礦井防滅火設(shè)計.doc

棗莊市嶧城區(qū)福興煤礦東部擴大區(qū)初步設(shè)計安全專篇 第五章 礦井防滅火 第五章 礦井防滅火第一節(jié) 概 況一、煤的自燃傾向2煤層的自燃發(fā)火傾向，從大興井田969號孔中取樣化驗結(jié)果：原煤著火點在345385之間，其還原樣和氧化樣的著火點之差在2035之間。結(jié)論是煤樣自燃傾向性等級為屬不易自燃煤。但是2002年7月1日，中國煤炭科學(xué)研究總院撫順分院通風(fēng)防滅火實驗室對本礦2煤層和3煤層的自燃傾向鑒定結(jié)果為：2煤層、3煤層的煤樣自燃傾向等級均為二類自燃。隨著開采范圍的擴大，若局部通風(fēng)系統(tǒng)不合理，密閉沒有及時施工，也可造成煤層自燃發(fā)火。如2002年11月副井以北300m處、-43m以上采空區(qū)發(fā)生自燃發(fā)火，造成重大經(jīng)濟損失應(yīng)引起足夠重視，今后應(yīng)切實加強通風(fēng)管理，保證礦井的安全生產(chǎn)。從上面敘述，可以看出鉆孔中取樣與井下取樣化驗結(jié)果是有差別的，14上煤層、16煤層自燃發(fā)火傾向現(xiàn)階段難以準確鑒定，只有在井下開拓中采樣化驗結(jié)果更為真實，而且按照有關(guān)規(guī)定，煤礦必須每年采樣化驗。二、設(shè)計擬采用的防滅火措施本礦井擴大區(qū)主采煤層為薄煤層，設(shè)計采取了以預(yù)防為主，防治結(jié)合，針對難點，綜合治理的方針。主要措施有：開拓開采技術(shù)措施、通風(fēng)安全技術(shù)措施、噴灑或壓注阻化劑、束管監(jiān)測等防治措施。第二節(jié) 開采煤層自燃預(yù)測和防治措施一、煤的自燃預(yù)測及分析1煤的自燃預(yù)測（1）煤的炭化程度（變質(zhì)程度）煤的炭化程度是煤的自燃傾向性的決定性因素，炭化程度越高，含氧游離基的含量越少，自燃的危險性越小。本井田煤的成因類型是腐植煤，為區(qū)域變質(zhì)作用形成的變質(zhì)階段的氣煤。據(jù)煤的炭化程度分析，本井田各煤層均具有自燃危險性。（2）煤的巖石學(xué)成分煤的巖石學(xué)成分有絲煤、暗煤、亮煤和鏡煤，它們有不同的氧化性。具有纖維構(gòu)造而表面吸附能力很高的絲煤在常溫下吸氧能力特別強，著火點低，可以起到“引火物”的作用。所以含絲煤越多，自燃傾向越大。相反，含暗煤多的煤，一般是不易自燃的。據(jù)詳查（最終）地質(zhì)報告，各煤層的有機組分中，均以鏡質(zhì)組為主，絲炭含量較少。顯微煤巖類型均以暗亮煤為主；各煤層的宏觀煤巖類型，以半暗和半亮煤為主。根據(jù)以上煤的巖石學(xué)成分分析，各煤層不易自燃。（3）煤的水分煤層的自燃危害性往往和煤的濕潤程度，甚至空氣的相對濕度有關(guān)。煤中水分少時，有利于煤的自燃；水分足夠大時，則會抑制煤的自燃，煤中水分蒸發(fā)后，其自燃危害性會增加。而且，水分對變質(zhì)程度低的煤的自燃過程影響要比變質(zhì)程度高的煤影響大。（4）煤的含硫量同牌號的煤中，含硫鐵礦越多，越易自燃。據(jù)詳查（最終）地質(zhì)報告，可采煤層原煤硫平均含量2.252.68%，14上煤層最低，為低硫煤。硫分中主要成分是黃鐵礦為主。煤的含硫量較高，對自燃的危害性較大。（5）煤炭的孔隙率和脆性煤炭的孔隙率越大，越易自燃；變質(zhì)程度相同的煤，脆性越大，越易自燃。據(jù)精查地質(zhì)報告，本井田煤層孔隙較少，煤層較軟，因此，對孔隙率和脆性自燃的危害性較小。（6）煤層厚度和傾角煤層厚度或傾角越大，自燃危害性越大。因為開采厚煤層或急傾斜煤層、傾斜煤層時，煤炭回收率低，采區(qū)煤柱易破壞，采空區(qū)不易封嚴密和漏風(fēng)較大所致。據(jù)詳查（最終）地質(zhì)報告，本井田地層倒轉(zhuǎn)，傾角較陡，一般為4590。14上煤厚0.51m1.92m，平均1.22m，為薄及中厚煤層。16煤可采范圍內(nèi)厚0.53m0.92m，平均0.73m，為薄煤層。本井田煤層厚度和傾角對自燃的危害性較大。2.煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果2002年7月1日，中國煤炭科學(xué)研究總院撫順分院通風(fēng)防滅火實驗室對本礦2煤層和3煤層的自燃傾向鑒定結(jié)果為：2煤層、3煤層的煤樣自燃傾向等級均為二類自燃。根據(jù)東部擴大區(qū)詳查（最終）地質(zhì)報告14上煤層、16煤層自燃發(fā)火傾向現(xiàn)階段難以準確鑒定，但根據(jù)上述分析，參考鄰近礦井開采實踐，暫按有自然發(fā)火煤層考慮。建議井下開拓中采樣化驗，出具鑒定結(jié)果。二、煤的自燃預(yù)防措施內(nèi)因火災(zāi)的主要發(fā)生地點一般有：煤層巷道或回采工作面的碎煤堆放處，回采工作面開切眼、停采線處；沿空留(送)巷的沿空側(cè)存在漏風(fēng)，易發(fā)生煤炭自燃；采區(qū)水平巷道、回采工作面溜煤眼和階段煤柱存在裂痕形成漏風(fēng)通道，舊火區(qū)管理不當造成防火密閉、砂門漏風(fēng)易引起火復(fù)燃；掘進回采過程中遇到未充實的舊巷道、舊火區(qū)、舊采區(qū)、但存在漏風(fēng)通道時，易發(fā)生煤炭自燃。所以，應(yīng)根據(jù)不同情況分別采取不同防范措施。1.開拓開采技術(shù)措施（1）合理安排開采順序，采區(qū)開采順序遵循先近后遠，先上后下的原則，避免形成“孤島”工作面。（2）加快回采進度，提高回采率。（3）工作面采用后退式開采，回采過程中不得留設(shè)或丟失頂煤；浮煤要清理干凈；不得留設(shè)設(shè)計外煤柱，尤其是遇到斷層時。（4）回柱放頂前應(yīng)回盡采空區(qū)的板皮、坑木等可燃物。（5）嚴禁超越停采線開采，停采線預(yù)留煤柱寬度不能低于2530m，以保護好密閉及其兩側(cè)的巷道，以防煤體被壓裂后漏風(fēng)。2.通風(fēng)方面的措施（1）選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)各水平、采區(qū)均有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴格實行分區(qū)通風(fēng)，防火抗災(zāi)能力強，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（2）防止漏風(fēng)防火對通風(fēng)的要求是：風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)區(qū)段易于隔絕。漏風(fēng)量隨漏風(fēng)風(fēng)阻的增大或漏風(fēng)風(fēng)路兩端風(fēng)壓差的降低而減少。因此為減少漏風(fēng)就必須采取恰當?shù)募夹g(shù)措施：在井下安裝通風(fēng)構(gòu)筑物和局扇時，應(yīng)注意其位置的選擇，一切控制風(fēng)流的裝置都應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點，不得設(shè)置在裂隙帶和冒頂區(qū)內(nèi)。采取“均壓”措施，減少漏風(fēng)。加快回采工作面推進速度，及時封閉采空區(qū)。對漏風(fēng)通道根據(jù)具體情況采取風(fēng)簾、封填、噴涂、凝膠、噴漿等措施，并根據(jù)技術(shù)進步不斷改進。（3）利用風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防火風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防火的實質(zhì)是設(shè)置調(diào)壓裝置或調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，以降低漏風(fēng)通道兩端風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量，達到抑制自燃的目的。具體措施有：調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓、局扇調(diào)壓、風(fēng)窗局扇聯(lián)合調(diào)壓。（4）建立反風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計在礦井建立局部反風(fēng)系統(tǒng)，可實現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部巷道或工作面風(fēng)流反向，提高了礦井防火抗災(zāi)能力。（5）實現(xiàn)風(fēng)門閉鎖井下風(fēng)門均安裝閉鎖裝置，使一組風(fēng)門不能同時敞開，確保風(fēng)流穩(wěn)定。（6）及時密閉采空區(qū)，防止采空區(qū)漏風(fēng)，搞好沿空順槽的噴涂堵漏處理。對開切眼、停采線、老空區(qū)噴灑阻化劑。（7）加強對老空區(qū)、廢棄巷道、老巷等管理，在必須揭露時制定專項安全措施。3.監(jiān)測方面的措施束管監(jiān)測系統(tǒng)是一項早期預(yù)報內(nèi)因火災(zāi)的有效裝置，本礦井裝備一套束管監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種用泵通過塑料管把測點的氣樣抽至地面，利用氣體分析儀器進行分析，以預(yù)報災(zāi)情的裝置，特別是井下人員無法進入的區(qū)域（如采空區(qū)等），它具有其它監(jiān)測手段無法替代的優(yōu)點，是采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)早期預(yù)報的有效技術(shù)途徑。三、各種防滅火方法本礦井開采煤層為薄急傾斜煤層，開采工藝為風(fēng)鎬落煤倒臺階采煤法，若采用黃泥灌漿防滅火，泥漿和水會全部涌入采空區(qū)下部，難以覆蓋整個采空區(qū)，而且對下階段開采工作面條件造成惡化。因此設(shè)計推薦選擇以阻化劑防滅火為主的防滅火措施。1.阻化劑防滅火（1）阻化劑選擇煤的種類不同阻化劑的阻化效果也不相同，所需用的阻化劑溶液的濃度也不相同，設(shè)計時應(yīng)因地制宜，就地取材選用阻化劑材料，并通過阻化劑校驗裝置來確定最佳阻化劑和最適合的溶液濃度。選擇阻化劑應(yīng)綜合考慮以下幾個方面：來源廣泛、貨源充足，購置方便、價格便宜；阻化率高、阻化壽命長；配制容易，井下使用操作方便，工藝過程簡單；對井下設(shè)備和金屬構(gòu)件腐蝕性小，對人體無害。本礦井可采煤層為中特硫煤，根據(jù)有關(guān)試驗結(jié)果，中特硫煤最適宜的阻化劑為消石灰Ca(OH)2、水玻璃，礦井生產(chǎn)中可根據(jù)上述原則，進行選擇。（2）工藝及設(shè)備目前我國常用的阻化劑噴灑壓注工藝系統(tǒng)有機動性、半永久性和永久性三種系統(tǒng)。為節(jié)約投資和適應(yīng)工作面位置不斷變化的要求，設(shè)計推薦采用機動性阻化劑噴灑壓注系統(tǒng)，利用礦車或自制箱體作為貯液箱，采用電動方式向煤壁壓注阻化劑或向采空區(qū)噴灑阻化劑。（3）參數(shù)計算阻化劑溶液的濃度和密度根據(jù)有關(guān)試驗結(jié)果和鄰近礦區(qū)使用效果，消石灰Ca(OH)2和水玻璃阻化劑溶液濃度控制在1520為宜。阻化劑溶液的密度由實測取得，本礦井推薦采用的阻化劑溶液的平均密度在1.1t/m左右。原煤的吸液量和松散煤的密度原煤的吸液量與煤的粒度、阻化劑濃度、煤的硬度及含矸率有關(guān)，這些參數(shù)由實測和參考鄰近礦取得。松散煤的密度可實測或參考鄰近礦取得，原煤的松散密度為0.851.0t/m。工作面一次噴灑量工作面合理的藥液噴灑量取決于采空區(qū)的丟煤量和丟煤的吸液量。最易發(fā)生煤炭自燃部位，如工作面的上下口、巷道煤柱破碎堆積帶等處，需要充分噴灑的地方，在計算藥液噴灑量時，要考慮一定的加量系數(shù)。工作面一次噴灑量可按下式計算：G1=K1K2LBhA式中：K1 一次噴灑加量系數(shù)，一般取1.2； K2 松散浮煤容重（t/m3），采取遺煤樣實測確定； L 工作面長度，m； B 一次噴灑寬度，m； h 采空區(qū)浮煤厚度，m； A 原煤（浮煤）的吸液量，kg/t煤，應(yīng)通過試驗測得。礦井投產(chǎn)后，應(yīng)根據(jù)工作面實際生產(chǎn)情況，測定采空區(qū)浮煤情況、試驗測得噸煤吸液量，確定工作面一次噴灑量。巷道（或煤柱）煤壁的噴灑量與鉆孔壓注量巷道（或煤柱）煤壁的噴灑量：G0=KL0A0式中：G0噴灑范圍內(nèi)巷道（或煤柱）所需溶液的噴灑量，kg：K噴灑加量系數(shù)，一般取1.2；L0噴灑巷道（或煤柱）煤壁的長度，m：A0巷道（或煤柱）單位長度的吸液量，kg/m，此參數(shù)可通過試驗測得。巷道（或煤柱）鉆孔壓注量：G0=KSnA0式中：G0鉆孔壓注范圍內(nèi)巷道所需溶液的噴灑量，kg：K噴灑加量系數(shù)，一般取1.2；S鉆孔壓注范圍內(nèi)巷道（或煤柱）煤壁的面積，m：A0鉆孔的平均壓注量，kg/個，此參數(shù)可通過試驗測得；n鉆孔數(shù)目，個/m。工作面前方煤體壓注阻化劑，取決于煤體的吸液量和煤體的滲透半徑，根據(jù)兗州礦區(qū)經(jīng)驗，一般每10m一個鉆孔，可滿足壓注要求。（4）噴灑壓注設(shè)備本礦井噴灑壓注設(shè)備推薦采用國內(nèi)煤礦較常用的WJ24型阻化劑噴射泵，主要配套器材有鋼管、壓力（中低壓）膠管、閘閥、噴槍、壓力表、流量計等。2.束管監(jiān)測系統(tǒng)束管監(jiān)測系統(tǒng)是一項早期預(yù)報內(nèi)因火災(zāi)的有效裝置。英國在70年代在煤礦首次應(yīng)用這種系統(tǒng)，收到了較好的效果。我國于1981年在平莊古山礦建成了第一個束管監(jiān)測系統(tǒng)，以后在兗州南屯礦、棗莊柴里礦推廣應(yīng)用。該系統(tǒng)是一種用泵通過塑料管把測點的氣樣抽至地面，利用氣體分析儀器進行分析，以預(yù)報災(zāi)情的裝置，特別是井下人員無法進入的區(qū)域（如采空區(qū)等），它具有其它監(jiān)測手段無法替代的優(yōu)點，是采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)早期預(yù)報的有效技術(shù)途徑。根據(jù)“礦井通風(fēng)安全裝備標準”要求，本礦井現(xiàn)已裝備一套束管監(jiān)測系統(tǒng)。（1）監(jiān)測點設(shè)置監(jiān)測點分為固定點、移動點和臨時觀測點。觀測點應(yīng)設(shè)置在能采集到觀測區(qū)內(nèi)的有代表性的氣體的地點。尤其固定觀測點、移動觀測點，應(yīng)盡量設(shè)置在巷道周圍壓力較小、支架完整，沒有拐彎，斷面沒有突然擴大或縮小的地點。根據(jù)上述要求監(jiān)測點主要布置在以下地點：工作面回風(fēng)監(jiān)測點，布置在工作面回風(fēng)巷，距工作面1520m，隨工作面開采而移動。采區(qū)回風(fēng)監(jiān)測點，布置在采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。礦井總回風(fēng)巷監(jiān)測點，布置在礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。臨時監(jiān)測點應(yīng)根據(jù)礦井實際工作面生產(chǎn)情況、采空區(qū)情況等臨時設(shè)置。（2）監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測點主要監(jiān)測氣溫、風(fēng)量和采集氣樣等，以便提供分析數(shù)據(jù)。所采集的氣樣通過束管管路送至地面進行自動分析。（3）作用系統(tǒng)通過束管取樣，利用安裝在地面的抽氣泵，將所采樣的氣體送入分析儀中，分析儀將分析的氣體相關(guān)參數(shù)輸入計算機進行比較判斷，繪出CO變化趨勢和格雷哈姆系數(shù)（CO/O2），掌握礦井自燃發(fā)火的規(guī)律和可能性，早期預(yù)報煤炭自燃發(fā)火，預(yù)防礦井火災(zāi)的發(fā)生。系統(tǒng)特點：具有監(jiān)測的連續(xù)性和準確性。并可將監(jiān)測數(shù)據(jù)送入礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)或礦井計算機網(wǎng)絡(luò)中。（4）設(shè)備配備選用礦井火災(zāi)預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng)一套。束管采樣和分析系統(tǒng)：主要配備有束管、除塵器、除水器、各種閥、氣路控制柜、分子篩、大小抽氣泵、記錄儀、壓力表、CO分析儀、計算機等設(shè)備。綜上所述，本礦井采用了阻化劑預(yù)防煤層自燃措施，并考慮了束管監(jiān)測系統(tǒng)用來監(jiān)測、預(yù)報災(zāi)情。礦井生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)不同防滅火方法的特點配合使用，以便取得預(yù)期效果。根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井實踐，采區(qū)及工作面開采結(jié)束應(yīng)及時封閉，通過束管系統(tǒng)觀測采空區(qū)氣樣，發(fā)現(xiàn)有災(zāi)情或即將發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)及時采取措施。在順槽出現(xiàn)冒頂、巷道煤壁裂隙發(fā)育時應(yīng)壓注阻化劑。第三節(jié) 井下外因火災(zāi)防治及裝備本礦井為擴大延伸礦井，原礦井有完備的井下外因火災(zāi)防治和裝備。設(shè)計僅就擴大區(qū)開拓應(yīng)注意的外因火災(zāi)防治進行論述。一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備1.井下機電設(shè)備硐室防火措施（1）井下主變電所和井底車場內(nèi)的其它機電設(shè)備硐室、采區(qū)變電所均采用砌碹或錨噴支護。（2）采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。（3）井下機電硐室在硐室兩端各設(shè)一個出口。（4）帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機電設(shè)備硐室內(nèi)，嚴禁設(shè)集油坑，硐室不應(yīng)有淋水，硐室過道應(yīng)保持暢通，嚴禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。（5）井下機電硐室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗硐室的出口均設(shè)有向外開的防火柵欄兩用門或防火門，從硐室出口防火柵欄兩用門（防火門）起5m的巷道采用砌碹或其他不燃性材料支護。（6）按照現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的要求嚴格實行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實做到以下幾點：嚴格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。嚴禁向井下通道口傾倒爐灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油，井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。在井下清洗風(fēng)動工具必須在專用硐室內(nèi)進行。嚴格限制可燃性支護的適用范圍。井下皮帶運輸機應(yīng)采用不延燃皮帶。（7）機電設(shè)備硐室、檢修硐室、使用帶式輸送機的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，均應(yīng)備有滅火器材，并要求井下工作人員熟悉本職工作區(qū)內(nèi)滅火器材的存放地點。井下各主要硐室所配備的消防器材見表5-3-1。表中未列但根據(jù)有關(guān)要求需配備滅火器材的場所，應(yīng)配足防滅火器材。表中規(guī)定了井下各主要硐室所配備的消防器材，建設(shè)單位可結(jié)合現(xiàn)有配備情況，進行相應(yīng)的補充。2.井下電氣設(shè)備的防火措施（1）根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，采區(qū)機電硐室及采掘工作面均選用礦用防爆型設(shè)備。變壓器選用礦用防爆型干式變壓器，照明燈具均選用礦用防爆型?？刂圃O(shè)備均為礦用防爆性型或本質(zhì)安全型。所有設(shè)備均應(yīng)具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及“產(chǎn)品合格證”。（2）礦井所有一、二類負荷高低壓供電均為雙回路并引自不同變壓器及不同母線段，每回路負荷保證率均為100%。（3）本礦井井下供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，采用保護接地的方式。根據(jù)本地區(qū)氣象資料，本礦井所在地的年雷暴日為 29.1 d/a，大于15d/a，故高度在15m及以上的水塔、煙囪等及其他據(jù)此計算的預(yù)計雷擊次數(shù)0.06次/a及以上的一般建筑物，以及預(yù)計雷擊次數(shù)0.06次/a小于0.3次/a的辦公樓、單身公寓等均屬三類防雷等級，應(yīng)采取防直接雷擊及防高電位引入的措施。引下線的接地沖擊電阻30，并應(yīng)盡量利用建筑物本身的鋼結(jié)構(gòu)，做到均衡電位接地。3.井下電纜井下電纜均選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃型銅芯電纜，其主芯線及接地芯線均能滿足供電線路負荷及保護接地的要求。電纜的敷設(shè)及連接均應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程2005版之第468、469、471、472條。（1）電纜選擇：在水平巷道內(nèi)采用礦用阻燃型橡套電纜和礦用阻燃型鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜，低壓動力電纜采用礦用阻燃型屏蔽橡套電纜，采掘工作面的660V設(shè)備采用分相屏蔽礦用阻燃橡套電纜，固定及非固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制電纜均采用礦用阻燃橡套電纜。（2）電纜敷設(shè)：電纜必須掛設(shè)，在水平巷道或傾角30以下的巷道中電纜采用吊鉤懸掛；在傾角30以上的巷道中，電纜采用夾子、卡箍進行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)能承擔電纜的重量，并不得損壞電纜。水平巷道和傾斜巷道中敷設(shè)的電纜應(yīng)有適當?shù)某诙?，并在承受意外重力時能自由墜落，其懸掛高度使電纜在有礦車掉道時不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道或輸送機上。電纜懸掛點的間距在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m,在立井井筒內(nèi)不得超過6m。電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在電纜上嚴禁懸掛任何物件。如果電纜同壓風(fēng)管或供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè)，否則，相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，在井筒內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方，在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜相互的間距應(yīng)大于0.1m，高壓電纜之間和低壓電纜之間的距離不得小于50mm，以便摘掛。井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點都應(yīng)設(shè)置注有編號用途、電壓和截面的標志牌，以便識別。鎧裝電纜的鋼帶、鋼絲和屏蔽護套必須進行接地保護。（3）電纜連接：在立井井筒中所用的電纜，中間不得有接頭，運行中因故需要增設(shè)接頭，可在井筒中設(shè)置與電壓等級相符的接線盒，但應(yīng)妥善放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力；電纜同電氣設(shè)備的連接，必須用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒，電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進行連接；不同型電纜之間不得直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接；同型電纜之間可直接連接，但紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物，橡套電纜的連接必須采用硫化熱補或與熱補同等效能的冷補，在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用；塑料電纜的連接，其連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標準要求。4.井下電氣設(shè)備的各種保護井下高壓電動機、動力變壓器的控制設(shè)備具有短路、過負荷、接地及欠電壓釋放保護。井下高、低壓各饋出回路均設(shè)有短路、過負荷和漏電保護裝置。移動變電站的高壓側(cè)設(shè)有電纜絕緣監(jiān)視保護按鈕，低壓側(cè)設(shè)有短路、過負荷及漏電保護。此外，采區(qū)內(nèi)每臺電動機均配有具有短路、過負荷及漏電閉鎖保護的磁力啟動器。工作面所配之每臺煤電鉆均配有具有短路、過負荷及漏電保護的電鉆綜合保護裝置。照明配電裝置均采用具有短路、過負荷及漏電保護的綜合保護裝置。5.井下電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作，必須由專職或臨時指派的電氣維修工進行，高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整工作，應(yīng)有上崗證和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請或其它可靠的聯(lián)系方式，由專責(zé)電工執(zhí)行。采區(qū)電鉗工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理，經(jīng)維修單位機電主管人員授權(quán)者，不受此限。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用，礦機電部門必須建立防爆檢查、電氣管理、小型電器管理、電纜管理等專業(yè)組，電氣設(shè)備防爆檢查員，必須由有業(yè)務(wù)能力并經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔任，還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。礦總工程師應(yīng)定期組織實施各電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作。井下供電應(yīng)做到無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭，有過流和漏電保護裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊，防護裝置齊全，絕緣用具全，圖紙資料全，堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。6.通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地極電阻不得大于1，以免地面雷電波及井下。二、膠帶輸送機著火的防治措施及裝備1.各膠帶輸送機均采用阻燃鋼繩芯輸送帶。2.托輥非金屬零部件和滾筒包膠的阻燃性、抗靜電性符合MT113規(guī)定。3.為防止輸送帶跑偏，各輸送機上設(shè)有調(diào)心托輥，并設(shè)防跑偏裝置。4.為防止張力下降造成輸送帶與驅(qū)動滾筒發(fā)生打滑，各輸送機均設(shè)有恒張力拉緊裝置，并在驅(qū)動滾筒裝設(shè)防滑保護裝置。5.為防止倒轉(zhuǎn)，各輸送機驅(qū)動裝置上均設(shè)有逆止器。6.各輸送機驅(qū)動裝置上均設(shè)有制動器，且制動器為防爆型。7.各輸送機液力偶合器、制動器等均采用阻燃傳動介質(zhì)。8.各輸送機采用防爆電動機，符合GB3836.1標準規(guī)定。9.各輸送機裝設(shè)溫度保護、煙霧保護、堆煤保護和自動灑水裝置。10.機頭及機尾硐室設(shè)火災(zāi)報警自動滅火系統(tǒng)，并裝設(shè)監(jiān)測監(jiān)控裝置與礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)接。11.各輸送機巷道內(nèi)有充分照明設(shè)施。三、其他火災(zāi)的防治1.防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。嚴禁攜帶明火下井。井下嚴禁使用電爐，嚴禁使用燈泡取暖。井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴格按規(guī)程規(guī)定進行。嚴禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。嚴格火區(qū)管理。2.防止地面雷擊波及井下井架設(shè)防雷電裝置。通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。進入井下的管道每隔20m須用金屬線跨接，以防電磁感應(yīng)波及井下。金屬結(jié)構(gòu)與管道、鎧裝電纜之間的距離小于100mm時，每20m用金屬線跨接。此外，管接頭、彎頭等接觸不可靠的地方，也應(yīng)用金屬線跨接。四、井下消防灑水系統(tǒng)見第三章第二節(jié)。五、井下防火構(gòu)筑物1.井下防火門在井下各機電硐室通道，均設(shè)置向外開的防火鐵門或防火柵欄兩用門。2.井下消防材料庫井底車場設(shè)置消防材料庫，按規(guī)定儲備足夠的消防器材工具和滅火材料，配備專用消防列車。井下消防材料庫備用品見表5-3-2，表中規(guī)定了井下消防材料庫備用品最低配備標準，建設(shè)單位可結(jié)合現(xiàn)有井下消防材料庫配備情況，進行補充裝備。3.防火墻所有與封閉的采空區(qū)連接的通道，均設(shè)置2道密閉防火墻。永久性防火墻的管理應(yīng)遵守現(xiàn)行煤礦安