是，兩者的抗磨原理卻既然不同。無襯板攪拌器最大限度的增加可槳葉和殼體之間的間隙，攪拌器工作時(shí)，在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時(shí)也減輕了槳葉的磨損。這種無襯板攪拌器，其殼體一般設(shè)計(jì)成平底斗型，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易 的特點(diǎn)，在相同體積的情況下，比有襯板攪拌器的重量輕，造價(jià)低，攪拌速度可以提高 1 倍，因而提高了生產(chǎn)效率 ；混合料拌和效果好，不產(chǎn)生楔住、擠碎等現(xiàn)象。無襯板攪拌器通過實(shí)驗(yàn)和使用，已經(jīng)達(dá)到了實(shí)用階段，現(xiàn)正在應(yīng)用于穩(wěn)定土廠拌設(shè)備中。 （ 4） 各主要組成部件的組合搭配 多數(shù)廠家生產(chǎn)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，都由多個(gè)總成相互組配而成。因此在保證設(shè)備基本性能的前提下，其部件可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行不同的組合，其總體布局亦可以根據(jù)用戶施工現(xiàn)場(chǎng)的要求而變化。例如，在生產(chǎn)率為 300t/h 的條件下，根據(jù)用戶需求，生產(chǎn)廠可提供 2-4 個(gè)配料斗為一組 的配料裝置，粉料倉可提供立式料倉和臥式料倉，總體布局可布置成“一”字型或“丁”字型等多種形式。因此，研究和開發(fā)結(jié)構(gòu)多樣、布局更為靈活的廠拌設(shè)備，也是各生產(chǎn)制造廠家普遍重視的課題之一。 - 9 - （ 5） 建立用戶聯(lián)絡(luò)控制中心 國際上通訊技術(shù)發(fā)展很快，一些廠家便充分利用國際電話網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)可靠的通訊手段與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)，同用戶建立直接的聯(lián)系。在生產(chǎn)制造廠家設(shè)立控制中心，控制中心的計(jì)算機(jī)和用戶廠拌設(shè)備的計(jì)算機(jī)通過國際通訊網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，在控制中心的計(jì)算機(jī)能及時(shí)查詢用戶設(shè)備的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況，亦能方便的調(diào)節(jié)和改變用戶設(shè)備的工作狀態(tài)，及時(shí)解決設(shè)備 在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，盡可能的為用戶提供保障服務(wù)，并幫助落后地區(qū)或缺乏技術(shù)人員的用戶盡快掌握廠辦設(shè)備的使用技術(shù)。目前，這種利用控制中心為用戶提供服務(wù)的機(jī)構(gòu)在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)出現(xiàn)，并越來越多的被實(shí)際應(yīng)用。 1.3 國內(nèi)水平及發(fā)展趨勢(shì) 我國于 80 年代開始研制穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，至今已經(jīng)有一定的基礎(chǔ)，在我國公路建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。國產(chǎn)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，大都采用組合可搬移式或部分部件可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)布局形式，產(chǎn)品種類規(guī)格較少，生產(chǎn)率在 50-300t/h。國產(chǎn)設(shè)備基本技術(shù)性能一般都能達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的要求，但是在技術(shù)性能和 外觀質(zhì)量，耐用性，制造精度上和國際先進(jìn)設(shè)備相比還有一段差距，但是，通過十多年來的努力，已使產(chǎn)品的性能有了很大的提高，特別是通過“八五”攻關(guān)而研制成的主要用于拌和碾壓混凝土混合料的廠拌設(shè)備，其技術(shù)性能已達(dá)到了國外同類產(chǎn)品 90 年代初的世界先進(jìn)水平。提高我國產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量，發(fā)展新品種、多規(guī)格的系列產(chǎn)品及大型化是我國今后開發(fā)研究廠拌設(shè)備的主要方向。 - 10 - 第二章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備簡(jiǎn)介 2.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的用途和和分類 2.1.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的用途 穩(wěn)定土拌和設(shè)備是用來拌制各種以 水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料，如水泥穩(wěn)定砂礫、石灰穩(wěn)定土、石灰粉煤灰土 (二灰土 )、石灰粉煤灰碎石 (二灰石 )等等，是當(dāng)前高等級(jí)公路修筑中的一種高效能的路面基層修筑機(jī)械，也是機(jī)場(chǎng)、停車場(chǎng)、建筑物等基層、底基層施工的重要機(jī)種之一。 穩(wěn)定土拌和設(shè)備以廠拌形式、集中拌和為特征，故也稱作穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。它一般采用連續(xù)作業(yè)式攪拌機(jī)進(jìn)行混合料的強(qiáng)制攪拌，在布置上采用組合可搬遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地拆遷、移場(chǎng)、拼裝，全部設(shè)備可拆成若干個(gè)功能單元分別運(yùn)輸，具有較高的機(jī)動(dòng)性。移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和設(shè)備則以一個(gè)拖掛單元集計(jì)量、集料、 輸送、攪拌、提升、儲(chǔ)料等多功能于一體，具有更高的機(jī)動(dòng)性。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備與穩(wěn)定土拌和機(jī)相比具有以下特點(diǎn)： 1拌和均勻性好 材料的拌和均勻性主要由兩方面保證：一是拌和之前對(duì)各種原材料進(jìn)行精確的計(jì)量；二是采用強(qiáng)制攪拌，使其進(jìn)行充分混合。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中備料和精確計(jì)量比穩(wěn)定土拌和機(jī)更能保證各種物料的級(jí)配準(zhǔn)確，保證整個(gè)路段材料的一致性。 2適用范圍廣 - 11 - 一般每臺(tái)設(shè)備由多個(gè)配料斗組成，可對(duì)不同規(guī)格、不同品種的物料進(jìn)行級(jí)配，故能生產(chǎn)出多種類型的穩(wěn)定土基層材料，具有較廣的適用范圍。 3可獲得滿意的級(jí)配比 各種物料的級(jí)配可通過轉(zhuǎn)速和出料口大小的調(diào)整，簡(jiǎn)單易行地滿足施工要求，從而獲得滿意的物料級(jí)配比。含水量的多少可通過流量計(jì)的控制來實(shí)現(xiàn)。 4自動(dòng)化程度高 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備均采用集中控制，控制方式可設(shè)置多種，自動(dòng)化程度高。 5運(yùn)輸安裝方便 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備多采用模塊化設(shè)計(jì)，拆遷、運(yùn)輸靈活方便。設(shè)備可根據(jù)場(chǎng)地的大小，采用多種形式靈活布置，具有良好的適應(yīng)性能。 2.1.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的分類。 1根據(jù)生產(chǎn)率大小，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備可分為小型 (生產(chǎn)率 50th)、中型 (生產(chǎn)率 200-300t/h)、大型 (生產(chǎn)率 600t h)和特大型 (生產(chǎn)率 600t h以上 )四種。 2根據(jù)設(shè)備拌和工藝和方式可分為非強(qiáng)制跌落間歇式、非強(qiáng)制跌落連續(xù)式、強(qiáng)制間歇式、強(qiáng)制連續(xù)式等?，F(xiàn)在的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備多采用強(qiáng)制連續(xù)式。強(qiáng)制連續(xù)式中又可分為單臥軸強(qiáng)制攪拌式和雙臥軸強(qiáng)制攪拌式。在諸多的形式中，雙臥軸強(qiáng)制攪拌式是最常用的攪拌形式。 3根據(jù)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的布局及機(jī)動(dòng)性可分為移動(dòng)式、部分移動(dòng)式、可搬遷式、固定式等結(jié)構(gòu)形式。 移動(dòng)式拌廠拌設(shè)備是將全部裝置安裝在一個(gè)專用的拖式 底盤上，形成一個(gè)較大型的半掛車，可以及時(shí)轉(zhuǎn)移施工地點(diǎn)。設(shè)備從運(yùn)輸狀態(tài)轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時(shí)不需要吊裝機(jī)具，僅依靠自身液壓機(jī)構(gòu)就可實(shí)現(xiàn)部件的折疊和就位，從運(yùn)輸狀態(tài)轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時(shí)只需很短的時(shí)- 12 - 間即可完成，且不需專門預(yù)制混凝土基礎(chǔ)。這種拌和設(shè)備大多是中、小型生產(chǎn)能力的設(shè)備，多用于工程分散、頻繁移動(dòng)的公路施工工程。 部分移動(dòng)式廠拌設(shè)備是將各主要總成分別安裝在幾個(gè)專用底盤上，形成兩個(gè)或多個(gè)半掛車或全掛車形式。各掛車分別被拖到施工場(chǎng)地，依靠吊裝機(jī)具使設(shè)備組合安裝成工作狀態(tài)，并可根據(jù)實(shí)際施工場(chǎng)地的具體條件合理布置各總成。這 種形式多在中、大生產(chǎn)率設(shè)備中采用，適用于工程量較大的公路施工和城市道路工程。 可搬遷式廠拌設(shè)備是將各主要總成相對(duì)獨(dú)立，各自裝車運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，再依靠吊裝機(jī)具將幾個(gè)總成安裝組合成工作狀態(tài)。這種設(shè)備大多需要少量的混凝土基礎(chǔ)，在轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)拆裝比較麻煩，安裝調(diào)試周期較長 (7-15 天 )。為了減少設(shè)備的拆裝工作量，近幾年各廠大力發(fā)展模塊式拌和設(shè)備，它是將各主要總成集中安裝在幾個(gè)底架上，到工地后像搭積木一樣依靠吊裝機(jī)具可以快速組裝。這種設(shè)備一般不需要混凝土基礎(chǔ)，安裝調(diào)試周期較短 (2-4 天 )。可搬遷式拌和設(shè)備是我國采 用最多的拌和設(shè)備，在大、中、小生產(chǎn)率設(shè)備中采用，具有造價(jià)較低、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，適用于各種工作量的城市道路和公路施工工程。 固定式廠拌設(shè)備固定安裝在預(yù)先選好的場(chǎng)地上，大多固定在預(yù)制的混凝土基礎(chǔ)上，一般不需要搬遷，是一個(gè)穩(wěn)定的材料生產(chǎn)工廠，因此，一般規(guī)模較大，具有大、特大生產(chǎn)能力，適用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。 4根據(jù)物料計(jì)量形式可分為容積 (體積 )計(jì)量和電子動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量廠拌設(shè)備。 容積計(jì)量拌和設(shè)備其級(jí)配精度為 3 5，由于精度較低，現(xiàn)在多用于一級(jí)以下公路的建設(shè)。電子秤動(dòng)態(tài)計(jì)量的級(jí)配精度 在 0 5 1 5，可以滿足高級(jí)配精度要求，提高施工質(zhì)量，在高等級(jí)公路建設(shè)中使用十分廣泛。 - 13 - 2.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理 穩(wěn)定土拌和設(shè)備大部分都為強(qiáng)制連續(xù)式的，其組成主要有以下幾個(gè)部分：集料 (碎石、砂礫、土壤、粉煤灰等 )配料系統(tǒng)、集料皮帶輸送機(jī)、粉料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌機(jī)、成品料皮帶輸送機(jī)、成品儲(chǔ)料倉、電器控制系統(tǒng)等。 穩(wěn)定土拌和設(shè)備的工作原理：用裝載機(jī)把不同規(guī)格的集料裝入配料系統(tǒng)各料斗中，料斗底部的計(jì)量裝置按規(guī)定量連續(xù)均勻地將物料導(dǎo)人集料皮帶輸送機(jī)中，再由集料皮帶輸送機(jī)輸送到攪拌機(jī)中；粉 料由粉料倉底部的配料計(jì)量裝置按規(guī)定量連續(xù)均勻地導(dǎo)人集料皮帶輸送機(jī)中或直接輸送到攪拌機(jī)中；水經(jīng)供水系統(tǒng)流量計(jì)計(jì)量直接連續(xù)泵送到攪拌機(jī)中；攪拌機(jī)將各種物科連續(xù)拌制成均勻的成品混合料，成品混合料通過成品料皮帶輸送機(jī)輸送到成品儲(chǔ)料倉中，成品儲(chǔ)料倉通過控制料門裝車運(yùn)往工地。示意圖如圖 2.1所示 圖 2.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備示意圖 1 集料配料系統(tǒng)， 2 集料皮帶輸送機(jī)， 3 粉料配料系統(tǒng)， 4 供水系統(tǒng)， 5 攪拌機(jī)， 6 成品皮帶輸送， 7 成品儲(chǔ)料倉， 8 電氣- 14 - 控制系統(tǒng) 2.3 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的基本特點(diǎn)與要求 穩(wěn)定土是以水硬性材 料為結(jié)合劑，以土、砂、砂礫、碎石、礦渣和工業(yè)廢渣等材料為集料，通過拌和而成的混合材料。 按我國公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土可劃分為：水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、石灰 、 工業(yè)廢渣穩(wěn)定土等三大類。根據(jù)集料的不同，又可細(xì)化為數(shù)種，如：水泥砂土、石灰碎石土、二灰砂礫等。還可根據(jù)材料的需要，用水泥和石灰聯(lián)合做穩(wěn)定劑，稱之為水泥綜合穩(wěn)定土或石灰綜合穩(wěn)定土等。 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備主要構(gòu)成為：貯料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料中貯料系統(tǒng)、聯(lián)接各系統(tǒng)的輸送設(shè)備和控制系統(tǒng)等部分。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備采用連續(xù)的生產(chǎn)方式進(jìn)行作業(yè)。 目前 ，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所用的攪拌主機(jī)多為雙臥軸連續(xù)強(qiáng)制式，結(jié)構(gòu)形式分為有襯板和無襯板兩種。無襯板型式的攪拌主機(jī)雖是一較新的技術(shù)，但已得到普遍的應(yīng)用。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的配料方式為連續(xù)式，計(jì)量方式為容積式、稱重式和容積與稱重混合式?？刂品绞綖槎蝺x表、工業(yè)計(jì)算機(jī)等控制形式。 公路工程對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備有以下幾方面的基本要求： （ 1） 應(yīng)能適應(yīng)穩(wěn)定土的多種原材料特點(diǎn)，穩(wěn)定土用原材料為 2-6種，不同的工程有不同的組合。適應(yīng)原材料的不規(guī)范性，如材料粒徑異常、土的含水量偏高。 （ 2） 動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確可靠、配比調(diào)整設(shè)置方便，計(jì)量系統(tǒng)有較寬的計(jì) 量范圍。 （ 3） 攪拌主機(jī)的拌和性能要好、拌和均勻度高。成品料的色澤應(yīng)均勻，無灰團(tuán)、離析、拌和不足或過度等現(xiàn)象。 （ 4） 控制系統(tǒng)以使用為主，人機(jī)關(guān)系友好，并可對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制和運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。 （ 5） 設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修應(yīng)方便，平均無故障時(shí)間等可靠性指標(biāo)較高。 - 15 - （ 6） 場(chǎng)地適應(yīng)能力強(qiáng)，公路工程拌和場(chǎng)地在形狀和平整方面不規(guī)則，要求穩(wěn)定圖廠拌設(shè)備應(yīng)能進(jìn)行多種平面的布置和高差的調(diào)整。 （ 7） 整套穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的拆、裝、吊、運(yùn)等性能應(yīng)符合公路工程工期緊張和轉(zhuǎn)場(chǎng)頻繁的特點(diǎn)。 2.4 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的發(fā)展方向與趨勢(shì) 2.4.1 常見國內(nèi)外的穩(wěn)定土廠拌設(shè) 備的比較 1.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的比較 （ 1）國內(nèi)移動(dòng)式與國外高移動(dòng)形式 項(xiàng)目內(nèi)容 國外高移動(dòng)形式 國內(nèi)移動(dòng)式 底盤 專用汽車底盤 非專用汽車底盤 通過性 通過性好，適用于各種類型的路面 通行性差，僅適用于等級(jí)路面 轉(zhuǎn)場(chǎng)速度 允許高速拖行，可實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)場(chǎng) 允許拖行速度慢，只能低速行走 首次安裝 依靠自身動(dòng)力進(jìn)行頂升，快捷迅速 需吊裝機(jī)具前來協(xié)助完成，工作量和難度較大 整體布局 一字型結(jié)構(gòu) 層疊式布置 可維修性 好 差 離地間隙 大，便于撒落物料的清除 小，灑落物料需停機(jī)清除 轉(zhuǎn)場(chǎng)狀態(tài) 停機(jī)后可自 動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng) ，到位后即可進(jìn)行正常生產(chǎn) 上料皮帶機(jī)需進(jìn)行折疊處理，到位后需重新恢復(fù) （ 2）國內(nèi)可搬式與國外可移動(dòng)式 項(xiàng)目內(nèi)容 國外可移動(dòng)式 國內(nèi)可搬式 - 16 - 結(jié)構(gòu)布局 在滿足運(yùn)輸要求和良好的可維修性的前提下，采用高度集成的箱型結(jié)構(gòu) 各功能級(jí)配單元相互獨(dú)立，集成性差，離散性大 可搬運(yùn)性 可搬運(yùn)性好，集裝箱型結(jié)構(gòu)，極少數(shù)車輛即可完成 可搬運(yùn)性差，需要多臺(tái)車輛，不宜吊裝和車內(nèi)布置 可安裝性 可安裝性好，極少的時(shí)間內(nèi)就可完成，工作量少，勞動(dòng)強(qiáng)度低 可安裝性差，工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，時(shí)間長 生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 短，設(shè)備運(yùn)抵后即可在較短的時(shí)間內(nèi)安裝并投入生產(chǎn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，需預(yù)置安裝用混凝土基礎(chǔ)，可安裝性差，時(shí)間長 安裝難度 集裝箱式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝量小，難度低 各功能級(jí)配單元相互獨(dú)立，需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，工作量大，難度較高 可轉(zhuǎn)場(chǎng)性 差，一旦定型就不易改變 差，各功能級(jí)配單元需與安裝基礎(chǔ)予以拆除，且各功能級(jí)配單元間及其內(nèi)部需拆除的硬性連接點(diǎn)較多 配置靈活性 好，按用戶需求靈活布置 2.4.2 國內(nèi)市場(chǎng)主導(dǎo)產(chǎn)品使用中存在的問題 1.移動(dòng)式穩(wěn)定土廠辦設(shè)備 移動(dòng)式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備以一個(gè)拖掛單元 , 集中了集料、計(jì)量、輸 送、攪拌、提升和儲(chǔ)料等多種作業(yè)于一體 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊等- 17 - 特點(diǎn)。 缺點(diǎn)：由于移動(dòng)式廠拌結(jié)構(gòu)緊湊 , 并采用二灰二石的配料結(jié)構(gòu)形式在級(jí)配材料的適應(yīng)性上大打折扣 , 同時(shí)也造成了可維修性差，如攪拌機(jī)內(nèi)物料的清除及機(jī)內(nèi)零部件的更換、配料機(jī)皮帶的更換等、適用范圍不廣等特點(diǎn)。由于采用兩面上料 , 當(dāng)其生產(chǎn)率大于一定值時(shí) , 需配置多臺(tái)上料機(jī)械 , 故給生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)造成了一定的難度由于整機(jī)的最低點(diǎn)離地面間隙較小 , 故在設(shè)備運(yùn)行時(shí)無法對(duì)撒落于其底部的物料進(jìn)行清除 , 需停機(jī)完成設(shè)備的第一次安裝存在較大的難度和工作量。設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)其 料皮帶機(jī)進(jìn)行折疊處理。拖行速度慢 , 輪胎容易發(fā)熱。拖行僅適用于等級(jí)路面 , 通過性較差。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊 , 便于布置。一停就用 ,不需預(yù)制安裝基礎(chǔ) , 快捷方便。除第一次安裝需用吊裝機(jī)具外 , 以后不再需要吊裝機(jī)具 , 便可完成短距離轉(zhuǎn)場(chǎng)間的正常生產(chǎn)。 2.可搬式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備 缺點(diǎn)：各功能單元相互獨(dú)立 , 呈“一”字形排列 , 不利于布置。每次轉(zhuǎn)場(chǎng)需用吊裝機(jī)具和大量的運(yùn)輸車輛 , 并需預(yù)先做好安裝基礎(chǔ) , 準(zhǔn)備周期長且繁瑣。轉(zhuǎn)場(chǎng)后需重新安裝 , 工作量大且重復(fù)設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大 , 運(yùn)輸費(fèi)用較高。 優(yōu)點(diǎn)：各功能單元相互獨(dú)立排列 , 維 修保養(yǎng)便利。布局靈活 , 各功能單元可根據(jù)施工實(shí)際情況予以增添。設(shè)備離地間隙大 , 便于清除撒落底部的物料 , 且不需停機(jī)進(jìn)行。采用一面或兩面上料 ,便于上料機(jī)械的作業(yè)和調(diào)配。 2.4.3 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向 通過市場(chǎng)調(diào)研情況來看 , 在高等級(jí)公路的工程施工及市、縣道路的大面積改造中 , 移動(dòng)式廠拌設(shè)備本身所固有的“ 一拉即走” 的靈活性 , 并沒有得到切實(shí)有效的體現(xiàn)。 （ 1） 高等級(jí)公路的工程施工及大面積的市、縣道路改造 , 均為全線分段招投標(biāo)式施工 , 各標(biāo)段的施工距離有限。若取得多個(gè)標(biāo)段的施工權(quán) , 需配備多臺(tái)相應(yīng)的施工 設(shè)備方能取得投標(biāo)資- 18 - 格。 （ 2） 在施工中 , 除劃定的道路占地外 , 施工單位特別是外地的施工單位在料場(chǎng)的征地及道路通行上存在相當(dāng)?shù)碾y度 , 故用多個(gè)料場(chǎng)來完成標(biāo)段的施工的可能性極小。 （ 3） 設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)要對(duì)其上料皮帶機(jī)進(jìn)行折疊處理 , 并將其周圍撒落的物料清除干凈后方能拖行。 （ 4） 由于各標(biāo)段的施工進(jìn)程存在差異 , 且該設(shè)備的通行能力較差因此將其拖行出施工腹地的可能性極小。 （ 5） 設(shè)備允許的拖行速度低 , 速度較高時(shí)容易造成輪胎發(fā)熱和爆胎。 鑒于上述客觀事實(shí) , 因此認(rèn)為造成移動(dòng)式廠拌設(shè)備熱銷的原因不在于其機(jī)動(dòng)性能而是在于其“ 不需安裝 ,一停即用 ” 的良好的快捷性能和優(yōu)良品質(zhì) , 并由此掩蓋其維修保養(yǎng)嚴(yán)重不便的缺陷。 針對(duì)移動(dòng)式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備和可搬式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn) , 應(yīng)該采取“ 優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、揚(yáng)長避短” 的原則 ,向無基礎(chǔ)、緊湊型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定上廠拌設(shè)備方向發(fā)展。 （ 1）快速安裝 , 結(jié)構(gòu)緊湊 , 不需要水泥基礎(chǔ)，各總成部件采用框架式結(jié)構(gòu) , 減少現(xiàn)場(chǎng)拼裝環(huán)節(jié) , 縮短安裝時(shí)間 , 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 , 但同時(shí)要便于日常的維修保養(yǎng)并做到設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后直接吊裝到位。 （ 2）預(yù)安裝電氣和氣動(dòng)連接管路 ,采用插接件連接方式。 （ 3）高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) , 適用于頻繁的搬遷和移動(dòng)。 （ 4）用最短的時(shí)間完成整套設(shè)備的折疊和安裝一一盡量減少主要部件的總成數(shù)量 , 減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)。 （ 5）最佳的移動(dòng)性能 , 最大可能的節(jié)省移動(dòng)和服務(wù)費(fèi)用。 （ 6）采用最先進(jìn)的電氣控制技術(shù)。 - 19 - 第三章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的總體設(shè)計(jì) 3.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的總體計(jì)算與參數(shù)確定 一般說來，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的總體設(shè)計(jì)應(yīng)包括： 1確定設(shè)備的總體布置型式，是采用固定式、可搬組裝式還是移動(dòng)式； 2確定額定生產(chǎn)率； 3確定配料料斗 (包括集料和粉料 )的數(shù)量； 4確定配料計(jì)量和控制方式，是采用容積式配料還是采用按質(zhì)量進(jìn)行稱量配 料； 5確定各總成的最大外形尺寸和設(shè)備的占地面積等。 在設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化方針，注重產(chǎn)品的先進(jìn)性、可靠性、耐用性、安全性和可維修性等。在滿足使用所要求的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)性能的前提下，應(yīng)盡量采用新技術(shù)和新材料。 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，本設(shè)計(jì)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備采用可搬組裝式布置型式，額定生產(chǎn)率為 200t/h，配料斗數(shù)量為 4 個(gè)，配料計(jì)量方式采用容積式計(jì)量，整機(jī)重量 10t，占地面積 25m 7m。 3.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成 3.2.1 集料配給系統(tǒng) 集料配料系統(tǒng)的功能是對(duì)各種集料進(jìn)行計(jì)量并按工程 的要求進(jìn)行級(jí)配。集料配料系統(tǒng)一般由幾個(gè)料斗和相對(duì)應(yīng)的配料機(jī)、機(jī)架等組成。配料機(jī)的出料方式有兩種，一種為縱向的出料，一種為橫向的出料 （見圖 3.1） 。本設(shè)計(jì)采用縱向出料的方式 。 - 20 - 圖 3.1配料系統(tǒng)示意圖 1 料斗， 2 集料帶， 3 立柱， 4 配料機(jī) 本設(shè)計(jì)的料斗由鋼板焊接而成，在上口周邊裝有擋板，增加料斗容量；斗壁上裝有倉壁振動(dòng)器，消除物料拱起現(xiàn)象。裝粘性材料的料斗內(nèi)部裝有強(qiáng)制破拱器，破拱器料斗上部裝有柵網(wǎng)，保證安全生產(chǎn)。料斗的下部一側(cè)有一出料口，裝有可調(diào)節(jié)的出料閘門，調(diào)節(jié)開啟高度就可改變配料機(jī)的供料 量，操作十分方便。 斗壁上裝的倉壁振動(dòng)器即振動(dòng)電機(jī)，它由無級(jí)可調(diào)偏心距的旋轉(zhuǎn)重錘式激振機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)為一體的激振源，其激振力可以無級(jí)調(diào)節(jié)。它有螺栓連接在斗壁上，通過激振力帶動(dòng)斗壁振動(dòng)，作用到物料上起到拱料作用。這種設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊，激振力大，噪聲低，節(jié)能，易于維護(hù)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)， 結(jié)構(gòu)如圖 4.2所示 圖 3.2 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配料機(jī) 1 加高航板， 2 料斗， 3 斗架， 4 斗門調(diào)節(jié)， - 21 - 5 集料皮帶機(jī)， 6 加高支腿， 7 振蕩器 主要適用于含水量較高的砂石料和含水量較低的土，石灰，粉煤灰。對(duì)粘性較大的粉料破拱效果 不好，在使用時(shí)應(yīng)該注意這一點(diǎn)。 強(qiáng)制破拱器通過破拱臂上的 T 形刮板在料倉中旋轉(zhuǎn)直接作用于物料，強(qiáng)制把物料攪松，使物料落入輸料皮帶上帶出料斗。它的組成復(fù)雜，成本較高，適用于含水率較高、粘性較大的土、石灰、粉煤灰等粉料。 在我國生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備中，配料機(jī)的計(jì)量方式有容積式和電子稱重式兩種。本設(shè)計(jì)采用容積式計(jì)量方式。容積式計(jì)量是一個(gè)以出料單元容積的大小為基礎(chǔ)（如集料口出料口的容積大小、螺旋管中一個(gè)螺距長度的有效容積），而后與通過該單元的物料速度相乘，便可得到物料單位時(shí)間的配給料，它是用調(diào)節(jié)料門開啟高度 和不同給料機(jī)的給料速度來改變配料的容積量。這種計(jì)量也叫靜態(tài)計(jì)量，不具有反饋和修正功能，其級(jí)配精度受物料在出料單元中的填充系數(shù)影響較大，故其級(jí)配誤差較大，一般在 3%-5%之間。每個(gè)配料機(jī)又是一個(gè)完整的獨(dú)立的部分，可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行組配。斗門的開啟可用手輪操作，齒條傳動(dòng)，開啟高度可在 1-20mm 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，一般最小開啟高度應(yīng)大于所裝物料最大粒徑的 2 倍。在實(shí)際作業(yè)中，相應(yīng)選擇斗門開啟高度和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速，并注意調(diào)速電機(jī)應(yīng)避免在低于 500r/min的工況下工作。 本設(shè)計(jì)的機(jī)架為型鋼焊成的框架結(jié)構(gòu)，起支撐作用。在整個(gè)配料機(jī)組中，還包括有輪系、制動(dòng)裝置、托架裝置、燈光系統(tǒng)等。 集料皮帶輸送機(jī)用于將配料機(jī)組供給的各種物料輸送到攪拌機(jī)中，其結(jié)構(gòu)和工作原理與通用的皮帶輸送機(jī)相同，主要由接料斗、機(jī)架、改向滾筒、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、托輥、清掃裝置等組成。為防止灰塵和粉料的飛揚(yáng)，在皮帶的上方加有裝罩殼。 3.2.2 粉料配料系統(tǒng) 粉料配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分為立式儲(chǔ)料倉和臥式儲(chǔ)料倉兩種形式。立式儲(chǔ)料倉具有占地面的小、容量大、儲(chǔ)料順暢等優(yōu)點(diǎn)，適用于可搬- 22 - 遷、固定式穩(wěn)定土拌和設(shè)備使用。 粉料供給系統(tǒng)的工作原理是：由散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)來的結(jié)合料(水泥或生 石灰粉 )通過運(yùn)輸車上的氣力輸送裝置輸送到粉料筒倉內(nèi)；而粉料筒倉的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連接，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的結(jié)合料被輸送到小粉料倉中；小粉料倉的出口裝有葉輪給料機(jī)，葉輪給料機(jī)由調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求的配合比調(diào)好轉(zhuǎn)速后，可以均勻連續(xù)地供給結(jié)合料。 在粉料供給系統(tǒng)中，設(shè)置小粉料倉的目的是為了使葉輪給料機(jī)上方的粉料保持一定的高度。這樣，既可以使葉輪給料機(jī)免受直接與粉料筒倉連接所產(chǎn)生的過大壓力，以保證葉輪給料機(jī)的安全、穩(wěn)定、持久的工作，同時(shí)又可以使粉料供應(yīng)壓力保持基本穩(wěn)定，從而保證粉料供給乃至配料的 精度。螺旋輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止由設(shè)在小粉料倉中的料位計(jì)自動(dòng)控制。在小粉料倉的料位上限和下限兩個(gè)位置各設(shè)一個(gè)料位計(jì)，當(dāng)小粉料倉中的結(jié)合料料位低于下限時(shí)，料位計(jì)便發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使之向小粉料倉供料；當(dāng)小粉料倉中的結(jié)合料料位達(dá)到上限位置時(shí)，料位計(jì)便發(fā)出信號(hào)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)，使之停止向小粉料倉供料。這樣可以保證小粉料倉中所存結(jié)合料的數(shù)量只在一定的范圍內(nèi)變化，以此保證葉輪給料機(jī)免受過大的壓力和維持穩(wěn)定的供料壓力，葉輪給料機(jī)給出的結(jié)合料直接落在斜置集料皮帶輸送機(jī)上。 本設(shè)計(jì)采用立式儲(chǔ)料倉給料系統(tǒng)，它主要由立式料 倉，螺旋輸送機(jī)或葉輪給料機(jī)，計(jì)量裝置等組成。水泥、石灰粉等粉料用散裝輸送車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，依靠氣動(dòng)輸送到儲(chǔ)料倉中去。工作時(shí)布置在底部的螺旋輸送機(jī)將粉料輸送到計(jì)量裝置，計(jì)量后再輸送到集料皮帶機(jī)上或直接輸送到攪拌機(jī)中。粉料計(jì)量裝置和集料計(jì)量相同，也分為容積式計(jì)量和電子稱重式計(jì)量兩種。本設(shè)計(jì)的粉料計(jì)量裝置仍采用容積式計(jì)量，配有葉輪給料機(jī)，用改變?nèi)~輪給料機(jī)的轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)粉料的輸出量。 立式儲(chǔ)料倉主要由筒體、上料口、出料口、除塵透氣上下料位- 23 - 儀、支腿等組成，支腿安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土上，并用地腳螺栓來連接固定。 葉輪給 料機(jī)主要由葉輪、殼體、接料口、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等組成。 3.2.3 供水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)是拌和設(shè)備的必要組成部分，它由水箱、管路、水泵、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、噴頭等組成。供水量的控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式。本設(shè)計(jì)采用自動(dòng)控制調(diào)節(jié)方法，在控制器上按預(yù)先設(shè)定的供水流量進(jìn)行操作，作業(yè)過程中的含水量及集料量中的含水量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)供水量。這種自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)節(jié)的方式較為先進(jìn)，能保證成品料中的含水量的恒定。 如圖 3.3 所示。 圖 3.3 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的供水系統(tǒng) 1 出水管， 2 水箱， 3 回水閥， 4 三通， 5 水泵， 6 分旋塞閥， 7 供 水閥， 8 流量計(jì)， 9 噴水管 3.2.4 攪拌機(jī) 攪拌機(jī)是設(shè)計(jì)中的主要部件，也是關(guān)鍵部件，它有多種結(jié)構(gòu)形式。本設(shè)計(jì)采用雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī)，它具有適應(yīng)性強(qiáng)、體積小、效率高、生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)，是現(xiàn)代攪拌設(shè)備的常用結(jié)構(gòu)形式。 雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌機(jī)主要由殼體、攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片、噴水裝置、進(jìn)料口、出料口、蓋板、軸承、驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)等- 24 - 組成。這種攪拌機(jī)的工作原理為：級(jí)配料和粉料從進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的雙軸由里向外作相反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。在攪拌葉片的作用下，各種級(jí)配料和水快速摻合。攪拌葉片沿軸向安 裝成一定的角度，使物料沿軸向和橫向快速移動(dòng)拌和，到達(dá)出料口時(shí)已被攪拌成均勻的混和料并從出料口推出。有些拌和設(shè)備的攪拌葉片與攪拌軸的安裝角度是可以調(diào)節(jié)的，以適應(yīng)不同工況的要求。 帶襯板攪拌機(jī)的殼體通常制作成雙圓弧底（ W）型，由鋼板焊制而成。殼體內(nèi)側(cè)裝有耐磨襯板，保證殼體不受磨損。襯板和攪拌葉片間的間隙設(shè)計(jì)較小，不易發(fā)生物料卡石、擠碎現(xiàn)象，減少了攪拌葉片和襯板的磨損。 攪拌軸采用圓形鋼管制成。攪拌臂焊接在攪拌軸上，減少了制造成本。攪拌機(jī)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)減速成器后采用鏈傳動(dòng)的方式來驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。 如圖 3.4 所示： 圖 3.4 鏈傳動(dòng)示意圖。 1 攪拌軸， 2 被動(dòng)鏈輪， 3 鏈條， 4 張緊輪， 5 動(dòng)力機(jī)減速機(jī) 3.2.5 成品料皮帶輸送機(jī) 成品料皮帶輸送機(jī)是將攪拌機(jī)拌制好的成品料輸送到成品儲(chǔ)料倉中，以備運(yùn)輸車輛裝載運(yùn)往工地。與集料皮帶機(jī)一樣，其結(jié)構(gòu)和工作原理與通用的皮帶輸送機(jī)相同。成品料儲(chǔ)料斗是拌和設(shè)備的一個(gè)獨(dú)立部分，其功能是在運(yùn)輸車輛交替或短時(shí)間內(nèi)無運(yùn)輸車輛時(shí)，- 25 - 為使設(shè)備連續(xù)工作而將成品料暫時(shí)儲(chǔ)存起來。它的結(jié)構(gòu)形式有多種，本設(shè)計(jì)將帶固定支腿的成品料儲(chǔ)料斗安裝在預(yù)先設(shè)置好的水泥混凝土基礎(chǔ)上。為了防止在卸料時(shí)混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象 ，控制卸料高度保持在合適的范圍內(nèi)。成品料儲(chǔ)料斗的容積設(shè)計(jì)成 6 立方米的儲(chǔ)量。由于斗容量較小，運(yùn)輸車輛的調(diào)度等生產(chǎn)組織管理必須要精確安排，否則會(huì)發(fā)生停機(jī)等車的現(xiàn)象。 3.2.6 電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要包括控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行電器元件及電器顯示系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)集中控制和常規(guī)電器元件控制兩種相結(jié)合。在控制系統(tǒng)的電路中都設(shè)有過載和短路保護(hù)裝置及工作機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)指示燈，用來保護(hù)電路和直接顯示設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。為了防止發(fā)生意外，本設(shè)計(jì)的電氣系統(tǒng)還裝有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩套控制裝置，操作時(shí)可自由切換。為確 保操作的安全性，在攪拌機(jī)蓋板上裝有位置開關(guān)，蓋板打開時(shí)，整個(gè)設(shè)備不能啟動(dòng)工作，以保證安安全生產(chǎn)。 第四章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4.1 攪拌機(jī)傳動(dòng)方式的選擇 本設(shè)計(jì)的攪拌機(jī)采用電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)二級(jí)減速器，然后采用鏈傳動(dòng)攪拌器的兩個(gè)軸來進(jìn)行攪拌的。 如下圖 4.1所示： - 26 - 圖 4.1 攪拌機(jī)傳動(dòng)示意圖 4.2 攪拌機(jī)變速箱齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 一、齒輪計(jì)算 1、選擇齒輪類型、材料、精度等級(jí)及齒數(shù)。 （ 1） 選齒輪類型：采用直齒圓柱齒輪來傳動(dòng)。 （ 2） 由于轉(zhuǎn)速不高，故選用 7 級(jí)精度的齒輪。 （ 3） 小齒輪材 料選擇 40Cr，硬度為 280HBS，大齒輪的材料為 45鋼（調(diào)制），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。 （ 4） 初選小齒輪的齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，大齒輪的齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 2、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3）由設(shè)計(jì)手冊(cè)選取齒寬系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 - 27 - 4）由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得材料的彈性影響系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 5）由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 6）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7)由設(shè)計(jì)手冊(cè)查取接觸疲勞壽命系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，有設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 2）計(jì)算 1）試算小齒輪分度圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，代入 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 中較小的值。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 2）計(jì) 算圓周速度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3）計(jì)算齒寬 b。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 4）計(jì)算齒寬和齒高之比 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 模數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 齒高 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 5）計(jì)算載荷系數(shù)。 根據(jù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,7 級(jí)精度，由設(shè)計(jì)手冊(cè)得動(dòng)載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 直齒輪， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 從設(shè)計(jì)手冊(cè)查得使用系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 從設(shè)計(jì)手冊(cè)用插值法查得 7 級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置，- 28 - 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 由 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,從設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；故載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由計(jì)算公式得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7）計(jì)算模數(shù) m。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 1）由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到 引用源。 ；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 2）由設(shè)計(jì)手冊(cè)取彎曲疲勞壽命系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。 取彎曲疲勞安全系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，按照公式得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 4）計(jì)算載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 . 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 5)查齒形系數(shù)。 查表得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 6)查取應(yīng)力校正系數(shù)。 查表得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7）計(jì)算大小齒輪的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 并加以比較。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 (2)設(shè)計(jì)計(jì)算。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 - 29 - 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定于 彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 1.46 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，按接觸強(qiáng)度算得的分度原直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，計(jì)算小齒輪齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 大齒輪齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 這樣設(shè)計(jì)出來的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根疲勞強(qiáng)度，并做到了結(jié)構(gòu) 緊湊，避免浪費(fèi)。 4.幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算分度圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 2）計(jì)算中心距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 3）計(jì)算齒輪寬度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 1、選擇齒輪類型、材料、精度等級(jí)及齒數(shù)。 （ 1）選齒輪類型：采用直齒圓柱齒輪來傳動(dòng)。 （ 2）由于轉(zhuǎn)速不高，故選用 7 級(jí)精度的齒輪。 （ 3）小齒輪 材料選擇 40Cr，硬度為 280HBS，大齒輪的材料為 45 鋼（調(diào)制），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。 （ 4）初選小齒輪的齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，大齒輪的齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 2、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即 - 30 - 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3）由設(shè)計(jì)手冊(cè)選取齒寬系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 4）由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得材料的彈性影響系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 5）由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 6）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7)由設(shè)計(jì)手冊(cè)查取接觸疲勞壽命系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，有設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 2）計(jì)算 1）試算小齒輪分度圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，代入 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 中較小的值。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 2）計(jì)算圓周速度 v 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3）計(jì)算齒寬 b。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 4）計(jì)算齒寬和齒高之比 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 模數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 齒高 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 - 31 - 5）計(jì)算載荷系數(shù)。 根據(jù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,7 級(jí)精度，由設(shè)計(jì)手冊(cè)得動(dòng)載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 直齒輪， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 從設(shè)計(jì)手冊(cè)查得使用系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 從設(shè)計(jì)手冊(cè)用插值法查得 7 級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置，錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 由 錯(cuò)誤 !未找到引用 源。 ， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,從設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；故載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由計(jì)算公式得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7）計(jì)算模數(shù) m。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3、按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 1）由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 2）由設(shè)計(jì)手冊(cè)取彎曲疲勞壽命系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。 取彎曲疲勞安全系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，按照公式得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 4）計(jì)算載荷系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 . 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 5)查齒形系數(shù)。 - 32 - 查表得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 6)查取應(yīng)力校正系數(shù)。 查表得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7）計(jì)算大小齒輪的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 并加以比較。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 (2)設(shè)計(jì)計(jì)算。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定于彎曲強(qiáng)度 所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 1.892 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，按接觸強(qiáng)度算得的分度原直徑， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 計(jì)算小齒輪齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 大齒輪齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 這樣設(shè)計(jì)出來的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根疲勞強(qiáng)度，并做到了結(jié)構(gòu)緊湊， 避免浪費(fèi)。 4.幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算分度圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 2）計(jì)算中心距 錯(cuò)誤 !未 找到引用源。 （ 3）計(jì)算齒輪寬度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 - 33 - 4.3 攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4.3.1 攪拌機(jī)性能參數(shù)的確定與計(jì)算 1 生產(chǎn)率 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，本設(shè)計(jì)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的生產(chǎn)率為200t/h，屬于中型設(shè)備。 2 攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)線速度 v 攪拌葉片旋轉(zhuǎn)線速度是指攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)端部的最大線速度，是攪拌機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。根據(jù)動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，在一定范圍內(nèi)提高攪拌葉片的線速度，可加速混合料的拌和過程，減少拌和時(shí)間。在一定容量的攪拌機(jī)中，增大攪拌葉片線速度，可提高攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力。依據(jù)理論分析、實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)、國內(nèi)外有關(guān)資料，在有襯板攪拌機(jī)中，攪拌葉片端部線速度為 1.5-2.0m/s 是有良好的攪拌效果。當(dāng)先速度提高時(shí)，在攪拌機(jī)襯板和攪拌葉片端部之間的間隙中可能產(chǎn)生大量的碎石楔住的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生，必須增加功率的消耗，加快攪 拌葉片的磨損。本設(shè)計(jì)采用的攪拌葉片的線速度為 2.0m/s。 3 攪拌葉片相對(duì)攪拌軸的安裝角度的選擇 攪拌葉片在攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將推動(dòng)混合料作橫向和縱向的移動(dòng)，達(dá)到均勻拌和的目的。合適的攪拌葉片的安裝角度可以是混合料能夠被強(qiáng)烈的橫向和縱向摻合，依據(jù)理論分析，實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)和國內(nèi)外的有關(guān)資料，當(dāng)攪拌葉片的安裝角度為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。為 38 -45時(shí)攪拌效率最佳。通過改變安裝攪拌葉片的安裝角度即可改變攪拌機(jī)的拌和時(shí)間和生產(chǎn)率。本設(shè)計(jì)的攪拌葉片相對(duì)攪拌軸的安裝角度為 42。 4 拌和時(shí)間 t 拌和時(shí)間的長短直接關(guān)系到攪拌機(jī)的生產(chǎn)率。確定攪拌時(shí)間的原則是在負(fù)荷施工要求和規(guī)范的條件下，使集料拌和時(shí)間最短。如圖 4.2所示是攪拌時(shí)間和均勻性關(guān)系的試驗(yàn)曲線。 - 34 - 圖 4.2攪拌時(shí)間和均勻性的關(guān)系 拌和時(shí)間是依據(jù)攪拌葉片線速度和攪拌葉片安裝角度，攪拌機(jī)尺寸等參數(shù)來共同決定的，初步設(shè)計(jì)時(shí)，參照上述曲線來選取，并且用類比法參照國內(nèi)外同類產(chǎn)品選取拌和時(shí)間是 20s。 5 攪拌器有效容積的計(jì)算。 拌缸的有效容積是指攪拌機(jī)工作時(shí)攪拌葉片能夠翻動(dòng)攪拌到的那部分混合料所占有的體積。此體積與拌缸的大小、攪拌機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)尺寸和安裝角 度以及攪拌葉片的線速度等密切相關(guān)，且 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 拌缸應(yīng)有的有效容積， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌機(jī)生產(chǎn)率（即設(shè)備生產(chǎn)率），錯(cuò)誤 !未找到引用源。 /錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌時(shí) 間， s； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 混合料密度（松方）， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 /錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本設(shè)計(jì)的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =200錯(cuò)誤 !未找到引用源。 /錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =1.58錯(cuò)誤 !未找到引用源。 /錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =20s。 - 35 - 通過計(jì)算可得本設(shè)計(jì)的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 6 攪拌裝置的幾何尺寸計(jì)算。 （ 1）葉片最大旋轉(zhuǎn)半徑 R的計(jì)算。 根據(jù)公式 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌葉片最大旋轉(zhuǎn)半徑， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 殼體形狀系數(shù)， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =01.11.4；由于拌缸橫截面積為雙圓弧形，故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取較小值 1.2； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 充滿系數(shù)，通常取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =0.81.0，由于本設(shè)計(jì)攪拌軸的安裝角度在 40 -45之間，故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取較小值 0.9； 根據(jù)上述數(shù)據(jù)計(jì)算可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 2）攪拌葉片寬度的計(jì)算。 如圖 4.3所示 圖 4.3 計(jì)算公式： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌葉片寬度根據(jù)液體噴灑壓力取值，本設(shè)計(jì)噴入拌缸的液體壓力較大，故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取較大值 0.57。 - 36 - 通過計(jì)算可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 0.57錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =0.57錯(cuò)誤 !未找到引用源。 0.402=0.2293 （ 3）攪拌葉片高度的計(jì)算。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌葉片高度也是根據(jù)液體噴灑壓力取值，本設(shè)計(jì)噴入拌缸的液體壓力較大，故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取較大值 0.8。 通過計(jì)算可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =0.8錯(cuò)誤 !未找到引用源。0.2293=0.1834錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 4） 兩攪拌軸中心距的計(jì)算。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中 :錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為攪拌軸中心和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)半徑交點(diǎn)的連線與攪拌軸的中心水平線的夾角； 該設(shè)計(jì)中的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 40。通過計(jì)算可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 5）拌缸長度的計(jì)算。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為混合料在攪拌軸以上占有的截面面積， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,錯(cuò)誤 !未找到引用源。 是攪拌過程中假設(shè)混合料在攪拌軸以上所占的平均高度，通常 錯(cuò)誤 !未找到 引用源。 ；通過計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌軸一下混合料占有的截面面積， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；通常用下式計(jì)算： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，通過計(jì)算可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 這樣可以計(jì)算得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 m （ 6）拌缸寬度的計(jì)算。 - 37 - 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為攪拌 葉片頂部與拌缸襯板表面的間隙；通常取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =3錯(cuò)誤 !未找到引用源。 7錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，本設(shè)計(jì)中的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 6錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 通過計(jì)算： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 7）優(yōu)化設(shè)計(jì)過程。 通過上面的計(jì)算和參考同類產(chǎn)品以及經(jīng)驗(yàn)，為保證攪拌器 的有效容積和生產(chǎn)率，對(duì)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化選擇，以達(dá)到最佳效果和生產(chǎn)效率。 優(yōu)化選擇的參數(shù)如下： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 0.3錯(cuò)誤 !未找到引用源。 葉片寬度的重新計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 葉片高度的計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 兩軸中心距的計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 拌缸長度的計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 拌缸寬度的計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 一根軸上的葉片對(duì)數(shù)的計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為攪拌器的長度， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為攪拌軸兩頭槳葉的和攪拌器端壁間的間隙， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；本設(shè)計(jì)中 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取10錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為兩相鄰槳葉側(cè)緣間沿軸方向的間隙， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；本設(shè)計(jì)中取 43錯(cuò)誤 !未找到引用源。 . 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為槳葉相對(duì)攪拌軸的傾角；本設(shè)計(jì)的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 42。 - 38 - 攪拌器驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算 連續(xù)式雙 臥軸攪拌器和間歇式雙臥軸攪拌器在阻力形成機(jī)理和驅(qū)動(dòng)方式上有著相同之處，因而對(duì)驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算，采用相同的方法進(jìn)行即可。驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算按下式進(jìn)行： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)功率， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 槳葉數(shù)量； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 混合料密度； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌軸旋轉(zhuǎn)角速度； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 實(shí)驗(yàn)系數(shù)，它在很大程度上取決與攪拌軸轉(zhuǎn)速，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)本設(shè)計(jì)的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 6； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 傳動(dòng)系統(tǒng)總效率，本設(shè)計(jì)的傳動(dòng)總效率為 0.868； 通過計(jì)算可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =45.823錯(cuò)誤 !未找到引用源。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 可計(jì)算得： 錯(cuò)誤 !未找到引用 源。 故最后取驅(qū)動(dòng)功率 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為 42錯(cuò)誤 !未找到引用源。 攪拌軸扭矩 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 的計(jì)算 由于 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （式中 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為攪拌軸的轉(zhuǎn)速， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；）可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 計(jì)算得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 進(jìn)料口尺寸和出料口尺寸的計(jì)算 進(jìn)料口的尺寸（ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ）計(jì)算： - 39 - 進(jìn)料口的尺寸應(yīng)和送料機(jī)械的卸料口相匹配，由于本設(shè)計(jì)的送料機(jī)械為皮帶輸送機(jī)，可初定 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為皮帶寬度） 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 0mm 然后按下式計(jì)算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 輸送機(jī)橫截面料高， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ；因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)采用槽型托，故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 通過計(jì)算可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 0mm 出料口尺寸（ E,F） 當(dāng)攪拌機(jī)出料口在拌 缸端部下面時(shí)，尺寸 E 的大小對(duì)拌和時(shí)間有一定的影響，因此在保證出料順暢的情況下， E 應(yīng)該盡量小，參照水力學(xué)的有關(guān)知識(shí)， E與物料粒度有關(guān)，按下式計(jì)算： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為物料最大粒徑。通過計(jì)算可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 尺寸 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 的計(jì)算公式如下： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未 找到引用源。 兩軸中心距。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 槳葉最大旋轉(zhuǎn)半徑。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 物料安息角，可查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得本設(shè)計(jì)的物料安息角取 35 . 通過計(jì)算可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 mm。 4.3.2 攪拌軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 由于該攪拌軸為單向旋轉(zhuǎn)，軸上的功率 P 為 3.469KW，轉(zhuǎn)速n=63.16r/min 1、 計(jì)算軸上的轉(zhuǎn)矩 T. 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 - 40 - 2、 初步確定軸上的最小直徑。 選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =112,于是得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 mm 輸出軸的最小直徑顯然是安裝鏈輪的最小軸頸，由于設(shè)計(jì)可靠性的要求，在設(shè)計(jì)中取 50mm。故鏈輪的最小軸孔選擇 50mm。 3、 擬定軸上零件的裝配方式。 （ 1）根據(jù)軸向定位的要求 確定軸上各段直徑和長度。 由于鏈輪的設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇中可得鏈輪的寬度為 76mm，故軸的一個(gè)軸段選擇 76mm。 軸上的安裝要求，調(diào)心滾子軸承的選擇參數(shù)可定第二軸段的長度為82mm，軸向定位的需要和加工的要求此段的軸頸取 55mm。 （ 2）按照油封的選擇標(biāo)準(zhǔn)，此軸段的長度取 56mm，軸頸取58mm。 （ 3）按照安裝的要求，下一軸段的長度取 55mm，軸頸取 62mm。 最后一節(jié)軸段由于要與圓鋼進(jìn)行連接，此軸段取長度為10mm，軸頸取 68mm。 軸上零件的周向定位。 軸與鏈輪的連接采用鍵連接，取平鍵截面 錯(cuò)誤 !未找到引用源。=10mm錯(cuò)誤 !未找到引用源。 60mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為60mm。調(diào)心滾子軸承與軸的周向定位是通過過渡配合來保證的，此處選擇軸的直徑尺寸公差為 h6。 （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸。 參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，取軸段倒角為 2錯(cuò)誤 !未找到引用源。 45錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，各軸肩處的圓角半徑見設(shè)計(jì)圖紙。 由于此軸采用兩端用短軸與中間的圓鋼相接而成，經(jīng)彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度，由機(jī) 械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。因此是安全的。 - 41 - 4.3.3 軸上軸承的選用與校核 本設(shè)計(jì)采用調(diào)心滾子軸承。調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈有兩列滾道，外圈為球面滾道，外圈滾道面與軸承中心一致，具有自動(dòng)調(diào)心性能，一般所允許的調(diào)心角度為 1-2.5，適用于轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)撓曲或偏斜的場(chǎng)合，也可在有一定永久偏斜的情況下使用。 該類軸承承受徑向載荷的能力較大，同時(shí)也能承受任一方向的軸向載荷，但不能承受純軸向載荷，在軸向力特別大的情況下還常常附加軸向承載軸承。調(diào)心滾子軸承的滾子與滾道的密合度很高，其摩擦遠(yuǎn) 大于圓柱滾子軸承，因此，一般來說，調(diào)心滾子軸承所允許的工作轉(zhuǎn)速較低。 因此本設(shè)計(jì)中使用了一個(gè)調(diào)心滾子軸承，應(yīng)用調(diào)心滾子軸承可以及時(shí)調(diào)整因?yàn)榘惭b誤差引起的偏心。下面對(duì)軸承進(jìn)行校核： 表 4.1 軸承代號(hào) 尺寸 D 尺寸 d 尺寸 B 22311C/W33 120 55 43 基本額定動(dòng)載荷Cr 極限轉(zhuǎn)速（油潤滑） r/min 208 3800 - 42 - 圖 4.3 調(diào)心滾子軸承 由軸承的載荷 壽命曲線得出公式： 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 (3.10) 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 的單位為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 r ，錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為指數(shù)。對(duì)于球軸承 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，對(duì)于滾子軸承 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 實(shí)際計(jì)算時(shí)，用小時(shí)表示壽命比較方便。這時(shí)，可把上式改寫。令 n代表軸承的轉(zhuǎn)速（單位 r/min） ,則以小時(shí)數(shù)表示的軸承壽命錯(cuò)誤 !未找到引用源。 （單位為 h） 為： 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 (3.11) 所選軸承為滾子軸承 所以公式中 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =10/3 基本額定動(dòng)載荷 Cr = 208 對(duì)于 22311C/W33 型調(diào)心滾子軸承 e=0.37 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 tan10 =1566.25錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸承壽命 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 20266錯(cuò)誤 !未找到引用源。 對(duì)于攪拌機(jī)，按照每日 8錯(cuò)誤 !未找到引用源。 工作的要求，軸承的預(yù)期計(jì)算壽命 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 20000 30000，所 以該軸承能夠滿足要求。 4.3.4 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 1、 鏈傳動(dòng)的工作條件：有輕微的沖擊，傳遞的功率 錯(cuò)誤 !未找到引- 43 - 用源。 =3.462錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。主動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =126.32錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。傳動(dòng)比 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =2，傳動(dòng)布置圖如下圖 4.4 所示： 圖 4.4 鏈傳動(dòng)布置圖 2、 滾子鏈的計(jì)算 （ 1） 選擇鏈輪齒 數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 、 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 小鏈輪的齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 29-2錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =25 大鏈輪的齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =2錯(cuò)誤 !未找到引用源。 25=50，由于偶數(shù)齒的磨損較大，故選用奇數(shù)齒 51。 （ 2） 計(jì)算當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 式中： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 工況系數(shù)。參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 1.4； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 主動(dòng)鏈輪齒數(shù)系數(shù)。參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 取 1； 錯(cuò)誤 !未找到 引用源。 多排鏈系數(shù)。本設(shè)計(jì)采用單排鏈，故 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =1； 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 鏈傳動(dòng)傳遞的功率。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =3.762kw； 故計(jì)算可得： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 - 44 - （ 3） 查表選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距。 鏈條型號(hào)根據(jù)當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率和主動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速來確定的，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可得：需選擇 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 A 系列標(biāo)準(zhǔn)滾子鏈 16A 節(jié)距 P=25.4，具體參數(shù)如下： 滾子直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =15.88mm，內(nèi)鏈節(jié)寬 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =15.75mm，鏈軸直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =7.94mm， 內(nèi)鏈板高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =24.13mm，排距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =29.29mm，單排抗拉載荷 55.6KN. （ 4） 計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距。 初選中心距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =1000mm，相應(yīng)的鏈長節(jié)數(shù)為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 經(jīng)過計(jì)算可得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =116.3 故取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =117 節(jié)。 查表得中心距計(jì)算系數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =0.24796，則鏈傳動(dòng)的最大中心距為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =460mm。 （ 5） 計(jì)算鏈速。 計(jì)算鏈速的公式為： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 由 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 和鏈號(hào) 16A 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可得應(yīng)采用滴油潤滑。 （ 6） 計(jì)算壓軸力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。 有效圓周力為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù)為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =1.18。 則壓軸力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =1.18錯(cuò)誤 !未找到引用源。 2807=3312.8N。 4.3.5 滾子鏈輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 1選擇鏈輪的齒數(shù) 取小鏈輪齒數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ； 大鏈輪的齒數(shù)為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 - 45 - 2. 查工程機(jī)械手冊(cè)得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，單排鏈，則計(jì)算功率， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 3. 選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，故選擇 ISOA 系列 16A 節(jié)距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 滾子直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，內(nèi)鏈節(jié)寬 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 銷軸直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 內(nèi)鏈板高度 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，排距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，單排抗拉載荷 55.6kN。 4計(jì)算鏈輪尺寸 依據(jù)圖 4.5 所示，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得，滾子鏈輪的各尺寸計(jì)算公式如下： 圖 4.5 滾子鏈輪的計(jì)算尺寸 分度圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 齒頂圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 齒根圓直徑 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 齒高 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 根據(jù)圖 4.6 所示， - 46 - 圖 4.6 滾子鏈輪軸向齒廓尺寸 可得本設(shè)計(jì)鏈輪的數(shù)據(jù)如下： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得滾子鏈鏈輪軸向齒廓尺寸： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 由上述數(shù)據(jù)可以畫出大鏈輪，見設(shè)計(jì)圖紙。 - 47 - 第五章 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的使用與維修 5.1 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的使用技術(shù)與操作 1.使用技術(shù) 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備在正常使用前