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“ 6S 實施計劃6S實施口號思考6S執(zhí)行6S降低八大浪費一召開學習“ 6S大會(49)1全廠各班組長、部門主管一生產(chǎn)副總?cè)繀W習 6S 一案例分享一成品封裝工段6S標準一油漆亻吏用方法教程一注意“十”項3成立 6S 推進小組4各班長、各部門主管編寫 6S推行誓詞”5各級主管回崗位召開“ 6S學習會傳達會議精神、召開“ 6S誓師大會( 410)“ 6S實施階段(4、1 0)考核(l)考核范圍一0后勤內(nèi)容一0廠區(qū)內(nèi)容(0衛(wèi)生區(qū)域劃分(5)考核表2整理、整頓、安全實施階段 3清掃、清潔、素養(yǎng)實施階段“6S正常運轉(zhuǎn)階段(4(41 3一長期目錄:)、召開學習“ 6S ”大會1,全廠各班組長、部門主管一副總經(jīng)理全部參會2學習6S3成立“ 6S 推進小組4各班長、各部門主管編寫“ 6S推行誓詞”、召開學習“ 6S ”大會1 、全廠各研組長、主任、部門主管“副總經(jīng)理全部參會會議日期時間:4 參會人員名單:部門負責人:2、 學習 6S6s管理是一個管理概念。最初起源于日本的一種家庭方式,已流傳200多年。后來日本企業(yè)將其引進到內(nèi)部的管理運作中,根據(jù)需要又增加了更多的s,最終形成了5S活動。在5S的基礎(chǔ)上加入“安全、“持之以恒” 堅信”就形成了6s、7s、8s6S有6大效用降低勞動強度給客戶一個可以信賴的理由o提高工作場所的安全性o提高工作效率整理就是:o 將工作場所任何東西區(qū)分為必要的與不必要的:o 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;o 不必要的東西要盡快處理掉或退回倉庫。目的是:類基準分類要1、用的機器設(shè)備、電氣裝置;2、工作臺、材料架、板凳;3、使用的架子、模具、夾具等;4、原材料、半成品、成品等;5、傳送機、周轉(zhuǎn)車、稱、磅等;6、辦公用品、文具等;7、使用中的看板、海報等;8、各種清潔工具、用品等;9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等;10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。不A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等;2、不再使用的工裝、模具、夾具等; 3、不再使用的辦公用品;4、破爛的垃圾筒、紙箱、個人物品等;5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料;2、損壞的工具、樣品等;3、需要和不要的基準整頓就是:o 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。o 明確數(shù)量,并進行有效地標識。目的是:降低工作量整整齊齊的工作環(huán)境:整頓 “四定三要”原則定點:合適的位置足谷:合適的容器疋可:合適的數(shù)量定人:負責人清掃清掃就是:o 將工作場所清掃干凈;o 保持工作場所干凈、殼麗的環(huán)境;目的是:消除臟污,保持工作場所干干凈凈、明明亮穩(wěn)定品質(zhì);減少傷害;冫目冫口清潔就是:o將上面的3S實施的做法規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的是:維持上面3S的成果素養(yǎng)就是:o養(yǎng)成好的習慣,人人依規(guī)定行事,做事簡潔明了,從而提高全員文明禮貌水準。o培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工,o提高員工文明禮貌水準; o營造團隊精神;女,全安全就是:o一切行為、措施、方法都要基于安全考慮;不安全的事都必須停止。目的:樹立生命、安全高于一切的經(jīng)營思想把安全工作落到實處;安三不傷害原則o不傷害自己o不傷害他人 o不被他人傷害設(shè)立警示牌配備防護用具“6S實施計劃6S特點講解說明儼一思“()S 實施計劃“ 6S ”精髓小改小革“ 6S 實施計劃八大浪費1.不良、修理的浪費2 管理的浪費3 庫存的浪費4制造過多、過早的浪費5等待的浪費6 加工的浪費不管褲子 等賈棟“ 6S 實施計劃工段6S標準“ 6S 實施計劃工段6S標準“ 6S 實施計劃工段6S標準“ 6S 實施計劃工段6S標準減少加工浪費減少動作浪費降低工作量小改小革“ 6S實施計劃“ 實施計劃實施6S的出發(fā)占。油漆使用方法教程 1、目的: 鑒于在整理、整頓、清掃過程中經(jīng)常要刷漆,特根據(jù)實踐經(jīng)驗作成一套有指導(dǎo)性的油漆使用教程,供各廠各部門參考。 2、適用范圍: 適用于地面刷漆、設(shè)備/用具表面刷漆時參考。 3、刷漆方法及要點: 31地面/表面清理 A、用掃把將需要刷漆場所的垃圾清理干凈: B、用拖把和抹布將灰塵污跡擦干凈: C、需要刷漆的場所要打磨平整。 要點:地面需干凈、無灰塵、沙粒,并保持干燥無水。油漆使用方法教程 33調(diào)漆 用適當?shù)娜萜?,將漆、固化劑(油寶)、稀料按一定比例配好,混合后攪拌均勻(時間大約在10分鐘左右)。停留30分鐘使其化學反應(yīng)完全。 一辦公場所刷漆,推薦比例:漆+固化劑+稀料:10 5:08 一加工車間、庫房刷漆,推薦比例:漆+固化劑+稀料:1:03:08 在鐵板上刷漆時,稀料比在水泥地板上略多一蚱,必要時應(yīng)先局部試驗。 34刷漆 A、大面積刷漆采用滾動刷法,用滾動刷在地面滾均勻,一般要滾3次以上,此氵去方便快捷,但漆會厚一蚱。設(shè)備/叉車要刷后24小時后方可使用, B、修補或刷線采用刷子刷法,用刷子在地面上刷均勻,不能太厚。此法較慢,對小面積或要求較高的,采用此法。刷后1 2小時可通行。 要點:刷漆過程中,每隔10分鐘要將容器中的漆再攪一遍,防止沉淀;1 2到油漆使用方法教程 36使用前檢查 刷后1 2小時,檢查可否使用:用手按,不粘手,且無陷入的指紋狀,說明基 行行人可通行; 用拇指指甲重劃 , 無明顯劃痕 , 說明油漆已干 , 周轉(zhuǎn)、注意事項前地面無灰塵、垃圾,設(shè)備/用具刷漆前地面要鋪上紙張,防止油漆滴到地 油漆未干前,設(shè)置必要路障及提示,嚴禁行人踩踏,周轉(zhuǎn)車禁止通行; 調(diào)漆一定要按比例,需停留30分鐘后方可,使用; 金屬(如鐵板)的表面及水泥地板均可用的漆為磁性漆; 一桶4升的油漆,配合固化劑和稀料,若無任何浪費,可刷面積40m2; 團化劑太則無禚花惹太多漆會較硬,容易剝落??筛鶕?jù)漆位置的人到油漆使用方法教程 稀料主要為了幫助漆的揮發(fā),便于快十,同時也讓刷漆更順暢。太少,漆很雄刷均勻;太多,刷漆會過于順暢,漆會自動流動,產(chǎn)生漆痕; 購買漆時就注意所需的顏色,盡可能直接購買接近所需顏色的漆。 般顏色均是調(diào)和后的,但是調(diào)色技術(shù),非專業(yè)人員不是馬上能掌握的,所以調(diào)色時注意記錄使用漆的名稱體積比。當調(diào)到所需色彩時,應(yīng)記錄下來,以便將來使用。刷油漆標準主通道:寬度1 Ocm副通道、定位線:6cm到油漆使用方法教程刷漆流程圖注意“十項“ 6S 的推行過程首先是從上向下的,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實質(zhì),而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。2、 “ 6引是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。 因此 , ,應(yīng)亻 日明 及和、思想認識的宣傳工作 , 不應(yīng)流于形 3、 “ 6S,的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。4、 “ 6S應(yīng)不斷的改進、完善,不能是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。5、 “ 6S應(yīng)全員參與,從上到下一個不落。6、 6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程,目的是提高員工尥養(yǎng),注意“十”項7、 6S不能急于求成,不能要求馬上見效果,人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。8、 “ 6S 是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。9、 推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當作大掃除。6S管理己經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認為6S管理就是全面的清理,導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本注意“十項0 10、工作這么忙,天天加班趕交期,沒有時間做6S。這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來,認為6S不是工作的一部分,是分外的事,在企業(yè)推行6S 的過程中,經(jīng)常能夠聽到,有的員工和中層管理人員會這樣講,也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性,實質(zhì)上是對6S管理認識不足。6S管理是工作的一部分,是一種科學的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當然,在6S推行初期,許多事務(wù)性工作要處理,6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下,處理好6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。()S 3、 成立 “ 6S推進小組各部門負責人為小組成員 :推選小組組長一人:“ ”4、各部門主管、班長編寫 6S推行誓詞要求:內(nèi)容深刻130字以內(nèi)日期:4月9日下午1 7:00前交予審閱。推行誓詞格式大家好,我是* * *部門的* * *我宣誓:6S管理模式的推行與我(部門、班級)息息相關(guān),我要帶動(部門、班級)上下從我做起,從嚴要求,為創(chuàng)建合作化產(chǎn)業(yè)集群,締造百年農(nóng)牧企業(yè)而努力。自發(fā)的推動6S進程使6S工作的推行持之以恒,保持5、各部門主管、班長回崗位召開6S學習會,傳達會議精神。開始提問各級員工會議精神是否傳達到每人。、召開6S誓師大會目的統(tǒng)一思想宣傳造勢、周總講話、講話(日期)o 、6S推進小組組長講話并公布另兩名副組長、各部門主管宣讀誓詞o 、大會總結(jié)6S實施階段1考核2整理、整頓、安全實施階段3清掃、清潔、素養(yǎng)實施階段6S實施階段1考核(1)考核范圍(2)考核機制(3)考核內(nèi)容(4)衛(wèi)生區(qū)域劃分 6S實施階段1考核(l) 考核范圍 :裝卸班班長一生產(chǎn)甲班班長一生產(chǎn)乙班班長一考核人:6S推進小組(三人)考核范圍 :行政部人事部主生產(chǎn)中 主采購部主管統(tǒng)計部主管 隹劉上笛、6S實施階段 1考核(2)考核機制o 考核機制采用力日減分制,基礎(chǔ)分1 00分。月底總結(jié)上報財務(wù),納入工資考核標準。 6S考核分為兩個部門,生產(chǎn)中心和職能部門。生產(chǎn)中心包括裝卸班、生產(chǎn)甲班、生產(chǎn)乙班、生產(chǎn)中心。職能部門包括設(shè)備部、品質(zhì)部、財務(wù)部、行政部、采購部、統(tǒng)計部、銷售部。兩部門分別匯總排名。o 生產(chǎn)中心、裝卸班、生產(chǎn)甲班、生產(chǎn)乙班、月底進行排名匯總公布本月考核分值。對排名第一的正激勵200元。對排名第二的無正負激勵。對排名第三的負激勵50元。對排名第四的負激勵200元。本月工資體現(xiàn)。職能部門品質(zhì)部、財務(wù)部、行政人事部、采購部、統(tǒng)計部、銷售部、設(shè)備部月底進行(2)考核機制O.考核每大公布加減分部門及原因,以周為單位公布排名,以月為單位總結(jié)分數(shù)并核算激勵方式,匯報財務(wù)。6S巡檢分定時和不定時。巡檢發(fā)現(xiàn)一處不合格項扣除2分。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格項,衛(wèi)生區(qū)域負責人不參與考核,考核班長或部門主管,請各位班長或部門主管傳達到位,重視6S對各班組、部門沒有達到6S標準的衛(wèi)生死角,下發(fā)整改通知單,兩個工作日內(nèi)必須清理完畢,并上報6S推進小組檢查跟進。每天早上更新填寫“ 6S巡檢考核表”,懸掛于生產(chǎn)中心辦公室。激勵方式以每周為單位累計至月工資體現(xiàn)130分以上部門主管或班長正激勵200元110129分部門主管或班長正激勵100元80一109分部門主管或班長無正負激勵50一79分部門主管或班長負激勵50元o 一49分部門主管或班長負激勵1 00元o 分以下部門主管或班長負激勵200元大加分項1經(jīng)6S推進小組詢問后本部門三名以上的員工知道6S分別是什么,明白其精髓和特點的,加1 0分。2對本部門所下的整改通知單,半個工作日內(nèi)完成整改的,并找6S推進小組證實達到6S標準的,加10分。3主管或班長自行組織本部門員工開展6S,且找6S推進小組核實后達到6S標準的,加1 0分。大減分項16S沒有傳達到本部門每一位員工,部門主管或班長減100分。(3)考核內(nèi)容1車間內(nèi)容2辦公區(qū)域內(nèi)容3設(shè)備部內(nèi)容 4后勤內(nèi)容 5廠區(qū)內(nèi)容(3)考核內(nèi)容 1 車間內(nèi)容:第一條第二條第四條第五條第六條第七條第八條生產(chǎn)現(xiàn)場的地面、墻角無溢出的垃圾存放;生產(chǎn)現(xiàn)場的門窗、玻璃、可觸墻壁潔凈無塵;生產(chǎn)現(xiàn)場無閑散人員、生產(chǎn)場所任何地方不準吸煙;生產(chǎn)現(xiàn)場無任何私人用品存放;不同種類的物品用不同的容器存放;同種類的物品必須用相同的容器存放;規(guī)定了容器、存放區(qū)域的最大容量;原料成品第十二條第十三條第十四條第十五條第十六條第十七條第十八條第十九條第二十條原料、成品、不合格品有明顯的界線;所有的產(chǎn)品垛位都進行了品名標識;不合格品使用紅色警示標識,以防誤用;電、熱、傳動部位都帶有安全警示或防護;消防栓、滅火器的位置都有明顯標識;操作工人配戴有必要的勞保用品;車間主要出入口設(shè)有請保持通風、請保持干燥字樣;只要放置物品的地方就設(shè)有標示;物品堆高應(yīng)規(guī)定最高限度;第二十三條員工無亂放物品,無亂扔東西的現(xiàn)象;第二十四條 員工無隨地吐痰現(xiàn)象;第二十五條 員工不許在車間內(nèi)打鬧、追逐,以防出現(xiàn)意外;第二十六條對外來人員進入車間亂扔物品的現(xiàn)象進行制止;第二十七條對外來人員進入車間吸煙的,請當事人出車間吸煙:第二十八條外來施工人員,由召集部門負責管理,其暫放的物品進行定置,并做清楚的標識。(3)考核內(nèi)容2協(xié)公區(qū)域內(nèi)容:第一條第二條第三條第四條第五條第六條第七條第八條地面墻角窗臺無任何垃圾、雜物堆放;墻面無亂貼、亂畫、亂掛現(xiàn)象:頂棚、墻角、吊扇、吊燈無灰塵、蛛網(wǎng)存在;門窗玻璃潔凈無塵;電線電纜整齊有序,無扯拉掛吊現(xiàn)象;辦公場所無不用的物品擺放;所有的物品均有公認的固定的擺放位置;所有物品的位置都進行了恰當標識;第十二條第十三條第十四條第十五條第十六條第十七條第十八條第十九條第二十條不同類的物品、文件分類存放,標識清楚;辦公桌面清潔無塵不同類物品都用不同的標識分類;同類、同種物品的擺放位置相近,標識相同;按重要程度或使用頻次,對物品進行分類存放:目視感覺層次鮮明,一目了然;帶門的檔案櫥、抽屜都進行了標識,指明了內(nèi)容物類別;帶鎖的櫥門都標識了鑰匙的位置所在;不同類的文件分別存放于不同的文件夾,并進行了標識;第二十三條第二十四條第二十五條第一十六條第二十七條第二十八條第二十九條衛(wèi)生工具擺放有序;沙發(fā)、板凳、椅子保持表面無灰塵、油漬、臟污;明顯標示部門及負責人,使當事人明白進屋找哪部門該找誰;人流量比較大的部門設(shè)立等候區(qū)或排隊標線,防止混亂;員工無隨地吐痰現(xiàn)象:員工不許打鬧、追逐,以防出現(xiàn)意外;辦公室不允許抽煙;(3)考核內(nèi)容3 設(shè)備部內(nèi)容:第一條第二條第四條第五條第六條第七條第八條地面、墻面、天花板保持干凈;工具架工具、設(shè)備放置位置合理規(guī)整:工具架工具、設(shè)備放置有明確標示及型號尺寸;地面放置工具、設(shè)備合理規(guī)整:小型配件、備件放置在容器內(nèi)整齊且有標示;室內(nèi)無亂搭亂接電線;窗臺、玻璃無灰塵;(3)考核內(nèi)容4后勤內(nèi)容:傳達室第一條第二條第四條物品放置整齊;地面、墻面、天花板保持干凈;取暖爐、電扇、電器用品、保持干凈、安全;桌面無灰塵;玻璃及窗臺無灰
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