填充墻砌體施工方案.docx

1、砌筑形式本工程砌體采用一順一丁砌筑法，砌體頂部與梁板底交接處采用斜砌磚施工；墻長超過4m、墻體自由末端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4m設(shè)置配筋帶。柱邊墻剁小于100采用現(xiàn)澆。拉結(jié)筋為沿高26。5500mm。門、窗、洞口大于1.5m加混凝土邊框，大于2.1m設(shè)置構(gòu)造柱。（構(gòu)造柱具體做法及部位詳見構(gòu)造柱深化深化方案。）混凝土梁、柱、墻與磚墻（或不同性材料）交接處內(nèi)外側(cè)掛200寬鋼絲網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)的規(guī)格0.5厚網(wǎng)格12.7mm12.7mm，寬度為伸入砌體和梁、柱各100mm。2、作業(yè)條件 材料：到場燒結(jié)頁巖多孔磚數(shù)量已滿足砌體開工需求，多孔磚的材料性能檢測已送檢?，F(xiàn)場多孔磚已有出廠合格證。采用m7.5混合商品砂漿。機械：現(xiàn)場根據(jù)施工需要，配備4臺干拌砂漿儲備罐。工具：夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。砌筑前技術(shù)作業(yè)條件：1砌筑前按裝飾工程要求放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合圖紙設(shè)計要求，預(yù)檢合格。2按砌筑操作需要，根據(jù)結(jié)構(gòu)1.00m線，用水準儀找好標高；在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)、外墻交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1015m為宜，有框柱部位可直接把每皮數(shù)畫在柱子上。3砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。勞動力組織樣板間打樣階段擬配備泥工人員15人，普工8人，后期根據(jù)工作量適當(dāng)擴充施工人員以滿足工程進度和質(zhì)量需要。施工進度計劃嚴格按照工程甲方總控施工計劃和我單位已定的月進度計劃進行作業(yè)安排。 檢驗批劃分計劃每一樓層劃分為一個檢驗批，地下室按后澆帶范圍劃分。3、施工工藝流程及要點3.1 系統(tǒng)基本構(gòu)造墻體厚度以200mm為主，廚房、部分墻體如衛(wèi)生間、電井、風(fēng)井等墻體為100mm厚，采用mu10燒結(jié)頁巖多孔磚和m7.5混合砂漿砌筑。墻體與框架柱拉結(jié)采用化學(xué)植筋方式。墻長超過4m時設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4m時設(shè)置配筋帶。墻體自由末段和轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，門窗頂過梁有磚剁的采用預(yù)制過梁，無磚剁的采用植筋現(xiàn)澆。門窗側(cè)采用水泥預(yù)制磚。具體構(gòu)造要求詳下：3.11構(gòu)造柱：a) 構(gòu)造柱的位置如下（具體配筋及位置構(gòu)造柱詳見構(gòu)造柱深化方案）墻長超過4m時設(shè)置，設(shè)置部位以方便砌體施工和砼澆筑為原則。墻體的端部為自由端的在端部設(shè)置。墻體十字交叉處墻體l型轉(zhuǎn)角處墻體t型轉(zhuǎn)角處設(shè)計圖紙所示部位。b) 構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚100mm，混凝土強度等級為c20。構(gòu)造柱的縱向鋼筋不應(yīng)少于410，箍筋宜采用6.5200。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層配筋帶或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體鄰段砌平，沿墻高度每隔500mm設(shè)置26.5拉結(jié)鋼筋， 鋼筋每邊伸入墻內(nèi)1.0m設(shè)置。必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。3.1.2配筋帶a)窗臺配筋帶構(gòu)造：高度為80mm，寬度同墻厚。底筋為210，箍筋6.5200；且在柱或構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)留與配筋帶相同直徑的縱筋與縱筋搭接400mm。板帶的混凝土強度等級c20。b)配筋帶的構(gòu)造要求： 填充墻高度大于4m時需在墻高中部或門窗洞口標高處設(shè)置與柱相連的通長鋼筋混凝土水平配筋帶。配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；截面高度120mm；配筋待的縱向配筋為于48，箍筋6.5200，混凝土強度等級c20。3.1.3過梁砌體墻中的門窗洞及設(shè)備預(yù)留孔洞，其洞頂均需設(shè)置過梁，過梁按下表設(shè)置：編號截面尺寸鋼筋強度等級門窗洞口寬高（mm）架立筋底筋箍筋寬度（mm）gl8062200120/286.5200600gl8082100（200）120/2106.5200700/800gl8102100（200）120/3106.5200900/1000gl8152200180282b146.52001400/1500gl82422002402103b146.51502400gl8272200300282b166.51502700注意：1、過梁的支座長度250，混凝土用c20；直徑10及其以上的為hrb335 2、當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的間距小于上述各類過梁高度時，過梁頂與結(jié)構(gòu)梁（板）澆筑成整體3，具體做法詳鋼筋砼過梁03g322-13.2工藝流程1、清理基層 2、定位放線3、植拉筋、構(gòu)造柱筋4、立皮數(shù)桿5、排列磚塊模數(shù)6、砌體施工7、柱模安裝8、澆筑砼柱9、上層砌筑斜磚。3.3 施工工藝砌筑前準備工作：砌筑樓層的模板拆除完畢，并清理干凈后，由施工員對需筑部位進行放樣定位，根據(jù)放樣結(jié)果，對墻長超過4m的定出構(gòu)造柱植筋位置和墻體拉結(jié)筋位置，對墻高超過4m的設(shè)置配筋帶。然后根據(jù)需植筋的部位由專業(yè)植筋人員進行植筋，植筋規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求而定，拉墻筋采用沿高26.5500，第一道為300. 第一道距地不大于300mm，埋入砌體內(nèi)長度不小于700mm，當(dāng)墻體長度不足1米時，拉結(jié)筋不應(yīng)超出墻體長度。構(gòu)造柱底部植筋按照構(gòu)造柱鋼筋規(guī)格。植筋完成后經(jīng)過抽樣檢測合格后開始砌體施工。外墻砌體落腳均做200mm高c20素砼翻邊并按照皮數(shù)模數(shù)調(diào)整至適宜標高，寬同墻體。砌體施工：砌筑砂漿根據(jù)實驗室配比經(jīng)現(xiàn)場實測砂含水率調(diào)整為現(xiàn)場施工配比。主體為m7.5混合砂漿，砌筑先砌外圍墻再砌單元墻和內(nèi)隔墻，砌時先用磚塊進行試擺，（磚塊隔夜?jié)菜?，以濕透磚塊約3cm左右為宜）符合模數(shù)后開始砌筑，落腳第一皮后復(fù)核軸線位置，偏差在10mm內(nèi)就正式開始砌筑；砌筑先立頭角，每5皮磚高進行復(fù)核垂直和平整以及皮數(shù)灰縫后再開始拉線砌筑中間部分，注意門窗洞口位置變化，并放置門窗洞預(yù)制塊，門窗洞頂過梁擱置長度滿足240mm時采用預(yù)制過梁板，長度不夠時采用植筋進行現(xiàn)澆。砌體遇構(gòu)造柱位置時，先退60mm，每300mm高進退一次，形成馬牙槎，頂部則為退。并按500高設(shè)置拉結(jié)筋，伸入構(gòu)造柱內(nèi)，另一邊伸入墻體1m。砌體施工至梁板底200mm部位時，暫停砌筑，待砌體沉實約一個禮拜后再砌筑斜磚，斜磚應(yīng)自上而下封閉，砌體完成后清理柱腳底部垃圾，固定柱筋相對位置，然后封柱模，柱頂設(shè)置牛腿口槽，以利于砼澆筑，砼澆筑采用c20。3.4 質(zhì)量控制要點3.4.1制備砂漿：砂漿采用商品砂漿，砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)使用完畢，水泥砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。3.4.2磚塊澆水：砌體施工前時，磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率宜控制?5%，如磚塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：a，砌塊滲水深度小于8mm；b，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。3.4.3墻體砌筑位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭排在不明顯位置進行調(diào)整，門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。磚塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般不小于磚塊長邊的1/4。3.4.4 磚塊就位與校正：磚塊砌筑前沖去浮塵，清除磚塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近，先上后下，先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位磚塊處開始。應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。3.4.5選磚：砌筑時，應(yīng)先根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3.4.6盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。3.4.7掛線：砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)置支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。3.4.8砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。磚要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm，不小于8 mm，也不大于12 mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.4.9留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度。 3.4.10預(yù)留槽：本工程室內(nèi)設(shè)計要求高，細部深化設(shè)計將進一步完善，對預(yù)留孔洞及安裝穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，墻上埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，應(yīng)使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉末，再用1：2.5水泥砂漿填實。深度超過2cm以上的采用細石砼進行澆筑。對于管線密集較多即超過3根時，用鐵絲網(wǎng)滿鋪，管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。3.4.11封頂：砌到接近上層梁、板底時，至少須隔七日，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用斜磚頂砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。3.4.12混凝土預(yù)制塊的預(yù)埋：窗框、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預(yù)埋件為現(xiàn)場預(yù)制的素混凝土塊，尺寸同墻厚，數(shù)量由洞口高決定：洞口高在1.2m內(nèi)，每邊放兩塊，高1.2m2m每邊放3塊，高2m3m每邊放四塊。預(yù)制塊放置位置為，上下均為150mm部位，中間為二預(yù)制塊的中心。3.4.13墻體拉結(jié)筋：砌筑墻體拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋，植筋深度不小于10d。植筋完成后必須按照0.1%的比例進行抽樣檢測，達到規(guī)定強度后方可進行砌體施工。3.4.14 消防箱等箱體洞口上部除設(shè)置預(yù)制過梁外，在洞口四角處均需設(shè)一塊預(yù)制砼塊，以便消防箱的安裝固定，消防箱預(yù)制砼塊的做法如下圖，其他有箱體處同此做法：3.4.15混凝土帶的鋼筋采用環(huán)氧樹脂與柱、墻連接，澆筑砼前，清除模板內(nèi)垃圾。澆筑時，采用振搗棒在拐角處、棱角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗，保證拆模后無脹模無麻面、空洞、漏筋等現(xiàn)象發(fā)生，澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。3.4.16 安裝預(yù)制好的砼過梁時，要求其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，在支座處先澆水23遍，鋪1：2.5水泥砂漿，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應(yīng)一致。3.4.17 部分必須現(xiàn)澆筑砼過梁時，過梁配筋應(yīng)錨入相鄰柱、剪力墻內(nèi)設(shè)計要求。3.4.18 施工洞口上要用預(yù)制過梁，禁止直接使用鋼筋作過梁。3.4.19在水電埋管位置，一般先配管再砌筑3.4.20 砌筑墻體施工過程中的質(zhì)量控制方法與要求1）檢查專用砌筑砂漿保水性的方法與標準：將所抽檢的砂漿平敷在報紙上1015分鐘，報紙上砂漿周邊的水印應(yīng)在3.0范圍內(nèi)。此外，新砌筑上墻的磚塊，其灰縫部位3小時內(nèi)不允許見到水印痕跡，否則說明砂漿性能未符合干法施工要求；2）檢驗專用砂漿粘連性、抗垂掛性能的方法與要求：把砂漿敷抹在磚塊上，以磚塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準。3）檢查專用砌筑砂漿流動性、觸變性的方法與要求：在平放的磚塊上，均勻敷抹一道1012mm厚的砂漿，疊壓上另一砌塊，再揭移分開，以見磚塊的鋪漿面及另一磚塊的壓漿面，其掛漿面積90%為準；4）檢驗砌體灰縫飽漿粘結(jié)質(zhì)量的方法與要求：把新砌筑上墻的磚塊揭移開，以磚塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%為準。砌體灰縫粘結(jié)面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時的操作質(zhì)量。前者是基礎(chǔ)，后者是關(guān)鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問題，都必將影響砌體工程的質(zhì)量。4、技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1基礎(chǔ)工作4.1.1施工員砌體放線前應(yīng)仔細審查圖紙和有無聯(lián)系單變更部位，把聯(lián)系單變更部位均注與圖紙上，并注意墻體厚度變化和墻體長度和高度有無超過4m和3m，超出時在圖紙上標明需加構(gòu)造柱位置部位。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標高。彈出樓層軸線（或控制線）及1m標高線。然后根據(jù)最終完成編輯的圖紙進行放線。辦理內(nèi)部復(fù)核驗收手續(xù)。4.1.2 根據(jù)統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋位置。4.1.3砂漿配比經(jīng)試驗室配比配置后根據(jù)施工現(xiàn)場實測含水率進行調(diào)整完畢后，并對每一拌制一盤砂漿進行掛牌，采用磅秤進行計量。42過程檢驗及報驗： 4.2.1頁巖燒結(jié)多孔磚：按每10萬塊為一批，不足該數(shù)量時，仍按一批計。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共15塊。4.2.2 砂的現(xiàn)場檢驗批量：產(chǎn)地、規(guī)格相同的600t為一批量，不足600t的亦為一批量。從料堆上取樣應(yīng)在均勻分布的不同部位，頂部、中部、底部抽取數(shù)量大致相同的3份砂總量30-50千克。主要檢驗項目為顆粒級配、含泥量、有害物質(zhì)含量，表觀密度、堆積密度、空隙率、細度模數(shù)、泥塊含量。 4.2.3 水泥的現(xiàn)場檢 驗批量：同廠家、同品種和標號，散裝數(shù)量不超過500噸為一批量，袋裝水泥數(shù)量不超過200噸。主要檢驗項目為抗壓、抗折、凝結(jié)時間、安定性，其他檢驗項目為細度，有害物含量。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少取12kg。出廠日期超過三個月的不得使用。4.2.4砌筑砂漿試件的留置應(yīng)按每一樓層、每250m3砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿、每一臺攪拌機應(yīng)至少檢驗一次，每次至少制作一組試件（每組3塊）。如砌筑的強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試件。砂漿在施工中的取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。4.2.5 報驗1）砌體施工前需經(jīng)重新放線校核，報監(jiān)理驗收2）拉結(jié)筋完成后需報檢測單位檢測和監(jiān)理單位驗收3）每完成一層砌體在進行封構(gòu)造柱模之前在經(jīng)過自檢后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入下一工序施工4.3質(zhì)量保證資料管理規(guī)定4.3.1 砌體的出廠合格證和進場復(fù)驗報告：按每一批進場不超過15萬塊磚為一組送檢。檢測磚強度和外觀尺寸4.3.