根本原因分析及8D應(yīng)用(簡體).ppt

如何使用8D方法解決問題,1,主講人：王小兵部門：品質(zhì)管理部日期：2016.05.26,Contents,目錄,什么是8D,8D：所謂8D方法(Eight-Disciplines),也可以稱為TOPS（TeamOrientedproblemsolving）即是解決問題的8個(gè)步驟，或者稱為團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法。8D主要用于汽車及類似加工行業(yè)的問題解決方法。起源于Ford汽車公司，之后已成為QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。,3,什么是RootCause（根本原因）,解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個(gè)rootcause，那么解決了一個(gè)rootcause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why,4,RootCause案例1,有一臺(tái)汽車故障不能行走為什么汽車不能行走？因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀收?？因?yàn)榛鸹ㄈ稽c(diǎn)火為什么火花塞不點(diǎn)火？因?yàn)榛鸹ㄈ睗裾此疄槭裁椿鸹ㄈ睗裾此?？因?yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入所以如果只是把火花塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火花塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那么火花塞就可以使用壽命比較長了。,5,RootCause案例2,地面上有油漬為什么地面上有油漬？因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器漏油？因?yàn)橄鹉z密封不好為什么橡膠密封不好？因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。,6,焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏:為什么會(huì)泄漏？焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？清洗管子時(shí)沒有清洗掉。為什么清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什么洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無效。,7,RootCause案例3,要找出問題的根本原因，必須至少依次提出5個(gè)“為什么？”這就象一層層剝洋蔥一樣。一直追問為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去的那個(gè)原因，才能算是(RootCause)根本原因。,8,Contents,目錄,10,面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。,面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助，才能徹底解決問題。,8D精神,何謂8D,所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個(gè)步驟，但各個(gè)步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對策,但是永久解決方案,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。,11,何時(shí)采用8D,并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復(fù)發(fā)生的，一直沒有解決的，比較重大的問題。針對有客戶要求的投訴回復(fù),12,13,了解問題,1.成立小組,2.清楚描述問題,3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施,識(shí)別可能原因,選擇最有可能的原因,最有可能的原因是否是根本原因,識(shí)別可能的解決方案,5.確定及驗(yàn)證糾正措施,6.執(zhí)行永久糾正措施,7.避免再發(fā)生,8.恭賀小組,成立小組,邀請具備產(chǎn)品及制程知識(shí)、能支配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。,14,清楚描述問題,將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。,15,何謂5W2H,何人(WHO)：識(shí)別哪一個(gè)客戶在抱怨何事(WHAT)：適當(dāng)、精確地識(shí)別問題何時(shí)(WHEN)：從什么時(shí)候問題開始發(fā)生何地(WHERE)：什么地方發(fā)生問題為何（WHY)：識(shí)別已知的解釋如何(HOW)：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少(HOWMUCH)：量化問題的程度,16,執(zhí)行和驗(yàn)證臨時(shí)措施,根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時(shí)措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時(shí)措施的效果。,17,18,運(yùn)用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時(shí)遏制措施,在每一個(gè)過程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處,確認(rèn)臨時(shí)措施采取后是否完全有效,選擇事先驗(yàn)證執(zhí)行,確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在,執(zhí)行后的確認(rèn),確定并驗(yàn)證根本原因,對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。(魚骨圖、柏拉圖、5個(gè)why),19,20,評(píng)審所有的過程，考慮所有的變異來源,應(yīng)用特性要因圖來了解所有的可能原因,分析最有可能的根本原因,決定需要什么樣的資料以識(shí)別可能的原因?yàn)橐桓驹?根據(jù)資料顯示確定根本原因,收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息,列出所有可能的原因,采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對資料進(jìn)行分析,決定及驗(yàn)證糾正措施,針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,以確認(rèn)是否需采補(bǔ)救措施。,21,22,針對根本原因,群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施,生產(chǎn)前小批試驗(yàn)糾正措施,選擇最佳方案,必要時(shí)，考慮選擇方案所設(shè)計(jì)的風(fēng)險(xiǎn),確定可行有效的糾正措施,執(zhí)行永久對策,執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)驗(yàn)證永久對策有效后，即可以停止臨時(shí)措施。,23,避免再度發(fā)生,此時(shí)，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實(shí)務(wù),及作業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。,24,25,通知所有相關(guān)人員,針對避免再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更,標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式,恭賀小組成員,恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以肯定。,26,恭賀小組成員,27,對所有積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn),對小組的效益進(jìn)行溝通,Contents,目錄,0.問題的提出,12年11月4日客戶浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。,29,1.成立小組,按問題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗,30,2.問題描述,何時(shí)：2012年11月4日；何人：浙江精密機(jī)械廠；何地：浙江精密機(jī)械廠包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時(shí)，使用20MHT機(jī)用膜一拉就斷；如何：在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3。為什么：機(jī)用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。,31,3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施,品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20MHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期12/11/05)對挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗完成日期12/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日期12/11/05),32,4.識(shí)別并驗(yàn)證根本原因,4.1識(shí)別可能原因（魚骨圖）,33,4.2選擇最有可能的原因（柏拉圖）,4.3確定根本原因,4.1魚骨圖分析,34,4.2確定選擇最有可能的原因,35,不良情況統(tǒng)計(jì)表,4.2確定選擇最有可能的原因,36,0,5,10,15,20,0,100,50,25,75,A,B,C,D,E,F,G,H,%,端口破損數(shù),卷,52.17,69.56,86.93,4.3確定根本原因,通過小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。,37,5.決定及驗(yàn)證糾正措施,針對根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改：1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。,38,5.1決定可能的糾正措施,5.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證),小組采用同一規(guī)格型號(hào)100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證。,39,6.執(zhí)行永久糾正措施,通過小批量驗(yàn)證,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改:1.修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。3.對執(zhí)行永久糾正措施后的產(chǎn)品進(jìn)行交付跟蹤，共跟蹤3個(gè)月，10個(gè)批次產(chǎn)品，未發(fā)生類似的客戶投訴異常。,40,7.防止再發(fā)生,為鞏固所采用的各