基坑支護及土石方工程安全專項施工方案.doc

基坑支護及土石方工程安全專項施工方案第一章 編制說明及編制依據(jù)一、編制說明本施工組織設(shè)計的編制目的是：通過設(shè)計圖紙、勘察報告、業(yè)主要求（招標文件）等技術(shù)資料，以及在現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，為本基坑工程施工組織提供完整的施工技術(shù)性文件，用以指導基坑支護施工、基坑內(nèi)土方的開挖與運棄、基坑施工期間的監(jiān)測、支護安全與正常使用等施工以及相關(guān)聯(lián)項目的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本基坑工程的施工任務。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)有：1、龍光龍華A802-0305地塊項目巖土工程勘察中間資料，深圳市工勘巖土集團有限公司，2014.11；2、深圳市龍華新區(qū)A802-0305地塊地下室基坑支護工程施工圖B版，深圳市工勘巖土集團有限公司，2014.12；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）；4、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）；5、深圳市標準深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范（SJG 05-2011）；6、深圳市標準地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范（SJG 01-2010）；7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002（2011年版）；9、地鐵運營安全保護區(qū)和建設(shè)規(guī)劃控制區(qū)工程管理辦法，深圳市地鐵集團有限公司，2013.03。10、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJl82003）11、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）12、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99-2011；13、中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年6月29日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過 自2002年11月1日起施行；14、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例2003年11月12日國務院第28次常務會議通過自2004年2月1日起施行；15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005；16、建筑工程施工質(zhì)量評價標準 GB/T50375-2006；17、工程測量規(guī)范 GB50026-2007；18、深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術(shù)規(guī)范 (SJG05-96)；19、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；20、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2002)；21、深圳地區(qū)樁基質(zhì)量監(jiān)測技術(shù)規(guī)程(SJG09-99)；22、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；23、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)；24、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件、ISO14001環(huán)境管理體系文件、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系文件及其它相關(guān)行業(yè)標準。25、現(xiàn)場踏勘資料及我司多年地基基礎(chǔ)施工經(jīng)驗。三、編制原則（1）貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）優(yōu)先選用先進的施工技術(shù)，科學確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質(zhì)量、進度、成本和安全施工。（5）提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施，以及嚴防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。（7）盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施的建造量，科學規(guī)劃施工平面，減少臨時施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量 ，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損、（9）堅持“四節(jié)一?！薄ⅰ熬G色施工”的原則。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介本項目位于深圳市龍華新區(qū)地鐵4號線白石龍地鐵站及民塘路的西側(cè)、白龍路的南側(cè)、新區(qū)大道的東側(cè)和十一號支路的北側(cè)，交通十分便利。本場地占地面積約46653m2，擬建11棟高層住宅樓，設(shè)二層地下室?；咏瞥示匦危L約270m，寬約160m，周長約792m，面積37035m2，基坑開挖深度5.558.05m，場地現(xiàn)狀高程為83.087.8m（絕對高程，下同），地下室底板底標高77.45m。基坑除西北側(cè)、北側(cè)及南側(cè)局部靠近用地紅線外，其余位置均較空曠，用地紅線周邊地下管線較復雜，除南西側(cè)無燃氣管線外，燃氣管線、電纜、通信管線、污水管、雨水管和給水管在紅線周邊均有分布，距離用地紅線約03m（詳見管線平面分布圖）。場地北側(cè)靠近白龍路，地下室邊線距離用地紅線約12m，距離白龍路約20m，距離中航.陽光新苑約70m；場地西側(cè)靠近新區(qū)大道，地下室邊線距離用地紅線約48m，距離新區(qū)大道約59m；場地南側(cè)靠近十一號支路，地下室邊線距離用地紅線約6m，距離十一號之路約12m，距離萬科.金域華府約40m。第二節(jié) 巖土工程地質(zhì)一、場地工程地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)該場地原始地貌為臺地及洼地，場地已平整，高程在82.587.5m之間，地勢總體較為平坦。2 、地層巖性本場地內(nèi)地層為第四系填土層（Qml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）、第四系殘積層（Qel）、場地下伏基巖為白芒期花崗巖（3K1），各地層巖性特征自上而下分述如下。各地層巖性及野外特征自上而下依次描述為：（1） 人工填土層（4ml）1素填土（地層編號1）：褐紅、褐黃、灰、雜色等，主要粘性土和砂回填而成，局部夾碎塊石，直徑5-20cm，土質(zhì)不均，稍濕濕，回填時間短，松散狀態(tài)。揭露層厚0.5017.0m，大部分鉆孔有揭露。4雜填土（地層編號4）：雜色，主要為松散狀態(tài)，局部稍密，稍濕，主要為舊房拆除而成的砼塊、磚塊等建筑垃圾和生活垃圾，含量約2040%不等，質(zhì)地混雜，由碎石、黏性土充填，均勻性極差。揭露層厚0.7017.6m，大部分鉆孔有揭露。（2） 第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）1淤泥質(zhì)粘土：灰、灰黑色，含有機質(zhì)或腐殖質(zhì)等，飽和，軟塑狀態(tài)。揭露層厚0.502.8m，局部鉆孔有揭露。2含礫黏土：褐黃色，含20%左右石英砂礫，切口稍有光滑，韌性高，濕，可塑硬塑狀態(tài)。揭露層厚0.505.0m，局部鉆孔有揭露。4含黏性土中粗砂:淺黃、灰白色，含20%左右黏粒，主要為石英質(zhì)，磨圓度和分選性較差。飽和，松散稍密狀態(tài)。揭露層厚0.505.7m，局部鉆孔有揭露。（3） 第四系全新統(tǒng)殘積層（Q4el）1礫質(zhì)黏性土:褐紅色，主要由燕山期粗?；◢弾r風化殘積而成，除石英外其它礦物風化成土狀，含石英礫約30%。濕，可塑硬塑狀態(tài)。揭露厚度2.318.0m，大部分鉆孔有揭露。（4） 白芒期花崗巖（3K1） 全風化粗?；◢弾r：褐紅、淺灰白、肉紅色等，濕，堅硬狀態(tài)，礦物成分除石英外已風化成黏性土，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，巖芯呈土狀，少量鉀石手捻有砂感，與上覆殘積土呈漸變過渡關(guān)系。該層在場地內(nèi)普遍分布，揭露層厚1.714.6m。 強風化粗?；◢弾r：褐紅、淺灰白、肉紅色等，濕，堅硬狀態(tài)，巖石化強烈，裂隙較發(fā)育及裂隙面鐵染，鉀長石晶形較完整，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，巖芯呈土、砂狀，手捻有砂、礫感，向下過渡為碎塊狀。巖塊手可折斷，結(jié)構(gòu)較密實，沖擊鉆進困難，合金鉆進易。揭露厚度1.713.6。 中風化粗?；◢弾r：中風化粗?；◢弾r：肉紅色、灰白色、褐紅色夾灰白色等，較硬巖，較破碎。巖石致密堅硬，節(jié)理裂隙發(fā)育，沿裂面有鐵褐色鐵質(zhì)浸染。巖芯呈短柱狀、少量碎塊。錘擊易斷，擊聲稍脆，合金鉆進難，需金剛石方可鉆進。揭露厚度1.54.3m，局部鉆孔未穿透。 微風化粗?；◢弾r：肉紅色、灰白色、褐紅色夾灰白色等，較硬巖，較破碎。巖石致密堅硬，節(jié)理裂隙發(fā)育，沿裂面有鐵褐色鐵質(zhì)浸染。巖芯呈短柱狀、少量碎塊。錘擊易斷，擊聲稍脆，合金鉆進難，需金剛石方可鉆進。鉆孔未穿透。第三節(jié) 設(shè)計概況一、基坑支護設(shè)計1、基坑設(shè)計深度設(shè)計圖紙中場地現(xiàn)狀高程為83.087.8m（絕對高程，下同），二層地下室底板底標高77.45m。綜合基坑開挖深度5.558.05m?；咏瞥示匦?，長約270m，寬約160m，周長約792m，面積37035m2。2、支護設(shè)計安全等級基坑安全等級的選?。焊鶕?jù)深圳市標準深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范（SJG 05-2011），東側(cè)緊鄰地鐵段（RABCDE段）基坑安全等級為一級，北側(cè)靠近中航陽光新苑段（MNPQR段）、南側(cè)靠近萬科金域華府段（EFGH段）基坑安全等級均為二級，其余段基坑安全等級為三級。3、基坑支護結(jié)構(gòu)型式基坑東側(cè)地鐵4號線白石龍站，采用雙排樁支護結(jié)構(gòu)，前排樁采用咬合樁截水帷幕，樁直徑1.0m，前排咬合樁樁間距為0.8m，后排樁樁間距分別為1.6m和3.2m，前后排樁的排距為4.0m；基坑北側(cè)（中航陽光新苑側(cè)）、南側(cè)（萬科金域華府側(cè)）采用樁錨支護結(jié)構(gòu)，其中東段和南側(cè)東段采用咬合樁截水帷幕，其余采用樁間旋噴樁截水措施，樁直徑1.0m，咬合樁樁間距為0.8m，灌注樁樁間距為1.5m；基坑西側(cè)（新區(qū)大道側(cè)），北段采用放坡土釘墻支護結(jié)構(gòu)，南段采用樁錨支護結(jié)構(gòu)，樁間采用旋噴樁截水措施，樁直徑1.0m，樁間距1.5m。二、地下水處理（一）截水設(shè)計基坑開挖范圍內(nèi)存在較厚填土層，為避免基坑大量降水導致周邊地鐵、道路及建筑等的沉降，綜合分析填土厚度、地下水位情況。對基坑東半側(cè)采用咬合樁進行截水，范圍約440m；對基坑西半側(cè)采用樁間旋噴樁進行截水，范圍約350m。（二）降、排水設(shè)計1、沿基坑頂、底邊線分別設(shè)排水溝，坑底排水溝每40m左右設(shè)一個集水井，坑底滲水、匯水等通過集水井匯集并抽排。如有雨季施工，必須準備足夠的抽水設(shè)備。2、施工場區(qū)內(nèi)臨設(shè)、用水區(qū)必須作硬化地坪處理。三、工程量主要工程量見下表。表1 主要工程量表序號項目名稱單位工程量1600高壓旋噴樁（實樁）M71592600高壓旋噴樁（空樁）M5613600高壓旋噴樁引孔增加費M1431.841000旋挖咬合樁（實樁）M1355051000旋挖咬合樁入巖增加費M575.41 61000旋挖咬合樁（空樁）M73371000旋挖樁鋼筋籠制安T2758預應力錨索(3S)M44469預應力錨索(4S)M1162010預應力錨索(5S)M469811邊坡掛鋼絲網(wǎng)噴砼M27912 12110PVC泄水孔處11741316插筋T4.93 14腰梁、冠梁-砼澆搗M34 15腰梁、冠梁-模板M229 16腰梁、冠梁-鋼筋制安T0.498 1748*3.5鋼花管M330 18300*300磚砌排水溝M1926191100*1100*1240磚砌集水井座23 204320*2880*1350磚砌沉砂池座5 21回灌井個1322回灌井-鋼筋籠T823基坑安全護欄1、48-3.5鋼管制作、安裝、油漆 2、C20砼基座M96324地面硬化M32525工期內(nèi)基坑內(nèi)降排水項126自備發(fā)電設(shè)備包干費用項1第四節(jié) 施工重難點及應對措施本基坑場地面積較大，開挖深度較淺，施工工序簡單，存在以下重點與難點，并提出相應解決措施。一、基坑支護工程重點與解決措施1、施工人員及設(shè)備多為保證本項目正常完工，配備的施工機械設(shè)備較多，由此施工現(xiàn)場配電箱及電線電纜較多，人員配備非常多?，F(xiàn)場設(shè)備及人員的安全管理及其重要；工期緊對各設(shè)備及工序的合理調(diào)配需要專人進行管理，同時交叉作業(yè)的工序較多，人員較雜亂，要求各施工班組在現(xiàn)場管理人員的合理調(diào)配下積極配合，以確保本項目在要求的工期內(nèi)完成全部施工任務。應對措施：（1）派專人進行現(xiàn)場施工管理調(diào)配，重點把握人員的安全管理。（2）為了保證進度，增加施工機械設(shè)備。（3）要求甲方全力配合施工單位。夜間施工對周邊居民影響以及環(huán)保局、執(zhí)法部門的關(guān)系疏通及交流。施工單位夜間加班施工盡量采取降噪措施，減少對周邊居民的影響，避免不必要的投訴。甲方需主動協(xié)調(diào)環(huán)保及執(zhí)法大隊等部門的工作，保證工程的正常施工。本場地紅線距離基坑邊較近，預應力錨索施工對周邊地下管線存在較大的影響，施工錨索前，我單位將詳細調(diào)查周邊地下管線的埋設(shè)及走向，確保錨索施工的正常運轉(zhuǎn)，避免不必要的工期拖延的外圍關(guān)系處理情況的發(fā)生。3、本場地還有很多區(qū)域未平整，局部無法滿足車輛或樁機行走，特別是支護邊線地基，很多不能滿足樁機施工，同時場地內(nèi)必須有施工道路滿足材料進場。應對措施：要求建設(shè)單位保證三通一平，可由土方承包單位盡快修建施工道路（出土需要施工道路，可同用），可避免我方二次修建施工道路。樁機行走路線與工作面，必須平整，坐落較為穩(wěn)定土層，采用回填好土或磚渣類，應由建設(shè)單位對場地進行平整。4、場地較大，占地面積約46653m2，基坑占地面積37035m2，基坑近似呈矩形，長約270m，寬約160m，周長約792m。現(xiàn)場機械設(shè)備布置施工、臨電臨水布設(shè)都較難。應對措施：合理布置臨電臨水，發(fā)電機；前階段施工，用電量較多，有旋挖樁7臺，旋噴樁機3臺，共用電量超過450kw?？刹捎梦髂辖?、東南角設(shè)置兩個發(fā)電機；臨水方面，可通過臨時軟管來解決，重點供應旋挖樁機和攪拌樁機。5、本場地地層較復雜，遇不明地質(zhì)情況我單位將制定專門的處理措施及專項施工方案。如何保證錨索施工易產(chǎn)生縮孔不良現(xiàn)象，是本項目考慮的重點，同時，錨索單根長度對鉆機要求很高。應對措施：預應力錨索采用全套管跟進鉆孔施工工藝，即采用專業(yè)錨桿機施工，下完錨筋，進行第一次注漿，然后才拔出套管，進行孔口補漿，最后才進行第二次注漿施工，保證錨索質(zhì)量。6、工期較短，工期僅為71天，工種包含了旋挖樁、旋噴樁、噴錨、冠梁、錨索等，涉及工人類型較多。應對措施：鑒于建設(shè)單位對工期的要求較緊，合理安排施工進度計劃，采用3臺旋噴樁進場施工，7臺旋挖樁機施工，提前安排錨索鉆機設(shè)備，先滿足現(xiàn)場機械設(shè)備工種的施工。我單位作為專業(yè)的勘察設(shè)計施工一體化的單位，對基坑施工經(jīng)驗較豐富，本項目地質(zhì)情況較復雜，在基坑施工過程中，難免會出現(xiàn)不明地質(zhì)情況，為此我單位將根據(jù)實際施工情況對原設(shè)計圖進行局部的優(yōu)化調(diào)整，確保本項目保質(zhì)保量保工期完成。因本項目填石層較厚，支護樁及止水帷幕施工中遇孤石可采取以下處理辦法：高壓旋噴樁施工過程中遇孤石可采取引孔辦法予以處理，保證旋噴樁施工質(zhì)量達到止水帷幕效果；旋挖樁施工過程中遇孤石可采用沖孔樁機進行灌注樁的施工，如粒徑較大，可直接改換金剛石鉆頭再行施工灌注樁。二、本工程的施工難點與解決措施（1）施工組織管理方面的難點和解決措施主要難點是：本工程較大，屬于淺基坑，但工程交叉作業(yè)工程較多（含土方開挖、樁基礎(chǔ)、以及土建）、質(zhì)量環(huán)節(jié)多，施工也存在交叉作業(yè)和相互干擾的問題，而且場地狹窄，施工管理難度大。解決措施：組織措施：建立強有力的施工組織管理機構(gòu)，完善施工組織班組設(shè)置；計劃措施：施工前，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、其他單位協(xié)調(diào)溝通，制訂好具體、細盡、切實可行的各種施工計劃，旋噴樁、支護樁施工與土方開挖同時進行，交錯施工，節(jié)約工期；技術(shù)與質(zhì)量措施：堅持以技術(shù)為先導的工作原則，建立技術(shù)領(lǐng)導小組和質(zhì)量保證體系；安全措施：編制并執(zhí)行強有力的安全控制措施，防止出現(xiàn)工程事故特別是防止出現(xiàn)人身傷亡事故影響施工質(zhì)量和進度；詳細、具體、動態(tài)地進行施工平面、垂直面布置，服從建設(shè)、監(jiān)理單位對于現(xiàn)場布置，合理做好分區(qū)、分層、分段、流水施工等方面的計劃工作；制訂基坑工程應急技術(shù)措施及應急機制，危急及急需時予以啟動，確保工程安全和施工如期按質(zhì)完成；服從并配合監(jiān)理單位、業(yè)主的管理。協(xié)調(diào)好參建各單位的關(guān)系，做到現(xiàn)場信息資源共享，保證溝通渠道的暢通。（2）基坑長時間使用方面的難點和解決措施主要難點：本基坑施工工期短，這就意味著本基坑施工進度方面需要特別注重，降雨及臺風對基坑帶來的不利影響極大，竣工后維護風險較大。解決措施：必須加強同氣象部門的聯(lián)系，充分掌握氣候動態(tài)；做好充足的抽排雨水和滯留水的思想準備、設(shè)備及人員準備，保證排水通道的暢通，確保地面截水溝能使整個基坑形成封閉的“環(huán)”，保證地表滯留水不流入坑內(nèi)；基坑完工后，交付使用前，必須提出“基坑使用須知”文件，對要注意的問題向業(yè)主、監(jiān)理和后續(xù)施工單位進行交底，使他們充分了解基坑的安全現(xiàn)狀和必須注意的事項，如：a、坑邊堆載的距離和重量；b、不得破壞排水系統(tǒng)，如有破壞，必須及時修復，保證地表水不滲入基坑四周造成水壓力增大。第三章 施工部署第一節(jié) 施工目標我司通過充分領(lǐng)會設(shè)計圖紙及有關(guān)投標、施工要求，結(jié)合工程特點和我公司在基坑工程方面的施工經(jīng)驗，發(fā)揮公司人才優(yōu)勢和科學管理手段、設(shè)備優(yōu)勢，科學地組織作業(yè)。整個工程統(tǒng)籌安排，精心組織，嚴格履行合同，通過科學的管理和全體員工的共同努力，確保實現(xiàn)如下目標：一、質(zhì)量目標保證達到“合格”工程等級。二、工期目標根據(jù)招標文件與設(shè)計圖紙的實際工作量，在充分發(fā)揮設(shè)備、人力資源優(yōu)勢的前提下，經(jīng)研究決定，保證施工總工期不超過合同約定的71天（日歷天）。此工期是在不受樁基施工、檢測以及不可預見因素影響，同時要求土方開挖與支護施工協(xié)調(diào)。三、安全施工目標采取有效措施，杜絕死亡事故和重傷事故，杜絕設(shè)備事故和主觀交通事故，一般事故頻率控制在2以下。四、文明施工目標確保文明施工。五、過程控制目標運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行施工組織管理和工程質(zhì)量、進度控制，確保一次成功。六、服務目標信守合同、認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面關(guān)系，接受建設(shè)單位和質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。處理好與周邊居民的關(guān)系，力求將工程施工對周圍的影響降至于最低。第二節(jié) 施工準備1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu) 本工程施工現(xiàn)場組織管理實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)項目副經(jīng)理、技術(shù)負責、施工負責、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員等，各司其責，嚴密組織，科學管理。本工程擬組建的施工管理機構(gòu)如下：項目經(jīng)理：羅堅強項目技術(shù)負責人：馮光平項目副經(jīng)理：徐志勇 材料設(shè)備部：謝濤濤財務部： 工程技術(shù)部：李廣，李瑋安全監(jiān)督部、后勤部： 梁耀華 成本核算勞資定額材料供應設(shè)備管理維修保管預應力錨索施工旋挖樁旋噴樁施工排水系統(tǒng)施工鋼管、鋼筋插筋施工冠梁、噴砼施工測量、監(jiān)測施工資料檔案計量監(jiān)督安全管理質(zhì)量檢驗消防保安作業(yè)班組圖1 項目部組織機構(gòu)框圖表2 項目部組織機構(gòu)管理職能表部 門序號職 能項目部1負責工程項目的全面管理工作2負責協(xié)調(diào)、輔助工程項目的管理工作3負責工程項目的技術(shù)管理工作工 程技術(shù)部1軸線復核2隱蔽工程驗收3施工組織設(shè)計及施工進度計劃，材料進退場計劃4材料檢驗、鋼筋抽驗、鋼筋焊接抽檢5砼配合比試配，配合比控制、砼強度檢測6設(shè)計變更及各種簽證7技術(shù)資料管理8工程量計算、工程結(jié)算質(zhì) 量安全部1安全技術(shù)交底2質(zhì)量安全檢查及控制3質(zhì)安資料管理4文明施工檢查及控制5質(zhì)安事故調(diào)查及處理現(xiàn) 場施工部1落實日、旬、月進度計劃2落實各種配合計劃的實現(xiàn)3現(xiàn)場文明施工管理、安全防火管理4安全技術(shù)交底及落實各種技術(shù)措施5放線測量6分項、分部工程的工序檢查7質(zhì)量、安全檢查及控制8填寫施工日記材料設(shè)備部1按計劃進退材料及常用機具2限額領(lǐng)料并登記3了解分析材料市場行情，材料庫存清點4材料進場退場合理堆放5驗收進場材料及收取質(zhì)保書6現(xiàn)場施工機械設(shè)置計劃7施工機械定購及指導安裝調(diào)試8水、電、設(shè)施管理9機、電、給水工程協(xié)調(diào)管理后 勤保衛(wèi)部1廚房、宿舍等生活設(shè)施管理2保安及現(xiàn)場出入管理3產(chǎn)品保護、防盜、防破壞4安全防火財務部1財務會計出納2工程資金使用計劃及平衡3工程款收付、結(jié)算表3 項目管理人員表崗 位姓名 名名職 稱證 書 編 號備 注項目經(jīng)理羅堅強項目經(jīng)理00014653負責工地的全面管理工作技術(shù)負責人馮光平工程 師0802003004382負責技術(shù)管理工作，解決施工現(xiàn)場所遇到的施工技術(shù)問題，保證各施工能正常的進行項目副經(jīng)理徐志勇工程 師B08073010600000206施工現(xiàn)場的總負責，保證現(xiàn)場安全有序的進行工作以及施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào) 施工組李廣施工員1212A0085保證現(xiàn)場安全有序的進行工作以及施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào) 測 量 員李廣測量員負責工程測量、監(jiān)測材 料 員謝濤濤材 料 員1412C0128負責材料采購、保管、臺賬資料員李瑋助理工程師負責工程資料的整理、歸檔質(zhì)安組梁耀華安全員粵建安C（2008）0001777負責各分項工程安全工作勞動力計劃：在施工組織上，根據(jù)施工項目、工序、工種和施工進度安排相應的隊伍和勞動力。并在實際施工中根據(jù)施工進展情況進行調(diào)整，靈活安排，保證施工進度。2、總的勞動力計劃見下表。表4 勞動力計劃表班 組 名 稱班 長根據(jù)工程量計算的工人數(shù)量旋挖樁、高壓旋噴樁施工班歐建輝旋挖樁組：56人，配備7臺套旋挖樁機械設(shè)備，負責旋挖樁施工。旋噴樁組：9人，配備3臺套旋噴樁機械設(shè)備，負責旋噴樁施工。砌筑、混凝土施工班王啟華砌筑組：6人，負責排水系統(tǒng)、場地硬化等砌筑施工；鋼筋組:15人，負責鋼筋籠、腰梁及冠梁等鋼筋制作安裝；木工組:7人，負責腰梁及冠梁模板工程的制作安裝;混凝土組：5人，砼澆筑、養(yǎng)護等施工。噴射砼、注漿施工班徐文峰12人，負責鋼筋網(wǎng)片制作安裝及注漿。插筋、錨索施工班施 工 班程正彬20人，配備設(shè)備，負責錨索、土釘成孔、制安等施工。測 量 組李廣2人，負責測量放線、監(jiān)測等工作，開工令前投入電工、機修組儲君南 2人，負責水電線路鋪設(shè)、駁接和機械設(shè)備維護，開工令前投入雜工班楊樹華8人，負責抽排水，場內(nèi)清理等工作。3、主要材料計劃：工程施工主要材料為水泥、砂、石等材料一般根據(jù)施工作業(yè)進度提前2天進場，由現(xiàn)場監(jiān)理公司監(jiān)理員隨機抽樣進行送檢，合格后材料才能使用。1、混凝土：混凝土采用商品混凝土，嚴禁現(xiàn)場拌制，坡面噴射混凝土強度等級C20，混泥土葷樁混凝土等級為C30，素混凝土咬合樁混凝土等級為C20；2、鋼筋：采用HPB300、HRB400，材質(zhì)分別符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋（GB 1499.1-2008）及鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.2-2007）的要求；3、水泥：水泥型號為P.O.42.5，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007）的規(guī)定。4、水泥砂漿：采用預拌水泥砂漿，強度等級M7.5 ；5、砌體：MU7.5蒸壓灰砂磚。主要材料計劃見下表。表5 主要材料用量計劃表序號材料名稱數(shù)量單位備注1P.O.42.5R水泥1500t210以內(nèi)鋼筋88t310以外鋼筋292t4D48 963m5灰砂磚120m36碎石60m37中砂140m3本次基坑支護的冠梁、腰梁與面層的混凝土均采用噴射混凝土，無須采用商品砼。購買材料前應進一步按圖核對實際材料用量，并分批購進，以防造成浪費。（1）零星材料現(xiàn)場使用的零星材料將由現(xiàn)場材料員就近采購，用五十鈴人貨車運輸；（2）大型材料（水泥、鋼筋、型鋼）公司材料設(shè)備部集中采購的材料，將由供應商組織運輸?shù)浆F(xiàn)場，由項目部材料設(shè)備部按照到場驗收的方式驗收材料的質(zhì)量、數(shù)量、批次等。4、主要施工機具計劃在本工程的施工中，我們將以充足的、最先進的機械設(shè)備和方法去組織施工，在施工中，我們將加強管理，做好機械設(shè)備的調(diào)配和，備足零配件。本工程需進場的施工機械根據(jù)進度要求及本工程相應工作量情況配置，所有設(shè)備在按進度計劃相應的分項工程作業(yè)時間提前1-2天進場。主要施工機具計劃見下表。表6 主要施工機械設(shè)備表序序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注11旋挖樁機YBZJ6T-15C7臺重慶2003柴油型成孔22高壓旋噴樁機XY-6003臺江蘇200185150m/d止水帷幕33攪拌機150L3臺柳州20005.5150L制漿44專業(yè)錨桿機HD-905臺衡陽201150錨索55壓力注漿機BW150型5臺衡陽20084.5錨桿注漿66空壓機12m3/mm7臺柳州2001柴油型12m3/mm打錨桿，噴錨77砼噴射設(shè)備PZ-5B型3套鄭州20014.55m3/h噴射砼用88鋼筋切割、彎曲機調(diào)直機QJ-40型3套廣州20023.0鋼筋制作用99沖孔樁機W5-40型4臺深圳20015.5引孔用110挖土機XZ-360型2臺廣州20024.5配合旋挖樁111交流電焊機BX1-15型10臺廣州200215鋼筋焊接用112插入式振動器502臺廣州20011.5振搗混凝土113潛水泵2寸6臺廣州20052.2用于抽水114吊車2臺下鋼筋籠115場地內(nèi)轉(zhuǎn)土汽車2臺5m3/臺場內(nèi)土方轉(zhuǎn)運116土方外運泥頭車6臺12m3/臺土方外運117全站儀1臺測量放樣118水準儀4臺測量標高5、施工現(xiàn)場平面布置（詳見施工平面布置圖）施工段劃分：第一施工段：1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面（基坑東半側(cè)）；第二施工段：5-5剖面、6-6剖面、7-7剖面（基坑南側(cè)）；第三施工段：10-10剖面、11-11剖面、12-12剖面、13-13剖面（基坑北側(cè)）；第四施工段：8-8剖面、9-9剖面（基坑西半側(cè)）；每施工段平均約250根支護樁，每臺機每天施工7根，每施工段布設(shè)2臺樁機（第四施工段無支護樁，布設(shè)1臺），共配備7臺旋挖樁機，約18天支護樁施工工期；8-8剖面、10-10剖面共用一臺高壓旋噴樁機，6-6剖面、7-7剖面設(shè)2臺高壓旋噴樁機，共配備3臺高壓旋噴樁機，約18天旋噴止水樁施工工期。因施工現(xiàn)場相對寬敞，項目部辦公室、宿舍均采用租賃集裝箱處理，工人宿舍、倉庫、廚房及衛(wèi)生間設(shè)施與建設(shè)單位、總包單位協(xié)調(diào)后安排場地一角，東側(cè)與小學相隔位置，具體見基坑施工平面布置圖。根據(jù)本工程具體情況布置現(xiàn)場臨時施工道路和泥漿池。用水、電接口自現(xiàn)有接口引入，沿四周圍墻架設(shè)、敷設(shè)。施工高峰用電不小于450KW，用水量100m3/天。為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工。施工平面管理工作設(shè)有專人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變。（1）設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導小組。現(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進度控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。（2）現(xiàn)場所有臨時施工道路均應做好路基，排水溝用灰砂磚砌筑，水泥砂漿抹面。要加強對排水溝的管理，保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設(shè)施時，要征得現(xiàn)場領(lǐng)導同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時解決問題。（3）施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。（4）材料應根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切產(chǎn)貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。（5）所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實處。6、施工進度計劃（詳見施工進度計劃橫道圖）根據(jù)本工程規(guī)模及施工特點，并結(jié)合我公司實際，抽調(diào)精兵強將，組織人力、物力突擊，確保在71天的有效工期內(nèi)完成全部工程的施工。主體工程樁基礎(chǔ)工程施工可于2015年2月1日開始，首先交付的樁基礎(chǔ)工程場地為基坑東半側(cè)，樁基礎(chǔ)施工隊可于2015年1月進場做相關(guān)準備工作。第四章 基坑分項工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 施工平面布置根據(jù)本工程的場地情況和工程實際需要，現(xiàn)場臨建包括辦公室、會議室、宿舍、發(fā)電機位置、樁機工作臺、材料堆放場、材料加工廠、沉砂池、噴砼后臺等。在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，各作業(yè)區(qū)段形成相對獨立的流水，由于各作業(yè)區(qū)段的工程量不同，項目部根據(jù)各自的進度和總體安排的需要，進行協(xié)調(diào)配合，充分發(fā)揮工作效率，加快工程進度。為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，因此必須設(shè)置完整的項目部管理體系，并分別成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組；場容設(shè)施管理領(lǐng)導小組；消防保衛(wèi)管理領(lǐng)導小組；環(huán)境環(huán)衛(wèi)管理領(lǐng)導小組等。辦公室內(nèi)掛有工程控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。2、施工場地：施工現(xiàn)場施工區(qū)與生活區(qū)采用綠化帶分隔，除場內(nèi)道路及材料場外，考慮綠化點綴。場內(nèi)綠化要設(shè)專人管理。3、基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理，保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設(shè)施時，要征得現(xiàn)場領(lǐng)導同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時解決問題。4、施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。5、材料應根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。第二節(jié)、施工順序及工藝安排1、施工順序的前期安排是：在施工準備階段搭建、安排臨設(shè)，同步進行測量控制網(wǎng)點的建立、基坑上下邊線放樣、工程軸線放樣、復核驗收、機具設(shè)備進場安裝調(diào)試。2、施工順序為：測量放線 坡頂設(shè)排水系統(tǒng)及安全護欄葷、素混凝土咬合樁（旋噴樁）土方分層開挖至各層錨索位置插筋（鋼花管錨桿施工）坡面掛網(wǎng)噴錨 坡面坡腳保護及排水；將基坑分為若干個施工段，交叉作業(yè)、錯開施工，實現(xiàn)基坑施工安全與工期進度的雙贏。（一）施工測量為保證軸線精確，先復核控制點，根據(jù)復核后的控制點，準確地測量，建立東西向和南北向相互聯(lián)系的平面控制網(wǎng)。1、開工前，檢測經(jīng)緯儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。2、以甲方提供的坐標系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測距精度不低于2秒。 3、設(shè)立平面控制點的標樁見下圖2：圖2 平面控制點標樁 標樁周圍設(shè)欄保護，并設(shè)醒目標志，標樁保存存到工程竣工以后。4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線 根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合其它放線方法，準確快捷測放整個工程的軸線，保證工程的施工進度。5、驗線軸線經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導及有關(guān)部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用。首先測放線定位控制點。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點依次引出挖孔樁軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。樁軸線位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。（二）旋挖灌注樁施工工藝一、設(shè)計要求1、鉆（沖）孔灌注樁采用機械成孔，樁徑1000mm。2、鉆（沖）孔灌注樁樁位允許偏差3cm，樁身垂直度偏差不大于0.5%，主筋間距偏差不大于10mm，箍筋間距偏差不大于20mm，鋼筋籠長度偏差不大于100mm，鋼筋籠直徑偏差不大于10mm，孔底沉渣厚度不大于200mm。施工應滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的規(guī)定。 二、 操作工藝（1）鉆機進場通道及鉆機作業(yè)平臺處理：施工需考慮鋼筋籠加工制作、渣土轉(zhuǎn)運、鋼筋籠起吊安裝、樁基水下混凝土灌注等作業(yè)所必須的施工通道和作業(yè)平面。所以每處樁基作業(yè)面應保證： 樁徑2倍寬樁長1.5倍長且不小于1.5m寬20m長的鋼筋加工作業(yè)面；（2）樁孔放線定位：由專業(yè)測量人員，按照設(shè)計圖紙，采用全站儀進行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線至1.5m以外并作好護樁標記。（3）泥漿制備： 泥漿池設(shè)置：泥漿池用于鉆孔施工時的泥漿制作、儲備樁基混凝土灌注時溢出泥漿的排放。泥漿池大小一般為鉆孔容積的1.21.5倍，泥漿池位置應在樁孔位置外10m左右，避免泥漿池太近影響正常施工作業(yè)，泥漿池的池壁池底要有較好的防滲能力，防滲不好的應作相應處理使之達到要求。 泥漿制作方式：泥漿的選擇應根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機性能、泥漿材料條件等確定。制備泥漿的方式采用泥漿攪拌機或水力攪拌器進行制作。使用粘土造漿時最好用水力攪拌器；使用膨潤土制漿時用泥漿攪拌機。 泥漿技術(shù)要求：泥漿粘度為1825s,含砂率6%，泥漿比重控制在1.11.15之間，在土質(zhì)松散或砂層較厚部位加大至1.21.3。 泥漿再生利用和處理：水下混凝土澆筑時，樁孔內(nèi)的泥漿會被反壓溢出并排進泥漿池，為了減小水泥漿排放對環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場應應充分進行泥漿再生利用。方法是在泥漿回流進入泥漿池時，設(shè)置格柵網(wǎng)將漿液中的砂石及殘渣濾除。在過濾后的泥漿中并添加膨潤土再次進行攪拌并制成經(jīng)測試滿足施工要求的泥漿。 經(jīng)過幾次使用后的泥漿技術(shù)指標會越來越差并最終不能繼續(xù)使用，此時應將不能繼續(xù)使用泥漿排進泥漿池中進行放置，使其漿液中的水分逐漸滲透和蒸發(fā)，當泥漿最后失水結(jié)塊后用于可使用的地方或外運棄置、填埋等。（4）鉆機開孔及護筒安裝： 鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機工作正常，保證樁位附近平整，把鉆機移至樁位旁，鉆頭的尖端正對樁位標注點。 開孔：鉆機設(shè)備就位后，升舉鉆桿、安裝鉆斗、調(diào)整鉆桿垂直度、對準樁孔中心，然后開機進行旋挖取土開孔為鋼護筒埋置作準備。 埋置鋼護筒：長度4m以內(nèi)的鋼護筒，采用厚810mm的鋼板制作；長度大于4m的鋼護筒，采用厚1015mm鋼板制作。鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求。護筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑100150mm。 護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m。護筒頂端應高出地面3050cm，并在上部開一個30cm30cm的溢漿孔。護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應小于0.5。 埋設(shè)鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，然后移動鋼護筒使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒堅直。鋼護筒調(diào)入孔內(nèi)后，先在四個方向用方木楔形塊將護筒固定，同時調(diào)整好護筒的位置和垂直度，在檢查無誤之后用粘土將護筒外四周空隙填實夯牢，保證鋼護筒在鉆進施工中牢固不變形和位移。如果護筒底土層不是粘性土，應挖深或換土，在孔底回填夯實300500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。 鋼護筒安裝完成后用測量水平儀測出護筒頂面高程并予以標注，用于鉆孔深度及混凝土澆筑高度的輔助測定。在易縮頸的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和砂層以及嚴重透水地層必須使用長護筒或全護筒護壁。（5）鉆進成孔： 鉆頭、鉆桿的選擇：施工中應根據(jù)不同的地質(zhì)情況選擇合適的鉆頭、鉆桿。 泥漿護壁：而對地面以下的軟塑流塑狀淤泥質(zhì)土、砂土，由于孔壁不穩(wěn)定，須制作護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁，鉆進施工前應先在護筒內(nèi)注入護壁泥漿，同時在施工過程中隨著取土的進行及時注入泥漿，始終保持泥漿在孔內(nèi)的液面高度以避免孔壁坍塌。 清孔：鉆進至設(shè)計孔深后，將鉆頭留在孔底原處利用水泵進行濁水循環(huán)將孔底沉渣排出，達到清孔目的。(6) 吊放鋼筋籠：鋼筋籠吊放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放下到設(shè)計位置時，應立即固定，防止上浮。(7) 安裝導管：鋼筋籠下放至設(shè)計深度后，應立即下放混凝土輸送導管。導管安裝前需做水密性試驗，并做好記錄。水密性試驗方法及步驟： 檢查每節(jié)導管有無明顯孔洞，檢查每節(jié)導管的密封圈情況。如缺少或破舊不能使用，要及時拆除更換或添加，并在鋼索槽中涂適當黃油。 選擇場地，使導管在地面上平整對接。對接時就各管按順序編號。 對導管兩端安裝封閉裝置，封閉裝置采用既有試壓套。在試壓封閉兩端安裝進水孔。安裝時使兩孔位于管道的正上方，以使注水時空氣從孔中溢出。 安裝水管向?qū)Ч軆?nèi)注水，注水至管道另一端出水時停止，并應保證導管內(nèi)充水達70%以上，方可停止。 將一端注水孔密封，另一端與空氣壓力機連接，檢查導管連接處封閉端安裝情況，檢查合格后壓風機充壓0.6MPa時，保持壓力15分鐘。檢查導管接頭處溢水情況，對溢水處做好記錄，試壓將導管翻滾180，再次加壓，保持壓力15分鐘，檢查情況做好記錄。 導管水密試驗時的水壓應不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,進行承壓試驗時的水壓不應大于導管壁可能承受的最大內(nèi)壓力Pmax， Pmax可按下式計算： Pmax=1.3(cHcmax-cHw）式中：Pmax導管壁可能承受的最大內(nèi)壓力，KPa； c混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3； Hcmax導管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導管全長，m； w鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重大于12KN/m3時不宜灌注水下混凝土，KN/m3； Hw鉆孔內(nèi)水或泥漿深度m。 避免導管與鋼筋籠碰撞，遇導管下放困難應及時查明原因。導管一般由直徑為200300mm的鋼管制作，內(nèi)壁應光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應密封良好和便于裝拆。下放導管的數(shù)量應由計算確定，布置時應使各導管的澆筑面積相互覆蓋，導管的有效澆筑半徑一般為34m，導管底管長度應不小于4m。（8) 二次清孔：正循環(huán)清孔：采用循環(huán)灌漿法，通過導管注入清水，控制泥漿密度在10KN/m3以下；對于孔壁土層性能差、不穩(wěn)定的則注入泥漿（泥漿密度11.512.5KN/m3）。注入沖洗液攜帶鉆渣后進入鉆桿與孔壁形成的環(huán)閉空間上返，排出樁孔以外，以達到沉渣清理效果。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應滿足要求。（9) 終孔： 鉆孔深度達到設(shè)計標高后，自檢合格后通知監(jiān)理、勘察單位驗孔，樁底持力層巖性及進入持力層的深度必須經(jīng)勘查單位鑒定，并應使用儀器對成孔的孔位，孔型、孔徑、孔深、巖樣等進行檢驗，并做好記錄留下巖樣。 終孔傾斜度檢查，采用外徑等于鋼筋籠直徑加10cm，長度不小于46D的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測。 終孔檢查后，應迅速清孔，不可停歇過久導致沉渣過多。成孔達到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指不應大于50mm。 在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。（10) 灌注水下混凝土：二次清孔后應立即灌注水下混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。三、施工異常情況處理措施1、 護筒冒水護筒外壁冒水，嚴重的會引起地基下沉，護筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。造成原因：埋設(shè)護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。防治措施：在埋筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當高度開孔，使護筒內(nèi)保持1.01.5m的水頭高度。鉆頭起落時，應防止碰撞護筒。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴重下沉或移位時，則應重新安裝護筒。2、孔壁坍陷鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土層中，適當埋