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真 空 加 料 機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一、工作原理真空吸粉機(jī)是用真空泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗,在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的,而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器,把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái),以保證吸料能正常運(yùn)行。二、調(diào)試安裝1、吸粉機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗較高時(shí),需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好,并用喉箍卡緊。3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”,為了安全仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此保護(hù)0”必須接上。4、用 6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口(過(guò)濾減壓上),調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。5、接通電源,打開(kāi)箱門(mén),合上三相空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒(上料時(shí)間多數(shù)設(shè)定在10-18秒之間),將放料時(shí)間設(shè)定在4-8秒。7、按下開(kāi)/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。8、按下開(kāi)/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始送料。吸料放料(同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器)為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗中的料加滿(此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮)為止。9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。10、物料輸送過(guò)程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器,大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行:1)用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒(蕊)表面的粉塵。2)用不超過(guò)80的熱水沖刷過(guò)濾棒(蕊)的表面,或浸泡一定時(shí)間,(復(fù)膜過(guò)濾蕊不能用水清洗或浸泡,只能壓縮空氣吹過(guò)濾蕊)。用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒(蕊)的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒(蕊)的表面,否則過(guò)濾棒(蕊)表面將起毛,并且影響過(guò)濾棒(蕊)的精度。3)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。4)過(guò)濾蕊壽命:正常情況下1-2年壽命,不同的物料特性對(duì)過(guò)濾蕊影響不同,有的3-6個(gè)月左右就要便換1次。因此按照實(shí)際情況來(lái)決定便換與否。當(dāng)機(jī)器吸料不順暢時(shí)檢查過(guò)濾蕊是否有粉末粘貼。并及時(shí)用風(fēng)吹干凈。三、故障排除如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料,按以下程序檢查1、電源相序接錯(cuò),真空泵反轉(zhuǎn)。2、壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi),系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣,氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。3、系統(tǒng)漏氣。4、氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。5、氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。6、布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。7、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾,為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。保養(yǎng)規(guī)程建立真空自動(dòng)真空加料機(jī)安全操作程序,使操作規(guī)范化,防止事故發(fā)生,保證上料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、適用范圍:適用于ZKS-4真空加料機(jī)。3、責(zé)任人:操作人對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé),班組長(zhǎng)、設(shè)備部主任對(duì)本規(guī)程的有效執(zhí)行承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。4、程序:4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備4.1.1檢查設(shè)備各個(gè)零件是否已安裝好。4.1.2檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物。4.1.3使用前進(jìn)行一次試機(jī),試車(chē)應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯雜音,抽風(fēng)力度大小適中。4.2操作順序4.2.1將混合機(jī)真空加料機(jī)直管固定好,一條接混合機(jī)排氣口,另端接上料機(jī)排氣口,一條接混合機(jī)上料口,另端插入物料中。4.2.2通上電源,按動(dòng)黑色的按鈕,至少垂直角度,便開(kāi)始工作。4.2.3工作完成之后,將黑色的銨鈕恢復(fù)原位,即可斷開(kāi)電源。4.2.4抽料時(shí),在抽筒內(nèi)會(huì)有少量余料,然后按綠色按鈕,便會(huì)自動(dòng)將余料打下,打完后將下面的小桶(接料桶)取下,將打出的余料再次抽入混合機(jī)內(nèi)。4.2.5工作完成之后,按真空加料機(jī)清潔規(guī)程對(duì)本機(jī)清潔。4.2.6填寫(xiě)設(shè)備清潔記錄。4.3維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容4.3.1開(kāi)機(jī)前后,應(yīng)用潔凈的清潔布將機(jī)體擦拭干凈。4.3.2開(kāi)機(jī)前后,對(duì)機(jī)進(jìn)行如下檢查。4.3.2.1確認(rèn)部件,配件齊全。4.3.2.2確認(rèn)抽筒無(wú)跑、冒、漏、滴。4.3.2.3
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