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江蘇永吉環(huán)??萍加邢薰竟I(yè)固廢綜合利用與處置項(xiàng)目試運(yùn)行方案年月33 / 35目 錄項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱項(xiàng)目地點(diǎn)項(xiàng)目規(guī)模建設(shè)情況廢物處置工藝主要設(shè)備試運(yùn)行基本要素方案編制依據(jù)試運(yùn)行范圍試運(yùn)行目標(biāo)試運(yùn)行條件試運(yùn)行組織承建方主要職責(zé)建設(shè)方主要職責(zé)人員配置方案試運(yùn)行進(jìn)度及主要工作安排試運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃試運(yùn)行主要工作環(huán)境管理環(huán)境管理機(jī)構(gòu)環(huán)境管理制度排污口規(guī)范化設(shè)置環(huán)保資金落實(shí)環(huán)境監(jiān)測(cè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)及運(yùn)行廢氣處理設(shè)施廢水處理設(shè)施固廢暫存設(shè)施噪聲1 項(xiàng)目概況1.1 項(xiàng)目名稱江蘇永吉環(huán)??萍加邢薰竟I(yè)固廢綜合利用與處置項(xiàng)目。1.2 項(xiàng)目地點(diǎn)江蘇省揚(yáng)州市高郵市龍虬鎮(zhèn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)園。1.3 項(xiàng)目規(guī)模廢 物 名 稱類別編號(hào)主要化學(xué)成分危險(xiǎn)特性經(jīng)營(yíng)數(shù)量經(jīng)營(yíng)方式廢包裝容器(噸桶、廢桶)廢溶劑等毒性萬(wàn)只年清洗再生廢包裝容器(以下小金屬桶)廢溶劑等毒性噸年清洗再生綜合利用廢包裝容器(噸桶、廢桶)合計(jì)萬(wàn)只,以下小金屬桶噸年廢有機(jī)溶劑與含有機(jī)溶劑廢物低濃度有機(jī)物毒性等噸年物化生化處理廢乳化液廢油、乳化液等毒性等物化生化處理染料涂料廢物染料、涂料、油墨等毒性等物化生化處理有機(jī)樹(shù)脂廢物環(huán)氧化合物等毒性等物化生化處理表面處理廢物銅、鎳等重金屬毒性物化生化處理含銅廢液銅、有機(jī)物等毒性物化生化處理含氟廢物無(wú)機(jī)氟毒性物化生化處理廢酸廢硫酸、鹽酸、硝酸等腐蝕性等物化生化處理廢堿廢氫氧化鈉、氨水等腐蝕性等物化生化處理無(wú)害化處置各類廢液噸年廢樹(shù)脂環(huán)氧化合物等毒性噸年綜合利用綜合利用廢樹(shù)脂噸年廢活性炭 各類有機(jī)物、染料涂料等有毒有害物質(zhì)毒性噸年再生綜合利用綜合利用廢活性炭噸年表面處理廢物銅、鎳等重金屬毒性噸年綜合利用含銅廢物銅等重金屬毒性噸年綜合利用含鎳廢物鎳等重金屬毒性噸年綜合利用綜合利用含重金屬污泥噸年1.4 建設(shè)情況截止目前,各車間生產(chǎn)設(shè)施及配套廢水、廢氣、噪聲處理設(shè)施亦已建成,本次申領(lǐng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證范圍包括廢包裝容器清洗、廢樹(shù)脂綜合利用、廢液處置、廢活性炭再生四個(gè)項(xiàng)目。1.5 廢物處置工藝1.5.1 廢包裝容器清洗綜合利用金屬桶清洗工藝如下圖,其中塑料桶處置工序無(wú)補(bǔ)漆、烘干工段,其余工段與金屬桶一致,不再單獨(dú)說(shuō)明。工藝流程說(shuō)明:倒殘:本工段目的是回收桶內(nèi)剩余殘液,主要設(shè)備是吸液設(shè)備,倒殘地點(diǎn)為清洗工序前端位置。通過(guò)檢查桶中有無(wú)剩余物料,使用吸液設(shè)備將倒殘廢液回收。翻桶倒殘、灌料機(jī)工位、倒料機(jī)工位均在密閉操作單元完成,設(shè)置吹氣(從操作人員上方向下吹掃)和抽風(fēng)裝置(在桶蓋上方抽吸以收集揮發(fā)的有機(jī)廢氣,吹氣和抽風(fēng)為聯(lián)動(dòng)控制),收集開(kāi)關(guān)桶蓋階段揮發(fā)出的有機(jī)廢氣經(jīng)一套濾棉吸附除濕活性炭吸附裝置處置。整形:此工段主要設(shè)備是全自動(dòng)鐵桶整邊機(jī)和全自動(dòng)整形機(jī),不能滿足整形要求的破損金屬桶去小容積金屬桶撕碎處理后送入高溫熔煉爐進(jìn)行熔煉。桶內(nèi)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)管道收集經(jīng)一套濾棉吸附除濕活性炭吸附裝置處置。清洗:此工段主要設(shè)備是翻桶灌料機(jī)、全自動(dòng)翻推桶機(jī)和全自動(dòng)內(nèi)(外)清洗機(jī)。經(jīng)整形后的桶,打開(kāi)桶蓋灌入二甲苯或乙醇(灌裝溶劑過(guò)程類似加油站加油過(guò)程,溶劑通過(guò)長(zhǎng)槍夾套從底部加入廢包裝桶,同時(shí)開(kāi)啟抽氣裝置回收揮發(fā)的有機(jī)溶劑,以減少加料過(guò)程中無(wú)組織揮發(fā))再用桶蓋密封。加入溶劑并密封的包裝桶通過(guò)傳動(dòng)裝置輸送至清洗機(jī),在清洗機(jī)上通過(guò)滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)使溶劑與內(nèi)壁殘留的廢液充分接觸以溶解內(nèi)壁附著物;由于大部分包裝桶外壁污染物較少,在清洗前用抹布稍微擦拭即可,僅對(duì)少量外壁較臟的包裝桶,集中后采用堿液和毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)與外壁摩擦進(jìn)行滾動(dòng)清洗;清洗完成后分別對(duì)內(nèi)外壁清洗介質(zhì)進(jìn)行回收循環(huán)再利用。試漏:本工段主要設(shè)備是自動(dòng)檢漏機(jī)。采用水封液壓試漏,檢查包裝桶的密封性能,用水送入清洗過(guò)程循環(huán)使用。吹干:本工段主要設(shè)備是通過(guò)式全自動(dòng)內(nèi)(外)吹烘干裝置,采用熱空氣對(duì)包裝桶內(nèi)壁吹掃,避免桶內(nèi)殘留溶劑。補(bǔ)漆:本工段主要針對(duì)金屬桶進(jìn)行,塑料桶及金屬小桶、噸桶不需補(bǔ)漆,本工段串聯(lián)設(shè)置一個(gè)自動(dòng)噴漆室和一個(gè)人工補(bǔ)漆房。一般情況下,自動(dòng)噴漆室完成大部分噴桶作業(yè)。對(duì)于少量?jī)H需要部分補(bǔ)漆的桶,則采用少量人工補(bǔ)漆。需噴漆的包裝桶在掛桶區(qū)上架,經(jīng)鏈條從噴漆房側(cè)面進(jìn)入噴漆區(qū)完成噴漆。噴漆完成后從側(cè)方出噴漆區(qū)域,經(jīng)傳運(yùn)裝置進(jìn)入烘干區(qū)域。本項(xiàng)目不設(shè)專門的調(diào)漆房,外購(gòu)的成品油漆已配好,只需要再加入少量水稀釋混勻(水性漆與水的添加比例為:)后即可用于噴涂操作。烘干:本工段與補(bǔ)漆配合使用,針對(duì)產(chǎn)品范圍同補(bǔ)漆。噴漆后進(jìn)入烘干室進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)固化,采用蒸汽作為加熱介質(zhì),通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳遞給工件涂層,使涂層得到固化。熱風(fēng)循環(huán)固化加熱均勻,可有效保障涂層質(zhì)量的一致性;固化溫度的范圍較大,能滿足大部分涂料固化的要求。1.5.2 廢液無(wú)害化處置廢液無(wú)害化處置主要包括物化處置和生化處置兩段,物化處置主要包括調(diào)節(jié)、絮凝沉淀及蒸發(fā)工段,物化處置工藝流程如下圖。 物化處置段主要工藝說(shuō)明:()乳化液該類廢液主要由制造加工行業(yè)產(chǎn)生的冷卻液、廢皂液、乳化油水、烴水混合物、乳化(膏)、切削劑、冷卻劑等廢物。隔油對(duì)于該種類廢液,先將廢液提升廢液預(yù)處理槽將浮油去除,廢水從進(jìn)液口進(jìn)入集油室將所所攜帶的油全部聚集在集油室頂層,積集到一定量時(shí),收集廢油()由排液口定期排出。氣浮系統(tǒng)氣浮設(shè)備的原理是將空氣以微小氣泡的形式通入水中,使微小氣泡于在水中懸浮的顆粒粘附,形成水氣顆粒三相混合體系,顆粒粘附上氣泡后,密度小于水即浮上水面,從而使固、液得以分離。同時(shí)在槽內(nèi)投加混凝劑、絮凝劑可進(jìn)一步加強(qiáng)氣浮效果,以去除廢水中的油脂、等,同時(shí)可降低廢水的、色度等。氣浮系統(tǒng)出水至收集池,破乳不完全回至前道循環(huán)處置,工段所產(chǎn)生的浮渣排入污泥濃縮池進(jìn)行擠壓脫水。經(jīng)板框壓濾機(jī)壓縮后,產(chǎn)生泥餅()進(jìn)入公司污泥處置系統(tǒng)無(wú)害化處置,污泥濃縮池上清液和壓濾機(jī)濾液回流至調(diào)節(jié)池。膜過(guò)濾廢水在外壓的作用下,經(jīng)陶瓷膜微孔滲透到過(guò)濾室,經(jīng)出液口排出。同時(shí)將雜質(zhì)截留下來(lái)并沉積在沉渣室,積集一定量時(shí)經(jīng)排污口排出送入下道工序。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,在水流的作用下,部分機(jī)械雜質(zhì)會(huì)附著在陶瓷膜過(guò)濾管表面上且會(huì)降低流量,使壓差增大,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行反沖洗,以利提高陶瓷膜過(guò)濾管的過(guò)濾效果。在不同行業(yè)和不同領(lǐng)域中應(yīng)用,其工作原理有所不同。該設(shè)備運(yùn)行可以人工操作,也可與微機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)控制。膜過(guò)濾出水()進(jìn)入廠區(qū)綜合廢水處理站進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)接管經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠。濃水打回隔油系統(tǒng)再次處理。()有機(jī)廢液、樹(shù)脂廢液該類廢液主要來(lái)至于制造業(yè)水中含有大量的碳水化合物、蛋白質(zhì)、油脂、木質(zhì)素等有機(jī)物質(zhì),這些物質(zhì)溶解狀態(tài)存在于污水中,通過(guò)微生物的生物化學(xué)作用而分解。通??煞郑骸⒁子谏锝到獾挠袡C(jī)廢液;、可降解,但水中含有有害物質(zhì)的水;、難于生物降解的和有害的廢液三種。而樹(shù)脂廢液主要是酚醛樹(shù)脂是由酚類(如苯酚、甲酚、二甲酚等)和醛類(如甲醛、乙醛等)在酸或堿的催化作用下合成的,其生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水含有較高濃度的酚類、醛類,并且還含有大量醇類、酸類等有毒物,處理難度大。高濃度含酚醛廢水需采萃取、化學(xué)氧化、吸附、縮合等預(yù)處理降低有毒有害物的毒性和濃度后才可生化處理。本項(xiàng)目?jī)H接收低濃度有機(jī)廢液,有機(jī)廢液、樹(shù)脂廢液具有基本的共同特性,對(duì)于該類廢液的處置工藝有相同之處,在此我們將兩種廢液采用同種工藝進(jìn)行處置,該廢液采取高級(jí)氧化與混凝沉淀相結(jié)合的工藝進(jìn)行預(yù)處理。調(diào)節(jié)首先將該類廢水收集至儲(chǔ)罐,提升至調(diào)節(jié)池,定量加酸將值調(diào)整酸性(:),然后自流進(jìn)入強(qiáng)氧化反應(yīng)槽。高級(jí)氧化)芬頓氧化在槽內(nèi)投加強(qiáng)氧化劑 (、),氧化劑泵根據(jù)在線電極電位自動(dòng)啟、停加藥,控制電位一般在至 之間。使有機(jī)溶劑等難降解物質(zhì)充分氧化分解,出水自流進(jìn)入廢液調(diào)整槽,在槽內(nèi)加入適量的溶液,出水至臭氧氧化系統(tǒng)。)臭氧氧化印染、染料廢水可用臭氧氧化法脫色。這類廢水中往往含有重氮、偶氮或帶苯環(huán)的環(huán)狀化合物等發(fā)色基團(tuán),臭氧氧化能使染料發(fā)色基團(tuán)的雙價(jià)鍵斷裂,同時(shí)破壞構(gòu)成發(fā)色基團(tuán)的苯、萘、蒽等環(huán)狀化合物,從而使廢水脫色。經(jīng)臭氧氧化后出水進(jìn)入絮凝沉淀系統(tǒng)。絮凝沉淀通過(guò)加藥使水中難以沉淀的膠體顆粒能相互聚合、長(zhǎng)大至能自然沉淀。這些絮體在一定的沉淀?xiàng)l件下可以從水中分離去除,水質(zhì)即得以凈化,絮體經(jīng)過(guò)沉淀槽沉降到底部,污泥定時(shí)排入污泥濃縮池,而上清液至廠內(nèi)綜合污水處理站與其他廢水(液)進(jìn)行集中處理。出水濃度超出生化處置范圍值的廢水回至芬頓槽循環(huán)處置。污泥()進(jìn)入污泥濃縮池經(jīng)隔膜泵打入壓濾機(jī),泥餅進(jìn)入公司污泥處置系統(tǒng)無(wú)害化處置,污泥濃縮池上清液和壓濾機(jī)濾液回流至調(diào)節(jié)池。()染料涂料廢液該類廢液一般來(lái)至于印染行業(yè)、噴涂噴漆行業(yè);所產(chǎn)生廢液的值偏堿性,具有鹽分高、高、色度高等特點(diǎn);染料涂料廢液堿性高,噴涂廢液一般在,所以在預(yù)處理的過(guò)程中分別設(shè)置酸、堿液投加系統(tǒng)。外來(lái)廢液進(jìn)入儲(chǔ)罐后,按生產(chǎn)要求分類別將廢液提升至廢液調(diào)節(jié)槽內(nèi),在槽中加入適量的或調(diào)節(jié)至后進(jìn)入混凝、絮凝工段,混合液至沉淀去進(jìn)行顆粒物分離,清液與有機(jī)廢液、樹(shù)脂廢液一同進(jìn)入收集池經(jīng)高級(jí)氧化與混凝沉淀相結(jié)合的工藝進(jìn)行預(yù)處理。污泥()進(jìn)入污泥濃縮池后經(jīng)隔膜泵打入壓濾機(jī),泥餅進(jìn)入公司污泥處置系統(tǒng)無(wú)害化處置,污泥濃縮池上清液和壓濾機(jī)濾液回流至調(diào)節(jié)池。()酸、堿廢液廢酸、廢堿的使用用途較為廣泛,大多來(lái)源于化工廠、金屬加工廠、鞣革廠、化學(xué)纖維廠、制堿廠等。酸、堿度變化較大且酸、堿廢水有較強(qiáng)的腐蝕性,易腐蝕管渠及構(gòu)筑物,使土壤酸化或鹽堿化。對(duì)酸堿廢水的處理首先應(yīng)盡量回收利用,特別是對(duì)于較高濃度的酸堿廢水采用結(jié)晶法及滲析法、離子交換法等,對(duì)于低濃度酸堿廢水應(yīng)進(jìn)行中和處理,必要時(shí)進(jìn)一步進(jìn)行生化處理。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中該類廢水具有以下特點(diǎn):酸、堿性不穩(wěn)定、高、廢液中含多種有毒性的化合物,且可生化性較差,一般情況下值小于,并且廢水中的污染物組成十分復(fù)雜,常常伴有重金屬離子、磷酸鹽、氨氮等污染因子,各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水差異很大。此類物料都屬于高鹽廢液,處置方式方法大致相同。在經(jīng)過(guò)多級(jí)調(diào)節(jié)池后(:之間)廢液中會(huì)有大顆粒物質(zhì)析出,同時(shí)釋放出熱源,多級(jí)調(diào)節(jié)池配有冷卻水系統(tǒng);調(diào)整后的廢液經(jīng)過(guò)混凝、絮凝,沉淀分離后上清液至收集池,再進(jìn)入后續(xù)蒸發(fā)處置。物化污泥()進(jìn)入污泥濃縮池后經(jīng)隔膜泵打入壓濾機(jī)后泥餅進(jìn)入公司污泥處置系統(tǒng)無(wú)害化處置,污泥濃縮池上清液和壓濾機(jī)濾液回流至調(diào)節(jié)池。三效蒸發(fā)工作原理:系統(tǒng)在保持壓力下、溫度在;物料通過(guò)進(jìn)料泵經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入第三效分離器內(nèi)、然后通過(guò)大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán),達(dá)到蒸發(fā)一部分廢液的目的。在物料由循環(huán)泵從三效轉(zhuǎn)二效內(nèi)進(jìn)行第二次分離時(shí)溫度要保持在、通過(guò)大流量強(qiáng)制內(nèi)部循環(huán)后,達(dá)到蒸發(fā)廢液的目的。物料由循環(huán)泵從二效轉(zhuǎn)一效內(nèi)進(jìn)行循環(huán)分離溫度保持在、物料通過(guò)大流量強(qiáng)制內(nèi)部循環(huán)后,達(dá)到蒸發(fā)廢液的目的,且物料在循環(huán)過(guò)程中濃度不斷的增加,循環(huán)過(guò)程會(huì)有晶體析出,再通過(guò)一效出料泵將物料排進(jìn)稠厚釜離心分離,母液回流至第一效分離器進(jìn)行循環(huán)處置。列管預(yù)熱時(shí)產(chǎn)生的冷凝水至收集池,回用至冷凝水管網(wǎng)。廢液經(jīng)本工段處理后,重金屬因子去除效率可達(dá)到,有機(jī)物去除率達(dá)到以上,冷凝液接入廠區(qū)綜合廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處置。濃縮液經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫水,蒸發(fā)殘?jiān)ǎ捍嬗谖U暫存庫(kù)委托有資質(zhì)單位處理。()含氟廢液含氟廢水一般來(lái)至于電子行業(yè)玻璃鏡片清洗及光伏行業(yè)。含氟廢水與廢酸處理工藝相同,共用一套處理設(shè)施,分批次處置處理。每批只對(duì)一類廢水進(jìn)行處理,處理完一批后再進(jìn)行下一批廢水的處理,通過(guò)藥劑、藥量的調(diào)整,用同一套設(shè)備可處理多種廢液。經(jīng)調(diào)節(jié)、絮凝沉淀、三效蒸發(fā)處理后冷凝液與其他廢水一同接入園區(qū)綜合污水處理站。產(chǎn)生含氟污泥()委托有資質(zhì)單位處理。()表面處理廢液及含銅廢液含銅廢液、表面處理廢液多來(lái)自于電鍍、電泳方面、線路板清洗產(chǎn)線所產(chǎn)生的,廢液重金屬一般以離子態(tài)、絡(luò)合態(tài)兩種形式出現(xiàn);絡(luò)合態(tài)廢液的處置難度較大,有機(jī)物含量高、鹽分高、高、水質(zhì)波動(dòng)性大、水質(zhì)穩(wěn)定性差、排放標(biāo)準(zhǔn)高等特點(diǎn)、不易生化處置的特點(diǎn),鑒于此類廢液的處置方式,本項(xiàng)目采取混凝、絮凝沉淀、蒸發(fā)等多種工藝相結(jié)合的處置方式。首先將外來(lái)廢液提升至銅儲(chǔ)罐,以沉淀法來(lái)處理含銅廢液,廢液從罐中提升至調(diào)整槽,根據(jù)水質(zhì)不同投加適量的或溶液,出水至調(diào)節(jié)池將調(diào)至中性(:),經(jīng)序批式反應(yīng)器通過(guò)混凝、絮凝及沉淀去除大部分的物質(zhì)。上清液經(jīng)活性炭吸附器吸附后進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮晶體析出的過(guò)程,活性炭吸附器定期更換,產(chǎn)生廢活性炭()。冷凝液與其他廢水一同接入永吉環(huán)保綜合污水處理站。物化污泥進(jìn)入污泥濃縮池后經(jīng)隔膜泵打入壓濾機(jī)后泥餅后次生危廢進(jìn)入公司污泥處置系統(tǒng)無(wú)害化處置,濃縮池上清液和壓濾機(jī)濾液回流至調(diào)節(jié)池。廢液經(jīng)三效蒸發(fā)處理后,預(yù)處理設(shè)施排口(冷凝液)總鎳滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)()表第一類污染物最高允許排放濃度。 各類廢液經(jīng)物化處理后,進(jìn)入全廠綜合污水處理站,進(jìn)行生化處理,本項(xiàng)目綜合污水處理站工藝流程圖見(jiàn)下圖。 全廠綜合污水處理站工藝()中間調(diào)節(jié)水池中間調(diào)節(jié)池主要是為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行,需對(duì)污水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本次工程在污水收集過(guò)程中可能會(huì)有酸性污水和堿性污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行混合,以達(dá)到中和的目的。短期排出的高溫污水也可用調(diào)節(jié)的辦法來(lái)平衡水溫。至于水量調(diào)節(jié),由于每個(gè)污水處理工藝收納廢水都會(huì)出現(xiàn)水量峰值和低谷的時(shí)期,為能保證工藝連續(xù)穩(wěn)流量運(yùn)行,調(diào)節(jié)池還起到水量調(diào)節(jié)的作用。()水解酸化池由于污水中的有機(jī)成分較高,可生化性好,因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。因?yàn)槲鬯杏袡C(jī)氮含量高,在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn),所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高,而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo),因此在接觸氧化池前加水解酸化池,水解酸化池可利用回流的污泥混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化,使進(jìn)水中、還原成達(dá)到脫氮除磷作用,在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮和含磷量的值。水解酸化池內(nèi)裝有潛水混合攪拌機(jī)。原水由潛污泵提升至水解酸化池的配水系統(tǒng)經(jīng)分流后進(jìn)入水解酸化池。()一、二節(jié)接觸氧化池生物接觸氧化池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法特點(diǎn)的生物處理裝置。在該種裝置污水中有機(jī)物被吸附降解,使水質(zhì)得到凈化。經(jīng)過(guò)缺氧生化作用,有機(jī)物濃度大幅度降低,但仍有一定量的有機(jī)物及較高的氨氮存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于完全情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。生物接觸氧化池具有體積負(fù)荷高、占地面積小,對(duì)沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng),不易產(chǎn)生污泥膨脹,污泥產(chǎn)生量少,處理效果好,運(yùn)行穩(wěn)定,散發(fā)臭氣少,操作管理方便等特點(diǎn),是處理有機(jī)廢水的一種有效方法。接觸氧化池在消化過(guò)程中起作用的是自氧型細(xì)菌(硝化菌),它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化成 、 。接觸氧化池中溶解氧控制在 左右。填料采用組合立體填料。曝氣采用膜片式微孔曝氣器,曝氣器單個(gè)服務(wù)面積為,每個(gè)供氣量為.只。()二沉池氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)行固液分離,去除剝落的生物膜和其它雜質(zhì)。沉淀池前設(shè)置混凝段用加藥來(lái)提高沉淀效果。沉淀池采用中心導(dǎo)流筒進(jìn)水,使處理設(shè)備順暢有序,均勻地出水。沉淀池內(nèi)裝刮泥設(shè)備,其特點(diǎn)為濕周大、水力半徑?。粚恿鳡顟B(tài)好,顆粒沉降不受紊流干擾;其處理能力是一般沉淀池的倍。沉淀池內(nèi)設(shè)有污泥回流系統(tǒng),將沉淀污泥一部分回流至前級(jí)處理池進(jìn)行脫氮除磷,一部分進(jìn)入污泥濃縮池排出系統(tǒng)。沉淀池由中間進(jìn)水筒進(jìn)入沉淀池,周邊出水進(jìn)行處理。1.5.3 有機(jī)樹(shù)脂廢物綜合利用廢有機(jī)樹(shù)脂廢物綜合利用工藝流程見(jiàn)下圖。工藝說(shuō)明:(1) 投料將預(yù)處理后的有機(jī)樹(shù)脂類廢物、廢塑料粉末、木粉等輔料投入混料機(jī)的料斗。料斗進(jìn)料口可開(kāi)閉,投料時(shí)進(jìn)料口開(kāi)啟,投料結(jié)束后進(jìn)料口立即關(guān)閉以減少粉塵產(chǎn)生量,料斗內(nèi)的物料經(jīng)螺桿逐漸推送至自動(dòng)混料機(jī)內(nèi)。本工段開(kāi)口投料過(guò)程產(chǎn)生少量粉塵,粉塵通過(guò)進(jìn)料口上方密閉集氣罩負(fù)壓收集進(jìn)廢氣總管。(2) 預(yù)混投入的物料先通過(guò)混料機(jī)的“熱鍋”高速攪拌而達(dá)到初步混合的狀態(tài),此時(shí)物料溫度升高;接著通過(guò)密閉的轉(zhuǎn)料通道進(jìn)入混料機(jī)的“冷鍋”,低速攪拌的同時(shí)通過(guò)冷卻水間接冷卻至常溫。該過(guò)程產(chǎn)生混料粉塵(),混料機(jī)為相對(duì)密閉的設(shè)備,粉塵通過(guò)混料機(jī)上方密閉集氣罩負(fù)壓收集進(jìn)廢氣總管。(3) 擠出造粒物料用螺桿從混料機(jī)出料口密閉輸送至擠出造粒機(jī)內(nèi)。擠出造粒機(jī)工作原理為:通過(guò)兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓,部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙,同時(shí)塑性物料被擠壓時(shí),粒子就會(huì)變形或流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力;在擠壓過(guò)程采用電加熱使物料熔融,當(dāng)溫度下降物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。加熱設(shè)備使用循環(huán)冷卻水冷卻本項(xiàng)目擠出造粒機(jī)使物料形成大顆粒,后續(xù)再經(jīng)破碎后得到需要的小顆粒物質(zhì)。加熱設(shè)備使用循環(huán)冷卻水間接冷卻,冷卻水循環(huán)使用,定期有少量冷卻排水()。該設(shè)備為密閉操作,在設(shè)備出口處有少量有機(jī)廢氣()產(chǎn)生,隨物料被后續(xù)轉(zhuǎn)料用風(fēng)機(jī)吹送至轉(zhuǎn)料倉(cāng)內(nèi)。(4) 粉碎、轉(zhuǎn)料擠出造粒機(jī)制得的大顆粒物質(zhì)從出料口落入一個(gè)料斗,料斗后緊接一碎料裝置和風(fēng)機(jī),連接部位用布袋或皮管包裹住防止廢氣逸散。碎料裝置內(nèi)含特制刀片,通過(guò)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)將大顆粒打碎成小顆粒,同時(shí)在管道內(nèi)被風(fēng)機(jī)吹至第一個(gè)轉(zhuǎn)料倉(cāng)。轉(zhuǎn)料倉(cāng)一共有三個(gè),前一個(gè)轉(zhuǎn)料倉(cāng)落料用風(fēng)機(jī)通過(guò)管道密閉吹送至下一個(gè)轉(zhuǎn)料倉(cāng)(僅轉(zhuǎn)移,無(wú)需再粉碎),在轉(zhuǎn)移過(guò)程中物料逐漸冷卻至接近常溫。該過(guò)程產(chǎn)生粉塵廢氣(),每一個(gè)轉(zhuǎn)料倉(cāng)上部均連接廢氣收集管道,粉塵廢氣通過(guò)管道直接收集至廢氣總管。(5) 擠出成型物料經(jīng)三級(jí)轉(zhuǎn)移后,用料車轉(zhuǎn)移至擠出機(jī)的料斗處,物料投入方式與第一步“投料”方式相同。料斗內(nèi)的物料經(jīng)螺桿逐漸推送至擠出機(jī)內(nèi)。物料在擠出機(jī)內(nèi)通過(guò)電加熱(溫度,低于環(huán)氧樹(shù)脂分解溫度)后在螺桿旋轉(zhuǎn)加壓()條件下熔融,然后通過(guò)特定形狀的口模,從而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)制品。該投料過(guò)程在投料口產(chǎn)生粉塵廢氣(),料斗上方直接與廢氣收集管道相連,粉塵通過(guò)管道收集進(jìn)廢氣總管。擠出過(guò)程在相對(duì)密閉空間內(nèi)進(jìn)行,由于前期擠出造粒過(guò)程已對(duì)物料進(jìn)行加工,故再次擠出過(guò)程進(jìn)行加快,且溫度較低,僅產(chǎn)生極少量有機(jī)廢氣()。擠出之后的粗品經(jīng)水冷直接冷卻,固化定型,該過(guò)程產(chǎn)生冷卻廢水(),接入廠內(nèi)綜合廢水處理站處理。(6) 分切擠出機(jī)尾部為配套的切割機(jī),將粗品切割為設(shè)定的規(guī)格大小。該過(guò)程產(chǎn)生粉塵廢氣()和邊角料(),粉塵廢氣通過(guò)切割機(jī)自帶的布袋收塵器收集和過(guò)濾。邊角料收集后定期用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎后的粉料直接投入擠出機(jī)再利用。(7) 砂輪拋光和壓花的粗品經(jīng)分切后即為成品,暫存后即可出廠。的粗品分切后,根據(jù)客戶的要求,需在其表面用壓花機(jī)壓出特定紋路,才能成為成品。壓花之前,需先用砂輪拋光機(jī)進(jìn)行表面砂光處理。砂輪拋光過(guò)程產(chǎn)生粉塵廢氣(),通過(guò)砂輪拋光機(jī)自帶的布袋收塵器收集和過(guò)濾。壓光過(guò)程無(wú)污染物產(chǎn)生。1.5.4 活性炭再生綜合利用活性炭再生綜合利用工藝分為粉狀活性炭、顆粒狀活性炭?jī)深悺7謩e描述如下:()粉末活性炭再生粉末活性炭再生系統(tǒng)主要由干燥機(jī)、活化爐組成。 槳葉干燥機(jī)在槳葉干燥機(jī)內(nèi),廢活性炭通過(guò)槳葉攪拌與推動(dòng)下緩慢往前移動(dòng),物料在移動(dòng)過(guò)程中與槳葉干燥機(jī)的內(nèi)壁接觸;熱源由余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽提供,物料與槳葉干燥機(jī)內(nèi)壁夾套中的蒸汽進(jìn)行熱交換(飽和蒸汽的溫度在范圍),廢活性炭?jī)?nèi)水蒸發(fā),同時(shí)部分低沸點(diǎn)有機(jī)物液隨之揮發(fā),干燥產(chǎn)生的氣體(水蒸氣與揮發(fā)氣體等)在風(fēng)機(jī)的拉動(dòng)下進(jìn)入活化爐內(nèi)作為燃?xì)夂突罨瘎?;干燥后的物料?jīng)槳葉干燥機(jī)底部收集經(jīng)皮帶輸送及斗式提升機(jī)輸送到料倉(cāng)內(nèi)暫存,料倉(cāng)自帶布袋除塵器。流態(tài)化活化爐活化爐使用前先用天然氣點(diǎn)爐升溫,當(dāng)溫度升到后,料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)進(jìn)入活化爐內(nèi)活化,熱源由活化過(guò)程中釋放的熱量提供,天然氣不再使用。活化爐內(nèi),一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)將干燥機(jī)內(nèi)的水蒸氣、揮發(fā)性廢氣、余熱鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣吹入爐膛,提供必要的氧、燃?xì)庖约八魵猓⒃诤罄m(xù)風(fēng)機(jī)的拉動(dòng)下,活性炭在爐內(nèi)呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)從爐頭流向爐尾流動(dòng)。在高溫下炭和空氣中的氧反應(yīng),釋放大量的熱,同時(shí)和水蒸氣反應(yīng),吸收一部分熱量,爐內(nèi)溫度大約在,同時(shí)廢活性炭吸附的廢氣在高溫下被解析出來(lái),與氧氣產(chǎn)生燃燒,生成水汽與二氧化碳等其他廢氣。活化后的煙氣攜帶再生活性炭進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集成品。活化過(guò)程中要嚴(yán)格控制氧氣的充入量,以確保溫度的穩(wěn)定的同時(shí),防止活性炭過(guò)量損耗。本工段不僅使活性炭的毛細(xì)孔表面的碳原子氣化,使毛細(xì)孔擴(kuò)大,形成新的活性表面,而且該過(guò)程中有釋放出大量的可燃性氣體,這些可燃性氣體和通入的氧氣反應(yīng),可以釋放出大量的熱能,作為維持爐溫的熱源。所吸附的物質(zhì)在高溫下炭化、活化或者燃燒掉,完成再生過(guò)程。()顆粒活性炭與粉狀廢活性炭的再生系統(tǒng)相比,由于顆粒狀廢活性炭水分含量較少,不單獨(dú)配置干燥機(jī),干燥、活化過(guò)程均回轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成;由于再生的顆粒碳都是氣相吸附過(guò)程使用飽和活性炭,在高溫下所吸附的物質(zhì)很容易脫附、完成再生,為了不破壞顆粒的原有強(qiáng)度,在再生過(guò)程中,通入少量的水蒸氣和空氣,以免降低顆粒的強(qiáng)度,并靠外熱(天然氣供熱)來(lái)完成;顆粒狀廢活性炭比重較大,不用旋風(fēng)分離器收集,直接存儲(chǔ)在回轉(zhuǎn)爐的料斗內(nèi),后經(jīng)螺旋輸送機(jī)冷卻、混合出料,出料單元簡(jiǎn)化;其他系統(tǒng)均共用?;剞D(zhuǎn)爐總長(zhǎng)約米,分廢活性炭進(jìn)料段、活化段和活性炭出料段。進(jìn)料段長(zhǎng)約米,廢活性炭在回轉(zhuǎn)爐間隙進(jìn)料口上方蝸桿進(jìn)料器內(nèi)保持一定存量,形成自然密封,將爐內(nèi)氣體與外界隔離?;罨渭s有米,在活化段內(nèi),溫控設(shè)施之間的間距平均在米,每一段的溫度控制都是自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的?;钚蕴砍隽隙渭s米,自帶水冷的蝸桿自動(dòng)冷卻出料。()出料系統(tǒng)煙氣攜帶著再生活性炭進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行高溫收料。原理為利用離心力的作用,塵粒沿筒壁旋轉(zhuǎn)下降,進(jìn)行氣固分離。收料后的煙氣進(jìn)入二燃室,分離下來(lái)的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)邊冷卻、邊混合,再經(jīng)斗式提升機(jī),送入料倉(cāng)后進(jìn)行包裝,得到成品粉狀再生活性炭。 活性炭再生工藝示意如下圖:1.5.5 污泥綜合利用1.6 主要設(shè)備1.6.1 廢包裝容器清洗綜合利用設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)吸液設(shè)備全自動(dòng)喂桶灌料裝置* * 工位閉口鐵桶* * 全自動(dòng)內(nèi)(外)清洗機(jī)閉口桶檢漏機(jī)* * 工位閉口桶* * 全自動(dòng)倒料沖洗機(jī)型通過(guò)式全自動(dòng)內(nèi)(外)烘干裝置* * 全自動(dòng)喂桶人工上噴漆蓋輸送機(jī)* * 全自動(dòng)喂桶自動(dòng)噴漆烘干線* * 米全封閉喂料提升機(jī)* * 喂大桶裝置* * * * 包裝鐵桶破碎機(jī)*深 鋼砼結(jié)構(gòu)三工位濾筒式* * 水浴清洗機(jī)*全鋼材質(zhì)度出渣機(jī)* * 1.6.2 廢液無(wú)害化處置主要設(shè)施設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)過(guò)渡水箱 材質(zhì)加強(qiáng) 提升泵 耐腐蝕耐空轉(zhuǎn)浮球開(kāi)關(guān)錐體反應(yīng)沉淀槽*,反應(yīng)攪拌機(jī)城邦齒輪減速機(jī),漿軸計(jì)量加藥泵()泵體材質(zhì)、臺(tái)灣明春減速機(jī)控制器控制器氣動(dòng)隔膜泵口徑、材質(zhì)、四氟膜片脫水壓濾機(jī),明流,濾板壓濾機(jī)接泥斗中間水槽* 氧化混凝氣浮一體化設(shè)備* 反應(yīng)攪拌機(jī)城邦齒輪減速機(jī),漿軸提升泵(含液位控制) 耐腐蝕耐空轉(zhuǎn)計(jì)量加藥泵()泵體材質(zhì)、臺(tái)灣明春減速機(jī)控制器控制器浮渣輸送泵口徑、鑄鐵材質(zhì)、四氟膜片中間水槽* 混凝沉淀一體化設(shè)備* 反應(yīng)攪拌機(jī)城邦齒輪減速機(jī),漿軸計(jì)量加藥泵()泵體材質(zhì)、臺(tái)灣明春減速機(jī)提升泵(含液位控制) 耐腐蝕耐空轉(zhuǎn)控制器排泥泵口徑、鑄鐵材質(zhì)、四氟膜片提升泵(含液位控制) 耐腐蝕耐空轉(zhuǎn)三效蒸發(fā)系統(tǒng)膜元件含油廢水處理專用陶瓷膜,過(guò)濾精度,合計(jì)平方米膜組件,組件連接器非標(biāo)溶藥箱 材質(zhì)加強(qiáng) 鼓風(fēng)機(jī) 水壓米線槽等含電纜、信號(hào)線、線槽、支架等中控系統(tǒng)三菱,正泰元器件1.6.3 樹(shù)脂類廢物綜合利用主要設(shè)施設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)混料機(jī)擠出造粒機(jī)錐形雙螺桿擠出機(jī)定型裝置擠出機(jī)粉碎機(jī)砂光機(jī)壓花機(jī) 恒溫?cái)嚢韫?烘干機(jī) 研磨機(jī) 砂輪拋光機(jī) 打包機(jī)拆包機(jī)1.6.4 廢活性炭再生主要設(shè)施設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)進(jìn)料斗皮帶輸送機(jī)托輥封閉式斗式提升機(jī)皮帶式料倉(cāng)自帶布袋除塵槳葉干燥機(jī)雙螺旋式皮帶輸送機(jī)托輥封閉式斗式提升機(jī)鏈條式料倉(cāng)自帶布袋除塵流態(tài)化活化爐活化爐燃燒器自帶風(fēng)機(jī)配風(fēng)風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)爐回轉(zhuǎn)爐燃燒器自帶風(fēng)機(jī)配風(fēng)風(fēng)機(jī)旋風(fēng)分離器(內(nèi)襯耐火材料)(內(nèi)襯耐火材料,支架)斗式提升機(jī)螺旋輸送機(jī)夾套式冷卻、物料混合1.6.5 污泥資源化利用主要設(shè)施設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)抓斗橋式起重機(jī)中型抓斗雙槳葉式干燥機(jī),處理能力(干化至含水率)一體成型機(jī)稱量配料系統(tǒng)非標(biāo)逆流焙燒系統(tǒng)處置溫度高溫熔煉系統(tǒng)處置溫度轉(zhuǎn)存泵, 輸送皮帶若干氣力輸送粉體噴射器脫硫塔 水洗塔循環(huán)泵 脫硫循環(huán)泵 余熱鍋爐旋風(fēng)除塵器 袋式除塵器 氧氣制備系統(tǒng)臭氧制備系統(tǒng)堿液噴淋系統(tǒng) 2 試運(yùn)行基本要素2.1 方案編制依據(jù)1) 危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)單位審查和許可指南及修改清單2) 關(guān)于印發(fā)揚(yáng)州市危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證辦理工作程序(試行)的通知3) 廢包裝容器清洗車間設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備的使用說(shuō)明4) 樹(shù)脂綜合利用車間設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備的使用說(shuō)明5) 廢液處置車間設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備的使用說(shuō)明6) 廢活性炭再生車間設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備的使用說(shuō)明7) 污泥綜合利用車間設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備的使用說(shuō)明2.2 試運(yùn)行范圍本次試運(yùn)行范圍包括:1) 廢液物化預(yù)處理車間及廢水綜合生化處理;2) 活性炭再生車間;3) 廢包裝容器清洗車間;4) 廢樹(shù)脂綜合利用車間;5) 污泥綜合利用車間6) 配套廢水、廢氣處理設(shè)施;7) 應(yīng)急設(shè)施。2.3 試運(yùn)行目標(biāo)1) 試車按照設(shè)計(jì)要求全面投運(yùn),首位銜接,連續(xù)運(yùn)行并達(dá)到規(guī)定時(shí)間;2) 參加試車人員應(yīng)掌握開(kāi)車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。3) 通過(guò)試運(yùn)行考察設(shè)備運(yùn)行的基本生產(chǎn)能力、系統(tǒng)具體技術(shù)參數(shù),以及設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性。4) 通過(guò)試運(yùn)行優(yōu)化、完善物料配伍及預(yù)處理方案。2.4 試運(yùn)行條件1) 試運(yùn)行范圍內(nèi)的工程已經(jīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容全部建成并按施工驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格;2) 試運(yùn)行范圍內(nèi)的機(jī)器,單機(jī)試運(yùn)行已全部完成并合格。3) 試運(yùn)行范圍內(nèi)設(shè)備和管道的耐壓、氣密已經(jīng)全部合格。4) 試運(yùn)行范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連鎖報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢。5) 試運(yùn)行方案和生產(chǎn)操作規(guī)程已經(jīng)制定、批準(zhǔn)。6) 工廠的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立,各級(jí)崗位責(zé)任制已經(jīng)制定,有關(guān)生產(chǎn)記錄報(bào)表已配備。7) 試車組織已經(jīng)建立,崗位操作人員培訓(xùn)合格上崗,基本具備獨(dú)立操作能力。8) 公用工程(給水、排水、電、)及燃油準(zhǔn)備齊全,具備使用條件。9) 安全、消防系統(tǒng)具備使用條件,備用。)試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)均已清理干凈。3 試運(yùn)行組織試運(yùn)行指揮機(jī)構(gòu)由各項(xiàng)目車間承建方及永吉環(huán)保(建設(shè)方)相關(guān)部門組成,由總經(jīng)理任總指揮,各項(xiàng)目車間承建方、建設(shè)方任組員。3.1 承建方主要職責(zé)1) 承建方為承建車間調(diào)試和試運(yùn)行的第一責(zé)任單位和唯一發(fā)布操作指令單位;2) 負(fù)責(zé)設(shè)備操作指導(dǎo),烘爐時(shí)間確定與修改;3) 負(fù)責(zé)組織事故和故障處理;4) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備的維修、維護(hù);5) 編制聯(lián)動(dòng)試車、試運(yùn)行方案并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理方批準(zhǔn);6) 編制投料聯(lián)動(dòng)試車驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.2 建設(shè)方主要職責(zé)1) 負(fù)責(zé)協(xié)助承建方的設(shè)備操作、巡檢、記錄等工作;2) 負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)報(bào)表;3) 負(fù)責(zé)組織人員培訓(xùn);4) 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)任務(wù)分配。3.3 人員配置方案試運(yùn)行期間,采用三班兩倒工作制,各車間試運(yùn)行人員配置如下:序號(hào)車間工段試運(yùn)行時(shí)間每班人員配置承建方建設(shè)方廢液預(yù)處理車間三班兩倒,共小時(shí)天廢水綜合處理系統(tǒng)廢樹(shù)脂綜合利用車間廢包裝容器清洗車間廢活性炭再生車間污泥綜合利用車間4 試運(yùn)行進(jìn)度及主要工作安排4.1 試運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃鑒于試運(yùn)行需有來(lái)料進(jìn)廠,前期還需辦理經(jīng)營(yíng)許可證領(lǐng)取、客戶商務(wù)合同簽訂、管理計(jì)劃審批、轉(zhuǎn)移聯(lián)單開(kāi)具及運(yùn)輸入廠暫存等工作,因此,我公司試運(yùn)行計(jì)劃于年月中旬啟動(dòng)(具體時(shí)間以領(lǐng)取危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證為準(zhǔn)),領(lǐng)取危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證一年內(nèi)完成項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收,相關(guān)項(xiàng)目試運(yùn)行計(jì)劃如下表。序號(hào)車間工段計(jì)劃試運(yùn)行時(shí)間廢液預(yù)處理車間領(lǐng)取危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證個(gè)月內(nèi)廢水綜合處理系統(tǒng)廢樹(shù)脂綜合利用車間廢包裝容器清洗車間廢活性炭再生車間污泥綜合利用車間竣工環(huán)保驗(yàn)收領(lǐng)取危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證一年內(nèi)4.2 試運(yùn)行主要工作按照生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的要求,對(duì)各車間的控制參數(shù)進(jìn)行記錄,對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,確保各車間生產(chǎn)設(shè)備、公輔工程及環(huán)保處理設(shè)施正常運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放。4.2.1 廢液處理車間)關(guān)注進(jìn)水濃度、出水濃度,接入廢水綜合生化處理系統(tǒng)前,鎳濃度應(yīng)滿足一類污染物排放標(biāo)準(zhǔn),其余指標(biāo)應(yīng)滿足廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)濃度設(shè)置要求;)關(guān)注各設(shè)備運(yùn)行狀況,記錄設(shè)備運(yùn)行工況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);)強(qiáng)化車間內(nèi)管理,避免出現(xiàn)跑冒滴漏等現(xiàn)象,保持車間整潔。4.2.2 廢水綜合處理系統(tǒng))關(guān)注進(jìn)水濃度、出水濃度,確保進(jìn)水濃度合理,出水達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn);)關(guān)注各設(shè)備運(yùn)行狀況,記錄設(shè)備運(yùn)行工況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3 廢活性炭再生車間1) 關(guān)注各設(shè)備運(yùn)行情況,記錄設(shè)備運(yùn)行工況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);2) 關(guān)注二燃室溫度,確保達(dá)到以上;3) 關(guān)注廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行及數(shù)據(jù)傳輸情況;4) 尾氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放;5) 開(kāi)展再生活性炭產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。4.2.4 廢包裝桶清洗車間1) 關(guān)注各設(shè)備運(yùn)行情況,記錄設(shè)備運(yùn)行工況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);2) 關(guān)注車間內(nèi)廢桶堆存情況,避免拋灑、傾倒,保持車間整潔;3) 開(kāi)展再生產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。4.2.5 廢樹(shù)脂綜合利用車間1) 關(guān)注各設(shè)備運(yùn)行情況,記錄設(shè)備運(yùn)行工況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);2) 關(guān)注車間內(nèi)原輔料及來(lái)料堆存情況,避免拋灑、傾倒,保持車間整潔;3) 開(kāi)展再生產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。4.2.6 污泥綜合利用車間1) 關(guān)注各設(shè)備運(yùn)行情況,記錄設(shè)備運(yùn)行工況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);2) 關(guān)注車間內(nèi)原輔料及來(lái)料堆存情況,避免拋灑、傾倒,保持車間整潔;3) 開(kāi)展再生產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證。4.2.7 環(huán)保設(shè)施1) 車間、倉(cāng)庫(kù)配套廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放;2) 污水處理系統(tǒng)廢氣收集系統(tǒng)正常運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放;3) 應(yīng)急池、雨水池有無(wú)泄露情況。4.2.8 公輔工程設(shè)施1) 關(guān)注儲(chǔ)罐區(qū)及輸送管道的正常運(yùn)行,避免泄露事故發(fā)生;2) 供氣、動(dòng)力、電力設(shè)施的正常運(yùn)行;3) 危廢倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)防腐防滲措施是否正常、有無(wú)損毀。5 環(huán)境管理5.1 環(huán)境管理機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目實(shí)施后,從企業(yè)的實(shí)際出發(fā),公司將設(shè)置專門的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)與事故應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)(環(huán)保處),配備監(jiān)測(cè)儀器,并設(shè)置專職環(huán)保人員負(fù)責(zé)環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測(cè)和事故應(yīng)急處理。環(huán)保處設(shè)置專職處長(zhǎng)名,直接向公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理、組織、落實(shí)、監(jiān)督企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作。各車間設(shè)置兼職環(huán)保人員,承擔(dān)各級(jí)環(huán)境管理職責(zé),并向環(huán)保處負(fù)責(zé)。環(huán)保處設(shè)置專職管理人員名,配備環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)人員人,負(fù)責(zé)與各單項(xiàng)污染治理設(shè)施的溝通、協(xié)調(diào)與日常管理。對(duì)工作人員實(shí)行培訓(xùn)后持證上崗,制定工作人員崗位責(zé)任制,增強(qiáng)操作人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。部門具體職責(zé)為:)貫徹落實(shí)國(guó)家和地方有關(guān)的環(huán)保法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);)組織制定公司的環(huán)境保護(hù)管理規(guī)章制度,并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況;)針對(duì)公司的具體情況,制定并組織實(shí)施環(huán)境保護(hù)規(guī)劃和年度工作計(jì)劃;)負(fù)責(zé)開(kāi)展日常的環(huán)境監(jiān)測(cè)工作,建立健全原始記錄,分析掌握污染動(dòng)態(tài)以及“三廢”的綜合處置情況;)建立環(huán)保檔案,做好企業(yè)環(huán)境管理臺(tái)賬記錄和企業(yè)環(huán)保資料的統(tǒng)計(jì)整理工作,及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門上報(bào)環(huán)保工作報(bào)表以及提供相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù);)監(jiān)督檢查環(huán)保設(shè)施及自動(dòng)報(bào)警裝置等運(yùn)行、維護(hù)和管理工作; )檢查落實(shí)安全消防措施,開(kāi)展環(huán)保、安全知識(shí)教育,對(duì)從事與環(huán)保工作有關(guān)的特殊崗位(如承擔(dān)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行與維護(hù))的員工的技能進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核;)負(fù)責(zé)處理各類污染事故和突發(fā)緊急事件,組織搶救和善后處理工作;)負(fù)責(zé)企業(yè)的清潔生產(chǎn)工作的開(kāi)展和維持,配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門對(duì)企業(yè)的環(huán)境管理;)做好企業(yè)環(huán)境管理信息公開(kāi)工作。5.2 環(huán)境管理制度企業(yè)應(yīng)建立健全環(huán)境管理制度體系,將環(huán)保工作納入考核體系,確保在日常運(yùn)行中將環(huán)保目標(biāo)落實(shí)到實(shí)處,主要包括:5.2.1 “三同時(shí)”制度根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例,建設(shè)項(xiàng)目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。本項(xiàng)目配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格,方可投入生產(chǎn)或者使用。項(xiàng)目竣工后,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)行政主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序,對(duì)配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,編制驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。建設(shè)單位在環(huán)境保護(hù)設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)如實(shí)查驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、記載建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施的建設(shè)和調(diào)試情況,不得弄虛作假,驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)依法向社會(huì)公開(kāi)。5.2.2 排污許可證制度建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目投入生產(chǎn)或使用并產(chǎn)生實(shí)際排污行為之前申請(qǐng)領(lǐng)取排污許可證。依法按照排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范提交排污許可申請(qǐng),申報(bào)排放污染物種類、排放濃度等,測(cè)算并申報(bào)污染物排放量。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行排污許可證的規(guī)定,禁止無(wú)證排污或不按證排污。5.2.3 環(huán)保臺(tái)賬制度廠內(nèi)需完善記錄制度和檔案保存制度,有利于環(huán)境管理質(zhì)量的追蹤和持續(xù)改進(jìn);記錄和臺(tái)帳包括設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)記錄、危險(xiǎn)廢物進(jìn)出臺(tái)帳、廢水、廢氣污染物監(jiān)測(cè)臺(tái)帳、所有化學(xué)品使用臺(tái)帳、突發(fā)性事件的處理、調(diào)查記錄等,妥善保存所有記錄、臺(tái)帳及污染物排放監(jiān)測(cè)資料、環(huán)境管理檔案資料等。5.2.4 污染治理設(shè)施管理制度項(xiàng)目建成后,必須確保污染處理設(shè)施長(zhǎng)期、穩(wěn)定、有效地運(yùn)行,不得擅自拆除或者閑置污染處理設(shè)施,不得故意不正常使用污染處理設(shè)施。污染處理設(shè)施的管理必須與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一起納入單位日常管理工作的范疇,落實(shí)責(zé)任人、操作人員、維修人員、運(yùn)行經(jīng)費(fèi)、設(shè)備的備品備件、化學(xué)藥品和其他原輔材料。同時(shí)要建立崗位責(zé)任制、制定操作規(guī)程、建立管理臺(tái)帳。5.2.5 報(bào)告制度執(zhí)行月報(bào)制度。月報(bào)內(nèi)容主要為污染治理設(shè)施的運(yùn)行情況、污染物排放情況以及污染事故或污染糾紛等。廠內(nèi)環(huán)境保護(hù)相關(guān)的所有記錄、臺(tái)帳及污染物排放監(jiān)測(cè)資料、環(huán)境管理檔案資料等應(yīng)妥善保存并定期上報(bào),發(fā)現(xiàn)污染因子超標(biāo),要在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出來(lái)后以書面形式上報(bào)公司管理層,快速果斷采取應(yīng)對(duì)措施。建設(shè)單位應(yīng)定期向園區(qū)及屬地環(huán)保部門報(bào)告污染治理設(shè)施運(yùn)行情況、污染物排放情況以及污染事故、污染糾紛等情況,便于政府部門及時(shí)了解污染動(dòng)態(tài),以利于采取相應(yīng)的對(duì)策措施。本項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)措施等發(fā)生變動(dòng)的,必須向環(huán)保部門報(bào)告,并履行相關(guān)手續(xù),如發(fā)生重大變動(dòng)并且可能導(dǎo)致環(huán)境影響顯著變化(特別是不利環(huán)境影響加重)的,應(yīng)當(dāng)重新報(bào)批環(huán)評(píng)。5.2.6 環(huán)保獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)宣傳教育,提高員工的污染隱患意識(shí)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識(shí);制定員工參與環(huán)保技術(shù)培訓(xùn)的計(jì)劃,提高員工技術(shù)素質(zhì)水平;設(shè)立崗位實(shí)責(zé)制,制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)、罰制度。建議企業(yè)設(shè)置環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)勵(lì)條例,納入人員考核體系。對(duì)愛(ài)護(hù)環(huán)保設(shè)施、節(jié)能降耗、改善環(huán)境者實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)環(huán)保觀念淡薄、不按環(huán)保管理要求,造成環(huán)保設(shè)施損壞、環(huán)境污染及資源和能源浪費(fèi)者一律處以重罰。5.2.7 信息公開(kāi)制度建設(shè)單位在環(huán)評(píng)編制、審批、排污許可證申請(qǐng)、竣工環(huán)保驗(yàn)收、正常運(yùn)行等各階段均應(yīng)按照有關(guān)要求,通過(guò)網(wǎng)站或者其他便于公眾知悉的方式,依法向社會(huì)公開(kāi)擬建項(xiàng)目污染物排放清單,明確污染物排放的管理要求。包括工程組成及原輔材料組分要求,建設(shè)項(xiàng)目擬采取的環(huán)境保護(hù)措施及主要運(yùn)行參數(shù),排放的污染物種類、排放濃度和總量指標(biāo),排污口信息,執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施以及環(huán)境監(jiān)測(cè)等相關(guān)內(nèi)容。本項(xiàng)目由個(gè)車間組成(本次試運(yùn)行不含污泥綜合利用車間),各車間工藝差別較大,為確保項(xiàng)目正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),每個(gè)子項(xiàng)目應(yīng)配備相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),明確子項(xiàng)目生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人,并盡可能減少管理層級(jí),提升問(wèn)題的總結(jié)、反饋及解決方案制定和實(shí)施的效率。同時(shí)通過(guò)部門的縱向管理,強(qiáng)化制度建設(shè)和實(shí)施,將安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生健康和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制(包括達(dá)標(biāo)排放、強(qiáng)化廢氣收集減少無(wú)組織排放等)作為重中之重。企業(yè)建成投產(chǎn)后,應(yīng)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)體系、危險(xiǎn)廢物規(guī)范化管理體系的建設(shè)工作,并盡快開(kāi)展、等標(biāo)準(zhǔn)化體系認(rèn)證。5.3 排污口規(guī)范化設(shè)置根據(jù)江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法的第十二條規(guī)定,排污口符合“一明顯、二合理、三便于”的要求,即環(huán)保標(biāo)志明顯,排污口設(shè)置合理、排污去向合理,便于采集樣品、便于監(jiān)測(cè)計(jì)量、便于公眾監(jiān)督管理。并按照環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志(、)的規(guī)定,對(duì)各排污口設(shè)立相應(yīng)的標(biāo)志牌。5.3.1 廢水排放口(接管口)排放口必須具備方便采樣和流量測(cè)定條件:一般排放口視排污水流量的大小參照適應(yīng)排污水口尺寸表的有關(guān)要求設(shè)置,并安裝計(jì)量,污水面低于地面或高于地面米的,就應(yīng)加建采樣臺(tái)階或梯架(寬度不小于);污水直接從暗渠排入市政管道的,應(yīng)在企業(yè)邊界內(nèi)、直入市政管道前設(shè)采樣口(半徑);有壓力的排污管道應(yīng)安裝采樣閥,有二級(jí)污水設(shè)施的必須安裝監(jiān)控裝置。5.3.2 廢氣排放口廢氣排放口必須符合規(guī)定的高度和按污染源監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范便于采樣、監(jiān)測(cè)的要求。5.3.3 固定噪聲排放源按規(guī)定對(duì)固定噪聲進(jìn)行治理,并在邊界噪聲敏感點(diǎn)、且對(duì)外界影響最大處設(shè)置標(biāo)志牌。5.3.4 固廢貯存場(chǎng)所各種固體廢物處置設(shè)施、堆放場(chǎng)所必須有防火、防揚(yáng)散、防流失、防滲漏或者其它防止污染環(huán)境的措施,應(yīng)在醒目處設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌。5.3.5 設(shè)置標(biāo)志牌要求環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志統(tǒng)一定點(diǎn)制作。排放一般污染物口(源),設(shè)置提示式標(biāo)志牌,危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)}庫(kù)、排放有毒有害等污染物的排污口設(shè)置警告標(biāo)志牌。標(biāo)志牌設(shè)置位置在排污口(采樣口)附近且醒目處,高度為標(biāo)志牌上端離地面。排污口附近范圍內(nèi)有建筑物的,設(shè)平面式標(biāo)志牌,無(wú)建筑物的設(shè)立式標(biāo)志牌。規(guī)范化排污口的有關(guān)設(shè)置(如圖形標(biāo)志牌、計(jì)量裝置、監(jiān)控裝置等)屬環(huán)保設(shè)施,排污單位必須負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng),任何單位和個(gè)人不得擅自拆除。5.4 環(huán)保資金落實(shí)制定環(huán)境保護(hù)設(shè)施和措施的建設(shè)、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用保障計(jì)劃,保證本報(bào)告提出的各項(xiàng)環(huán)保投資以及項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期的環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理費(fèi)用等落實(shí)到位,確保各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的效率和效果。6 環(huán)境監(jiān)測(cè)本項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)合危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)()、危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)()、危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范以及排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則相關(guān)要求。永吉環(huán)保不具備監(jiān)測(cè)條件進(jìn)行以下污染源監(jiān)測(cè)及環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè),委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。運(yùn)行期監(jiān)測(cè)內(nèi)容和頻率見(jiàn)表。表 Error! No sequence specified. 污染源監(jiān)測(cè)內(nèi)容和頻率類型排口編號(hào)點(diǎn)位編號(hào)排口名稱點(diǎn)位名稱監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次監(jiān)測(cè)方式廢氣廢桶清洗車間廢氣顆粒物、二甲苯、乙醇、每月一次手工樹(shù)脂綜合利用車間廢氣顆粒物、每月一

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