電梯維修保養(yǎng)方案最新供參考版.doc

（一）、維修保養(yǎng)計劃 松達電梯對所有在保電梯/自動扶梯實行績效保養(yǎng)。主要目的是通過有目標(biāo)、有計劃、有針對性的保養(yǎng)，把電梯/自動扶梯可能發(fā)生的故障消除在萌芽狀態(tài)，把電梯/自動扶梯故障率控制在限定的目標(biāo)內(nèi)。根據(jù)電梯/自動扶梯的使用年限、分布范圍、使用率，制訂保養(yǎng)計劃。按編排計劃定時檢查其整體運行質(zhì)量，并依照我司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電梯/自動扶梯進行保養(yǎng)。 保養(yǎng)計劃的實施： 松達電梯設(shè)有專門的維保客戶服務(wù)中心，負(fù)責(zé)記錄故障的客戶服務(wù)中心工作人員，主要職責(zé)是記錄所有的報修電話，電梯保養(yǎng)、維修記錄，以便各區(qū)或各保養(yǎng)站主管掌握每一部電梯/自動扶梯的每月保養(yǎng)數(shù)據(jù)、故障次數(shù)和使用率數(shù)據(jù)，據(jù)此可以編制下一個月份的保養(yǎng)計劃表。員工按保養(yǎng)計劃表完成保養(yǎng)工作及將結(jié)果填寫在工作表上，然后將工作表交予各保養(yǎng)站主管，由保養(yǎng)站主管組織跟進工作，直至所有未達標(biāo)的項目整改完成。同時，公司亦制定一套質(zhì)量審核程序，由不同部門及以不同層次對電梯/自動扶梯狀態(tài)以至保養(yǎng)質(zhì)量作出審查，其結(jié)果用以改進保養(yǎng)程序令松達所保養(yǎng)的電梯/自動扶梯績效能滿足客戶的要求。 （二）、電梯維修保養(yǎng)的內(nèi)容 根據(jù)電梯維修保養(yǎng)使用安全管理規(guī)定的內(nèi)容，維修保養(yǎng)包括：日常巡視檢查、15日保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年度保養(yǎng)；日常維修及專項維修。日常巡視保養(yǎng)是每天進行巡視，以看、聽、嗅、摸為手段，對電梯主要部位進行檢查發(fā)現(xiàn)異常及時處理。15日保養(yǎng)為每隔15日定期對電梯各部位進行清潔、潤滑、檢查和調(diào)整，尤其著重對各安全裝置進行檢修調(diào)試，以確保電梯安全運行。季度保養(yǎng)是在15日保養(yǎng)基礎(chǔ)上，對電梯不易出現(xiàn)故障和損壞的部位進行較細(xì)致的保養(yǎng)，檢查修理和簡單的調(diào)整。半年保養(yǎng)是在季度保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，進行較為細(xì)致的檢查、清潔和調(diào)整。年度保養(yǎng)為在年度檢驗以前，質(zhì)量安全部將組織全面的電梯維護保養(yǎng)，針對新的年度檢驗要求進行一次企業(yè)內(nèi)部自檢，自檢合格后方可辦理年檢審報手續(xù)。中修和大修是對電梯各部位進行分解、清洗、檢修、調(diào)整，更換老化、失效、磨損嚴(yán)重、性能下降和不合用的部件，調(diào)整各點參數(shù)；使電梯恢復(fù)或達到國家規(guī)定和廠家設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)。大修周期一般為五年，視電梯性能情況可適當(dāng)提前或延長，生產(chǎn)廠家有規(guī)定的按廠家規(guī)定，中修周期一般為三年，修理內(nèi)容結(jié)合電梯狀態(tài)選取大修項目中需要提前安排的項目。專項修理是指需提前安排修理的大修項目中的單項或少量幾項，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)于大修同。電梯運行管理規(guī)定了電梯維修保養(yǎng)中大中修及專項修理項目的內(nèi)容與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)與國家相違的以國標(biāo)為準(zhǔn)，廠家有規(guī)定的依照廠家規(guī)定。（1）.日常巡視保養(yǎng)每天在進行巡視時，以看、聽、嗅、摸為手段，對電梯主要部位進行一次巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。巡視內(nèi)容為：1、電動機油色、油味、溫升（不超過85）、聲音是否異常，有無振動、異味，通風(fēng)散熱是否良好，做好外部清潔。2、減速機油色、油位、油溫、聲音是否正常，有無振動，做好外部清潔。3、指示儀表（電壓表、電流表等）DEL顯示是否正確，各繼電器、接觸器動作是否正常，有無異味及異常響聲。4、變壓器、電阻器電抗器溫度是否正常，有無過熱痕跡。5、制動器動作是否正常，制動線圈是否過熱，制動輪上是否有油污。6、曳引機、曳引繩、限速器、選層器、測速機等運行是否正常，有無異常聲響。7、機房內(nèi)溫度是否超過規(guī)定，清潔是否良好，機房內(nèi)不得堆放易燃物和腐蝕性物品，做好機房內(nèi)清潔工作。8、機房內(nèi)消防器材是否完好齊備。9、通訊設(shè)備應(yīng)靈敏暢通，照明應(yīng)良好，指示牌、標(biāo)示牌應(yīng)準(zhǔn)確無誤，盤車手輪、開閘扳手放明顯位置。（2）、15日保養(yǎng)每15日內(nèi)對電梯主要部位進行較為細(xì)致的巡視檢查，其內(nèi)容為：1、檢查曳引機油位，要求不低于油鏡中線，應(yīng)無漏油現(xiàn)象，缺油時應(yīng)及時加油。2、電動機油色、油味、溫升（不超過85）、聲音是否異常，有無振動、異味，通風(fēng)散熱是否良好，無外殼的電動機線圈、絕緣層有無異常損壞、老化。3、減速器油位，要求在標(biāo)尺上下限之間，或油鏡中線，軸頭有無漏油情況。4、制動器間隙是否均勻（不大于0.7），兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開，做好外部清潔。5、限速器轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無異常聲響，做好外部清潔。6、轎門動作靈活無雜音，安全觸板，光電裝置功能應(yīng)可靠，轎門鎖開關(guān)動作可靠，廳門聯(lián)鎖鎖鉤嚙合應(yīng)不小于7mm。7、張緊輪、抗繩輪、平衡輪、返繩輪等轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。8、轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量應(yīng)充足，導(dǎo)靴在運行時平穩(wěn)無大振動和異常聲響。9、各儀表、指示燈、DLE指示正確，開關(guān)、按鈕操作靈活可靠，消防功能、應(yīng)急照明符合要求，對講電話、報警器、到站鐘可靠。10、平層裝置動作正確，交流變頻調(diào)速電梯額定速度1m/s時平層準(zhǔn)確度為15mm；額定速度2.5m/s時平層準(zhǔn)確度為10mm；起制動時間應(yīng)適度。好機房、井道、轎頂、底坑的清潔工作，機房、轎頂、底坑清潔無雜物，無易燃物。（3）、季度保養(yǎng)每季度定期對電梯各部分進行檢查、清潔、潤滑，著重各安全裝置效能檢查：1、電動機運行是否正常，軸有無竄動現(xiàn)象，減速箱有無異常聲響，做好外部清潔。2、檢查聯(lián)軸器彈性圈有無損傷，渦輪軸滾動軸承加鋰基潤滑脂，減速器地腳螺絲有無松動現(xiàn)象。3、制動器電磁鐵與銅套間潤滑良好，動作靈活無阻礙，各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母緊固無松動，做好外部清潔。4、制動器線圈溫升不超過60C 。5、限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處加油，限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損，鋼絲繩完好無油污。6、清除限速器夾繩鉗口處油污或異物，地腳螺絲應(yīng)堅固，做好外部清潔。7、限速器張緊裝置動作正常，限位開關(guān)處于正常位置。8、檢查安全鉗傳動連桿動作，應(yīng)靈活無卡阻，對各傳動機結(jié)構(gòu)加油，鉗口應(yīng)清潔無油污。9、調(diào)整安全鉗碶塊與導(dǎo)軌間隙，其間隙應(yīng)為24mm（或按廠家規(guī)定）。10、清掃控制柜、勵磁柜，各元器件無灰塵，檢查接觸器、繼電器是否正常，有無異常聲響，要求接觸器、繼電器接點無打火、積碳、熔焊、燒蝕等現(xiàn)象方向接觸器機械聯(lián)鎖動作靈活可靠。11、檢查各熔斷器、熔絲有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象，各電氣元件、指示儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)，不靈敏或損壞的器件應(yīng)調(diào)整或更換。12、檢查張緊輪、導(dǎo)向輪、返繩輪、平衡輪等轉(zhuǎn)動情況并加潤滑油，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻礙。13、做好選層器表面清潔，電氣觸頭或開關(guān)應(yīng)接觸良好14、選層器動作間隙與準(zhǔn)確度應(yīng)符合要求，雙隱態(tài)開關(guān)與磁環(huán)間隙應(yīng)符合要求。15、清除轎、各廳門、導(dǎo)軌及各部位灰塵、油污，檢查吊門滾輪，對軌道與軸承加油。16、檢查各門廳門鎖接觸是否良好，門鎖傳動部注入機油，操縱箱按鈕、開關(guān)操作靈活可靠，失效的應(yīng)及時更換。17、檢查自動門傳動機構(gòu)、安全觸板傳動機構(gòu)動作是否正常，各部螺絲釘、定位裝置是否緊固，門機皮帶有無損傷，開關(guān)門動作是否靈活可靠，轎廂限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖電阻器等有無損壞，要求門刀距廳門地坎58mm，運行中刀門不能碰開門輪，刀門與開門輪間隙距3mm；廳門不能用手從外面扒開，對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油，安全觸板動作靈活可靠。18、檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中的油量，缺應(yīng)及時加好，檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹現(xiàn)象，要求運行時平穩(wěn)、無振動和異常聲響。19、對無潤滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)涂以鈣基潤滑脂。20、檢查斷相保護、超速保護，機械聯(lián)鎖，廳門和轎門機械聯(lián)鎖，油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)，終端限位安全裝置動作應(yīng)可靠，外部清潔無油污，對不符合要求的應(yīng)調(diào)整，傳動部位加油。21、清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑清潔接油盒。22、檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓、清除各部位塵土、污物。23、檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，繩子有無伸長，曳引輪繩槽清潔無油污。（4）、半年保養(yǎng)在季度保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，進行較為細(xì)致的檢查、清潔和調(diào)整。1、動機、減速箱、曳引輪、導(dǎo)向輪軸承及轉(zhuǎn)動部位的潤滑油，如油變質(zhì)、變色應(yīng)更換。2、清除鋼絲繩表面過多的油污，調(diào)整鋼絲繩張力，其差值示大于5，繩頭組合板完好無損。3、清洗轎廂和對重導(dǎo)靴的自動潤滑裝置，更換新潤滑油。4、清洗滑動導(dǎo)靴靴襯，如磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)予以更換。5、檢查滾輪導(dǎo)靴的滾有無異常聲響，軸承加鈣基潤滑油，開膠、斷裂軸承損壞應(yīng)更換。6、堅固導(dǎo)靴各部螺栓，調(diào)整正、側(cè)面間隙。7、清洗導(dǎo)軌，檢查導(dǎo)軌表面有無損傷，連接板、壓道板堅固完好，堅固各部位螺栓。8、做好中間接線盒內(nèi)外清潔，堅固各端子板壓線螺絲。9、檢查自動開門機，開門電動機的調(diào)整潤滑、傳動帶的調(diào)整。10、調(diào)整制動彈簧，保證平層準(zhǔn)確度在正常范圍，舒適感良好。（5）、年度保養(yǎng)每年進行一次全面綜合性檢查，清潔、清洗、潤滑、修理和調(diào)試。1、檢查減速機蝸輪蝸桿軸向游隙，測量調(diào)整齒輪的嚙合應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2、清洗減速器油箱，更換新油或依據(jù)電梯生產(chǎn)廠家規(guī)定用油。3、檢查制動帶磨損情況，超標(biāo)的應(yīng)更換，清潔鐵芯加石墨潤滑，調(diào)整鐵芯吸合行程。4、清洗限速輪、張緊輪軸并加好潤滑油。5、張緊輪底平面距離應(yīng)為： 甲類梯：75050mm；乙類梯：55050mm；丙類梯：40050mm；超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。6、檢查清洗、擦拭、調(diào)整安全鉗鉗口和楔塊間隙，試驗安全鉗動作應(yīng)靈敏可靠。7、檢查選層器上損壞的部分，調(diào)整各定向、換速、消號等觸頭、觸會動作可靠性。8、清潔選層器開關(guān)架、磁體架上的灰塵，緊固各固定螺栓，調(diào)整動作間隙與準(zhǔn)確度。9、清洗廳門吊門輪，導(dǎo)軌和鋼絲繩，更換磨損的門輪、地腳、滑塊、調(diào)整好門機速度。10、調(diào)整廳輪門位置、門鎖位置，緊固各部螺栓、門刀與層門地塊，門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證58mm。11、緊固對重塊鎖緊裝置，繩頭板及各部螺栓。12、緊固平衡鏈螺栓，運行時應(yīng)無撞擊聲，補償繩頭堅固牢靠，運行時靈活可靠。13、清掃彈簧式緩沖器，檢查水平度，彈簧有無裂痕，緊固固定螺栓。14、油壓式緩沖器作復(fù)位試驗，復(fù)位開關(guān)動作準(zhǔn)確，傳動部分靈活，加緩沖器油。15、調(diào)整機械緩沖開關(guān)位置，使其換速準(zhǔn)確并滯后于電氣換速且制動過程完整。16、對終端限位開關(guān)做越程試驗，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠50150mm。17、對終端極限開關(guān)做越程試驗，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠150250mm。18、測試電氣設(shè)備的絕緣電阻，動力部分為5M以上，其余電氣線路為0.5 M以上。19、測試各電氣設(shè)備的金屬外殼接地電阻應(yīng)不大于4。20、檢查電氣線路中的零線與保護地線應(yīng)始終分開，不能混用。21、試驗安全鉗動作是否靈敏可靠，調(diào)整安全鉗電氣開關(guān)動作時間，使其在安全鉗動作的同時（不能滯后）動作，以防導(dǎo)軌受到永久性傷害。試驗完后對導(dǎo)軌進行檢查并修復(fù)軋車痕跡。22、預(yù)負(fù)載、滿載、超載、超速、電超前電平的整定應(yīng)符合規(guī)定。23、檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否正確有效。 公司質(zhì)量安全審查-不定期抽檢我司設(shè)置了質(zhì)量檢查小組，將通過不定期的抽查對現(xiàn)場電梯設(shè)備進行設(shè)備安全、維保質(zhì)量、維保安全操作流程全面審查，確保維保服務(wù)質(zhì)量達到國家法律法規(guī)、客戶、公司的要求。 （三）、電梯維修保養(yǎng)工作的安全防護措施（1）、基本安全措施1、維修保養(yǎng)人員要按規(guī)定穿著指定的工作服、安全鞋，禁止穿拖鞋及裸身工作；工作服袖口、腰帶、口袋、褲腳不可翻出、卷起、松飄，避免被糾纏或鉤住。2、要按規(guī)定使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶；安全帶固定高度大致等于人體的肩高；垂直作業(yè)必須帶安全帽，有安全標(biāo)志和警告時，要嚴(yán)格執(zhí)行其工作要求。3、搬運物料或干粗活時應(yīng)戴手套，但在運行機械附近作業(yè)或往重物下方置放滾桿時不得戴手套。4、員工在任何存在大于2m高度差的危險處作業(yè)須系好有固定防震繩的全身式安全帶，除非工地另有防墜落措施。（2）、 安全用電1、電梯維修保養(yǎng)人員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程。2、進行電氣維修、檢查等有關(guān)作業(yè)時，應(yīng)斷開動力及控制電源，取下保險，掛上“有人工作、禁止送電”的標(biāo)志。3、井道、底坑、潮濕場所等施工現(xiàn)場，應(yīng)選用隔離安全變壓器供電；手持電動工具、交流電焊機、電源箱等使用電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求，上述設(shè)備外殼必須加接接地保護線，使用36伏以下安全電壓照明，并在控制電源箱內(nèi)裝漏電保護器，并經(jīng)常檢查漏電保護器的靈敏度，連接線、臨時線是否破損，接頭是否接好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理調(diào)換。4、進入潮濕的工作場所（如底坑）要防止觸電事故。如遇電器設(shè)備被水浸和底坑積水時，應(yīng)全部斷電后，方可排水檢修。5、檢查電路作業(yè)前應(yīng)注意檢驗電容放電。6、嚴(yán)禁搭鐵用電。嚴(yán)禁用腳手架鋼管作焊接回路地線。7、嚴(yán)禁用轎廂隨行電纜進行電焊或其他大電流負(fù)荷載流。8、在電路上作業(yè)只準(zhǔn)使用有適當(dāng)絕緣的工具。因為電路可能仍然帶電。9、切勿站在金屬物體、濕地或者水中實施電路作業(yè)。帶電作業(yè)時必須站在干燥木板或橡膠墊上，并且不應(yīng)單獨工作。10、為了防止觸電，應(yīng)采取措施防止金屬物體接觸控制印刷板上的任何帶電元件、運行部件或接點。11、金屬物件如工具、油盒、螺栓螺母和墊圈切勿放置于磁場內(nèi)，謹(jǐn)防它們被吸到運行部件或電氣設(shè)備上。12、在多臺并聯(lián)、群控控制系統(tǒng)上作業(yè)時須倍加小心。控制系統(tǒng)，特別是多臺并聯(lián)、群控電梯組的控制系統(tǒng)中的電路可能帶電，甚至在主電源斷電后仍然如此，因為電流可以通過其他電路傳導(dǎo)。13、在停止運行的設(shè)備上作業(yè)開始之前，須徹底檢查全部電器控制裝置和啟動裝置。如果設(shè)備的任何部分有遙控裝置，應(yīng)拆除遙控保險，鎖閉電源并標(biāo)識斷線位置或開關(guān)。14、臨時電源線可能導(dǎo)致危險。設(shè)置臨時電源線應(yīng)避免人員從其上方越過。設(shè)置臨時電源線不得不穿越樓板或墻壁孔洞，須采取保護措施使之不被鋒利割傷或遭受機械損壞。不得使用鐵釘或金屬線固定臨時電源線。15、使用跨接線進行繞過操作時，該跨接線須易于拆除，構(gòu)造恰當(dāng)、顏色明顯而且特別長。工作完成后，所有跨接線均應(yīng)拆除并點算清楚，然后才重新開動有關(guān)設(shè)備。16、當(dāng)層門的安全電路必須繞過使用旁路回路操作時，電梯必須通過轎頂檢修盒、轎內(nèi)檢修開關(guān)或者機房檢修開關(guān)（如果有）置于檢修狀態(tài)。只有當(dāng)電梯在檢修狀態(tài)下，才能把相關(guān)的開關(guān)切換到旁路位置。無論何時，只要可能應(yīng)在轎頂操作電梯。17、所有電壓為110V、電流1520A的電源線路必須接地，臨時照明線除外。 不得將外接插座接入照明電路，否則電路必須接地。18、遇到觸電事故時，不要慌張，首先必須盡快切斷電源，不要直接觸摸觸電者，當(dāng)無法斷電時要用非導(dǎo)電材料將傷者推開或切斷電源。19、如遇電器火災(zāi)，必須用避電滅火器，禁止用泡沫滅火器或用水滅火。20、各種電器設(shè)備的配電線路，必須合理選擇種類、型號，合理選擇導(dǎo)線截面，不得用裸導(dǎo)線。線路應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，不得隨便繞在鋼筋、腳手架、導(dǎo)軌等活動件及導(dǎo)電物體上。（3）、防火1、工作中凡需動用明火，必須通知電梯管理責(zé)任人，重點單位應(yīng)通知保衛(wèi)安全部門或消防機關(guān)，工作前做好防火措施，配備消防器材，工作后，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場，消除火苗隱患。2、工作中對易燃易爆場所，應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火”警示，并檢查有無容易產(chǎn)生火花的地方。3、各種易燃易爆物品（汽油、天那水、清洗滌劑、油漆等）必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則，每天對用剩的易燃物品要妥善保管在安全地方，不要隨意亂放，注意分類，分庫存放。4、如遇火災(zāi)，應(yīng)及時滅火，并報消防部門搶救。（4）、焊接與切割1、電梯維修保養(yǎng)人員必須嚴(yán)格遵守焊工安全操作規(guī)程2、一般安全預(yù)防措施：1) 開始焊接前，所有地板須打掃干凈，木地板須用防火物料或其他合適物料蓋好。易燃物品應(yīng)從進行焊接/切割工作的工作地點搬走。2) 所有可燃性物料須移往安全的地方，或蓋上防火物料。3) 應(yīng)配備一位防火糾察員，以防發(fā)生火警。同時，應(yīng)設(shè)置合適及足夠的滅火筒或滅火沙桶以備隨時使用。應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止在焊接及切割過程中產(chǎn)生的火花，燃燒中或熱的碎料掉在工作地點附近或下面的任何人士或可燃性物料上，從而引起受傷或引起發(fā)生火警。4) 應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，特別是在有限空間內(nèi)，以便在焊接及切割過程中，維持對工作人員提供足夠新鮮空氣。其新鮮空氣必須從清潔的環(huán)境引入。在合理切實可行范圍內(nèi)應(yīng)盡量在電梯槽內(nèi)，為焊接或切割工序設(shè)置并維持有效的局部排氣系統(tǒng)，以便清除所產(chǎn)生的危險煙氣。局部排氣系統(tǒng)必須盡量設(shè)置在焊接或切割點附近，以便有效排除煙氣。5) 工作人員在進行焊接及切割工作時，切勿穿著染有油污的衣服。6) 就氣焊工作而言，已燃著的氧乙炔焊是一定要持于手上。就電弧焊接工作而言，應(yīng)選擇一個安全的地方放置已通電的焊鉗，以避免意外引發(fā)電弧。7) 在合理切實可行范圍內(nèi)，應(yīng)避免在鋪滿油污或棉屑的設(shè)備的舊電梯槽內(nèi)，進行焊接或切割工作。如果必須進行焊接或切割，必須采取適當(dāng)安全措施，以防止在有關(guān)過程中，意外地燃著油污或棉屑。3、氣體焊接和切割1) 氣筒在搬運和使用時，必須放置在為此用途而特制的推車或支架上。所有氣筒在使用時，必須單獨擺放，而且保持直立狀態(tài)。使用氣筒時，須將閥柄或閥板手留在原位。關(guān)于工作地點上準(zhǔn)許貯放的壓縮或易燃?xì)怏w的數(shù)量，必須遵守危險品條例。2) 勿粗暴地使用氣筒，讓氣筒受到過度撞擊或?qū)馔卜胖迷诟邷氐牡胤健?) 在工作地點上貯放的氣筒不可堆得太高，亦不可承受太大的重量。4) 切勿將氣筒存放在其氣閥或氣體接頭可能接觸油脂或油燈的地方。同時，切勿在氣 閥配件上及螺紋上使用油脂或油類。5) 應(yīng)檢查所有氣體接頭有無漏油。6) 應(yīng)保護儀表和焊具免受損壞。7) 應(yīng)使用調(diào)節(jié)器和防止回火安全掣。8) 切勿使用氧氣噴洗和清洗設(shè)備。9) 在氣筒停用或貯放時，筒蓋均須蓋好。10) 應(yīng)小心保護氣喉，避免氣喉扭結(jié)或糾纏，或遭殃踏，轉(zhuǎn)過或遭受其他損壞。在作業(yè)前，必須指定一位工作人員檢查氣喉是否損壞而可能導(dǎo)致漏氣，如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)向監(jiān)督人員報告。11) 須使用摩擦式點火器、固定引導(dǎo)火種或其他安全火源。12) 氣筒停用時，板手操作的氣閥必須關(guān)閉，而喉管中的壓力必須排放。13) 應(yīng)提供按照工廠及工業(yè)經(jīng)營（保護眼睛）規(guī)例認(rèn)可類型的護眼用具，而所有有關(guān)工作人員均須佩戴及使用。14) 切勿將氣筒放置在電梯廂頂、電梯機槽/槽底、電梯廂內(nèi)或自動扶梯梯架內(nèi)的其他地方。4、電弧焊接/切割1) 應(yīng)提供佩有認(rèn)可濾光眼鏡的面罩或其他按照工廠及工業(yè)經(jīng)營（保護眼睛）規(guī)例認(rèn)可類型的護眼用具，所有參加工作人員均須佩戴或使用（工廠及工業(yè)經(jīng)營（保護眼睛）規(guī)例第五條）。2) 應(yīng)提供保護屏障，防止附近的其他雇員及人士受到電弧焊接/切割過程中發(fā)出的紫外光及其他有害輻射的傷害。3) 有關(guān)工作人員均須穿戴合適的防護手套和工作服等，以保護皮膚。4) 除掉焊接工序所產(chǎn)生的焊垢，必須戴上護眼用具以保護眼睛。5) 在焊接過程中，而尤其是切割過程中，將會產(chǎn)生熔化及熾熱的金屬碎料。這種碎料可造成火警危險，而且危及在焊接/切割工作地點下面的工作人員。在這方面，在可行的情況下，必須采取適當(dāng)措施，例如在焊接/切割地點下方安裝以防火物料造成的收集槽收集電焊火花、熔化物及金屬碎料等。6) 剛使用過的電焊條仍然熾熱，必須放在適當(dāng)容器內(nèi)，以防發(fā)生火警，或殘落在下面的人身上。7) 焊接變壓器包括鐵芯在內(nèi)的外露部分和焊接工件必須適當(dāng)及有效接地。8) 焊接變壓器必須有完整的接地金屬機殼，以防損壞及被風(fēng)雨侵蝕。應(yīng)避免使用開放式焊接變壓器。焊接變壓器應(yīng)設(shè)有防觸電裝置以加強安全。9) 切勿將焊接變壓器放置在電梯廂頂上、電梯機槽/槽底、電梯機廂或自動梯的梯架內(nèi)。10) 電弧焊電路所用電線和電線接頭必須有效絕緣。只能使用具有足夠載流量的電線。為了避免火警危險，必須使用適當(dāng)類型及大小的專用焊接回路電線進行焊接/切割工作。禁止使用電梯導(dǎo)軌或其他鋼制件及金屬組件作為焊接回路。11) 焊鉗必須具備足夠的載流量，而且有效絕緣，以防觸電、短路或飛弧。12) 在進行電弧焊接/切割工作過程中，特別是在隨處都有導(dǎo)電金屬部分/鋼制結(jié)構(gòu)的的有限空間工作地點，工作人員存在著與帶電外露部分（例如電焊條、焊鉗等）接觸的危險。為了避免觸電的危險，必須設(shè)法使工作人員的工作地點、衣服及身體保持干爽，從而使任何可能的漏電路徑保持高電阻值。工作人員亦應(yīng)最好穿著橡膠長靴。焊接電壓亦應(yīng)保持在最低限度（即42伏電壓以下），以策安全。13) 電梯機廂頂及電梯槽/槽底都是有限空間的工作地點。在該等地點進行電弧焊接工作時，必須格外小心以便盡量減少觸電或灼傷的危險。14) 焊接設(shè)備在停止使用或無人看管時，必須關(guān)掉。5、鋼絲繩澆注工作1) 在懸掛電梯機廂或?qū)χ匮b置時，鋼絲繩終端通常使用澆注法處理。在澆注過程中，使用的巴氏合金料基本上含有鉛和錫。必須佩戴適當(dāng)?shù)拿嬲趾褪痔住?) 外殼或鉤環(huán)必須預(yù)先加熱，以確保這些金屬零件清潔，若這些金屬零件帶有水份，就會在澆注過程中產(chǎn)生氣體，而引起合金料爆炸。3) 在進行該工序時，須避免吸入所產(chǎn)生的煙氣。必須在澆注地點設(shè)置及維持適當(dāng)?shù)臋C械抽氣系統(tǒng)以便排除有害煙氣。此外，工作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)暮粑Ｗo器具。4) 應(yīng)盡可能避免使用明火方法加熱和熔化合金料，否則必須采取足夠的防火安全措施，有關(guān)措施尤應(yīng)包括：5) 明火工序必須在遠離存有可燃性物料的地方進行；6) 只能使用適當(dāng)數(shù)量的易燃不易爆物品，包括燃料在內(nèi)，并須存放在適當(dāng)?shù)拿荛]容器內(nèi)，而有關(guān)容器須擺放在金屬制成的柜或箱內(nèi)；而金屬柜或箱則須放置在一個最不會讓易燃物品著火的地方。7) 用來存放易燃物品的容器必須貼上適當(dāng)?shù)闹杏⑽臉?biāo)簽。8) 應(yīng)配備足夠的滅火設(shè)備，例如適當(dāng)?shù)臏缁鹜驳取?) 進行該工序時，必須有足夠的通風(fēng)。10) 工作人員在處理合金料后，須先徹底洗手后方能進食或吸煙。工作人員最好亦能更換衣服。11) 在使用樹脂取代合金料進行澆注時，必須小心。只能使用樹指制造商推薦的加熱器（例如硅酮樹指膠加熱器）使樹脂凝固，在樹脂澆注工作過程中，切勿讓樹脂觸及皮膚。切勿在直射陽光下貯放樹脂。12) 要使合金料或樹脂澆注的軸承殼、鉤環(huán)及配件重復(fù)使用，必須遵守上述各項的安全預(yù)防措施。13) 在處理已重復(fù)使用的軸承殼、鉤環(huán)及配件的過程中，必須小心灼傷或燙傷工作人員外露的皮膚，因為這些零件可能仍然燙熱。（四）、電梯維修保養(yǎng)工作程序及安全要求電梯維修保養(yǎng)單位在深圳華南城1號廣場、華南西苑設(shè)立一個維保服務(wù)站，設(shè)一個項目經(jīng)理、兩名骨干技術(shù)員和兩名技術(shù)工，必須遵守大廈物業(yè)管理公司的規(guī)章制度，受該公司工程維修部統(tǒng)一管理；維修保養(yǎng)人員在大廈對電梯實行每天24小時值班。（1）、 一般安全要求1、工作現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)立有關(guān)安全標(biāo)志和警告牌等防范措施，如在電梯主要出入口掛上“禁止進入”、“禁止使用”、“嚴(yán)禁吸煙”、“注意安全”、“謹(jǐn)防墜落”、“檢修停用”等安全標(biāo)記；在施工場所、層門處設(shè)置安全遮欄，未設(shè)遮欄時必須有專人看管，不許他人進入。2、保證工作場所有足夠的采光照明。3、工作場所保持清潔、暢通；材料物件必須堆放整齊、穩(wěn)固、防止倒塌傷人或纏腳；油漬布必須存放在指定地點的容器內(nèi)，并定期清除。4、不準(zhǔn)在工作期間喧鬧、打架、惡作??；不準(zhǔn)在工作期間或工作前飲灑；不準(zhǔn)在工作中抽煙；不準(zhǔn)違章進行垂直多次作業(yè)。5、工作中精神要集中，當(dāng)感到自己體力不支時，應(yīng)請求協(xié)作。每次操作前應(yīng)停留思考一下，判定操作無誤后再操作。6、工作中有涉及他人安全時，要有安全措施（如安全開關(guān)、蜂鳴器、對講機等），在確認(rèn)對方安全后，方可操作，并及時警告并加以監(jiān)視。兩人工作時要協(xié)同，要雙方稱呼回復(fù)指示后，方可操作等。7、使用工具要有正確的姿勢，按規(guī)定操作。傳遞工具、材料、零件要小心，切勿投擲。拆卸下的零件要放妥，防止傷人累己。不準(zhǔn)把零件、工具放在路旁、支架、棚架上，更不準(zhǔn)放在活動的部件上。8、工作中要提防碎片、凸出釘、鋒利物避免頭部或腳趾等容易疏忽的部位受傷。9、對單獨或隔音情況下工作的人員須保持隨時聯(lián)系。工作中不可隨意離開崗位及進入危險地方，有事離開或進入，應(yīng)作出安排和交待。10、嚴(yán)禁站在轎門地坎與層門地坎之間，嚴(yán)禁站在分隔井道用的工字鋼（槽鋼）與轎頂之間；禁止層門探頭、井道外探身至轎頂?shù)瓤珧T處進行操作，嚴(yán)禁踩靠在轉(zhuǎn)動、活動的部件上操作等。11、嚴(yán)禁電梯層站一打開就進去，要看清轎廂位置，以防止踏空下墜。轎廂不停妥不準(zhǔn)進出。12、嚴(yán)禁短接營運中電梯的內(nèi)外門鎖回路，安全回路。檢修時確需短接，要保證內(nèi)外門確已關(guān)好，做好防范和監(jiān)護，確保安全，完成作業(yè)后及時拆離短接。13、電梯在維修保養(yǎng)、檢測過程中嚴(yán)禁載客載貨。14、維修、清掃、加油電梯轉(zhuǎn)動部件、部位時，電梯應(yīng)停止運行。15、要經(jīng)常檢查絕緣情況，慎防觸電，除非必要，嚴(yán)禁帶電操作。16、操作印刷電路板前，操作人員要將手對地放電，防止靜電損壞電子元件。禁止帶電插入和拔出電路板。17、在轎頂檢修時，預(yù)先在轎內(nèi)置有司機運行方式，以防止檢修完結(jié)外召信號引起電梯自動運行。在轎頂和底坑作業(yè)時，必須斷開相應(yīng)的安全開關(guān)，方可進行工作。要注意轎頂、底坑上的油漬，防止滑倒跌落。18、完成工作后，檢查有無遺留工具或零件，有無遺留火種，是否有未完成的事項。及時清理現(xiàn)場，不得堆放廢物，不得遺留油漬。19、完成工作后，拆掉臨時短接線、支承物、卡阻件。要確認(rèn)各部份安裝、調(diào)整可靠，沒有導(dǎo)物阻卡，連接正確，沒有危及他人安全后，方可恢復(fù)正常運行，并撤除各種警告標(biāo)牌。20、在離開工地時，必須向電梯管理責(zé)任人或有關(guān)人員交待有關(guān)需注意的事宜。若工地存在安全隱患，必須做好防護措施確保安全。21、每種電梯結(jié)構(gòu)型式不盡相同，進行維修保養(yǎng)須認(rèn)真閱讀電梯的隨機文件和資料。22、雜物梯維修保養(yǎng)安全作業(yè)：A）嚴(yán)禁搭乘雜物梯或站在雜物梯上面，除非這臺雜物梯的額定載重量大于你的體重和工具的重量。如果你需要在雜物梯上作業(yè)，在上轎頂之間，必須確認(rèn)雜物梯的轎廂結(jié)構(gòu)足以承擔(dān)你的體重和工具的重量。即使轎廂采取了下述措施后也是如此。 B）搭乘或站在雜物梯上作業(yè)，須確保以下安全預(yù)防措施到位： a保證雜物梯配備有功能正常的轎頂操作盒； b保證轎頂急停開關(guān)有效； c驗證雜物梯確已配備安全制動裝置。 C）如果你必須在轎頂作業(yè)，而上述三項安全預(yù)防措施中的任何一項沒有到位，則必須采用其他方式保障轎頂安全。啟用第四章中閘述的設(shè)備鎖閉和標(biāo)識程序，從轎廂上方將其固定，或在轎廂下房將其固定，使之能承受你的體重和工具重量之和。D）在轎頂作業(yè)須倍加小心，確保轎廂運行時你的身體在轎廂邊界以內(nèi)并與井道內(nèi)的任何突出物體保持安全距離。E）除了你直接控制下的操作裝置外，確保設(shè)備的整個操作系統(tǒng)（按鈕、自動平層和自動返回主層站回路等）不起作用。F）檢查轎廂與對重上的繩頭螺栓，確保它們有雙螺母固定并且上了開口鎖。鋼絲繩在有繩輪上的運行容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)位移，如果繩頭環(huán)螺母未作可靠固定，則當(dāng)螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動時會最終從繩頭環(huán)螺栓上脫落。G）當(dāng)轎廂不在層站、平層或處于可以運行狀態(tài)時，切勿使廳門處于開門狀態(tài)或未鎖閉狀態(tài)。如果必須這樣，則門口須有稱職的員工看守。H）上轎頂或下底坑作業(yè)前，須檢查轎廂上方或下方是否留有足夠的安全空間。 I）下底坑之間須斷開作業(yè)前，將其鎖閉并做好標(biāo)識。 J）具有自動轉(zhuǎn)換裝置的雜物梯，運行前須保證所有這些裝置已放入轎廂內(nèi)。K）身體從井道門口或機房門口探入井道作業(yè)，需要移動轎廂時，應(yīng)謹(jǐn)防被伸出的轎門連桿撞傷。（2）、電梯維修保養(yǎng)工作程序1、機房、滑輪間清潔 A）清潔機房、滑輪間內(nèi)與電梯無關(guān)的雜物，特別是易燃易爆物。 B）機房、滑輪間地面塵埃及油污等的清掃。 2、主機清潔 A）讓電動機、曳引機座及制動器表面保持不沾塵埃、油污等。 B）清除曳引輪、導(dǎo)向輪上的油污必要時可用金屬清潔劑清潔。 C）檢查防震膠是否有龜裂、損壞。 D）檢查曳引機承重梁、機座和防震膠等安裝螺栓、螺母、壓碼是否松散。3、曳引機減速箱油量檢查及潤滑 A）測定油量要在電梯停止幾分鐘后，待攪上齒輪的油流回去后再進行。 B）用棉紗擦拭油尺，要把尺柄完全插入后再拔出進行檢測。 C）油面應(yīng)達到油尺上、下刻度之間。若油量不足則應(yīng)補充該使用說明要求的機油。 D）電梯運行一段時間后，用手放置在曳引機軸承位置外殼上，能停留6秒以上。否則應(yīng)檢查軸承是否失油或損壞。4、制動器檢查及潤滑 A）制動彈簧的調(diào)整應(yīng)根據(jù)使用說明書進行調(diào)整。 B）制動皮厚度磨損超過2mm時，須更換制動皮。 C）制動器動作靈活，制動時兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪的工作面上，松閘時應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大小0.7mm。5、制動器維修 所有電梯的制動器維修都有其維修操作說明書,工作前仔細(xì)閱讀，通常如下: A）將電梯停在高層，確保轎廂內(nèi)無人，關(guān)閉層門、轎門。 B）一人在轎頂、一人在底坑。底坑人員用一條比對重緩沖器長50mm-100mm的鐵水管（直徑60mm-80mm、足夠厚度）垂直放置在緩沖器旁正下方且要求底面緊固，底坑人員蹲下扶穩(wěn)。 C）轎頂人員通過聯(lián)絡(luò)底坑人員，確保安全時，向上慢車至不能運行。 D）機房人員松開抱閘使轎廂向上，對重向下至對重被鐵水管頂起。 E）底坑人員出底坑、上機房、切斷該梯的所有電源。 F）用工具拆出制動彈簧，然后放下擺桿。必要時，拆檢整個制動器。 G）檢查制動皮的安裝是否牢固，制動輪、制動皮是否有污臟，若是則重新固牢，清理干凈。 H）檢查鐵芯、推桿是否靈活、無積聚物，并檢查其他各零部件，發(fā)現(xiàn)問題時，須修復(fù)。 I）安裝制動器的順序是解體有反程序。制動器的調(diào)整必須按照該梯的使用說明書或有關(guān)資料進行。 J）在轎頂向下行慢車，檢查制動器的制動情況是否正常，并及時調(diào)整。 K）確保制動器動作可靠后，讓人到底坑取出鐵水管離開井道后，恢復(fù)電梯正常運行，檢查電梯平層是否正常。6、曳引鋼絲繩磨損檢查 A）清除鋼絲繩上粘附的泥沙及油污。 B）檢查鋼絲繩是否有開叉、斷股現(xiàn)象。 C）用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩直徑，磨損應(yīng)不少于公稱直徑的7%。 7、曳引鋼絲繩的更換. A）確認(rèn)曳引鋼絲繩需要更換。 B）按5.2.5 ac，將對重頂起。 C）大葫蘆將轎廂吊起，并使轎廂安全鉗動作。必須注意：要有足夠空間使安全鉗復(fù)位；同時補償繩不能張得太緊。 D）分批拆卸鋼絲繩，每次必須保證仍然有2條或2條以上的鋼絲繩使對重與轎廂可靠聯(lián)接。 E）依據(jù)拆下的鋼絲繩，裁剪新鋼絲繩的長度，應(yīng)注意根據(jù)不同鋼絲繩預(yù)留不同的伸長量。 F）根據(jù)電梯繩頭組合的種類，如自鎖緊楔形繩套、巴氏合金填充的錐形套筒法等，安裝好繩頭。巴氏合金澆注按4、4鋼絲繩繞注工作的有關(guān)安全事項執(zhí)行。 G）將鋼絲繩自由垂直放在井道中，防止鋼絲繩存在扭曲（放 氣），把鋼絲繩按照正確的繞法安裝好。 H）分批將鋼絲繩全部更換安裝完成后，使安全鉗復(fù)位，放下轎廂拆除葫蘆。調(diào)整鋼絲繩的張緊力。 I）慢車試運行，確保安全情況下，快車運行。 J）快車往復(fù)數(shù)次后，再調(diào)整鋼絲繩的張緊力。 K）檢查調(diào)整電梯平層精度。8、曳引輪磨損檢查 A）停止電梯運行，切斷整機電源。 B）檢查曳引輪繩槽磨損，以下情況需要更換曳引輪： a曳引輪繩槽有一條或多條己磨損繩槽槽底。 b電梯曳引檢查GB10060-1993 4.6.17，確認(rèn)是曳引輪磨損所致。 c依據(jù)該梯使用說明書或相關(guān)資料，確認(rèn)曳引輪需要更換。9、曳引輪更換 A）確認(rèn)該曳引輪需要更換。 B）按5.2.7BC將轎廂吊起。 C）將鋼絲繩從曳引輪取下，并按次序編號。 D）需要時把曳引機機油放掉，將曳引輪或其連接部體從曳引機中拆下。再把曳引輪單獨拆下。 E）曳引輪經(jīng)技術(shù)人員判定可以重新返車加工的，送到電梯制造企業(yè)加工，或更換新的曳引輪。 F）安裝曳引輪程序是拆卸的反程序。 G）曳引機完成安裝后，加回機油（如果已放掉），并在未掛鋼絲繩前進行曳引機空車試運行。 H）運行正常后，將鋼絲繩按編號次序掛回曳引輪。 I）安全鉗復(fù)位，放下轎廂拆除葫蘆。 J）慢車試運行，確保安全情況下，快車運行。并在機房確認(rèn)曳引機沒有異常聲響。10、電動機（如果有）冷卻風(fēng)機拆檢、清潔 A）檢查電梯運行時電機旁邊有無風(fēng)吹出，有無損壞和有無碰到外罩的聲音。 B）停止電梯運行，切斷電梯電源，在開關(guān)手柄上掛“有人工作”、“嚴(yán)禁合閘”的告牌。 C）把風(fēng)機蓋螺絲拆下后，取出后蓋清掃。 D）用油漆掃先把表面粉清掃干凈，再用干布抹干凈風(fēng)機和周圍粉塵污穢。 E）清潔完后把風(fēng)機蓋好。 F）試運行無異常，才能投入使用。11、控制屏清潔、除塵 A）停止電梯運行，切斷電梯電源。 B）清潔工作應(yīng)在電梯切斷電源20分鐘后方可進行。 C）控制屏的清潔、除塵首先應(yīng)用油漆掃對控制屏框架，各種元件進行清掃。注意清掃元件時，不應(yīng)用力較大，避免元件接線或焊口掃松。 D）電子板表面清潔工作，應(yīng)較為仔細(xì)、小心，盡量使用較柔軟掃毛的油漆掃或抹布進行，且用力較微。也可以使用電氣元件吸塵器。 E）清潔控制屏的同時應(yīng)檢查屏內(nèi)各元件的安裝緊固情況，各插接器的插接是否良好，接線端子是否牢固可靠等。12、接觸器、繼電器的檢查 A）停上電梯運行，切斷整機電源。 B）人為將接觸器吸合，動觸頭應(yīng)有約5mm的超行程，超行程可調(diào)整定觸頭位置來達到。 C）檢查接觸器、繼電器接線是否牢固、可靠。 D）檢查電弧隔板有否破損，安裝是否良好。 E）檢查主、付觸點是否單邊接觸，觸點是否有開裂、污垢及磨耗。 F）檢查接觸器、繼電器安裝是否牢固。 G）完成上述工作后，接通電梯電源正常運行電梯，觀察以上元件是否按其功能正常吸合及釋放。 13、控制柜內(nèi)接線和元件固定螺栓的檢查與緊固 A）停上電梯運行，切斷電梯電源。 B）檢查及緊固工作應(yīng)在切斷電梯電源20分鐘后進行。 C）檢查及重新緊固控制柜內(nèi)的所有元件及端子上的接線螺栓。 D）檢查及重新緊固控制柜內(nèi)所有元件的安裝螺栓。 14、保險絲、保險管檢查及更換 A）停止電梯運行，切斷電源。 B）打工控制柜，檢查各保險絲、保險管規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)值（有關(guān)該機隨機資料、圖紙所提供）是否相同，不同或燒斷時應(yīng)立即更換、檢查保險絲是否緊固，是否接觸良好。 15、絕緣測試 根據(jù)該電梯隨機文件資料的要求，沒有確切清楚時，禁止進行測試，防止燒壞元器件。 16、限速器清潔檢查及加油 A）停止電梯運行，切斷電源。 B）用干凈布將限速器表面的油污及塵埃抹干凈。 C）將鋼線繩頭塊上的油污抹干凈。 D）將限速器電氣開關(guān)觸頭抹干凈。 E）按說明書要求，在限速器需要加油部位加油。 17、停電自救裝置試驗（有隨機試驗說明，按其進行試驗） A）一人在轎廂將電梯置正常狀態(tài)上行。 B）另一個在機房當(dāng)電梯離開門區(qū)后，斷開主電源開關(guān)或按下試驗按鈕。觀察電梯是否能轉(zhuǎn)換至停電自救運行狀態(tài)，應(yīng)急燈亮并慢車運行到平層位置開門后，恢復(fù)至正常電源狀態(tài)（電梯運行時，測量電梯電壓并作好記錄）。 C）當(dāng)正常電源恢復(fù)時，停電自救裝置是否處于待機狀態(tài)，并檢查輸出電壓，當(dāng)電壓不足時，充電指示燈是否亮。 D）檢查電池水是否足夠，電池是否失效。 E）試驗完成后，恢復(fù)電梯正常運行。 18、電池水檢查及補充 A）停止電梯運行，斷開電源。 B）檢查充電池的液體是否刻度線內(nèi)。 C）若電解液不足，選取說明書要求的電池水。旋出電池孔蓋，加電池水，直至刻度線上限，然后，旋緊孔蓋。 D）在使用過程中要注意電池液有強的腐蝕性，檢查是否有液體溢出腐蝕支架。由于充電時會產(chǎn)生可爆炸氣體，所以要禁止吸煙和明火。特別注意移動電池時，電池正負(fù)極不要碰在導(dǎo)體上，避免短路產(chǎn)生火花。同時還要保持機房內(nèi)良好的通風(fēng)。19、機房急停、限速器開關(guān)檢查 A）將電梯處于檢修狀態(tài)下，慢車上行。 B）分別動作機房急停開關(guān)、限速器開關(guān)，檢查主接觸器是否斷開。 C）確認(rèn)可靠斷開后，恢復(fù)電梯正常狀態(tài)。20、轎內(nèi)照明檢查 首先打開操縱箱下部的開關(guān)盒蓋，按下急停開關(guān)，然后關(guān)閉照明開關(guān)，這時轎廂內(nèi)照明應(yīng)該熄滅，合上照明開關(guān)，照明則恢復(fù)正常，到機房拉下220V照明開關(guān)，則轎內(nèi)應(yīng)急照明燈（如果有）應(yīng)亮著。檢查完后恢復(fù)正常。21、轎內(nèi)指令的檢查 確認(rèn)電梯處于正常運行狀態(tài)，依次按下操縱箱上各層指令按鈕，觀察各層按鈕燈是否總亮及電梯是否按指令信號停站并有信號觀察各轎內(nèi)數(shù)字顯示及方向燈是否正確顯示，逐層檢查后，燈有異常的作出記錄，并作進一步的檢查。 22、各層檢查起動、制停、平層精度及舒適感 A）確認(rèn)電梯處于正常運行狀態(tài)，檢查員在轎廂內(nèi)按指令按鈕，使電梯正常運行。 B）分長程站和短程站檢查起動、制動及運行時舒適感。測量平層精度。 C）對以上檢查項目，分別作出相應(yīng)記錄。23、轎廂框架螺栓的緊固檢查。 A）在基站設(shè)置檢修防護欄及標(biāo)志，按正確方法進入轎頂及底坑檢查。 B）在轎頂檢查上梁、主柱、導(dǎo)靴、轎廂、門機、電器箱等螺栓的緊固情況。 C）在轎底檢查轎底橫梁與主柱、安全鉗、轎底架、掛線架等螺栓的緊固情況。 D）以上檢查，發(fā)現(xiàn)松動螺栓后應(yīng)馬上擰緊。 E）工作完成后，恢復(fù)電梯正常運行。24、層門指層器、層門按鈕及指示燈確認(rèn)的檢查 A）使電梯處于正常運行狀態(tài)。 B）電梯送層運行，分別檢查層門指層器的指示是否正確，對于數(shù)字指層器，檢查是否有缺劃，若為跳字式指層器，檢查該停層的二極管是否總亮，并檢查層外的方向燈是否與電梯的運行方向一致。 C）逐層檢查外按鈕及其指示燈，電梯上行時可確認(rèn)下方向的外呼登記和上方向的外呼登記清除及重開門，電梯下行時則相反。 25、轎頂及風(fēng)扇、照明檢查 A）轎頂?shù)臋z查，按正確方法進入轎頂，當(dāng)檢查進入轎頂后，按下轎頂急停按鈕，打開轎頂照明燈開關(guān)，檢查轎頂設(shè)備、轎頂電器箱，進行風(fēng)扇、燈罩等的清潔，必要時進行掃除作業(yè)。作業(yè)完成后將各開關(guān)復(fù)位。 B）轎頂風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，打開操縱箱開關(guān)盒蓋板，打開風(fēng)扇開關(guān)，風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，無異常聲響，送風(fēng)良好。 C）轎頂照明燈能正常開、關(guān)。 26、轎門系統(tǒng)的清潔 A）將電梯開至次高層電梯置于檢修狀態(tài)。 B）將電梯往下開至打開次高層層門能清潔轎門系統(tǒng)的位置。 C）用干凈抹布清潔門電機，轎門傳動機構(gòu)，轎門導(dǎo)軌、門掛板及門風(fēng)扇等部份。 D）對門系統(tǒng)元件的安裝螺栓逐一緊固。 27、門機驅(qū)動鏈條、皮帶的調(diào)整 A）將電梯開至次高層或以上的層樓。 B）將電梯下降1米左右，打開層門。 C）檢查門驅(qū)動鏈條、皮帶的張力，以1kg力壓在鏈條上時鏈條的下移量約為5mm。 D）若不在范圍內(nèi)可以通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整。 E）用沾有說明書要求的機油的抹布將機油涂抹在門驅(qū)動鏈條上，涂抹時應(yīng)注意不要使機油沾到踏板及門導(dǎo)軌上。 28、轎門聯(lián)鎖、觸板、光電、凸輪開關(guān)的調(diào)整 29、安全觸板電纜的檢查 A）檢查安全觸板電纜有沒有損傷。 B）檢查現(xiàn)場電纜的固定，確定與線夾沒有相對移位。 C）檢查電纜是否有可能與其他零部件掛碰。 30、轎廂、轎頂急停開關(guān)、安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)檢查與確認(rèn) A）電梯處于檢修狀態(tài)下。 B）電梯向上或向下運行，斷開轎廂急停開關(guān)、安全窗開關(guān)、 安全鉗開關(guān)、電梯能立即停止。 C）以上開關(guān)復(fù)位后可繼續(xù)運行。31、導(dǎo)軌潤滑檢查 A）檢查員進入轎頂，以檢修狀態(tài)全程運行電梯，檢查主、付導(dǎo)軌油杯體是否被損，安裝是否牢固。 B）主、付導(dǎo)軌面是否有銹漬，必要時應(yīng)用砂紙或細(xì)紋銼進行打磨去銹。 C）檢查油杯的油量是否高于油杯的2/3，若不足，則應(yīng)補充導(dǎo)軌用油，油量為油杯的3/4，且油面不能超過導(dǎo)油繩夾緊裝置。 D）檢查油杯油繩是否緊貼導(dǎo)軌面，導(dǎo)油繩夾緊裝置應(yīng)露出油面。 E）慢車上、下運行電梯，檢查油繩對導(dǎo)軌的加油潤滑情況，若過多或近少，可通過調(diào)導(dǎo)油繩夾緊裝置的調(diào)整螺栓進行控制。（或者參照電梯有關(guān)說明書及資料）。 F）檢查完畢，可退出轎頂，恢復(fù)電梯運行。32、導(dǎo)靴、導(dǎo)輪檢查及調(diào)整 A）電梯置于檢修狀態(tài)，進入轎頂。 B）檢查導(dǎo)靴、導(dǎo)軌安裝螺栓或緊固件是否有松動，松動時應(yīng)旋緊。 C）用干凈布對導(dǎo)靴、導(dǎo)軌進行清潔，除油漬。 D）按該梯使用說明書及有關(guān)資料調(diào)整導(dǎo)靴、導(dǎo)軌的位置及尺寸。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊螺母。33主、付導(dǎo)軌靴襯磨損檢查，必要時更換 A）電梯置于檢修狀態(tài)，然后進入轎頂或底坑。 B）主、付導(dǎo)軌靴襯磨損檢查可用塞尺測量，如磨損量超出該梯說明書要求應(yīng)更換。 C）靴襯的選擇及更換方法，按照該梯說明書或有關(guān)文件資料。34、曳引鋼絲繩張力檢查及調(diào)整 A）一般將電梯開至提升高度3/4位置。 B）置于檢修狀態(tài)，進入轎頂。 C）用彈簧秤測量每一條曳引鋼絲繩的張力，每條鋼絲繩的張力不超平均張力的5%。 D）需要時調(diào)整鋼絲繩繩頭調(diào)整螺栓，使鋼絲繩張力一致。 E）檢查繩頭開口鎖使用是否正確。 F）電梯往復(fù)運行多次，再重新測量鋼絲繩的張力。 G）調(diào)整完畢，可恢復(fù)電梯正常運行。35、井道機件的固定檢查 按正確方法進入轎頂，從上至下檢查井道主、付軌撐架、連接板、上下限位開關(guān)、隔磁板、層門頭、門鎖、滑塊、底坑對重防護欄、護腳板螺絲、張緊輪重