山西晉煤集團(tuán)表土段施工安全技術(shù)措施.doc

第一章 工程概況一、概述礦井工業(yè)場地位于雙線電氣化侯（馬）月（山）鐵路嘉峰站附近，距晉城市70km，距沁水縣城53km。侯月鐵路自南同蒲線侯馬站經(jīng)沁水、端氏、嘉峰、陽城沿沁水河南下至河南省沁陽縣，在月山站與焦枝鐵路接軌。太焦、侯月線均可經(jīng)新焦線至新鄉(xiāng)與京廣、京九、新兗及兗石線相接。年平均氣溫11.7，極端最高氣溫40.2，極端最低氣溫-19.7，無霜期180天左右；最大凍土深度為50cm；夏季多南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，最大風(fēng)速23.7m/s；年最大降水量852.3mm，最小降水量335.2mm，七至九月降雨量最大。二、工程技術(shù)特征序號名稱工程量(m)凈徑(mm)壁厚(mm)支護(hù)形式砼強(qiáng)度備注1表土段0188.5600鋼筋砼C40豎筋：25間距300mm環(huán)筋：25間距300mm箍筋：10間距400mm2表土段18278.5600鋼筋砼C40豎筋：25間距300mm環(huán)筋：20間距300mm箍筋：10間距600mm4風(fēng)硐3寬7000高7000500鋼筋砼C4018間距200mm12間距200mm25四角5安全出口21.4高2000寬2500300鋼筋砼C4012間距200mm18四角6瓦斯通道3高1500寬4000鋼筋砼10間距200mm25通道井筒處三、地質(zhì)及水文地質(zhì)1、地質(zhì)表土由第四系杏黃色及淺灰色粘土、巖性為亞粘性土2、水文地質(zhì)本礦井為高瓦斯礦井，招標(biāo)文件提供井筒柱狀圖，井筒涌水量按10m3/h考慮。第二章 施工方法及工藝一、施工方法1、井筒05m段施工井筒05m段明槽開挖，一次挖全深（挖掘機(jī)配人工），人工修整到設(shè)計荒斷面，然后自下而上綁扎鋼筋、組立模板，組立模板采用整體金屬模板，澆筑混凝土。流程：明槽開挖5m（每挖2m時人工將井筒、風(fēng)硐修整至設(shè)計斷面，綁扎鋼筋（5m一次綁扎完畢）組立井筒模板，澆筑混凝土。2、安全出口及瓦斯管道口施工采用挖掘機(jī)與井筒5m同時明槽整體開挖，一次性挖到瓦斯管道及安全出口的寬度、高度，視圍巖情況進(jìn)行臨時支護(hù)。人工修整到荒斷面。綁扎鋼筋，組立模板，隨井筒一同澆筑混凝土， 根據(jù)施工進(jìn)度安排，安全出口及瓦斯管道先施工3m，剩余部分待井筒和馬頭門施工完畢后再施工（施工前另報措施）。3、527m段施工井筒采用短段掘砌施工法，提升采用V型鑿井井架，2JK-3.5/15.5型絞車配4m3吊桶提升,視情況采用MQX1.8/40水濕式風(fēng)動錨頭鉆或YT-28型風(fēng)鉆鉆眼爆破，風(fēng)鎬擴(kuò)刷，MWY6/0.3(30)挖掘機(jī)裝矸，8t自卸汽車排矸，每4m一個掘砌段高，并視圍巖情況適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)掘進(jìn)至一個段高后停止掘進(jìn)，開始自下而上綁扎鋼筋立模, 板澆筑混凝土，視圍巖情況增加臨時支護(hù)（臨時支護(hù)為錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿：351500mm管縫錨桿，間距1000mm1000mm，4點焊網(wǎng)），JS1000型攪拌站攪拌，ZL-50型鏟車上料，懸吊式溜灰管下砼，機(jī)械振搗。4、風(fēng)硐施工 利用導(dǎo)線確定風(fēng)硐頂板的具體位置，頂板開口位置隨井筒一起向下施工，采用短段掘進(jìn)，井筒向下施工2m位置時，停止掘進(jìn)。風(fēng)硐施工3m，采用YT-28型風(fēng)鉆鉆眼爆破，風(fēng)鎬擴(kuò)刷，每次打眼深度1.5m，掘進(jìn)至一個長度后，視圍巖情況增加臨時支護(hù)（臨時支護(hù)為錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿：351500mm管縫錨桿，間距1000mm1000mm，4點焊網(wǎng)），分2次施工完畢。風(fēng)硐上部施工完畢后，隨井筒繼續(xù)向下施工，施工方式與上部相同。待風(fēng)硐毛斷面整體施工完畢后，開始綁扎鋼筋，組立模板，與井筒一起澆筑。施工完畢后，用159鋼管和塑料薄膜將風(fēng)硐口封閉。5、壁座施工當(dāng)井筒掘進(jìn)至壁座位置時，井筒向下掘進(jìn)放炮時按設(shè)計角度（45度）直接將壁座爆破成型，人工將壁座括刷至設(shè)計斷面，然后按設(shè)計綁扎鋼筋、立模板、澆筑混凝土。二、主要施工機(jī)械配備1、掘進(jìn)：YT-28型風(fēng)鉆、MQX1.8/40水濕式風(fēng)動錨頭鉆、風(fēng)鎬。2、裝矸提升：主提選用2JK-3.5/15.5型絞車配4m3座鉤吊桶,副提選用JKZ-2.0/20E型絞車配3m3座鉤吊桶。MWY6/0.3(30)挖掘機(jī)裝矸。3、利用吊盤上、下盤作為臨時封口盤，吊盤采用4根穩(wěn)繩懸吊（穩(wěn)繩型號:619311551交互）4澆筑采用MJY-4/8.5m金屬整體模板，風(fēng)動震動棒振搗。5、供電系統(tǒng): 設(shè)置臨時變電所，安裝高壓開關(guān)7臺，選用一臺S9-M-400/6型電力變壓器地面供電，選一臺S9-M-500/6型礦用變壓器向井下供電， 6、壓風(fēng)系統(tǒng)：2臺螺桿式40m3和1臺螺桿式20m3空氣壓縮機(jī)。配159mm無縫鋼管向工作面供風(fēng)。 7、排水系統(tǒng):工作面設(shè)置一臺污水泵排水管直接排至地面，排水管路為1084.5無縫鋼管,采用法蘭連接，電纜使用MY370+125礦用橡套電纜，隨同懸吊鋼絲繩一同入井（使用專用電纜卡子）。8、通風(fēng):風(fēng)機(jī)的型號通過以下途徑計算：按排放炮煙所需風(fēng)速來確定工作面需要風(fēng)量：Q=VS=0.1556.7260=510m3/min注：Q掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3min；V排放炮煙所需要的風(fēng)速，m/s；S井筒凈斷面面積，m2；S=56.72m2（井筒凈斷面）按工作面最多人數(shù)計算：Q=4NK=4451.2=216m3/min=3.6m3/s注：4每人每分鐘所需風(fēng)量，m3/min；N工作面同時最多人數(shù)按井下交接班時直接工人數(shù)加上輔助人員，人；K風(fēng)量備用系數(shù)，取1.2；根據(jù)上述計算取Q=510m3/min，由此計算風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓。a、風(fēng)機(jī)風(fēng)量：Qj=KQ=1.2510=612m3/min根據(jù)計算，選兩臺YBDT6.3-2，255kw對旋風(fēng)機(jī)，通過自動倒臺裝置，接1000mm風(fēng)筒，一臺工作，一臺備用，向井筒壓入式供風(fēng)，即可滿足要求。 9、信號、照明、放炮電纜:吊盤、井上、下信號通訊采用KTJX-SX-I型井筒信號通訊裝置。井筒照明電纜使用U316+16礦用橡套電纜，在吊盤上下盤間安裝礦用防爆燈，吊盤下方安設(shè)DGC-250/1237防爆投光燈兩盞，供工作面照明使用。井筒放炮電纜采用380V電源，在地面井口棚外設(shè)專用控制開關(guān)，放炮電纜隨懸吊鋼絲繩一同入井。三、施工工藝1、鉆眼、爆破一、鉆眼、爆破（一）井深0-27m段：1、爆破原始條件：鉆眼機(jī)具：YT-28型風(fēng)鉆巖石堅固系數(shù)：f=46井筒掘進(jìn)直徑：9.7m炸藥型號及規(guī)格：T220炸藥，規(guī)格為：長400mm，直徑35mm，重量0.5kg/卷。雷管型號及段數(shù)：選用1-5段毫秒延期電雷管和氣雷管，氣雷管腳線長6m，由電雷管起爆,.電雷管腳線長5m。單位炸藥消耗量：根據(jù)巖石條件、掘進(jìn)方式及炸藥型號，q取值為1.41.82、爆破參數(shù)的確定：炮眼深度的選擇根據(jù)鉆具及人員技術(shù)水平確定表土段一次鉆眼深度為2-2.2m炮眼數(shù)目N=N掏槽+N輔助+N周邊 =D掏槽1/E掏槽1+（D輔助/E輔助1+D輔助/E輔助2+D輔助/E輔助3+D輔助/E輔助4）+D周邊/E周邊=6+13+18+25+32+60 =154D為各圈眼的圈徑，一階掏槽為1.6m，一圈輔助眼為3.0m，二圈輔助眼為4.6m，三圈輔助眼為6.4m，四圈輔助眼8.2m,周邊眼為9.7mE為眼距，一階掏槽為0.8m，一圈輔助眼為0.72m，二圈輔助眼0.8m，三圈輔助眼0.8m，四圈輔助眼0.8，周邊眼為0.5m爆破說明書炮眼名稱眼數(shù)傾 角(度)眼 深（m）裝藥量（kg）雷管段號裝藥爆破方式單孔合計藥量卷數(shù)（kg）掏槽眼6902.22412正向爆破輔助眼1139021.5319.5輔助眼2189021.5327IV輔助眼3259021.5337.5VIII輔助眼4329021.5348VIII周邊眼608721260X合計154204附圖：炮眼布置圖主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序 號名 稱單 位數(shù) 量1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m1.83每循環(huán)爆破實體巖石m31334炸藥消耗kg/m31.535每米炸藥消耗kg/m113.336每循環(huán)雷管消耗發(fā)1547每米雷管消耗發(fā)/m85.55 2、出矸主要的裝矸設(shè)備HZ-6B型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、2個4m3吊桶。排矸路線工作面井口 二平臺翻矸平臺汽車運至排矸場3、成井主要施工設(shè)備及器材地面：一臺JS1000型攪拌機(jī)，PLD-1000型配料機(jī)，運料采用ZL-50型裝載機(jī)。井下：懸吊式159溜灰管下砼。混凝土配合比支護(hù)材料選用等級42.5P.O水泥、中砂、粒徑20-40mm碎石。砼等級C40配合比：1m3砼配制需457kg水泥、589kg中砂、1224kg碎石，182kg水。砼配合比：水泥：砂子：碎石：水=1：1.29：2.68：0.40。支護(hù)斷面圖見附圖。4、工藝流程鉆眼裝藥連線撤人（必須確認(rèn)全部人員撤至安全地點）放炮通風(fēng)直至炮煙全部吹散班組長、瓦檢員、安檢員入井檢查拒爆、殘爆、瓦斯、涌水等安全情況（完成井筒吊掛后要清掃吊盤、檢查管線）出矸（同時進(jìn)行人工擴(kuò)刷，并視圍巖情況確定是否增加臨時支護(hù)）綁扎鋼筋（0-27m）組立模板澆筑混凝土5、作業(yè)方式表土段施工采用“工序滾動”作業(yè)制， 第三章 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)：保證項目：掘進(jìn)及臨時支護(hù)必須符合規(guī)定?；卷椖浚壕蜻M(jìn)半徑：合格：0+250，優(yōu)良：0+1502、錨桿：保證項目：錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求?；卷椖浚喊惭b質(zhì)量：合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動；優(yōu)良：安裝牢固，托板密貼壁面，為接觸部位必須楔緊。拉拔力：合格：最低值不小于設(shè)計的90%；優(yōu)良：最低值不小于設(shè)計。允許偏差項目：間排距：100錨桿孔深度：050mm 錨桿方向與輪廓線角度：15外露長度：露出托板50mm3、鋼筋：保證項目：鋼筋和鋼筋加工件品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求焊條、焊劑的牌號和性能必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求基本項目：鋼筋搭接長度：合格：10%，優(yōu)良：符合設(shè)計綁扎質(zhì)量：合格：缺扣、松扣20%，優(yōu)良：缺扣、松扣10%焊接質(zhì)量：合格：漏焊、開焊4%，優(yōu)良：漏焊、開焊2%允許偏差項目：受力筋間距：20受力筋排距：10箍筋、構(gòu)造筋間距：30受力筋保護(hù)層：104、模板：保證項目：模板、碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計、規(guī)程規(guī)定模板組裝、碹胎架設(shè)必須牢固可靠基本項目：模板半徑：合格：40，優(yōu)良：+10+30模板到巖面距離：合格：-50，優(yōu)良：-40允許偏差項目：接縫寬度：3軸線位移：5兩模板高差：5接茬平整度：105、混凝土：保證項目：水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計、規(guī)程規(guī)定配比、原材料計量、攪拌、砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計、規(guī)程規(guī)定地面配置、雨季防雨施工必須符合規(guī)范規(guī)定砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定防水、防滲砼必須符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定基本項目：凈半徑：合格：50，優(yōu)良：30壁厚：合格：-50，優(yōu)良：-30表面質(zhì)量：合格：無明顯裂縫，蜂窩孔洞漏筋2處，優(yōu)良：無裂縫，無蜂窩孔洞漏筋壁厚充填：合格：無明顯空幫空頂，無空幫空頂允許偏差項目：接茬：30表面平整度：10二、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)在施工中根據(jù)質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)對保證項目、基本項目和允許偏差項目的規(guī)定，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，并制定切實可行的保證措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、質(zhì)量管理為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我項目部將通過嚴(yán)格的管理充分調(diào)動一切積極因素，提高施工人員的質(zhì)量意識和操作水平，發(fā)揮質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、質(zhì)量控制對每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后才允許進(jìn)行下道工序的施工。開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動，解決班組、工序、工種的質(zhì)量問題，提高現(xiàn)場施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)。每旬對工程質(zhì)量進(jìn)行一次自查。每月進(jìn)行一次月終驗收，并對照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計部門到現(xiàn)場抽查、復(fù)查和指導(dǎo)。（附質(zhì)量保證體系表）4、開工前的質(zhì)量控制認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，指導(dǎo)施工。對將要施工的工程關(guān)鍵部位工序、施工條件深入分析，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題提前制定措施。三、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)書中指定的國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工，工程合格率100%，確保達(dá)到優(yōu)良工程。2、明確各類工作人員的職責(zé)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、配備大段高整體金屬模板、強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、全自動控制計量系統(tǒng)。4、加強(qiáng)質(zhì)量檢查與監(jiān)督，搞好班組自檢工作，認(rèn)真填寫自檢記錄，對自檢情況，管理人員不定期實行抽查。5、嚴(yán)格控制裝藥量，減少超挖及對圍巖的破壞。6、施工過程中，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰辦法，責(zé)任落實到人，獎罰分明，使每個職工都樹立“質(zhì)量為本”的憂患意識。7、認(rèn)真編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、有針對性的確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，將作業(yè)規(guī)程向全體施工人員認(rèn)真貫徹。8、嚴(yán)把施工用料的采、供、管關(guān)，原材料必須有出廠合格證，堅決做到不合格不采購、不使用,材料進(jìn)場后，立即取樣送有關(guān)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，嚴(yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。9、按規(guī)定對井筒十字線進(jìn)行校正，每月復(fù)測不得少于1次。10、配制砼必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑要專用容器摻加，強(qiáng)度按設(shè)計要求提前做試配試驗，合格后方可應(yīng)用，原材料品種、規(guī)格發(fā)生變化時，要重新調(diào)整配合比。11、澆注混凝土?xí)r，采取有效措施，確保井壁滲水不流入已澆注的混凝土內(nèi)。12、搞好冬季施工用水預(yù)熱措施，確保砼入模溫度不低于5。第四章 安全技術(shù)措施一、常規(guī)管理1、施工中堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的十二字方針，建立健全安全管理體系及檢查機(jī)構(gòu)，配備專職的安檢人員。2、嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計”和“施工作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行施工，做到“一工程一措施”，“無措施不能施工”的原則。3、必須建立井口管理制度，井上下信號工、把鉤工、絞車司機(jī)都必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及掌握操作規(guī)程。4、所有工種必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5、井下及井口附近20m范圍嚴(yán)禁煙火。6、入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。7、入井嚴(yán)格執(zhí)行檢身和人員登記清點制度。二、機(jī)電管理1、加強(qiáng)機(jī)電管理，堅持機(jī)電設(shè)備檢查維修掛牌制度，使設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制度，包機(jī)責(zé)任落實到人，井上下供電達(dá)到安全運行要求，確保機(jī)電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。2、對提升系統(tǒng)鋼絲繩、滑架、鉤頭（尤其鉤頭卡環(huán)必須有完好彈簧防脫裝置）、吊桶、天輪、翻矸以及吊掛系統(tǒng)等專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行檢查，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3、對井口、卸矸臺、天輪平臺、固定盤、吊盤、金屬模板、絞車、穩(wěn)車及車間等必須編寫管理制度。4、穩(wěn)車控制電氣部分必須加鎖，并標(biāo)明運轉(zhuǎn)方向，正反轉(zhuǎn)和懸吊作用。井口信號房與穩(wěn)車必須有單獨的信號系統(tǒng)，井上下信號聯(lián)系好后再開動穩(wěn)車。穩(wěn)車停運后，立即將棘爪打好并落鎖，切斷總電源。地面穩(wěn)車群及其它電氣設(shè)施接地和漏電保護(hù)裝置必須齊全完好，雨季應(yīng)有防雨棚保護(hù)。5、上下起落吊盤時應(yīng)有專人指揮，必須停止井上下一切無關(guān)的工作，撤出工作面人員。盤上所有人員必須佩戴安全帶，并將保險帶固定在安全可靠的地方。吊盤停止起落后，必須將吊盤固定牢固，各留口孔隙必須填塞嚴(yán)密，防止墜物傷人。6、井上下信號工，必須精力集中，對吊桶運行目接目送通過責(zé)任段，信號聽清后方可發(fā)送信號。交接班時必須檢查信號裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、井下及井口20m范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備必須防爆，執(zhí)行電氣設(shè)備防爆運行證制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”現(xiàn)象，并定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁失爆。8、高、低壓開關(guān)操作時，人員戴絕緣手套并且必須站立在絕緣墊上。9、變電所無人值守，必須上鎖，閑雜人員不得進(jìn)入。三、防火1、施工現(xiàn)場必須建立健全防火管理制度，所有地點必須設(shè)防火設(shè)施及滅火器材。2、在井下和井口附近從事電火焊作業(yè)，每次必須編制電火焊措施并審批、貫徹考核。3、井下使用的可燃物品，要由專人運送到工作面，剩余的必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。四、通風(fēng)瓦斯管理1、風(fēng)機(jī)必須實行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)機(jī)自動倒臺，并做到“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），由小班機(jī)電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，自動倒臺裝置要靈活可靠。2、風(fēng)筒口距工作面的距離不得超過10m，且風(fēng)筒必須保持完好狀態(tài)，損壞時應(yīng)及時更換。3、施工中嚴(yán)格執(zhí)行一班三檢和一炮三檢的瓦斯檢查制度，及“三人連鎖”放炮制。4、風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)期間，井底工作面必須立即停止工作、切斷電源，工作人員全部撤離。5、井下瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止作業(yè)，立即撤人，井下瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，井下設(shè)備必須停電。6、如裝置監(jiān)測與人工監(jiān)測出現(xiàn)誤差時，在測值的02范圍內(nèi)，應(yīng)以測值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn)，以確保安全。如人工監(jiān)測平均值與裝置監(jiān)測值誤差超過0.2時，監(jiān)測人員應(yīng)及時下井進(jìn)行校對。在此期間任何人不得擅自停用裝置。7、通風(fēng)采用255KW雙風(fēng)機(jī)、雙電源、雙風(fēng)向，自動切換。五、井筒防墜1、對提升懸吊系統(tǒng)設(shè)專人按規(guī)定進(jìn)行檢查，并做好檢查和維修記錄。2、除檢修、提升需要，井蓋門必須保持常閉。3、高空作業(yè)、乘坐吊桶、吊盤上操作人員必須戴安全帶且生根牢固，在井棚內(nèi)、井筒中和吊盤上作業(yè)的人員所使用工具，必須有安全繩、工具袋。4、井口附近、吊盤不得有浮矸、雜物，防止落入井筒傷人、傷物。5、下放長、重物料必須綁扎牢固，各連接處經(jīng)專人驗收合格后方可下井，且下放時絞車必須緩慢運行，井底不得有人。6、井口必須安設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄必須牢固可靠，非工作人員不得靠近井口范圍。7、起、落吊盤必須由專人操作并統(tǒng)一指揮，吊盤上人員必須系好安全帶并生根牢固。六、鑿巖、爆破安全1、嚴(yán)格按爆破圖表要求進(jìn)行打眼裝藥。2、打眼期間嚴(yán)禁進(jìn)行與打眼無關(guān)的工作，打眼和裝藥不能平行作業(yè)。3、放炮時，必須打開井蓋門，必須確認(rèn)井下和地面上所有人員撤到距井棚100m外的地方，同時切斷井筒內(nèi)的一切電源。4、放炮后，瓦檢員、班組長、安全員、信號工應(yīng)首先到井底檢查井壁圍巖、瓦斯和涌水情況，井壁危巖應(yīng)及時找掉，確認(rèn)安全后，徹底清掃吊盤、模板和設(shè)備上的浮矸，清掃完畢后，方可進(jìn)入工作面。5、爆破、送藥、裝藥人員的規(guī)定爆破人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得合格證，達(dá)到持證上崗。爆破員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器、放炮母線等。爆破員必須親自運送、領(lǐng)取電雷管，電雷管應(yīng)裝在非金屬容器內(nèi)。爆破時，雷管腳線與母線的連接必須由爆破員操作并鋪設(shè)老線，最后一個離開放炮地點。發(fā)爆器及鑰匙爆破員必須隨身攜帶。爆破時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”等放炮制度，當(dāng)班炮未放完時，爆破員必須與下一班現(xiàn)場交接清楚。運送藥人員領(lǐng)藥后不得在途中停留，直接送到指定地點。送藥時，行走要小心，嚴(yán)禁私自打開火藥箱的鎖，嚴(yán)禁坐壓、摔砸火藥箱。不準(zhǔn)將火藥箱放在帶電或運轉(zhuǎn)設(shè)備處。裝藥時，必須按照爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥，雷管段號要與規(guī)定的起爆順序相符合。裝藥前，必須把炮眼內(nèi)的巖粉吹干凈，裝藥時用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接。裝藥時，必須防止雷管腳線折斷或腳線的絕緣層被破壞，裝藥后必須把雷管腳線扭成短路并懸空。6、炸藥、雷管存放、裝配起爆藥卷的規(guī)定存放雷管必須由放炮員專人領(lǐng)取存放，雷管使用后經(jīng)班組長簽字交回火藥庫。炸藥由專人使用火藥兜運送至指定地點，交給爆破員并放入炸藥箱內(nèi)落鎖。炸藥使用后，經(jīng)班（組）長簽字，剩余火藥要交回火藥庫，嚴(yán)禁私放火藥。裝配起爆藥卷的規(guī)定裝配起爆藥卷，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。各炮眼的雷管型號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。裝配起爆藥卷的數(shù)量不得超過當(dāng)班的需要。嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷時必須躲開電纜、鋼絲繩、鐵軌等導(dǎo)電體，同時要防止雷管受震動和沖擊。裝配起爆藥卷時，要防止折斷腳線，并把腳線末端扭結(jié)在一起，構(gòu)成短路，防止雜散電流引爆雷管。裝配起爆藥卷時，用木棍在藥卷平頭扎孔，把雷管全部放在藥卷里固定，然后用腳線繞固定，不得將雷管從藥卷中部插入。7、炮眼深度、封泥長度、警戒距離、爆破母線及連接線的規(guī)定、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破;在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。 、炮眼深度為0.61m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。8、爆破后及拒爆、殘爆的處理處理拒爆、殘爆時，必須在班（組）長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，若當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚，根據(jù)實際情況如有必要當(dāng)班爆破工應(yīng)與下一班爆破工一起共同處理完拒爆、殘爆后，當(dāng)班爆破工才可升井。發(fā)生拒爆、殘爆處理時，必須在班(組)長的指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)，在距拒爆、殘爆眼0.3m處打平行炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過原炮眼深度。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出藥卷，或從藥中拉出雷管。處理拒爆殘爆時，嚴(yán)禁在該地點做其他工作。處理完畢，爆破員要詳細(xì)檢查炸落的矸石，找出未爆破的雷管。七、出矸1、抓巖機(jī)司機(jī)必須持證上崗，遵守勞動紀(jì)律和抓巖機(jī)操作規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁酒后下井操作抓巖機(jī)。2、吊桶乘坐人數(shù)不許超過規(guī)程規(guī)定，且人與物料不得同罐。3、吊桶上下運行時，信號工必須確保信號傳送準(zhǔn)確無誤，并目接目送吊桶通過責(zé)任段。4、翻矸臺翻矸時，井蓋門必須關(guān)閉。5、抓巖機(jī)抓矸、裝矸操作時，機(jī)頭、吊桶附近不得有人，吊桶提升1.0m時，然后穩(wěn)罐，檢查罐環(huán)及罐底有無夾帶矸石，如有，應(yīng)立即清除。6、抓巖操作結(jié)束后，將機(jī)頭停放在安全高度。7、爆破后，待炮煙排凈，瓦斯檢查員和班組長首先下井，對井下的瓦斯情況進(jìn)行檢查，瓦斯情況不超標(biāo)后，施工人員清掃井口盤、上下盤、風(fēng)帶、模板、抓巖機(jī)及截水槽上的矸石；然后班組長和放炮員下到工作面檢查爆破情況并進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)；確定沒有危險后，方可進(jìn)行抓巖作業(yè)。8、抓巖機(jī)工作前，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查大抓各部位的完好情況，并作升降實驗，如有問題，及時處理。9、起落抓巖機(jī)抓斗時必須先確定抓巖抓斗落下的地方及四周沒有人和管線等物品器具，防止傷人傷物。10、靠近井幫抓矸時，人員要躲開井壁處，以免大抓抓人或擠傷人。11、有大塊矸無法抓取時，必須在井下用風(fēng)鎬或其他器具破碎后再抓取。12、嚴(yán)禁使用抓巖機(jī)抓吊桶、拔釬子或墜摸板。13、向吊桶內(nèi)裝矸時，矸石不能超過吊桶沿下100mm。14、抓巖機(jī)司機(jī)或其他出矸班人員不能坐重罐上井。15、抓巖機(jī)司機(jī)或其他施工人員發(fā)現(xiàn)零件磨損變形嚴(yán)重或緊固件有松動情況時，應(yīng)立即停止大抓工作，進(jìn)行修理或更換新零件，修復(fù)完善后，方可繼續(xù)使用。16、抓巖機(jī)司機(jī)在操作期間，要佩帶安全帶，并固定在牢固可靠處。司機(jī)離開機(jī)器時，必須將操作閥的搭鉤搭在手柄上，以防發(fā)生事故。17、要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔與完整。18、抓巖機(jī)的抓斗提升繩要定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股現(xiàn)象要及時更換。大抓繩也要定期檢查和保養(yǎng)。19、抓巖機(jī)穩(wěn)車運行完畢，必須停電。20、抓巖機(jī)安裝下井或拆卸上井，必須編制專項措施。21、抓巖機(jī)工作業(yè)時，嚴(yán)格遵照操作規(guī)程。八、支護(hù)1、起、落模板不得強(qiáng)起強(qiáng)落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號必須清晰靈敏。2、收模板時嚴(yán)禁用抓巖機(jī)機(jī)頭、大錘等重物撞擊模板。3、溜灰管、活節(jié)漏灰必須及時更換。4、嚴(yán)禁使用大塊碎石，防止石塊卡堵溜灰管。5、模板上的構(gòu)件必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動立即加固或更換。6、起落模板時，模板上不得站人。7、人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時必須佩戴安全帶且生根牢固。8、溜灰管連接、溜灰活節(jié)掛設(shè)必須牢固可靠，并在模板下灰口固定牢固后方可下砼。9、下砼時，井蓋門必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。10、每次澆筑混凝土前必須確認(rèn)模板已撐牢，并檢查模板繩是否松動。11、起落模板時必須由專人操作，并由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮。九、防片幫措施1、堅持“敲幫問頂”制度，施工前，班組長、安檢員必須先入井找凈活矸危巖，確認(rèn)無誤后，其他施工人員方可入井作業(yè)，并在施工中隨時監(jiān)測井幫，找凈活矸。2、遇巖石松軟或含水層，適當(dāng)縮短掘砌段高，及時砌筑混凝土，減少巖石在空氣中暴露時間。3、視圍巖情況適當(dāng)增加臨時支護(hù)，并且臨時支護(hù)的施工質(zhì)量質(zhì)量必須符合規(guī)定。4、在圍巖松軟、破碎或遇含水層時，施工中安排專人看護(hù)巖壁，并及時找凈活矸危巖，防止巖石片落傷人。5、爆破時，嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行裝藥爆破，嚴(yán)禁放大炮破壞圍巖。6、出矸時，由班組長負(fù)責(zé)看護(hù)，并在出矸的同時找掉活矸危巖。第五章 文明施工措施文明施工是物質(zhì)文明建設(shè)和精神文明建設(shè)的一項具體措施，是企業(yè)管理水平和職工精神面貌的綜合反映，它是優(yōu)質(zhì)、安全、高效等施工的重要保證。因此，施工組織設(shè)計特提出文明施工措施。一、制度牌板1、在廣場掛設(shè)施工總平面布置示意圖、牌板，其上標(biāo)明工程名稱、工程量、開竣工日期、施工單位和工程負(fù)責(zé)人。2、機(jī)電車間、庫房要有醒目警標(biāo)和崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度。3、進(jìn)口附近要有注意煙火、戴安全帽和防止墜物警標(biāo)、信號工、把鉤工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班和進(jìn)口管理牌板，要懸掛掘進(jìn)爆破圖表和井筒施工斷面圖。4、各部門辦公室將部門和崗位質(zhì)量責(zé)任制懸掛上墻。二、施工場地1、井口附近整潔衛(wèi)生、無雜物、無積水，物料、工具擺放整齊。2、場區(qū)清潔衛(wèi)生、無積水、無雜物、無淤泥、無垃圾。3、場內(nèi)外水溝暢通。4、材料設(shè)備應(yīng)放置于專用場地，材料要有標(biāo)簽，設(shè)備要有名牌。5、管轄范圍內(nèi)的道路要平坦、暢通、無積水、無淤泥。6、有防火、防爆、防凍、防盜等安全設(shè)施和管理制度。三、車間和庫房1、室內(nèi)照明、通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生、無雜物，材料堆放整齊。2、管線網(wǎng)布置合理整齊。3、電纜溝蓋板齊全，溝內(nèi)無積水。4、材料分類放在貨架上，并有明顯標(biāo)簽。5、設(shè)備清潔完好，銘牌標(biāo)志清晰，安全裝置可靠。四、工地辦公室1、室內(nèi)清潔整齊衛(wèi)生。2、圖表、資料、管理制度張?zhí)R，字跡清晰。3、辦公用品、施工儀表擺放有序。五、宿舍1、職工宿舍要保持室內(nèi)空氣新鮮，安靜舒適，床位擺放、衣物吊掛及被褥折疊要整齊。2、宿舍要門窗干凈、齊全、屋前、屋后走廊要干凈，無積水、無雜物、無痰跡、無污染。3、宿舍要有管理制度，室內(nèi)、室外、走廊、廁所及公共場所要有值日清掃衛(wèi)生制度。第六章 避災(zāi)路線及安全自救一、避災(zāi)路線1、工作面安全軟梯吊盤安全梯井口安全地點（雙回路停電或絞車故障）2、工作面乘坐吊桶井