可伸縮皮帶機(jī)運(yùn)輸及井下安裝安全技術(shù)措施.doc

可伸縮皮帶機(jī)運(yùn)輸及井下安裝安全技術(shù)措施一概況云南小發(fā)路煤礦3101采面已經(jīng)形成，需及時安裝四部帶式輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸；安裝皮帶型號及長度如下：1.新掘一級下山與3101中運(yùn)聯(lián)絡(luò)巷選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機(jī)，整機(jī)安裝長度100m；2.3101中運(yùn)選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機(jī)，整機(jī)安裝長度500m；3.3101上材選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機(jī)，整機(jī)安裝長度550m；4.3102聯(lián)絡(luò)巷選用DSJ80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機(jī)，整機(jī)安裝長度210m；5.可伸縮皮帶機(jī)由驅(qū)動裝置、張緊裝置、H架、皮帶、托輥、等部分組成。由于小發(fā)路煤礦為斜井提升且途中運(yùn)輸巷道斷面較小，因此可將可伸縮輸送機(jī)按安裝順序可分為4大部分（具體每大部分分解及尺寸數(shù)據(jù)見分解部分?jǐn)?shù)據(jù)表），每大部分又可具體分解以便運(yùn)輸下放。為使該皮帶機(jī)分解和運(yùn)輸順利、安全進(jìn)行，做到“快速、優(yōu)質(zhì)、安全”，確保工程按時完成特編寫本措施，以利指導(dǎo)施工。二施工前的準(zhǔn)備1.編制并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施；2.按施工要求備齊施工工具、材料等；3.施工前應(yīng)嚴(yán)格驗算各分解部件尺寸、重量，保證絞車能夠正常提升。施工前應(yīng)確定好井上下運(yùn)輸路線，以便設(shè)備上下井正常運(yùn)輸；4.該皮帶機(jī)組裝采用手拉葫蘆和滑輪起吊，組裝前準(zhǔn)備三組手拉葫蘆和兩組滑輪。5.手拉葫蘆和滑輪用樹脂錨桿與頂板固定進(jìn)行吊掛，錨桿深度不小于1.3米。6.安裝前將巷道浮煤、浮矸雜物清理干凈。7.滑輪采用棕繩，不得有斷絲、斷股或陳舊等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有棕繩磨損老化嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用。8.組裝前先備好繩扣、螺絲等掛鉤用工具。9.使用手拉葫蘆前，應(yīng)事先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。10.備有一定數(shù)量的方木、襯板，把機(jī)械墊平，防止受力后突然傾翻。三可伸縮皮帶機(jī)運(yùn)輸路線主井口平硐進(jìn)車側(cè)新一級下山3101中運(yùn)3101上材3102聯(lián)絡(luò)巷；四施工方法及步驟可伸縮輸送機(jī)分解、運(yùn)輸步驟：1.可伸縮輸送機(jī)具體分解運(yùn)輸時，小件可用人工裝車，大件可使用鏟車、鋼絲繩、U形卡子作為起吊用具；2.將DSJ80/40/2*25可伸縮輸送機(jī)分解為4個部分（見表1），機(jī)頭、張緊部分、H架、機(jī)尾；表1可伸縮輸送機(jī)分解序號名稱數(shù)量外形尺寸重量1機(jī)頭1長：4.2米寬：1.96米高1.45米2張緊張置9長3米*9=27米寬：1.17米高：1.17米3H架長：3米/架寬：1.10米高：0.7米4機(jī)尾機(jī)尾滾筒：長1.6米；寬：1.3米；高：0.65米托輥組：長3米*5=15米；寬：1.3米；高：0.7米表2可伸縮輸送機(jī)分解順序及運(yùn)輸順序分解順序運(yùn)輸順序組件名稱14機(jī)頭23張緊裝置32H架41機(jī)尾3、使用鋼絲繩進(jìn)行緊固防止貨物在臺車上竄動，電氣設(shè)備應(yīng)使用塑料薄膜包裹嚴(yán)實.4、分解可伸縮皮帶機(jī)各大部分向井下運(yùn)輸時，各部分螺栓、螺母、銷子應(yīng)隨各部進(jìn)行裝車，并用鐵絲捆綁在各部上，以防止丟失。5、裝車后，應(yīng)根據(jù)表2中的運(yùn)輸順序?qū)⒏髋_車進(jìn)行編號，并按照編號進(jìn)行下放和運(yùn)輸，同時在臺車上標(biāo)注上總重量。6、下放大件時，絞車速度不超過2m/s。7、水平巷運(yùn)輸運(yùn)送時，要由專人護(hù)送，發(fā)現(xiàn)掉道或其他情況，應(yīng)立即停止運(yùn)輸。8、設(shè)備車上下斜巷時，應(yīng)由專職掛鉤人員掛鉤并核實提升重量，掛鉤之前檢查鉤套、繩套是否安全、齊備，設(shè)備是否捆緊，確認(rèn)無問題后發(fā)信號開車提升。9.其余三部DSJ80/40/2*55皮帶分解、運(yùn)輸順序與上相同?？缮炜s皮帶機(jī)的裝配1、可伸縮皮帶機(jī)是安裝在四個地點，輸送機(jī)的驅(qū)動裝置即機(jī)頭部分安裝在遠(yuǎn)離迎頭的一端，根據(jù)所需運(yùn)輸機(jī)的長度對中間H架增減即可控制，運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架安裝順序可由機(jī)尾到機(jī)頭依次進(jìn)行安裝。2、可伸縮皮帶機(jī)安裝中心線的確定皮帶機(jī)安裝在時，該機(jī)的安裝中心線由礦生產(chǎn)技術(shù)部現(xiàn)場放中心線。3、皮帶機(jī)機(jī)架的安裝方法皮帶機(jī)頭及驅(qū)動滾筒安裝在地點處，用至少8條錨桿固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。（2）機(jī)頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長度為3m。（3）其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。（4）張緊貯帶部分后安裝機(jī)身H架，對其增減可控制整機(jī)的長度。第一節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)，共184節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。（5）機(jī)尾主要有機(jī)尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座，用M12*50的螺栓固定。4、托輥及托輥座的安裝方法張緊貯帶部分每節(jié)上安裝2組托輥座，用M16*45的螺絲固定，共用螺絲250個。（2）本運(yùn)輸機(jī)皮帶上層托輥均為掛鉤式槽型托輥，用12*90的脹銷連接安裝在托輥底座上。H架上的皮帶上層托輥直接吊掛在縱架上，托輥安裝2組/節(jié)。H架的皮帶下托輥安裝V型下托輥，槽型托輥安裝在H架的支腿上，用12*90的脹銷固定。本機(jī)共用脹銷2296個。5、張緊和驅(qū)動裝置的裝配方法（1）張緊鋼絲繩的安裝方法見鋼絲繩纏繞示意圖。（2）張緊裝置用4Kw慢速張緊絞車對皮帶進(jìn)行張緊，最大拉緊力3KN。（3）張緊絞車、拖帶小車和游動小車可隨機(jī)架共同運(yùn)輸安裝。（4）驅(qū)動裝置用兩臺75或55Kw的電動機(jī)和兩臺75Kw或55Kw的減速箱組成。用手拉葫蘆先將減速箱吊起和機(jī)頭連接，要求齒輪嚙合完全、良好，并用雙頭螺栓連接固定，機(jī)頭與減速箱間用墊塊。然后將電動機(jī)吊起和減速箱連接。（5）驅(qū)動裝置安裝完畢后為減速箱加適量的潤滑油，給液力耦合器加適量的水。6、皮帶的安裝方法根據(jù)可伸縮皮帶機(jī)總圖中膠帶纏繞示意圖進(jìn)行安裝。7、張緊皮帶一切安裝完畢后，根據(jù)實際所需要的皮帶張緊度，用本皮帶機(jī)張緊裝置中的張緊絞車對皮帶進(jìn)行張緊?？缮炜s皮帶機(jī)電氣部分裝配1、手柄、按鈕及開關(guān)動作靈活、正確。2、各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈壓板等不得殘缺，電纜引入裝置必須夾緊電纜，使其在兩人用力拉的情況下，也不松動，確保電纜不能從引入裝置中脫落。3、用隔爆膠泥對電纜喇叭口內(nèi)側(cè)填充完好，確保喇叭口的密封性能，防止?jié)B水。4、接線處無松動現(xiàn)象，內(nèi)外接地線必須連接牢固。5、電源進(jìn)線電纜必須嚴(yán)格按照電壓等級所需要的電纜規(guī)格配線。五、安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項（一）在皮帶機(jī)安裝當(dāng)中應(yīng)該注意的事項：1、全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻靈活。2、緩沖托輥要保證彈簧的預(yù)緊力。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，如皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，可調(diào)整掛鉤與脹銷的安裝點來調(diào)節(jié)跑偏現(xiàn)象。4、安裝時掛鉤槽行托輥及平形托輥軸心線應(yīng)基本上與機(jī)身中心線保持垂直。5、H架縱架應(yīng)能從機(jī)身上比較方便的拆下或裝上，掛鉤移動要求靈活無阻。（二）安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：1、投入使用前應(yīng)進(jìn)行兩小時的空載及八小時負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、電器信號及控制裝置的布置是否正確。3、點動電動機(jī)觀看滾筒方向是否正確，注意控制開關(guān)的接線，確保皮帶機(jī)正轉(zhuǎn)。（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的注意事項：1、檢查輸送機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無明顯噪音。2、各軸承有無異常溫升。3、各滾筒托輥的轉(zhuǎn)動及緊固情況。4、各電器設(shè)備按扭應(yīng)靈敏可靠。5、卸料車帶料正反向運(yùn)行情況，停車后應(yīng)無滑移。六、安全注意事項及安全保證措施1、安全注意事項施工人員必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。1）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，頭戴安全帽，井下人員必須戴礦燈、自救器，嚴(yán)禁攜帶煙和火種。2）、所有施工的設(shè)備，在施工前做一次全面的檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。3）、現(xiàn)場要打掃干凈，做到文明施工。4）、施工人員要遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退。5）、特殊工種持證上崗，并嚴(yán)格遵守特種作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。6）、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在使用前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，施工中嚴(yán)禁以小代大使用，嚴(yán)禁用棕繩起吊設(shè)備或管件。7）、各大件設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具，嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵鸬觞c的選擇不得隨意選取，嚴(yán)防吊裝變形。8）、裝車之前先檢查所有繩扣、鴨咀等掛鉤用具是否安全可靠；重車起吊后，周圍3米之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)行其他工作；安排專人指揮鏟車司機(jī)操作，其他人員不得亂發(fā)信號。9）、起吊運(yùn)輸中使用的鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆等起吊索具要仔細(xì)檢查，合格后再投入使用，使用的各起吊機(jī)具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。10）、嚴(yán)禁所有施工人員班前喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場進(jìn)行教育學(xué)習(xí)。11）、電氣設(shè)備和電氣工具在下井前必須進(jìn)行防爆檢查，達(dá)不到防爆標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備嚴(yán)禁下井。12）、安排專人做好井下現(xiàn)場的設(shè)備、材料、工具看護(hù)工作。13）、下井人員除遵守煤礦安全規(guī)章制度和措施要求外，還必須遵守礦上的安全管理制度。14）、嚴(yán)禁施工人員在施工期間睡覺。15）、特殊工種要持上崗證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。16）、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)跟班制度。2、安全保證措施1）、施工前的培訓(xùn)教育，組織所有人員學(xué)習(xí)本措施。2）、實行設(shè)備所屬單位、安全負(fù)責(zé)單位、機(jī)電部施工班組三級安全管理體系。3）、重物起吊后，下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他工作。4）、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人等各項負(fù)責(zé)人。5）、施工安全技術(shù)組織措施中應(yīng)明確勞動力安排和施工時間。6）、施工安全技術(shù)組織措施中要明確施工工具、材料用品等。七、勞動力安排負(fù)責(zé)人1名