昆鋼質(zhì)量計(jì)量管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施[權(quán)威資料]

昆鋼質(zhì)量計(jì)量管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要： 介紹了基于 C/S 和 B/S 混合架構(gòu)的質(zhì)量計(jì)量管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)。描述了系統(tǒng)的概念模型、邏輯模型，硬件組成和軟件環(huán)境，并利用程序設(shè)計(jì)語言對該系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，該系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)了昆鋼質(zhì)量計(jì)量檢測、管理信息化運(yùn)行。 Abstract： Based on C/S and B/S mixed architecture of quality measurement management system design scheme and design. Describe the conceptual model， logical model， hardware and software environment， and the use of programming language for the system development and design. The safety， reliable operation and strong practicality are verified by practice. Realization of quality measurement， information management operation. 關(guān)鍵詞： 質(zhì)量計(jì)量管理；信息系統(tǒng)；開發(fā)設(shè)計(jì)；實(shí)施 Key words： quality measurement management；information system； development design；Implementation TP39 A 1006-4311（ 2013） 09-0215-02 1 概述 計(jì)量檢定、管理工作的信息化管理是依據(jù)國家計(jì)量法規(guī)、計(jì)量管理?xiàng)l例及標(biāo)準(zhǔn)，把計(jì)量檢定等業(yè)務(wù)和計(jì)量數(shù)據(jù)等信息，利用網(wǎng)絡(luò)信息化的科學(xué)手段進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、管理，并對計(jì)量檢定管理過程中的業(yè)務(wù)內(nèi)容、人員、進(jìn)度等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行儲存、傳遞并加以有效利用。計(jì)量檢定、管理工作把計(jì)量技術(shù)活動與企業(yè)的生產(chǎn)活動、經(jīng)營管理活動有機(jī)地結(jié)合在一起，從而使生產(chǎn)活動、經(jīng)營管理活動更有成效，它為企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理，落實(shí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提供及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠和一致的計(jì)量信息 ，并反映出企業(yè)管理現(xiàn)代化的水平。 2 計(jì)量管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案 計(jì)量數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)前端分布于所有物料資源計(jì)量站點(diǎn)，后端集中在計(jì)量大廳數(shù)據(jù)中心，系統(tǒng)基于 Web 的遠(yuǎn)程分布集中管理模式，針對計(jì)量監(jiān)控管理的具體技術(shù)任務(wù)要求開發(fā)，整體采用 C/S 和 B/S 混合架構(gòu)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用計(jì)量中心和全部計(jì)量站點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)的三級架構(gòu)建立多個(gè)服務(wù)，其系統(tǒng)物理結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)量中心服務(wù)大廳、計(jì)量數(shù)據(jù)處理備份工作站、遠(yuǎn)程計(jì)量監(jiān)控中心、現(xiàn)場計(jì)量采集站點(diǎn)構(gòu)成集中分布結(jié)構(gòu)。 3 系統(tǒng)處理功能 3.1 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程分布集中管理系統(tǒng)模式 該系統(tǒng)能完整地解決在偏遠(yuǎn)、危險(xiǎn)環(huán)境下物料進(jìn)出的計(jì)量問題， 計(jì)量站點(diǎn)實(shí)現(xiàn)無人值守，自動車號識別，自動稱量，遠(yuǎn)程監(jiān)控，檢測實(shí)測數(shù)據(jù)與預(yù)置量之間是否存在數(shù)據(jù)偏差，存儲稱量數(shù)據(jù)，向計(jì)量中心自動傳輸數(shù)據(jù)和大數(shù)據(jù)量的消息隊(duì)列處理。 計(jì)量中心不僅管理計(jì)量數(shù)據(jù)，還包括對人員、設(shè)備、物資等的管理。針對直接面向車間、工藝的計(jì)量數(shù)據(jù)，增加數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析功能，進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘，計(jì)量數(shù)據(jù)追溯，反饋給生產(chǎn)部門，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的指導(dǎo)控制。計(jì)量大廳通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控計(jì)量站點(diǎn)的計(jì)量過程和運(yùn)行環(huán)境，跟蹤計(jì)量全過程，展 示計(jì)量數(shù)據(jù)，集中計(jì)量操作后進(jìn)行標(biāo)牌、單據(jù)處理，通過內(nèi)部局域網(wǎng)適時(shí)適地打印計(jì)量票據(jù)憑證。紙質(zhì)單據(jù)通過對條碼加密，并產(chǎn)生二維條碼，防止單據(jù)作弊；電子單據(jù)通過加入數(shù)字水印，防止篡改。 3.2 提供對計(jì)量數(shù)據(jù)的管理 對計(jì)量數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量檢定規(guī)則、物料預(yù)置數(shù)量和 IC 卡等進(jìn)行管理。降低人為錄入造成的錯(cuò)誤故障，同時(shí)減輕相關(guān)人員的工作強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、現(xiàn)場計(jì)量數(shù)據(jù)采集和基于物聯(lián)網(wǎng)總線的計(jì)量專網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸。提高現(xiàn)場計(jì)重源數(shù)據(jù)的精確性，保證數(shù)據(jù)的完整性、一致性。提供現(xiàn)場和集中查詢功能，方便用戶查詢。對各種計(jì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 核算，提供各種標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)表，提高數(shù)據(jù)共享程度，實(shí)時(shí)收集實(shí)際產(chǎn)生計(jì)量數(shù)據(jù)和相應(yīng)數(shù)據(jù)庫的管理。 4 系統(tǒng)運(yùn)行功能 4.1 計(jì)量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集 無人值守集中計(jì)量系統(tǒng)采用MOSA 采集卡從現(xiàn)場計(jì)量儀表上獲取計(jì)量數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換成網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)包，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程傳輸?shù)接?jì)量大廳計(jì)算機(jī)，實(shí)時(shí)顯示重量數(shù)據(jù)，現(xiàn)場不再需要用于數(shù)據(jù)采集的計(jì)算機(jī)或 PLC 系統(tǒng)。由基于 WEB 的實(shí)時(shí)監(jiān)控查詢系統(tǒng)，用戶在瀏覽器上輸入 IP 地址，就可以實(shí)時(shí)地監(jiān)控 MOSA 采集卡的運(yùn)行情況。 4.2 計(jì)量過程遠(yuǎn)程監(jiān)控 計(jì)量站點(diǎn)安裝監(jiān)控設(shè)備，視頻監(jiān)控抓拍稱 重圖像，用戶按下稱重按鈕的同時(shí)，系統(tǒng)將當(dāng)前計(jì)量圖像保存到計(jì)算機(jī)磁盤陣列，圖像和稱重記錄對應(yīng)。集中計(jì)量系統(tǒng)有效集成視頻監(jiān)控管理和稱重過程管理，實(shí)時(shí)顯示視頻圖像，毛重計(jì)量和皮重計(jì)量分別對應(yīng)一幅或多幅圖像。在稱重記錄明細(xì)查詢功能中可以查看每一條記錄對應(yīng)的圖像。 配合使用紅外線定位功能和視頻監(jiān)控功能，一旦發(fā)生車輛不完全上衡現(xiàn)象，稱重流程就被自動強(qiáng)行終止（不可人為干預(yù)），有效地遏制了計(jì)量過程中作弊行為的發(fā)生。 5 系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 根據(jù)昆鋼生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)處理業(yè)務(wù)流程，基于總線物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)交換傳 輸，按照分級遞階質(zhì)量系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)和分布集中計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一結(jié)構(gòu)體系，分層次劃分功能，分模塊設(shè)計(jì)開發(fā)，由內(nèi)部和外部接口，硬件和軟件接口構(gòu)建系統(tǒng)。 5.1 軟件功能描述 5.1.1 質(zhì)量系統(tǒng) 分析中心數(shù)據(jù)服務(wù)自動采集分析儀樣品數(shù)據(jù)，自動分析、歸類、統(tǒng)計(jì)，集成數(shù)據(jù)，生成樣品的最大、最小、平均值等，向各終端自動分發(fā)數(shù)據(jù)或人工補(bǔ)發(fā)數(shù)據(jù)；預(yù)留接入新購置檢驗(yàn)分析儀的接口。根據(jù)目標(biāo)單位對數(shù)據(jù)的具體要求，系統(tǒng)管理員方便靈活地配置傳輸方案，根據(jù)需要設(shè)定調(diào)整元素表、傳輸品種的編號頭、傳輸元素、試樣報(bào)警值 及檢驗(yàn)價(jià)格。各級站點(diǎn)終端計(jì)算機(jī)主動向分析中心請求化驗(yàn)樣品的當(dāng)前實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)或人工錄入分析數(shù)據(jù)。各級站點(diǎn)與分析中心數(shù)據(jù)庫連接及與其它相關(guān)數(shù)據(jù)庫異構(gòu)無縫連接，自動生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以 Web 方式按指定日期和時(shí)間、傳輸批號等方式查詢數(shù)據(jù)，在 Excel、 Word 等常用軟件中，導(dǎo)入報(bào)表數(shù)據(jù)，輸出打印報(bào)表。明確的系統(tǒng)操作權(quán)限分配，充分保證系統(tǒng)安全。 5.1.2 計(jì)量系統(tǒng) 遠(yuǎn)程計(jì)量服務(wù)中心集中處理、存儲、管理數(shù)據(jù)信息，監(jiān)控站點(diǎn)視頻信息，以座席方式完成計(jì)量操作。具備計(jì)量數(shù)據(jù)查詢、修改、刪除，磅單打印、快速出具報(bào)表、視 頻監(jiān)控等功能，對計(jì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一操作管理。具備完善的權(quán)限管理功能、日志查詢功能，通過日志查詢追蹤操作信息等。計(jì)量站終端分布數(shù)據(jù)庫存儲計(jì)量數(shù)據(jù)，主動向計(jì)量中心發(fā)送當(dāng)前實(shí)時(shí)計(jì)量數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程計(jì)量中心也可以實(shí)時(shí)到本地?cái)?shù)據(jù)庫抓取計(jì)量數(shù)據(jù)，具備數(shù)據(jù)操作控制標(biāo)示。各個(gè)計(jì)量點(diǎn)監(jiān)控信息與計(jì)量數(shù)據(jù)信息整合，標(biāo)記計(jì)量過程，實(shí)時(shí)傳輸畫面到遠(yuǎn)程計(jì)量大廳，還原現(xiàn)場實(shí)況。分類定義設(shè)置計(jì)量業(yè)務(wù)管理程序模塊，如軌道衡計(jì)量管理模塊、汽車衡計(jì)量管理模塊、板坯計(jì)量管理模塊等。 5.2 軟件設(shè)計(jì) 系統(tǒng)整體采用 C/S+和 B/S 混合架構(gòu)， 3層體系結(jié)構(gòu)，多語言混合開發(fā)，對于遠(yuǎn)程用戶的操作及維護(hù)采用 B/S 結(jié)構(gòu)，對于企業(yè)局域網(wǎng)的操作既可使用 B/S 方式，也可使用 C/S 方式。 應(yīng)用層：質(zhì)量檢驗(yàn)中心和計(jì)量大廳數(shù)據(jù)中心服務(wù)端采用可以在多個(gè)操作平臺下運(yùn)行的 JAVA 語言開發(fā)，由 WEB 界面接口提供服務(wù)，用 開發(fā)界面顯示和用戶交互功能，可運(yùn)行在 IBM AIX、 UNIX、 LIUNX 與 WINDOWS 等多個(gè)平臺下；客戶端使用開發(fā)效率較高的 C#語言開發(fā)，通過 XML/Web Service 進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，通過 Hessian 通信協(xié)議與服務(wù)端進(jìn)行通信。 中間層：采用成熟的應(yīng)用服務(wù)器產(chǎn)品支撐業(yè)務(wù)處理組件的運(yùn)行環(huán)境，采用 IIS 6.0 和 Web Service 構(gòu)建業(yè)務(wù)處理組件，完成絕大多數(shù)事務(wù)的處理；采用 SQL Server、 Orical存儲、處理數(shù)據(jù)；采用 net（ C#）開發(fā)信息管理系統(tǒng)，滿足遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)錄入、集中本地?cái)?shù)據(jù)查詢、分布數(shù)據(jù)分發(fā)的要求。 邏輯層：處理數(shù)據(jù)的相關(guān)流程，包括數(shù)據(jù)的前置處理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)歸類、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)打包、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)報(bào)警、數(shù)據(jù)報(bào)表等。 安全驗(yàn)證：使用 VISUAL C#.net 用戶管理和日志管理，使 用 ADO.NET 方式訪問后臺數(shù)據(jù)庫；用戶采用用戶名和密碼進(jìn)行登陸，密碼用 MD5 算法單向加密以后以暗文的形式存儲在數(shù)據(jù)庫中，保障系統(tǒng)的安全性。 多語言開發(fā)有利于最大限度選擇、發(fā)揮各種編程語言的優(yōu)勢進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，部署在多個(gè)不同平臺上，跨平臺運(yùn)行，使系統(tǒng)具有更高穩(wěn)定性與靈活性，提高開發(fā)效率；有助于軟件的封裝與集成， “ 一次編寫，到處運(yùn)行 ” 。有利于程序的后續(xù)開發(fā)和升級。 5.3 系統(tǒng)運(yùn)行流程 系統(tǒng)運(yùn)行流程如圖 2 所示。 6 系統(tǒng)的實(shí)施 以企業(yè)物流為基礎(chǔ)，建立計(jì)量站點(diǎn)與計(jì)量中心分布 集中的計(jì)量專網(wǎng)。 目前建立了集中處理計(jì)量數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)的計(jì)量大廳；包括汽車衡 10 臺、軌 /輥道衡 4 臺、內(nèi)轉(zhuǎn)鋼坯秤 3 臺、成品入庫秤 13 臺、料斗秤 8 臺、皮帶秤 6 臺等，共計(jì) 44 個(gè)遠(yuǎn)程分布站點(diǎn)。 集中計(jì)量系統(tǒng)的所有信息均來源于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，但用戶不直接對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行操作。用 JSP 程序編寫用戶界面和BusinessObjects XI 3.1 開發(fā)報(bào)表界面，用戶通過網(wǎng)絡(luò)訪問服務(wù)器上的 Web 頁面，形成 B/S 三層體系結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)不同的人員，在不同的地點(diǎn)，以不同的接入方式（例如 LAN， WAN，Internet/Intranet 等）訪問共同的數(shù)據(jù)庫；并且能夠有效地保護(hù)數(shù)據(jù)平臺和管理訪問權(quán)限。 7 結(jié)束語 目前該質(zhì)量計(jì)量遠(yuǎn)程檢測管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了銷售、供應(yīng)物料的自動化計(jì)量和網(wǎng)絡(luò)化管理，明顯提高了企業(yè)的銷售業(yè)務(wù)和管理水平，提高了銷售發(fā)運(yùn)的效率和稱重計(jì)量的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)應(yīng)用靈活，權(quán)限管理安全可靠，數(shù)據(jù)安全性強(qiáng)。系統(tǒng)自投入運(yùn)用以來運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 參考文獻(xiàn)： 1謝希仁 .計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò) .電子工業(yè)出版社 M.2007. 2本書編委會編著 .組網(wǎng)用 網(wǎng)與基礎(chǔ)提高 .電子工業(yè)出版社 M.2007. 3趙若江 .現(xiàn)代企業(yè)計(jì)量工作指導(dǎo)手冊 A.北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2005. 4唐濤濤，陳煉 .計(jì)測技術(shù) J.中國航空工業(yè)集團(tuán)公司第三零四研究所， 2008，（ 5）： 63-64 轉(zhuǎn) . 閱讀相關(guān)文檔 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