安全評(píng)價(jià)考卷B標(biāo)準(zhǔn)答案.doc

安全評(píng)價(jià) 課程試題b卷 標(biāo)準(zhǔn)答案題號(hào)一二三四五六七總分分?jǐn)?shù)1030102525100合分人： 復(fù)查人： 一、填空：（1分/空，計(jì)10分）分?jǐn)?shù)評(píng)卷人1. 根據(jù)安全對(duì)策措施的制定原則，評(píng)價(jià)報(bào)告提出的安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、 可操作性 和 經(jīng)濟(jì)合理性 。2. 根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼（gb/t13816-92）將危險(xiǎn)危害因素分為6大類(lèi)。這6大類(lèi)分別是物理性危險(xiǎn)危害因素、 化學(xué)性 危險(xiǎn)危害因素、 生物性 危險(xiǎn)危害因素、 心理、生理性 危險(xiǎn)危害因素、 行為性 危險(xiǎn)危害因素和其他危險(xiǎn)危害因素。3. 安全評(píng)價(jià)工作中必須自始至終遵循科學(xué)性、 公正性 、 合法性 和 針對(duì)性 的原則。4. 安全的定義為免遭 不可接受危險(xiǎn)的 傷害。二、簡(jiǎn)答題：（10分/題，計(jì)30分）分?jǐn)?shù)評(píng)卷人1. 安全評(píng)價(jià)的主要目的是什么？答：安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行識(shí)別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故、職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出工程、系統(tǒng)安全技術(shù)防范措施和管理對(duì)策措施的過(guò)程。主要目的如下： 1）實(shí)現(xiàn)全過(guò)程安全控制；2）為建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案提供依據(jù)；3）為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件；4）促進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位本質(zhì)安全化。2. 企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)（gb 6441-1986）中將危險(xiǎn)危害因素分那20類(lèi)？答：企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)（gb 6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)危害因素分為20類(lèi)。（1）物體打擊。（2）車(chē)輛傷害。（3）機(jī)械傷害。（4）起重傷害。（5）觸電。（6）淹溺。（7）灼燙。（8）火災(zāi)。（9）高處墜落。（10）坍塌。（11）冒頂片幫。（12）透水。（13）爆破。（14）火藥爆炸。（15）瓦斯爆炸。（16）鍋爐爆炸。（17）容器爆炸。（18）其他爆炸。（19）中毒和窒息。（20）其他傷害。3. 根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，可將爆炸性氣體環(huán)境分為哪幾類(lèi)區(qū)域？爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分時(shí)有什么前提條件？根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，將爆炸性氣體環(huán)境分為：（1）0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。（2）1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。（3）2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。其它為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)。同時(shí)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，還應(yīng)按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件確定。首先按釋放源的級(jí)別進(jìn)行劃分：存在預(yù)計(jì)長(zhǎng)期或短時(shí)頻繁釋放的釋放源的區(qū)域可劃分為0區(qū)；存在預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源的區(qū)域可劃分為1區(qū)；存在預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行下不會(huì)釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源的區(qū)域可劃分為2區(qū)。其次再結(jié)合通風(fēng)條件提高或降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)。通風(fēng)條件好時(shí)可降低，通風(fēng)條件不好時(shí)可提高。三、簡(jiǎn)述道化學(xué)法的評(píng)價(jià)步驟。（10分）分?jǐn)?shù)評(píng)卷人答：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)是根據(jù)生產(chǎn)工藝中的物料、數(shù)量、設(shè)備及操作條件數(shù)據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置的工藝單元潛在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。其評(píng)價(jià)程序如圖1所示：四、 市某三級(jí)加油站需進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，請(qǐng)對(duì)其進(jìn)行危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)，并提出防止事故發(fā)生的安全對(duì)策措施。（30分）分?jǐn)?shù)評(píng)卷人答題要點(diǎn)1）需指出存在的危險(xiǎn)物質(zhì)：汽油、柴油、乙醇；2）需指出存在的主要危險(xiǎn)危害因素：該場(chǎng)所主要存在的事故危害有：1）火災(zāi)；2）爆破； 3）電氣傷害；4）機(jī)械傷害；5）物體打擊；6）中毒。3）需提出合理可行的安全對(duì)策措施有關(guān)防止火災(zāi)和爆破的安全對(duì)策措施主要有：安全間距內(nèi)禁止明火、防止鐵器打火、防止靜電打火、防止外來(lái)飛火、配置防爆電氣、防雷防靜電設(shè)施有效接地、配置消防器材、加油工穿防靜電服裝等有關(guān)防止電氣傷害的安全對(duì)策措施主要有：設(shè)備有效接地、按章使用電氣等有關(guān)防止機(jī)械傷害和物體打擊的安全對(duì)策措施主要有：設(shè)置警示標(biāo)志、配置和合理穿戴勞保用品等有關(guān)防止中毒的安全對(duì)策措施主要有：加強(qiáng)安全管理、定期對(duì)員工進(jìn)行體檢等其它還有成立安全管理組織、配備專(zhuān)職安全管理人員、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期更新等。五、。（30分）根據(jù)題中提供的條件，回答以下問(wèn)題：(1) 簡(jiǎn)要介紹hazop法，并論述其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍； (2) 劃分評(píng)價(jià)單元，并應(yīng)用hazop法進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，作出低溫液氧輸送管道或高壓氧氣輸送管道單元的hazop分析表，得出評(píng)價(jià)結(jié)果。分?jǐn)?shù)評(píng)卷人氧氣充裝生產(chǎn)需要的原料是液態(tài)氧，充裝站一般不具備生產(chǎn)液態(tài)氧的能力，為了滿足生產(chǎn)需要，需外購(gòu)。 充裝生產(chǎn)是連續(xù)的工作過(guò)程，在連續(xù)過(guò)程中管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化，反映了設(shè)備的狀況。生產(chǎn)工藝為：購(gòu)入的低溫液態(tài)氧，由廠家的專(zhuān)用運(yùn)輸槽車(chē)將其送至低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)(標(biāo)定壓力為0.8mpa)，充裝時(shí)，緩緩開(kāi)啟低溫液氧泵(吸人壓力為0.4mpa，排出壓力為16.5 mpa)，低溫液態(tài)氧被壓縮至高壓汽化器(最高工作壓力為16.5mpa，其出口溫度低于環(huán)境溫度5)內(nèi)受熱、升溫、汽化成為高壓、高純度(99.5以上)的氣態(tài)氧，并經(jīng)高壓管道輸送至高壓氣體充裝臺(tái)。通過(guò)氣體充裝臺(tái)的卡具分別裝入氧氣瓶?jī)?nèi)。工藝流程如下圖所示：答題要點(diǎn)(1)簡(jiǎn)要介紹hazop法，并論述其特點(diǎn)和使用范圍； hazop研究的基本過(guò)程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化(偏差)加以確定，找出裝置及過(guò)程中存在的危害，其側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值。引導(dǎo)詞的主要目的之一是能夠使所有相關(guān)偏差的工藝參數(shù)得到評(píng)價(jià)。建設(shè)項(xiàng)目及在役裝置均可以使用hazop方法。對(duì)于新建項(xiàng)目，當(dāng)工藝設(shè)計(jì)要求很?chē)?yán)格時(shí)，使用hazop方法最為有效。一般需要提供帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，以便評(píng)價(jià)小組能夠?qū)azop要求中提出的問(wèn)題給以系統(tǒng)有效的回答。同樣，它可以在主要費(fèi)用變動(dòng)不大的情況下，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行變動(dòng)，在工藝操作的初期階段使用hazop，只要有適當(dāng)?shù)墓に嚭筒僮饕?guī)程方面的資料，評(píng)價(jià)人員可以依據(jù)它進(jìn)行分析。但hazop分析并不能完全替代設(shè)計(jì)審查。(2)劃分評(píng)價(jià)單元，并應(yīng)用hazop法進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，作出hazop分析表，得出評(píng)價(jià)結(jié)論。 確定評(píng)價(jià)單元。 a低溫液氧輸送管道單元，即將低溫液氧儲(chǔ)罐至低溫液氧泵人口端的低溫液氧輸送管道，作為一個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象。 b高壓氧氣輸送管道單元，即將低溫液氧泵出口端，經(jīng)高壓汽化器至匯流排的高壓氣體輸送管道作為一個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象。 評(píng)價(jià)參數(shù)的確定。 a低溫液氧輸送管道單元。 低溫液態(tài)氧由專(zhuān)用運(yùn)輸槽車(chē)送人標(biāo)定壓力為o.8mpa的低溫氧儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。工作時(shí)，液氧經(jīng)低溫液氧儲(chǔ)罐輸送閥門(mén)，輸入吸人壓力為0.4mpa的低溫液氧泵內(nèi)。在這段管道的傳輸過(guò)程中，為保證安全生產(chǎn)，要求對(duì)管道考慮溫差變化的熱補(bǔ)償。就管道內(nèi)是否有熱補(bǔ)償進(jìn)行評(píng)價(jià)。與其相關(guān)的參數(shù)是流量。 h高壓氧氣輸送管道單元。 低溫液體泵吸人壓力o.4mps，排除壓力16.5mpa，從泵內(nèi)排除的高壓氣體，經(jīng)過(guò)閥門(mén)進(jìn)入最高工作壓力為16.5mpa的高壓汽化器內(nèi)進(jìn)行加熱，其出口溫度低于環(huán)境溫度5屯。高壓氧氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥送至匯流排充人氧氣瓶?jī)?nèi)。選擇低溫液體泵出口端至匯流排的高壓氧氣輸送管道進(jìn)行評(píng)價(jià)。 與其相關(guān)的參數(shù)是：壓力、流量、時(shí)間。 hazop分析表。表1低溫液氧輸送管道hazop分析系統(tǒng)：氧氣充裝工段低溫液氧輸送管道流量分析關(guān)鍵詞偏差原因后果安全對(duì)策措施流量有低溫液氧儲(chǔ)罐出口管道有熱補(bǔ)償泵內(nèi)低溫液氧被壓縮，為匯流排充裝提供的氧氣壓力過(guò)高安全閥、放散閥工作壓力正常無(wú)低溫液氧儲(chǔ)罐出廣時(shí)管道無(wú)熱補(bǔ)償泵內(nèi)不上壓，不能為匯流排充裝輸送高壓氧采取泵出口流量調(diào)節(jié)措施安全裝置不動(dòng)作，儲(chǔ)罐內(nèi)超壓，罐體爆裂，低溫液氧泄漏后遇明火引起火災(zāi)；或與水發(fā)生物理爆炸；與其他化學(xué)物質(zhì)混合發(fā)生化學(xué)爆炸。采取泵出口流量調(diào)節(jié)措施；確保安全閥、放散閥等安全裝置安全可靠表2高壓氧氣輸送管道haz0p分析系統(tǒng)：氧氣充裝工段高壓氧氣輸送管道分析關(guān)鍵詞偏差原因后果安全對(duì)策措施流量增加泵出率、管道與充裝量不匹配引起管道內(nèi)高壓氣體超壓；安全閥起跳。調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)泵出率與匯流排數(shù)，設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)減少泵出率、管道與充裝量不匹配氧氣瓶充裝量有誤變化充裝瓶數(shù)量不固定流量波動(dòng)大，不穩(wěn)定，易超壓加強(qiáng)安全管理，保證每次的充裝瓶數(shù)量壓力增高泵出率、管道與充裝量不匹配，安全閥小動(dòng)作充裝臺(tái)軟管破爆；操作人員傷亡確保各級(jí)安全閥安全可靠，安裝電節(jié)點(diǎn)壓力表降壓泵出率、管道與充裝量不匹配，安全閥不動(dòng)作充裝速度過(guò)快，影響充裝質(zhì)量；易產(chǎn)生流體靜電保證充裝系統(tǒng)接地良好，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)變化2組匯流排切換不及時(shí)或個(gè)別散戶充裝壓力變化無(wú)法控制，增加事故發(fā)生概率；如果安全控制系統(tǒng)發(fā)生故障，將造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡加強(qiáng)安全管理；確保各級(jí)安全闊安全可靠；嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；時(shí)間滯后匯流排切換時(shí)間超時(shí)氧氣瓶充裝過(guò)量，出現(xiàn)超裝、超壓現(xiàn)象；管道壓力增高，安全閥赳跳；因閥門(mén)質(zhì)量或密封質(zhì)量發(fā)生泄漏引起燃燒；充裝臺(tái)發(fā)生爆管，操作人員傷亡等嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)超前匯流排切換時(shí)間提前氧氣瓶充裝量減少，氧氣瓶達(dá)不到額定充裝量嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) 評(píng)價(jià)結(jié)