生產(chǎn)現(xiàn)場S活動方案.doc

.生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”活動方案 編制：生產(chǎn)部審核：批準2014年8月25日一、 活動的意義與目的隨著生產(chǎn)的產(chǎn)量的逐漸增大，各方面的工作。但基礎管理工作較為薄弱，生產(chǎn)現(xiàn)場沒有全面規(guī)范，還有很多方面達不到6S管理的要求。為了給公司員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。，制定本活動方案。力爭在2014年10月份使生產(chǎn)車間6S管理達到總體要求，培育企業(yè)文化，塑造制造部新形象。二、 成立活動工作小組組長：於春紅副組長：丁偉龍、孫敏杰、何德娟、童中一、應漢陽、方培成員：制造部其它全體員工工作組任務：1、提出6S活動方案總體要求，策劃活動方案。 2、工作組成員負責立足自我，按6S活動方案總體要求，做好本部門的各項工作，有力、有效的策劃及實施，按方案要求組織推動活動的開展。 3、推動6S活動的進展，及時協(xié)調活動中存在的問題。4、對活動情況進行總結與評價。三、 工作總體要求1、 全體必須統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認識，將本次活動作為轉變觀念，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的契機。2、 全民動員，全員參與，整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全觀念深入民心。3、 培育企業(yè)文化，塑造制造部新形象。4、 活動內容細化，職責明確，責任到人，按進度要求完成整改項目。四、 活動階段（一）、活動策劃階段 （二）、活動宣傳、培訓、準備階段 （三）、活動開展、實施階段 （四）、活動檢查評價、總結階段（五）、持續(xù)改進生產(chǎn)現(xiàn)場6S活動方案序號活動階段整改項目具體內容及要求完成期限責任部門責任人一活動策劃階段1、結合的實際生產(chǎn)狀況，制定制造部生產(chǎn)現(xiàn)場6S活動方案，成立活動工作小組，負責活動的總體策劃，提出本次活動的總體工作任務與工作要求。8月25日工作組2、建立與完善相關6S規(guī)定、制度和與之相對應的考核方案，嚴格執(zhí)行，體現(xiàn)獎罰分明，責任到人。9月2日工作組二活動宣傳、培訓、準備階段1、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場6S活動的總體要求，在全體員工內全面發(fā)動、宣傳、造聲勢，以出板報、掛橫幅等形式創(chuàng)造氣氛，充分利用車間看板。9月10日工作組2、自行組織召開班組長以上人員參加的6S活動會議，學習并討論6S活動的內容、要求與意義。9月10日工作組3、各班組充分利用開早會或空余時間，向每位員工宣貫6S活動的內容、要求與意義，并組織學習與之相關的考核制度。9月10日生產(chǎn)部各班組長4、每周組織一次各班組/區(qū)域之間的6S活動評比。9月19日開始工作組5、成立6S活動稽查小組，可在原有的改進、提高活動稽查小組的基礎上，增加其6S活動檢查的內容與頻次。9月開始工作組三活動開展、實施階段各班組間場地區(qū)域劃分1、針對目前生產(chǎn)部各班組放置區(qū)域不明確現(xiàn)象，重新規(guī)劃各自放置場地，繪制區(qū)域圖。9月5日工作組各班組2、各班組根據(jù)區(qū)域圖所規(guī)劃的放置區(qū)域，區(qū)域和設備責任到人。工作組各班組序號活動階段整改項目具體內容及要求完成期限責任部門責任人定置管理1、根據(jù)新、舊線工藝布局及工藝特點，重新劃分定置區(qū)域，繪制車間定置圖，落實到各個班組，實行工序現(xiàn)場管理區(qū)域承包責任制，明確要求責任人并實施考核。9月19日工作組各班組2、根據(jù)車間的實際生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)現(xiàn)場的合格品、不合格品、待處理品、報廢品等區(qū)域進行區(qū)域劃分，并立標識牌。9月26日各班組3、生產(chǎn)現(xiàn)場所有物料必須做好標識，9月底物料標識覆蓋率達到85%，10月底達到95%，11月底到達100%。11月30日各班組4、不合格品應做好相應的標識或放置在不合格品放置區(qū)內，每月盤點時必須處理，對于批量的不合格品及時處理。9月19日每月盤點各班組5、在制品和成品在搬運過程中必須輕取輕放, 不得有野蠻裝卸和在搬運中發(fā)生碰撞和倒塌等產(chǎn)生質量缺陷的行為存在, 不得使搬運、儲存工位器具超出其安全承受重量。規(guī)范搬運過程，明確提出要求下發(fā)通知，對產(chǎn)品搬運過程嚴格控制。對由于工作疏忽造成的質量缺陷，追究責任考核。9月10日工作組各班組整理、整頓1、對生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品進行清查，把不使用的進行隔離或清除，使用頻率或效率低的放置在存儲處，經(jīng)常使用的放置在工作現(xiàn)場。9月10日各班組2、結合考慮有利于提高生產(chǎn)效率的前提下，各班組科學性的重新確定各種工位器具、生產(chǎn)物料的放置位置，并維持固定。（缺少的需要提出申請購買）9月19日各班組3、各自所指定存放區(qū)內的零部件、半成品、成品及生產(chǎn)工位器具等物品擺放整齊。9月19日各班組4、考慮物品的最大存放量，絕不允許超定置線擺放，若屬特殊原因造成的，必須立標識牌作特別說明。9月19日各班組5、對不合格品，應放置到規(guī)定的待處理品區(qū)域內。若無待處理品區(qū)域的班組，必須立標識牌作特別說明。9月19日各班組序號活動階段整改項目具體內容及要求完成期限責任部門責任人6、生產(chǎn)現(xiàn)場物品的存放狀態(tài)標識完善、清晰、明確，并根據(jù)生產(chǎn)狀況的改變及時進行更改。9月19日各班組7、所有辦公用品擺放整齊，文件柜、抽屜內物品擺放井然有序，文件資料進行分類存檔并做好標識，隨時能找到所需要的文件。9月19日各班組清潔、清掃1、對生產(chǎn)現(xiàn)場進行一次全員參與的徹底性清潔大掃除，包括各種設備、工位器具、輔助生產(chǎn)用品，清除衛(wèi)生死角。9月5日各班組2、保持上述徹底性清潔大掃除的成果，生產(chǎn)部每周組織一次清潔衛(wèi)生大檢查，包括各種設備、工位器具、輔助生產(chǎn)用品、衛(wèi)生死角，對檢查結果進行評比與公布。9月19開始生產(chǎn)部3、生產(chǎn)現(xiàn)場每日一清，生產(chǎn)垃圾當天處理，由生產(chǎn)車間組織檢查與打分，每周進行評比。9月開始生產(chǎn)車間4、設備科根據(jù)不同設備各自的特點明確其保養(yǎng)周期與時間，對所有設備建立維護保養(yǎng)臺帳，進行定期保養(yǎng)，并做好相應的記錄。9月30日質量組5、對生產(chǎn)現(xiàn)場所有破損的生產(chǎn)用品、辦公用品等物品進行一次徹底的調查，及時進行修理或重新配置。（9月5日提出需求）9月30日工作組各班組自身素養(yǎng)1、各班組利用工余時間自行組織學習已制定的 生產(chǎn)部相關制度，5S的相關知識，參加學習人員需簽字確認。9月19日各班組2、按各項規(guī)定、制度嚴格要求執(zhí)行，提高員工自身素質，培育企業(yè)文化、塑造生產(chǎn)部新形象。9月開始生產(chǎn)部3、加強文明生產(chǎn)、文明辦公、勞動紀律的考核力度，9月10日之前為警告階段，從9月10日開始全面考核。對考核情況每周進行匯總公布一次。 9月開始生產(chǎn)部安全1、新入社員工上班的第一周必須進行安全相關知識培訓，讓其了解公司和生產(chǎn)的安全系統(tǒng)及應注意的地方。9月開始工作組2、在職員工要定期組織消防及安全知識培訓和學習，不斷強調其安全意識，并做好培訓記錄進行存檔。9月30日工作組3、針對各班組的安全方面提出整改需求；保證消防通道暢通無阻，在有安裝消防設施的地方禁止堆放任何物品。9月5日各班組4、易燃、易爆、有毒物品的搬運、貯存必須符合國家有關的安全管理規(guī)定,做好防護保管工作。9月30日工作組5、現(xiàn)場廢棄物管理符合環(huán)保管理要求, 廢棄的化學品、油漆標識后,需要安要求處理。9月30日生產(chǎn)部四活動檢查評價、總結階段1、6S活動稽查小組對6S活動情況每月進行一次總結，表彰先進單位或個人。公布各部門目前存在的狀況，在原有基礎上提出改進要求在下一個月得到落實、