測量管理體系知識講解.docVIP

計量工作和測量管理體系的講座之一（2013年6月20日） 測量管理體系在企業(yè)推行的目的和作用 怎樣才能把測量管理體系的運行與日常的管理有機結(jié)合 測量管理體系與日常計量器具管理的區(qū)別 測量管理體系的質(zhì)量目標應(yīng)如何制定 計量要求的概念和導(dǎo)出方法/ 計量確認實施的作用和方法 測量過程的策劃、設(shè)計和控制 測量管理體系的監(jiān)視1 測量管理體系在企業(yè)推行的目的和作用。近30年來，我國工業(yè)企業(yè)的計量工作主要經(jīng)歷了計量定升級、推行計量檢測體系、推廣應(yīng)用測量管理體系等時期。從國家計量主管部門的相關(guān)資料上看，在工業(yè)企業(yè)推行這些計量管理體系是根據(jù)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的特征和國際計量管理的經(jīng)驗所做的部署。國家的計量體系主要包括三個方面：計量行政管理、計量技術(shù)管理和計量法制管理。企業(yè)的計量工作主要體現(xiàn)為：應(yīng)用計量科技成果（如：先進的測量設(shè)備和檢測方法），貫徹落實計量法制管理的要求（如：量值傳遞和溯源）。 在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中，許多工作離不開檢測、離不開數(shù)據(jù)。無論決策或控制，包括質(zhì)量、安全、環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)營核算等。信息技術(shù)的高速發(fā)展，數(shù)字在企業(yè)的地位越來越顯著。計量工作首先是保證數(shù)字準確、數(shù)字安全的。所以，計量是企業(yè)技術(shù)管理、生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要基石；完善的計量管理為各個管理體系和方法提供重要技術(shù)支撐；完善的計量管理可以使企業(yè)減少或避免許多風險；完善的計量管理是數(shù)字領(lǐng)域的精細化管理。計量檢測結(jié)果準確是多種因素合力的作用，包括：測量設(shè)備的性能、人員的能力、檢測依據(jù)的方法文件、環(huán)境條件等。認識計量工作不能只看到測量設(shè)備。（1）測量管理體系的目的和核心內(nèi)容按照GB/T190222003/ ISO10012：2003標準的要求建立的測量管理體系是當代國際社會公認的最完善的企業(yè)計量管理原則和方法，是企業(yè)計量管理史上一次質(zhì)的提升，開啟了企業(yè)計量管理工作的新時代。體系的根本目的是全面滿足顧客、組織和法律法規(guī)的計量要求。其核心內(nèi)容可概括為三個確保，即：確保體系內(nèi)的所有測量過程得到有效控制；確保所有測量設(shè)備能夠正確可靠地使用（滿足預(yù)期使用要求）；確保所有測量結(jié)果都能溯源到國際單位標準。體系的所有內(nèi)容都是圍繞這三個“確?！倍?guī)定的要求。（2）現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)管理的特征進入21 世紀以來，在全球經(jīng)濟政治形勢發(fā)生激烈變化的環(huán)境中，面對許多發(fā)達國家加速進行數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)的結(jié)合，在多種行業(yè)大力推進“再工業(yè)化”的巨大挑戰(zhàn)，我國企業(yè)傳統(tǒng)的比較優(yōu)勢將迅速失去，加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式已成為新的時代主題。新技術(shù)時代，重質(zhì)量、重效益、重創(chuàng)新是現(xiàn)代企業(yè)生存和發(fā)展的支柱。與此同時，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的管理也正在發(fā)生深刻變化，最顯著的特征是：以信息數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的科學管理方法正在突破并取代以往粗放式、經(jīng)驗式、僵化式的傳統(tǒng)管理模式；系統(tǒng)性智能化管理方式要逐步取代各種管理事項彼此獨立、部門分割式的管理；立足于國際社會大環(huán)境下的管理正在取代自我封閉式的管理。管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新成為企業(yè)永恒的主題。（3）在現(xiàn)代企業(yè)面臨深刻變化的狀況下，推行測量管理體系的作用是什么？我列舉以下幾個方面：第一，工業(yè)企業(yè)發(fā)展的趨勢是科技的地位越來越高，企業(yè)中科技的含量越來越廣。如：計控一體化的設(shè)備逐步成為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備?？萍寂c計量密不可分，計量工作的重要性會越來越明顯。第二，科技發(fā)展的范圍不是局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，在許多業(yè)務(wù)管理事項中也在逐步應(yīng)用。如：應(yīng)用管理信息系統(tǒng)實施管理不僅在推行，而且必將成為企業(yè)不可阻擋的潮流。因此，計量工作的覆蓋面也隨著科技的步伐逐步延伸。第三，測量管理體系是國際標準化組織向世界范圍推行的計量管理系統(tǒng)，以現(xiàn)代企業(yè)的計量管理需求為立足點，起點高，內(nèi)容完善，要求明確具體，是對現(xiàn)代企業(yè)實行計量科學化管理最有效的規(guī)范，也是計量檢測真正的精細化、標準化管理。全面理解和應(yīng)用這個管理體系的要求，是企業(yè)建立現(xiàn)代化管理體系的重要戰(zhàn)略舉措。第四，從企業(yè)現(xiàn)實需要來看，認真推行測量管理體系可以發(fā)現(xiàn)許多管理過程或管理環(huán)節(jié)中存在的問題，如：檢測不完善、不到位、檢測過程控制失效等原因產(chǎn)生不正確測量結(jié)果帶來的風險等。并可以給出解決這些問題應(yīng)采取的措施。第五，從企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展來看，建立新技術(shù)條件的管理信息系統(tǒng)，實行系統(tǒng)性科學化管理，離不開完善的計量工作為基礎(chǔ)，這正是以“三個確保”為核心內(nèi)容的測量管理體系的強大生命力。2 怎樣才能把測量管理體系的運行與日常的管理有機結(jié)合。實行這種有機結(jié)合是體系持續(xù)有效運行的必然要求，實行這種有機結(jié)合才能徹底擺脫體系與日常工作的“兩張皮”頑疾，使管理體系真正成為現(xiàn)代企業(yè)管理所需要的工具。實行有機結(jié)合需要解決的主要問題有：（1）對管理體系的認識問題，是把通過XX管理體系認證僅作為一張證書或企業(yè)參與某些投標項目的通行證、產(chǎn)品宣傳的廣告標識，還是作為規(guī)范企業(yè)管理的有實際價值的指導(dǎo)文件。如果企業(yè)最高管理層能夠認識到國際管理標準是現(xiàn)代企業(yè)實行科學管理所需要的工具，才可能有效推行有機結(jié)合。（2）對管理體系標準內(nèi)容的充分理解，是實行有機結(jié)合的重要前提，也就是體系文件要成為企業(yè)日常管理中必備的依據(jù)。體系文件的編寫要立足于緊密結(jié)合日常管理實際貫徹體系要求，應(yīng)著眼于使日常管理更加規(guī)范、提高科學化水平、避免差錯和失誤，有助于提升管理績效。而不是對實際工作缺乏指導(dǎo)意義的八股文章。（3）實行有機結(jié)合的具體方法要在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，目前應(yīng)先做到：各相關(guān)部門、生產(chǎn)單位應(yīng)在計量專職部門的統(tǒng)一組織或指導(dǎo)下落實測量管理體系的要求，如：a. 結(jié)合本部門、單位的業(yè)務(wù)特點、工作重點和關(guān)鍵控制事項制定質(zhì)量目標,并把實現(xiàn)目標與日常工作的焦重點、關(guān)鍵控制要求的實現(xiàn)緊緊捆在一起。b. 本部門、單位使用的所有測量設(shè)備要確保實現(xiàn)規(guī)范化管理。相同型號的設(shè)備如果校準給出的誤差不同、設(shè)備的穩(wěn)定性不同、準確度等級有差別，也需要明確適合使用的場所，明確用于什么被測量，有效防止測量設(shè)備的錯用、誤用，不合格測量設(shè)備勉強使用等情況，這就是計量確認對于使用者的意義。c. 本部門、單位所有需要進行檢測（監(jiān)測）的點，需要了解和提供的檢測數(shù)據(jù)要完全清楚，其中，哪些是重要的、關(guān)鍵的，更要使所有相關(guān)人員明確。所謂測量過程的控制，就是要清楚可能出錯的各種因素，防止出錯。在管理理念和方法上都要實現(xiàn)每個測量過程的有效控制。而不是等出了錯再去找原因，這是被動、笨拙的措施。測量管理體系對每個測量過程的要求是：形成完整的過程規(guī)范，按照過程規(guī)范的要求進行控制，并保存完整、規(guī)范的測量過程記錄。重要的、關(guān)鍵的測量過程必須進行有效的監(jiān)控，并記錄監(jiān)控的方法和結(jié)果。d. 要有效防止和控制各種不合格的現(xiàn)象。提出以下幾點建議：第一，所需要的技術(shù)文件、管理辦法要齊全，每項測量操作都要依據(jù)有效的文件進行，不能憑個人經(jīng)驗；第二，每個檢測項目的檢測結(jié)果必須進行有效監(jiān)控，特別是確保關(guān)鍵檢測過程和結(jié)果不發(fā)生差錯和失誤，關(guān)鍵設(shè)備要嚴格使用和維護的控制；第三，應(yīng)主動針對已經(jīng)發(fā)生過的較嚴重的問題，或其他企業(yè)易發(fā)的不合格事實，加強自身的防范能力和措施。e. 按照體系的要求應(yīng)進一步規(guī)范和完善必要的記錄，記錄對促進工作的規(guī)范性也有一定的作用，而且作為工作的證據(jù)使相關(guān)人員理解做好記錄的目的。3 測量管理體系與日常計量器具管理的區(qū)別 我這里先簡要介紹幾個現(xiàn)代計量管理的特點 1）測試方式從單純的單項檢測向系統(tǒng)的綜合測試擴展。現(xiàn)在有的檢測系統(tǒng)可以同時測量上萬甚至幾萬個數(shù)據(jù)。 2）測試方法從比較簡單的靜態(tài)測量向以動態(tài)在線實時檢測飛躍。許多運行中的物質(zhì)或生產(chǎn)工藝實施的控制，需要動態(tài)在線檢測才能實現(xiàn)有效控制，并且是提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的技術(shù)突破。 3）計量單位的量值傳遞方式從自上而下逐級進行,逐步轉(zhuǎn)向量傳與量值溯源相結(jié)合。根據(jù)生產(chǎn)、科研的需要，可以由第一線直接溯源到國家計量基準。 4） 測量設(shè)備的智能化進步、微電子測量設(shè)備的廣泛使用，促使對設(shè)備的檢定、校準、使用和維護等管理內(nèi)容及方式，都需要加快適應(yīng)。 5）對檢測結(jié)果的衡量，過去是以單件測量設(shè)備的量值準確為主，要逐步轉(zhuǎn)向以測量系統(tǒng)裝置的動態(tài)測量結(jié)果和綜合測量結(jié)果為主。 6） 數(shù)據(jù)處理方式從人工采集、計算、統(tǒng)計、輸入、傳遞向微機系統(tǒng)自動高速處理轉(zhuǎn)變。7） 計量管理的內(nèi)容要從每個事項的單獨管理（如量傳、計量人員考核、制定和組織實施技術(shù)規(guī)范、進行計量單位統(tǒng)一的監(jiān)督等），轉(zhuǎn)向?qū)y量全部要素進行控制，包括：測量設(shè)備、人員、檢測方法、環(huán)境條件、核查標準、軟件、記錄、標識、監(jiān)控措施等。以確保每一測量結(jié)果準確可靠。8）計量管理的方式要從人工監(jiān)控轉(zhuǎn)向以運用信息化平臺為主，把各種管理信息收集、匯總到微機系統(tǒng)進行分析處理，實現(xiàn)智能化、高效化管理。 總之，測量設(shè)備、檢測技術(shù)的智能化、系統(tǒng)化發(fā)展，要求計量管理的理念、內(nèi)容、方法和相關(guān)制度都應(yīng)適應(yīng)時代發(fā)展的需求。關(guān)于測量管理體系與日常計量器具管理的區(qū)別，我重點說明以下幾點：第一，管理范圍不同。測量管理體系的范圍包括測量設(shè)備、測量過程、測量結(jié)果，以及人員、技術(shù)文件、相關(guān)記錄、使用條件等計量工作的所有相關(guān)事項。對計量器具的管理，增加了計量確認、測量軟件、使用條件控制、不合格控制等內(nèi)容。第二，管理深度不同。必須確保每臺測量設(shè)備滿足預(yù)期使用的要求，并對使用的控制進行監(jiān)督，從設(shè)備到過程，直至測量結(jié)果的正確性。第三，管理方式不同。過去是幾項工作的單獨管理，現(xiàn)在要求對全部計量工作的系統(tǒng)性管理。第四，管理人員應(yīng)具備的能力不同。第五，衡量管理績效不同。要以“三個確保”衡量計量人員的工作地位和績效。 4 測量管理體系的質(zhì)量目標應(yīng)如何制定 體系標準5.3條要求：應(yīng)為測量管理體系規(guī)定可測量的質(zhì)量目標。如何認定目標是可測量的？衡量原則是：能夠以簡單、易于操作的方法通過對相關(guān)證據(jù)驗證，對目標完成情況公正評價。與此，目標的內(nèi)容應(yīng)符合以下要求：a) 目標所指的事項要明確規(guī)定、容易理解、不存在歧義；b) 每項目標都應(yīng)有可操作的衡量準則，凡是可以量化的應(yīng)予以量化，增長或控制幅度（百分數(shù)）應(yīng)明確規(guī)定分母和分子的數(shù)據(jù)來源；c) 不便于量化的目標，必須做出其衡量準則可操作的表述。 標準要求：“應(yīng)規(guī)定測量過程的性能判定客觀準則、程序及其控制?！痹擁椧笕绾卫斫?，并在制定質(zhì)量目標中應(yīng)用？企業(yè)制定的測量管理體系質(zhì)量目標中，不可缺少針對測量過程應(yīng)達到的控制目標。測量過程質(zhì)量目標的內(nèi)容，應(yīng)針對測量過程預(yù)期用途的主要性能特性（標準7.2.2中的“指南”中表述測量過程的主要性能特性包括：測量不確定度、穩(wěn)定性、最大允許誤差、重復(fù)性、復(fù)現(xiàn)性、操作者的技能水平等。）在制定質(zhì)量目標時，企業(yè)不可能針對每個測量過程制定質(zhì)量目標，因此，應(yīng)考慮對關(guān)鍵測量過程和主要測量結(jié)果的控制要求。 應(yīng)在不同的組織層次制定質(zhì)量目標。實施要點是：每個職能層次都應(yīng)在企業(yè)總體質(zhì)量目標的框架下制定具體的質(zhì)量目標；各職能層次應(yīng)針對職責范圍的實際（總體目標相關(guān)的事項）制定質(zhì)量目標，以確保企業(yè)總體目標如期實現(xiàn)，而不是照抄企業(yè)總體目標。 本條的“指南”給出了一些質(zhì)量目標的例子，應(yīng)做參考。但這些例子既不是規(guī)定了質(zhì)量目標的全部內(nèi)容，也不是唯一的模本。 測量管理體系的質(zhì)量目標應(yīng)重點考慮以下方面的內(nèi)容：關(guān)于測量設(shè)備計量確認和相關(guān)控制的要求，如：a) 在用的測量設(shè)備確保按照規(guī)定的周期完成檢定或校準；b) A類和B類測量設(shè)備，確保按照規(guī)定的時間間隔完成計量確認；c) 確保計量確認記錄規(guī)范、清晰、保存完整；d) 關(guān)鍵測量設(shè)備的非正常停機時間每年至少比上年度減少15%。關(guān)于測量過程的控制要求，如：a)不合格測量過程的發(fā)現(xiàn)不超過一天（當日上班時間）；b) 關(guān)鍵測量過程的重復(fù)性或復(fù)現(xiàn)性控制每月不少于一次；c) 測量過程的所有操作者全部具備上崗資格，技能水平達到勝任程度。d) 測量過程的原始記錄全部予以規(guī)范，確保填寫清晰、保存完好。確保測量結(jié)果正確的相關(guān)控制要求，如：a) 不會因不正確的測量結(jié)果導(dǎo)致顧客投訴或貿(mào)易糾紛；b) 不會因不正確的測量結(jié)果影響產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全監(jiān)測；c) 確保關(guān)鍵測量結(jié)果零失誤、零差錯；d) 測量結(jié)果差錯的發(fā)現(xiàn)不超過當日班次，解決不超過24小時；e) 防止因不正確的測量結(jié)果接收不合格采購物資。測量管理體系重要支持過程的控制要求（人力資源管理、測量設(shè)備的管理、不合格控制等）。如：a) 圓滿完成人員培訓計劃，確保所有上崗人員滿足所需的能力要求；b) 人員培訓出勤率達100%，考核合格率98%以上；c) 測量設(shè)備標識全部符合要求，破損、丟失等發(fā)現(xiàn)不超過二天。5 計量要求的概念和導(dǎo)出方法1 計量要求的概念相關(guān)標準沒有給出計量要求的定義。根據(jù)理解，計量要求是確保正確實施測量的一組限定，測量設(shè)備和測量過程都需要以這些要求來衡量。計量要求導(dǎo)出過程應(yīng)包括下列活動：識別并確定全部檢測點及被測量；確定被測量的測量要求；導(dǎo)出計量要求；轉(zhuǎn)化為測量設(shè)備需要的計量要求等。 應(yīng)全面識別和確定顧客的測量要求本體系標準中5.2條所述“顧客的測量要求”與“總要求”的“指南”中所指的“產(chǎn)品要求”是完全一致的。全面識別和確定顧客的測量要求（技術(shù)指標參數(shù)）應(yīng)考慮以下來源：從與顧客簽訂的合同、訂單、標書或其他約定文件中，識別和確定顧客以明示方式提出的測量要求；根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)的要求進行識別和確定，如：產(chǎn)品標準、環(huán)境監(jiān)測和安全監(jiān)測的規(guī)定和標準、節(jié)能降耗等方面的規(guī)定；對本企業(yè)內(nèi)部各項管理實踐中進行識別和確定，如：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)所需的測量，工藝文件中規(guī)定的必要測量，能源管理所需的測量，經(jīng)營管理所需的測量等；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和計量校準（測量設(shè)備檢定）實驗室是測量要求比較集中中的區(qū)域，應(yīng)充分識別和確定。 將測量要求轉(zhuǎn)化為計量要求的方法a) 測量范圍的導(dǎo)出：通常是把被測量所需測量數(shù)據(jù)的范圍向高、低兩邊擴展一段范圍。據(jù)現(xiàn)代企業(yè)計量工作指導(dǎo)手冊（修訂本）解釋，這是因為被測值不應(yīng)在測量設(shè)備測量范圍的最小處或最大處，為了測得準確，需要做適當?shù)臄U展。如：工藝文件規(guī)定某監(jiān)測點需要測量的溫度為5070，計量要求的測量范圍應(yīng)選擇3090或3585 。但這種方法不是惟一的方法，需根據(jù)被測量相關(guān)的技術(shù)要求進行確定。b) 最大允許誤差的導(dǎo)出：首先確認產(chǎn)品標準、技術(shù)規(guī)范或工藝文件中所給出的被測量值的允許變動范圍（也稱正常波動范圍），稱為容差；然后確定容差與允許誤差的比值。因為測量誤差應(yīng)該比容差小得多，否則就不能準確測量容差。所以一般選擇允許誤差是容差的1/5至1/10,也可選擇在1/3至1/10之間。應(yīng)根據(jù)測量所需的準確程度確定。c) 測量不確定度的選擇和導(dǎo)出：在測量過程中，測量不確定度通常是由測量設(shè)備、操作人員、測量方法、環(huán)境條件等因素的影響造成的。在測量過程的各要素未經(jīng)確認有效之前，不可能準確評定，一般采用“過程能力分析”的方法導(dǎo)出。其方法是：CpT/6 其中，Cp過程能力指數(shù)；T為允許誤差；為標準偏差（設(shè)備校準的測量不確定度）。過程能力指數(shù)Cp通過查過程能力表獲得，通?？扇?.81.2的范圍。則，選擇的不確定度T/6Cp 如：允許誤差為1，過程能力選1.0，T/6Cp1/610.16d) 分辨力的選擇測量過程所需的分辨力通常根據(jù)能夠準確識別測量允許誤差的要求確定。e) 穩(wěn)定性的選擇測量過程的穩(wěn)定性應(yīng)根據(jù)測量允許最大誤差、允許不確定度隨時間恒定的能力確定。f) 環(huán)境條件的選擇測量過程環(huán)境條件的選擇應(yīng)充分考慮影響測量過程的影響量，以不會導(dǎo)致影響量的變化為原則，防止因環(huán)境因素而增加測量不確定度分量。6 計量確認（驗證）的含義及過程的活動計量確認的定義：為確保測量設(shè)備符合預(yù)期使用要求所需的一組操作。注1：計量確認通常包括：校準和驗證、各種必要的調(diào)整或維修及隨后的再校準、與設(shè)備預(yù)期使用的計量要求相比較以及所要求的封印和標簽。注2：只有測量設(shè)備已被證實適合于預(yù)期使用要求并形成文件，計量確認才算完成。注3：預(yù)期使用要求包括：測量范圍、分辨力、最大允許誤差等。注4：計量要求通常與產(chǎn)品要求不同，并不在產(chǎn)品要求中規(guī)定。注5：（體系標準中）圖2給出了計量確認過程框圖。（1）計量確認的含義理解定義即可明確計量確認的含義，是為確保每個測量設(shè)備都符合預(yù)期使用的要求。測量設(shè)備的檢定或校準合格，只能證明測量設(shè)備的計量特性符合檢定或校準規(guī)程所規(guī)定的要求，而針對具體的被測量，必須經(jīng)過比較才能證實其是否符合預(yù)期使用要求。企業(yè)人員不理解的是：企業(yè)在建廠的工藝設(shè)計中，已經(jīng)考慮了配置測量儀器的適用性，現(xiàn)在為什么還要進行計量確認？并要求確定確認間隔。第一，測量管理體系的有效運行必須確保所有測量設(shè)備滿足預(yù)期使用的要求，如果過去沒有能夠證實的相關(guān)文件（記錄），應(yīng)按照體系的要求，對每件測量設(shè)備進行驗證。第二，測量設(shè)備的性能特性是會有變化的，如設(shè)備的示值誤差，包括穩(wěn)定性等發(fā)生改變時，需要驗證是否繼續(xù)滿足被測量規(guī)定的要求。第三，經(jīng)過計量確認，使操作者、管理人員都確認每件測量設(shè)備適宜使用的對象，防止誤用、錯用。（2）計量確認的實施要求定義的注1和體系標準中的圖2已經(jīng)明示了計量確認所需進行的活動，包括流程。 在計量確認之前，測量設(shè)備應(yīng)處于有效的校準狀態(tài)（在檢定有效期內(nèi)），未校準的、超期的，應(yīng)在校準之后進行下一步操作。 比較（驗證）的參照標準是被測量（測量過程）的計量要求，如果被測量沒有變化，已經(jīng)導(dǎo)出該測量過程的計量要求，不需要重復(fù)勞動。問題是：在測量管理體系實施以前，幾乎沒有哪個企業(yè)做過這個工作，所以，根據(jù)相關(guān)技術(shù)文件導(dǎo)出計量要求是必須完成的活動。 進行驗證，即：測量設(shè)備經(jīng)校準確認的特性與計量要求進行直接比較。主要比較測量范圍、誤差、分辨力、使用條件等。 驗證結(jié)果會有不同情況：證明符合要求，按規(guī)定做好記錄、設(shè)備加以確認合格標識；證明不符合要求，判定能否調(diào)整或維修，不能調(diào)整或維修的，做報廢處置標識； 可維修或可調(diào)整的，按規(guī)定渠道進行維修或調(diào)整。經(jīng)過維修或調(diào)整的設(shè)備必須經(jīng)再次檢定或校準合格后，再進行驗證；需要進行封印的設(shè)備，在確認之后應(yīng)及時進行封印；限制使用的設(shè)備，應(yīng)在確認記錄上清楚說明限制的范圍和條件。 對設(shè)備加以確認狀態(tài)標識也是必要的步驟。標準要求：計量確認的結(jié)果必須讓使用設(shè)備的人員清楚。除使用標簽外，限制使用和封印的設(shè)備，應(yīng)有其他通知的辦法。對于計量確認的記錄，體系標準有詳細具體的規(guī)定?？偟囊笫牵河嬃看_認的記錄應(yīng)證明每臺測量設(shè)備是否滿足規(guī)定的計量要求，并由授權(quán)人審查批準。（3）計量確認間隔 標準要求：用于確定或改變計量確認間隔的方法應(yīng)用程序文件表述。 確定或改變計量確認間隔的應(yīng)主要考慮的因素國家頒布的現(xiàn)行的計量檢定/校準規(guī)程，通常情況下，檢定/校準間隔可與計量確認間隔相等（見OIML D10）；測量設(shè)備制造商提供的技術(shù)資料中關(guān)于校準間隔或計量特性的相關(guān)說明，或者使用相同設(shè)備其他用戶的經(jīng)驗數(shù)據(jù)；測量設(shè)備所使用的測量過程性能特性對測量設(shè)備相關(guān)特性的要求；所在測量過程控制數(shù)據(jù)中測量不確定度對測量設(shè)備的要求；測量環(huán)境條件滿足程度的影響；測量設(shè)備周期檢定或校準結(jié)果數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析報告；設(shè)備使用的頻次和頻次的改變；安裝在連續(xù)運行設(shè)施上、不能或不方便拆卸的儀表等測量設(shè)備，在未發(fā)現(xiàn)損壞或異常的情況下，計量確認間隔可以與設(shè)施大修同步實施。 改變（調(diào)整）計量確認間隔的依據(jù)檢定或校準規(guī)程重新修訂，改變周期，應(yīng)依據(jù)最新版本文件；測量設(shè)備改變使用部位，依據(jù)調(diào)整測量設(shè)備的記錄或文件；被測量的計量要求改變，依據(jù)相關(guān)技術(shù)文件；測量設(shè)備使用的環(huán)境條件不適宜，依據(jù)相關(guān)環(huán)境因素記錄；設(shè)備性能下降（如：磨損、經(jīng)過維修等），依據(jù)檢定/校準結(jié)果數(shù)據(jù)或統(tǒng)計趨勢；設(shè)備使用頻次改變，依據(jù)相關(guān)規(guī)定文件。（4）測量設(shè)備的調(diào)整對某些不允許操作者自行調(diào)整的測量設(shè)備采取封印或保護措施的要求。確定需要封印的測量設(shè)備及類別，并建立明細表；確定適宜的封印或保護措施的方法；規(guī)定各使用部門對封印保護的職責；確定發(fā)現(xiàn)封印或保護措施發(fā)生破損、脫落等現(xiàn)象的處置措施；確定對封印設(shè)備應(yīng)形成的記錄。7 測量過程的策劃、設(shè)計和控制 測量過程的策劃（1）根據(jù)所確定的測量管理體系的范圍，應(yīng)具體確認每個管理領(lǐng)域的測量過程。（2）企業(yè)要制定關(guān)鍵測量過程的確認準則，包括考慮：其他各個管理體系或評審準則所確定的關(guān)鍵控制點。關(guān)鍵測量過程的策劃和確認，還應(yīng)考慮由于控制要求不高、產(chǎn)生不正確的測量結(jié)果而帶來的風險和后果。 測量過程的設(shè)計測量過程設(shè)計活動根據(jù)體系標準的要求，進行測量過程的設(shè)計應(yīng)確保完成以下活動：a) 識別測量過程的測量要求，并轉(zhuǎn)化為計量要求；b) 確定和量化測量過程預(yù)期用途所要求的性能特性；c) 識別并確定測量過程的過程要素（包括影響量）；d) 確定過程實現(xiàn)的受控條件（應(yīng)與過程要素相對應(yīng)）；e) 確定過程實現(xiàn)所需的監(jiān)視措施和控制方法；f) 確定測量過程有效性確認的方法；g）確定測量過程應(yīng)形成的記錄或結(jié)果報告。每一個測量過程應(yīng)編制完整的規(guī)范標準7.2.1條中對測量過程規(guī)范的內(nèi)容提出：應(yīng)包括所有有關(guān)設(shè)備的標識、測量程序、測量軟件、使用條件、操作者能力和影響測量結(jié)果可靠性的其他因素。本條的指南中提出：“測量過程可能要求數(shù)據(jù)修正，如由于環(huán)境條件所進行的修正。”所以，數(shù)據(jù)修正應(yīng)包括在過程規(guī)范之內(nèi)（沒有此項內(nèi)容的測量過程不必考慮）。對測量過程完整規(guī)范的理解是：測量過程規(guī)范應(yīng)作為測量過程設(shè)計的輸出。測量過程規(guī)范的內(nèi)容應(yīng)包括 GB/T19022-2003標準7.2.1和7.2.2中規(guī)定的所有要求，包括以下內(nèi)容應(yīng)當是比較完整的。（1）測量過程的名稱、所在部位、測量參數(shù)（被測量）；（2）測量的頻次或時機；（3）過程的計量要求及性能特性（包括：測量范圍、分辨力、最大允許誤差、允許不確定度、環(huán)境條件等）； （4）相關(guān)部門和人員的職責；（5）過程要素及控制限的描述，包括：a. 所使用的測量設(shè)備及標識的要求（必須經(jīng)確認合格）；b. 測量技術(shù)程序的名稱、編號（包括外來文件和自編文件）； c. 使用測量軟件的名稱及標識（如果有）；d. 測量所要求的環(huán)境條件，并規(guī)定對環(huán)境條件記錄的要求，當不滿足規(guī)定的要求時進行測量結(jié)果修正的要求；e. 對操作者技能的要求（上崗資格證明或培訓經(jīng)歷等）；f. 其他影響測量結(jié)果可靠性的因素（影響量等）。（6）測量操作的方法、步驟（如果技術(shù)程序中對相關(guān)內(nèi)容有具體表述，可指明依據(jù)文件的名稱及條款；如果技術(shù)程序中對操作要求表述不夠具體，應(yīng)在過程規(guī)范中做出必要詳細的規(guī)定） 此項內(nèi)容是對技術(shù)文件的重要補充。因為一般工藝文件都缺少測量方法的具體說明。（7）對測量過程的監(jiān)視措施（職責、方法、頻次、時間間隔、報告程序、發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)急處置措施等）；（8）測量過程的控制方法，包括發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)采取的措施（應(yīng)與不合格控制程序的規(guī)定