拌合站驗收申報材料.doc

_攪拌站驗收申請書申請單位：攪拌站名稱：攪拌站驗收申請書XXXXXXXXXXXXXXXXXXX： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX攪拌站經(jīng)過籌建并自檢合格，達到驗收要求，請監(jiān)理單位、建設單位予以驗收確認。承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 監(jiān)理單位驗收意見：監(jiān)理單位（章） 負 責 人 日 期 建設單位意見：建設單位（章） 負 責 人 日 期 混凝土攪拌站基本情況工程標段名稱 所屬項目管理機構名稱 所承擔工程項目區(qū)段及內容 混凝土攪拌站名稱和地點 占地面積 攪拌設備規(guī)格型號1臺HLS60型1m3砼攪拌機生產(chǎn)能力30m3/h攪拌站負責人 職稱工程師電話 試驗室負責人 職稱工程師電話 本攪拌站所承擔工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況：混凝土攪拌站驗收檢查項目序號評價項目及標準初審情況復審情況主 控 項 目1驗收申請單位和蓋章是否正確。2攪拌設備要求2.1是否有產(chǎn)品證明或出場質量證明。2.2設備檢定是否完成、檢定機構是否合法有效、檢定標簽或證書是否齊全和在有效期內。2.3規(guī)格型號和機械性能是否滿足質量控制要求。3操作人員數(shù)量、資質、上崗證是否符合要求或工作需要。4是否配置檢測試驗室并滿足檢測試驗工作需要。5是否進行了外加劑均質性試驗和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。一 般 項 目1場內道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。2砂子、碎石存放要求2.1存料場地是否硬化，排水是否暢通。2.2是否分區(qū)存放和隔離，標識是否醒目、內容齊全并與實際相符。2.3合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。2.4待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標后的糾正處理措施。3本攪拌站職責是否詳細、明確和規(guī)范。4攪拌站人員分工及其崗位職責是否詳細、明確和規(guī)范。5攪拌站各項管理制度是否詳細、明確和規(guī)范，是否具有操作性。混凝土攪拌站驗收檢查項目序號評價項目及標準初審情況復審情況6質量保證體系是否健全、符合實際和具有操作行。7安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。8.辦公座椅、電腦等設施是否滿足工作和信息化管理需要。9各種記錄用表是否準備齊全和符合要求。10.各種崗位人員是否進行了必要的專項培訓并掌握基本知識。11有關安全、消防、環(huán)保、質量等標識是否規(guī)范、齊全和醒目。初審意見意見：檢查組成員簽字：審定意見意見：檢查組成員簽字：項目部對四分部2#攪拌站自驗結果（一）序號評價項目及標準自驗結果主控項目1驗收申請單位和蓋章是否正確。2攪拌設備要求2.1是否有產(chǎn)品證明或出場質量證明。2.2設備檢定是否完成、檢定機構是否合法有效、檢定標簽或證書是否齊全和在有效期內。2.3規(guī)格型號和機械性能是否滿足質量控制要求。3操作人員數(shù)量、資質、上崗證是否符合要求或工作需要。4是否配置檢測試驗室并滿足檢測試驗工作需要。5是否進行了外加劑均質性試驗和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。一般項目1場內道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。2砂子、碎石存放要求2.1存料場地是否硬化，排水是否暢通。2.2是否分區(qū)存放和隔離，標識是否醒目、內容齊全并與實際相符。2.3合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。2.4待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標后的糾正處理措施。3本攪拌站職責是否詳細、明確和規(guī)范。項目部對四分部2#攪拌站自驗結果（二）序號評價項目及標準自驗結果4攪拌站人員分工及其崗位職責是否詳細、明確和規(guī)范。5攪拌站各項管理制度是否詳細、明確和規(guī)范，是否具有操作性。6質量保證體系是否健全、符合實際和具有操作行。7安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。8.辦公座椅、電腦等設施是否滿足工作和信息化管理需要。9各種記錄用表是否準備齊全和符合要求。10.各種崗位人員是否進行了必要的專項培訓并掌握基本知識。11有關安全、消防、環(huán)保、質量等標識是否規(guī)范、齊全和醒目。攪拌站名稱：中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標四分部2#攪拌站自驗機構名稱：中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標項目經(jīng)理部自 驗 結 果檢查組成員組長：組員：自驗完成日期：目 錄1、混凝土攪拌站簡介2、混凝土攪拌站平面布置圖3、混凝土攪拌站供應范圍和時間4、試驗工作開展說明5、相關規(guī)范標準6、攪拌站技術性能參數(shù)7、攪拌站管理制度7.1攪拌站儀器設備管理制度7.2事故分析與處理制度7.3攪拌站環(huán)境、安全檢測制度7.4原材料進場、試驗、檢測工作流程7.5質量保證體系框圖7.6混凝土攪拌站設備選型7.7混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質量保證體系7.8攪拌站砼工藝及質量控制流程圖7.9混凝土攪拌站部門職責7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施7.11攪拌站停電預案7.12攪拌站防火安全措施7.13攪拌站治安防盜措施7.14攪拌站攪拌機故障應急措施7.15攪拌站冬季施工措施7.16攪拌站組織機構管理圖8、附件8.1、混凝土攪拌生產(chǎn)記錄8.2、攪拌站電子稱自校記錄表8.3、砼澆筑令8.4、混凝土施工配料通知單8.5、設備合格證8.6、攪拌站資質證書8.7、混凝土配料稱檢定證書8.8、混凝土外加劑勻質性試驗報告8.9、攪拌工藝試拌監(jiān)理工程師確認報告8.10、操作人員資質一、混凝土攪拌站簡介 中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標四分部2#攪拌站位于銅陵縣鐘嗚鎮(zhèn)水村，占地5.5畝，對應鐵路里程為DK156+850，離鐵路正線300米。專為新建合福鐵路安徽段站前四標DK158+779子謙山隧道進口工程混凝土施工而組建。攪拌站配置了一臺HLS60型1m3砼攪拌機，采用一臺攪拌機一條生產(chǎn)線。攪拌站配備有混凝土輸送泵、混凝土運輸車，可確保工程混凝土施工的加工與輸送。攪拌站場內分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、檢測組和生活區(qū)。為確保攪拌站日常生產(chǎn)和生活安全，在入口位置安裝了電動大門，并嚴格實行進出口登記制度。在辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)醒目位置均有安全警示標志，配備了足夠的消防器材；對攪拌機安裝了避雷針；各種用電設施參照規(guī)范。本攪拌站嚴格遵循施工生產(chǎn)，質量第一的宗旨，確保在以后的施工過程中保質保量完成生產(chǎn)任務。二、混凝土攪拌站平面布置圖三、混凝土攪拌站供應范圍和時間中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標四分部2#攪拌站混凝土供應范圍：新建合福鐵路安徽段站前四標DK158+779子謙山隧道進口（進口計劃開挖、支護、二襯1500m），2#攪拌站的計劃混凝土生產(chǎn)方量約為5萬立方米。中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標四分部2#攪拌站混凝土供應時間：自驗收合格之日起2012年3月，具體供應時間隨工程主體進度再行調整。四、試驗工作開展說明4.1試驗設備試驗設備已按工程需要進場安裝，調試完畢，已于2010年10月14日通過蕪湖計量測試研究所的檢定，且已檢定合格。于2010年10月22日通過了監(jiān)理站的驗收。4.2試驗人員配備試驗人員 2名，其中試驗檢測負責人1名，檢測員1名，可滿足試驗檢測工作的需要。4.3現(xiàn)場檢測組驗收通過近一個月時間的建設，試驗室所需設備、人員及相關資料齊備，并經(jīng)驗收合格，可進行施工試驗檢測。4.4配合比情況中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標四分部配合比現(xiàn)已滿足要求，已由中鐵武漢大橋監(jiān)理公司聯(lián)合體合福鐵路安徽段監(jiān)理四標監(jiān)理項目部監(jiān)理工程師簽認。4.5原材料控制在正式施工前，試驗室派專人嚴格對進場原材料進行檢測。在施工過程中嚴格按規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理要求隨時進行抽檢，如材料不合格，立即禁止進入施工現(xiàn)場，并對不合格品進行清除。4.6配合比及拌和物檢測在施工中嚴格對配合比進行調試和控制，嚴格按施工配合比進行施工。在施工中按驗標及規(guī)范、業(yè)主、監(jiān)理要求對拌和物的性能進行檢測，如有問題立即停止施工，查找原因，進行整改。4.7試驗室規(guī)?，F(xiàn)場檢測組總建筑面積226m2，混凝土標養(yǎng)室(40m2)、混凝土成型室(70m2)、操作室(46m2)、樣品室(25m2)、辦公室(45m2)。4.8承諾 攪拌站嚴格按配合比施工，確保砼質量，試驗室嚴格執(zhí)行檢測程序，完全按照規(guī)范標準及業(yè)主、監(jiān)理的要求進行檢測，工程、物資、安質等部門相互配合，確保工程質量。 五、相關規(guī)范標準序號名稱文號備注1高速鐵路設計規(guī)范規(guī)范TB10621-2009（試行）鐵建設2009209號2高速鐵路設計規(guī)范條文說明TB10621-2009鐵建設2009209號3鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定鐵建設2005157號4預應力混凝土用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-20025混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-956粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程JGJ28-19867客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號8鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準鐵建設2005161號9鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB10425-9410鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9611混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200212客運專線高性能混凝土暫行技術條件科技基2005101號13客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件(修訂版)科技基2005101號14預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-200315鋼筋混凝土用 第二部分 熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200716鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200817通用硅酸鹽水泥GB175-200718普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-200619混凝土外加劑GB8076-200820高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-200221用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-200522混凝土拌合用水標準JGJ63-200623混凝土膨脹劑GB23439-200924金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T228-200225金屬材料 彎曲試驗方法GB/T232-199926金屬材料 線材反復彎曲試驗方法GB/T238-200227鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-200128混凝土外加劑勻質性試驗方法GB/T8077-200029普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080-200230普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-200231混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求IT/T705-200732建筑用卵石、碎石GB/T14685-200133建筑用砂GB/T14684-200134結構用無縫鋼管GB/T8162-200835預拌混凝土GB/T14902-200336聚羧酸高性能減水劑JG/T223-200737鐵路建設項目工程試驗室管理標準TB10442-200938焊接接頭拉伸試驗方法GB/T2651-200839鐵路混凝土工程施工技術指南TZ204-200840客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南TZ213-200541客運專線鐵路隧道工程施工技術指南TZ204-200842鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定鐵建設2005157號六、攪拌站技術性能參數(shù)HLS60型混凝土攪拌站具有以下主要技術特點：6.1采用模塊式設計本攪拌設備中除粉料罐因體積大需要現(xiàn)場制作外，攪拌主樓、攪拌機、配料站等均實現(xiàn)了模塊化，運輸時可分單元運輸、安裝時可將各個單元吊裝組和，簡便、快捷。既可以節(jié)省運費、又能縮短安裝時間、提高經(jīng)濟效益，并可根據(jù)用戶安裝場地不同靈活布置。6.2人機一體化設計、操作簡便整機采用計算機控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運轉情況，同時可以存儲和打印報表資料。 優(yōu)良的攪拌性能配置雙臥軸強制式攪拌機，攪拌時間短，攪拌質量好，對于干硬性、塑性及各種配比混凝土均能攪拌。 高度的可靠性對整機性能及可靠性有影響的元件均采用國際或國內知名品牌產(chǎn)品，有效的降低了設備的故障率，增強了設備的可靠性和可維護性。 精確的計量性能采用微機控制，各組份單獨計量，120次/秒的采樣速度，提高了計量精度，縮短了計量時間。 保養(yǎng)維修方便各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺和檢查梯，直觀、可視，且有足夠的操作空間，攪拌主機配有高壓自動清洗裝置，且具有缺油和超溫自動報警功能，便于保養(yǎng)維修。 優(yōu)秀的環(huán)保性能粉料操作在全密封系統(tǒng)內進行，配有收塵裝置，并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。氣動系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。該攪拌站，其技術性能參數(shù)如下：配用攪拌主機 HLS60型號理論生產(chǎn)率 30m3/h料倉數(shù)量 4電源 380V/50Hz控制方式 手動控制、全自動控制七、攪拌站管理制度（1）、攪拌站儀器設備管理制度（2）、事故分析與處理制度（3）、攪拌站環(huán)境、安全檢測制度（4）、原材料進場、試驗、檢測工作流程（5）、質量保證體系框圖（6）、混凝土攪拌站設備選型（7）、混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質量保證體系（8）、攪拌站砼工藝及質量控制流程圖（9）、混凝土攪拌站部門職責（10）、攪拌站防污、排污環(huán)保措施（11）、攪拌站停電預案（12）、攪拌站防火安全措施（13）、攪拌站治安防盜措施（14）、攪拌站組織機構管理圖7.1 攪拌站儀器設備管理制度7.1.1設備管理制度 攪拌站實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的工廠化和規(guī)?；?，對于減少材料損耗，確?；炷恋馁|量，起著決定性的作用，為此對攪拌站的設備管理提出以下要求。（1）定期對各類原材料的稱量系統(tǒng)進行校驗,以保證混凝土按配合比準確地計量,同時必須經(jīng)常進行維護和保養(yǎng),保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔,以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運行。（2） 認真做好攪拌機及其配套的供料系統(tǒng)的維修保養(yǎng)，保證攪拌系統(tǒng)和供料系統(tǒng)各項使用功能的正常。（3）混凝土運輸必須使用具有攪拌功能的罐車，運輸過程中充分進行攪拌，以防止運輸途中產(chǎn)生離析。7.1.2 攪拌站使用、維修保養(yǎng)制度（1）設備操作者要認真進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)工作，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。（2）設備操作者使用操作前要按使用說明書的規(guī)定順序，逐點、逐項對設備進行檢查、擦拭、潤滑、調整緊固工作，下班前要對設備進行擦拭、清掃并加油，周末和節(jié)假日前要認真進行大清掃。（3）機械動力設備都實行潤滑五定（定人、定點、定時、定質、定量）制度。設備操作者要按設備使用說明書的要求添加潤滑油，切實做好設備潤滑工作。（4）有關部門和人員要加強對潤滑油脂的質量檢驗和驗收工作，質量不合格的潤滑油脂不準使用。（5）設備潤滑“五定”的具體要求定人：設備操作保管人、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定，負責設備擦拭和潤滑工作。定點：設備操作保管人、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的部位添加潤滑油脂。定期：設備操作保管人、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的時間添加潤滑油脂。定質：設備操作保管、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的油脂質量添加潤滑油脂。定量：設備操作保管、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的數(shù)量添加油脂。(6) 設備使用必須執(zhí)行兩定（定人、定設備）、三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制度。(7) 設備操作人員必須經(jīng)過技術培訓，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，并定期考核，無設備操作證者禁止使用設備。(8)學徒工和學習生要在師傅或專人指導下，按設備使用說明書使用設備。(9) 變更設備的操作人員，需經(jīng)機電部、安質部和總工程師批準。(10)設備操作者要認真閱讀使用說明書，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定和交接班制度。對在兩班制或三班制中使用的設備，使用人員需認真填寫交接班記錄，要做到當面交班、互檢互查、明確責任、共同簽認。(11)操作者要認真填寫設備運轉記錄、檢修記錄和技術狀況，做到“三好”（管理好、使用好、養(yǎng)修好）、“四會”（會使用、會養(yǎng)修、會檢查、會排除故障），嚴禁超負荷使用設備。(12)充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的功能，不拼設備，保持設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。(13)設備操作人員要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。每班使用前要按使用說明書的規(guī)定，逐點逐項進行檢查、擦試、潤滑、調整、緊固等工作，下班前進行擦拭和清掃。(14)設備使用人必須按規(guī)定對設備進行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素時要立即報告并進行處理，并認真做好有關記錄。(15)設備使用人員必須按設備使用說明書的規(guī)定，對設備進行潤滑五定工作。設備潤滑五定（定人、定點、定量、定時、定質）工作均由設備操作者負責。7.1.3 設備檢修制度（1）設備修理分為小修、項修、大修。（2）設備小修：是對設備進行維護性修理。機械、電氣維修人員，定期對設備進行全面檢查、清洗、換油調整，修復或更換已磨損的零部件，保證下次修理前設備效能可滿足施工生產(chǎn)要求。（3）設備項修：是對設備進行項目修理。設備項修要根據(jù)設備結構和使用特點及存在問題，由技術人員和修理人員按照設備檢修計劃，對其中喪失精度或達不到生產(chǎn)工藝的某些項目進行針對性修理。被修復項目的效能要滿足或高于生產(chǎn)工藝要求。（4）設備大修：是對設備進行恢復性修理。設備大修需對設備進行全面解體檢查、修復或更換全部磨損的零部件?？⒐ね瓿傻脑O備要全面恢復設備的效能和安全裝置，恢復外觀，配備必要的部件、附件，其主要幾何精度或能力要達到出廠標準或和同要求,并保證使用到下次大修。（5）設備檢修時其附屬設備及附屬電氣設備要與主機同時修理。（6）設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃要做到“三同時”并按期完成。設備檢修計劃由設備管理部門負責編制，并與生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達。項目部檢查生產(chǎn)經(jīng)營計劃執(zhí)行情況的同時檢查設備檢修計劃執(zhí)行情況。項目部總結生產(chǎn)經(jīng)營成果的同時總結設備檢修工作完成情況。（7）設備檢修需嚴格遵守設備修理規(guī)程和技術標準，以保證質量，縮短停機時間，降低成本。（8）設備檢修中要積極推廣應用新技術、新工藝、新材料，例如靜電、刷鍍、噴涂、價值工程網(wǎng)絡計劃等。（9）設備大修可與設備的技術改造結和進行，積極采用微電子技術（如數(shù)顯、數(shù)控）改造設備，竣工驗收后辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。（10）設備小修、項修竣工后，由機電部組織檢修人員和操作者共同驗收，并將檢修原始資料、換件單、交接驗收報告等存入設備技術檔案。設備大修由設備管理部門組織有關人員共同驗收，并將大修驗收資料存設備使用保管單位。（11）設備操作人員必須參加設備小修、項修、大修工作，并服從設備主修人員的安排。（12）認真做好檢修備品配件供應和管理工作。設備主修人對外購配件、加工配件、修復配件的合格證、配和尺寸在裝配前進行復驗。凡不復驗就使用而造成的損失，主管部門對此要進行處理，對情節(jié)嚴重的要追究主修單位的領導責任。7.2事故分析與處理制度（1）設備因非正常損壞，造成停機或使設備質量、技術效能降低，影響正常使用，均為設備故障或事故。（2）設備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。（3）一般事故 設備修復費用在一千元以上，一萬元以下者。 設備連續(xù)停機時間在214天以內者；（4）重大事故 設備修復費用在一萬元及以上，五萬元以下者； 設備連續(xù)停機時間在1530天以內者； 機械設備造成人身重傷者。（5）特大事故 設備修復費用在五萬元及以上者； 設備連續(xù)停機時間在30天以上者； 機械事故性質惡劣、嚴重影響生產(chǎn)或造成人員死亡者。（6）有專業(yè)規(guī)定的設備發(fā)生事故時，按行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。（7） 設備待修復費用只計算直接發(fā)生的人工費和材料費用，或因事故造成報廢的設備凈值。（8） 未構成事故的均為設備故障。（9） 設備發(fā)生事故后立即停止使用，采取措施保護好現(xiàn)場，防止影響擴大，按照分級管理的權限逐級上報有關部門，到事故現(xiàn)場勘察，并積極組織搶修。（10）發(fā)生設備事故的單位認真及時寫出事故報告、填報事故報表，由設備主管場領導或管理部門主持召開有關領導和人員參加的事故分析會，按“四不放過”的原則處理。即：事故原因分析不清不放過；事故責任者未受到處理不放過；事故責任者、領導和群眾未受到教育不放過；沒有防范整改措施不放過。設備發(fā)生重大事故、特大事故由工區(qū)長、總工程師召開事故分析會并處理；一般事故由設備管理部門召開事故分析會并處理。設備發(fā)生故障由班組領導召集有關人員參加分析會并處理。對隱瞞事故不報、弄虛作假的單位和個人，經(jīng)查實后，除按項目部設備管理獎懲制度和雙文明經(jīng)濟責任制考核，還應加重外罰，并追究事故單位領導的責任。對長期未發(fā)生事故，安全生產(chǎn)、積極預防和搶救事故有貢獻者，可給予表揚、獎勵。（11）及時做好設備事故、故障的統(tǒng)計、分析、上報工作，并將有關故障、事故的全部資料存入設備技術檔案。對設備經(jīng)常發(fā)生故障的部位或部件，需組織力量分析研究故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定治理措施。7.3 攪拌站環(huán)境、安全檢測制度7.3.1混凝土攪拌站安全檢測制度由于攪拌站的施工生產(chǎn)存在高墜、觸電、物打、機械傷害等危害因素，故特制定攪拌站以下安全檢測制度。（1）定期安全檢查。攪拌站每月下旬和節(jié)假日前由項目分部管安全的安全總監(jiān)、常務副經(jīng)理或總工程師組織安質、工程、攪拌站等相關人員對攪拌站場地進行全面安全大檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題予以通報、處罰，限制時間整改達標 。（2）不定期安全巡查。攪拌站安全員根據(jù)攪拌站情況采取不定期的安全檢查形式對現(xiàn)場進行檢查，對存在的不文明施工行為或安全隱患發(fā)出整改或罰款通知，相關責任人必須認真整改并達到安全生產(chǎn)的要求。7.3.2攪拌站環(huán)境檢測制度由于攪拌站的施工生產(chǎn)對周邊環(huán)境會產(chǎn)生不同程度的影響，廢水會污染農田；噪聲會影響居民；揚塵、粉塵會影響空氣質量。故特制定攪拌站以下環(huán)境檢測制度。（1）每月對攪拌站的環(huán)境衛(wèi)生進行一次檢查，對攪拌站的生活垃圾、生產(chǎn)垃圾進行集中堆放，妥善處理。保障攪拌站生活、生產(chǎn)垃圾不對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。（2）對攪拌站的廢水排放進行嚴格控制，必須經(jīng)沉淀池沉淀后才能排放并且達到國家排放標準。每一季度對排放廢水進行檢測一次。（3）保障機械的良好運行，嚴格控制噪聲，每月對機械進行一次維修、保養(yǎng)。（4）加強對攪拌站的灑水，每天保持攪拌站場地濕潤，減少楊塵的產(chǎn)生。（5）每一年邀請當?shù)丨h(huán)保部門對攪拌站的周邊環(huán)境進行一次監(jiān)測。7.4原材料進場、試驗、檢測工作流程（1）堆放粗、細骨料的場地必須進行地基處理和表層硬化，并滿足重載車輛通行的要求，材料周圍設有排水設施，保證排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象。（2）粗、細骨料必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，并每個區(qū)內按不同品種和規(guī)格用隔墻分離，同時設置必要的沖洗設施，若檢測到待檢區(qū)材料含泥量等超標，必須在待檢區(qū)用沖洗設施進行沖洗，當含泥過大時，原材料明顯不合格要當即退回。（3）“合格區(qū)”的粗、細骨料采取牢固的蓬架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設置或預留夏季降溫和冬季保溫措施。（4）所有水泥、粉煤灰、礦粉及混凝土外加劑采用加蓋的儲料罐存儲，防止受潮、變質。液體外加劑要有防凍保溫措施。（5）各種原材料按物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、出產(chǎn)地、購入時間、試驗狀態(tài)和需要標明的批次、批號，做到標識內容齊全、醒目和規(guī)范。（6）所用的原材料必須通過試驗檢測合格后，方可使用。不得使用未檢測的原材料生產(chǎn)混凝土、砂漿。（7）生產(chǎn)用水使用前需進行水質檢測試驗，合格后方可使用。在攪拌機下設兩個蓄水池，每個蓄水池可蓄水90立方，蓄水池上方用加厚的隔熱板進行加蓋，除起到防塵作用外，還可起到一定的降溫保溫作用。如冬季氣溫過低，對水的溫度再進行另外控制，采用利用外接暖氣管輸入暖氣確保水溫能滿足施工和規(guī)范要求。7.5質量保證體系框圖（1）組織保證成立以攪拌站站長為組長的攪拌站質量領導小組，領導小組如下：組長：劉勇組員：張愛玲、董躍明、鐘鍵建立健全崗位責任制度，明確各崗位責任人職責、工作內容，并制訂相應的獎懲措施。質量領導小組定期召開攪拌站工作例會，分析混凝土質量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進混凝土質量的提高。（2）技術保證堅持有針對性抓好拌和質量通病的經(jīng)常性教育，做到質量技術教育常抓不懈。根據(jù)工程進展情況、工序的轉換、環(huán)境的變化等特點，及時組織施工人員認真學習專業(yè)知識。比如冬夏季節(jié)不同，技術部門制定詳細冬季混凝土拌和技術保證措施，滿足高性能混凝土入模最低溫度。（3）思想保證 質量領導小組長期不懈抓好攪拌站思想教育工作，嚴格保證按照施工配合比攪拌。（4）材料保證 嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度。杜絕使用檢驗不合格和進場未經(jīng)檢驗的原材料。（5）檢測質量目標出廠混凝土全部達到高性能混凝土要求組織保證技術保證思想保證材料保證檢測組織機構教育培訓激勵機制技術措施思想教育市場調查定貨采購進行復檢試件制作實驗室檢測外部質量控制不合格業(yè)主 監(jiān)理抽檢檢不合格混凝土合格建立自檢、抽檢體系?；炷脸隽虾箅S機自檢，制作混凝土試件，標準養(yǎng)護送試驗室檢測，室外同條件養(yǎng)護試件與構件同步養(yǎng)生，同時做好現(xiàn)場混凝土坍落度、泌水率、入模溫度等檢驗。7.6混凝土攪拌站設備選型7.6.1 拌和機機械設備自我評定本攪拌站選購的為山東岳首生產(chǎn)的HLS60型1臺。攪拌站具有以下主要技術特點：（1）采用模塊式設計本攪拌設備攪拌主樓、攪拌機、配料站等均實現(xiàn)了模塊化，運輸時可分單元運輸、安裝時可將各個單元吊裝組合，簡便、快捷。既可以節(jié)省運費、又能縮短安裝時間、提高經(jīng)濟效益，并可根據(jù)用戶安裝場地不同靈活布置。（2）人機一體化設計、操作簡便整機采用計算機控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運轉情況，同時可以存儲和打印報表資料。 優(yōu)良的攪拌性能攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)效率高。對于干硬性、塑性及各種混凝土均能達到良好的攪拌效果。 高度的可靠性對整機性能及可靠性有影響的元件均采用國際或國內知名品牌產(chǎn)品，有效的降低了設備的故障率，增強了設備的可靠性和可維護性。 精確的計量性能采用微機控制，各組份單獨計量，120次/秒的采樣速度，提高了計量精度，縮短了計量時間。 保養(yǎng)維修方便各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺和檢查梯，直觀、可視，且有足夠的操作空間，攪拌主機配有高壓自動清洗裝置，且具有缺油和超溫自動報警功能，便于保養(yǎng)維修。 優(yōu)秀的環(huán)保性能粉料操作在全密封系統(tǒng)內進行，配有收塵裝置，并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。氣動系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。根據(jù)以上情況，選取山東圓友生產(chǎn)的HLS60型混凝土攪拌站。7.7混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)質量保證體系收料人員嚴格控制進場原料的質量，粗、細骨料進場時必須進行試驗，現(xiàn)場進行抽樣，凡級配不合格、石粉超標及風化石超標一律不準使用，退回進貨單位。水泥、粉煤灰等材料進場時要檢驗出場合格證，材質報告是否齊全，沒有合格證、材質報告的原材料一律不準進場。每批次分倉存放并進行取樣送交試驗室試驗，如不合格，一律清倉退回進貨單位。材料入場后需通知試驗室按批次進行復試，復試不合格的原材料一律不準使用，隔離存放，退回進貨單位。試驗室每天測定砂石含水率，以便及時調整配合比，確?；炷撂涠确€(wěn)定性，質檢員每班抽查混凝土坍落度不少于2次，當含水量顯著變化時，增加測定次數(shù)。試驗員根據(jù)當日原材料情況進行配合比調整，核對配合比輸入是否正確。攪拌站操作人員隨時觀察微機計量誤差，超出標準范圍的必須及時調整誤差，并做好記錄。現(xiàn)場人員要及時與調度取得聯(lián)系，控制發(fā)車間隔時間，將混凝土到達、坍落度情況及時反饋到技術部門或質檢員。砼的取樣、試塊的制作、養(yǎng)護和試驗符合國家現(xiàn)行標準混凝土強度檢測評定標準中的有關規(guī)定?，F(xiàn)場人員現(xiàn)場亦做坍落度試驗，與施工技術要求相差過大一律退回。合理安排車輛，隨時和現(xiàn)場人員進行溝通聯(lián)系，在保證供應的前提下盡量避免押車。砼從拌和機卸出后至澆注完畢的延續(xù)時間不宜超過2小時。質量保證體系圖7.8攪拌站砼工藝及質量控制流程圖（見質量控制流程框圖1、2）7.8.1施工前準備（1）按照施工技術規(guī)范選擇混凝土原材料。（2）培訓專門從事混凝土關鍵工序施工的操作人員和試驗檢驗人員。（3）明確施工質量檢驗方法。質量檢驗方法和手段符和本技術條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關標準要求，檢驗結果真實可靠。（4）針對不同混凝土結構的特點和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點進行混凝土試澆筑，驗證并完善混凝土的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。（5）根據(jù)設計要求、工程性質以及施工管理要求，在施工現(xiàn)場建立經(jīng)鐵道部資質論證的實驗室。（6）制定嚴密的施工技術方案措施方案。包含以下內容：質量保證體系及其驗證制度。混凝土原材料的質量要求及其檢驗方法。落實混凝土配合比設計所提出的特殊要求的具體措施?；炷翑嚢?、運輸?shù)汝P鍵工序的施工質量控制措施及其檢驗方法。7.8.2原材料儲存與管理（1）混凝土原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和檢驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進廠（場）。對于檢驗不合格的原材料，按有關規(guī)定清除出廠（場）。（2）混凝土原材料進場（廠）后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“試驗檢測報告”編號及檢驗結果等。“原材料管理臺帳”填寫正確、真實、項目齊全。（3）混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中,采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。（4）混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。不同混凝土原材料有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠（場）日期。原材料堆放時有堆放分界標識，以免誤用。骨料堆場事先進行硬化處理，并設置必要的排水條件?；炷临|量控制流程圖1細骨料粗骨料1粗骨料2水泥過磅過磅過磅料場料場料場水泥罐粉罐取樣試驗取樣試驗取樣試驗取樣試驗取樣試驗計量斗計量斗主攪拌機（每次拌制不少于90秒）出混凝土取樣試驗罐車運送外加劑過磅配料機水池取樣試驗計量斗斗斗過磅原材料（水泥、細骨料、粗骨料、粉煤灰、外加劑）檢驗根據(jù)混凝土設計強度等級及工作要求確定理論配合比測定砂、石的含水量計算施工配合比標準養(yǎng)護設計強度進行混凝土質量評定稱料每盤用量、砂石精確度2%，水泥、水精確度1%，粉煤灰精確度1%，外加劑精確度1%測試含氣量、密度、溫度、混凝土坍落度制作混凝土試件混凝土質量控制流程圖27.9混凝土攪拌站部門職責7.9.1混凝土站長崗位職責對項目經(jīng)理負責，貫徹實施安全、質量方針和目標，嚴格執(zhí)行相關安全、質量法規(guī)、規(guī)范、標準和要求。對本混凝土攪拌站作業(yè)范圍的工程安全、質量負直接責任。組織人員分解、落實混凝土生產(chǎn)、運輸施工作業(yè)計劃。保證安全、質量體系在本混凝土攪拌站的有效運行。接受并積極配和安全、質量體系審核和檢查。定期召開本混凝土攪拌站的安全、質量工作會議，研究和反饋施工中的安全、質量問題，并組織落實實施糾正措施。7.9.2調度崗位職責在混凝土攪拌站長統(tǒng)一管理下，嚴格執(zhí)行項目部和大隊部對本混凝土攪拌站的施工計劃安排。準確傳達項目部的施工指令，及時反饋各部門執(zhí)行情況。準確、及時、全面地收集、整理和妥善保存砼生產(chǎn)要素變化、施工進度、質量、安全情況等資料、設置調度原始資料臺帳、報告出現(xiàn)的問題，建立相應的管理制度。建立健全調度資料的審核、交接和檔案管理等制度。實行調度值班制度，掌握施工進展及突發(fā)事件，隨時向領導提供現(xiàn)場施工情況。完成混凝土攪拌站站長交辦的其他事項。7.9.3試驗員崗位職責接受中心試驗室主任委派，負責本混凝攪拌站全部材料送驗及檢驗工作。貫徹國家、上級單位對產(chǎn)品質量檢驗有關的政策、方針、法令、條例和制度，嚴格監(jiān)控各類材料的技術要求，確保工程砼材料質量。依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術標準、國家標準，對所用材料按要求送檢。負責監(jiān)控設備的鑒定、校準工作。掌握各種標號混凝土的檢驗標準、檢驗規(guī)范、檢驗細則、檢驗方法。嚴格執(zhí)行混凝土的配合比及有關參數(shù)的標準，把好混凝土的生產(chǎn)關和出廠關，指導正確制作試件并記錄標識試件。定期檢查計量裝置的計量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時排除或上報試驗室主任和站長進行處理。遵守職業(yè)道德，提高自身素質，保證材料檢驗準確，并按時上報。加強業(yè)務學習，不斷提高工作水平，認真完成領導交辦的其他有關工作。7.9.4材料員崗位職責編制材料的年、季、月度申請計劃并及時催運；辦理主要材料的統(tǒng)計和相關費用的分解；審核混凝土攪拌站對主要材料的驗收單證及供方提供的質量保證資料；指導現(xiàn)場材料的規(guī)范堆放、儲存及油料的安全存放，做好登記發(fā)放核準工作；做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)督、檢查混凝土攪拌站主要材料的質量；協(xié)助設物部調查供應市場并審定合格供應方；接受和發(fā)放設物部進用材料，采購零星輔料，并對進出材料登記上報。完成領導交辦的其他工作，保管各種庫存用料，做好材料帳目和臺帳。7.9.5安全員崗位職責貫徹安全保證計劃中的各項安全技術措施，組織參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收。監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀。組織、參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄。掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采取預防措施。制止違章作業(yè)，嚴格安全紀律，當安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護措施不符和規(guī)范時，有權制止冒險作業(yè)和停止作業(yè)。對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設備，配和材料部門進行驗收檢查工作。協(xié)助上級部門的安全檢查,如實匯報混凝土攪拌站的安全狀況。負責一般事故的調查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷、機械事故,并參與制定糾正和預防措施,防止事故再發(fā)生。對進場的勞務人員進行安全規(guī)章、文明施工制度的教育。對施工過程中勞務人員的進出場進行記錄,做好動態(tài)管理。督促實施勞動保護技術費用及年終決算工作。對執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰條例后的資金發(fā)放和罰款收入進行監(jiān)督檢查。協(xié)助項目部和大隊部搞好職業(yè)健康體系的內審和外審。7.9.6資料員崗位職責認真貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術標準、規(guī)范、規(guī)程及有關規(guī)定。負責混凝土工廠技術資料的收集、整理、歸檔工作。協(xié)助技術人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。認真收集、整理各類砼技術資料，做好工程每天砼生產(chǎn)的統(tǒng)計工作、每站砼的統(tǒng)計、每車運輸統(tǒng)計和月、季統(tǒng)計工作，并作好臺帳。負責技術文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術、檢查及技術內容的記錄和整理工作。履行質量體系相關職責。完成領導交辦的其它工作。7.9.7拌和司機崗位職責司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。每日接班時：檢查設備是否處于良好狀態(tài)，檢查濃油泵內儲存情況，檢查軸端密封的干油是否加滿；檢查氣路各油霧器的潤滑情況；檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符和-5%+5%；檢查攪拌罐內是否有異物存在；檢查水泵是否灌滿水，沖洗閥是否關閉；檢查空壓機自報裝置是否可閉；檢查水泥稱卸料門、粉煤灰稱卸料門、攪拌機稱卸料門、骨料集料斗料門等是否靈活可靠；空車開機時，要注意聲響，如有異常立即檢查；檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，及時排除；檢查個運轉部分是否運轉正常，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與運輥之間有無異物掉入，如有異物情況立即停機排除。嚴格按照配合比通知單進行操作。工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設備進行保養(yǎng)。每周對設備進行檢查和保養(yǎng)；上班時要精力集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認。7.9.8裝載機司機崗位職責自覺遵守攪拌站的各項規(guī)章制度。不準私自外出，有事外出要向站長請假。嚴格按照裝載機安全操作規(guī)程進行操作。每班前嚴格按規(guī)定對轉向、走行、制動等部位認真檢查、調整、緊固、潤滑，確認良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時處理或向站長報告。按設備物質部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。完成領導交辦的其他工作。7.9.9混凝土輸送車司機崗位職責自覺遵守攪拌廠的各項規(guī)章制度。不準私自外出，有事外出要向站長請假。嚴格按照混凝土輸送車安全操作規(guī)程進行操作?；炷凛斔蛙嚨惯M攪拌機接料時要停穩(wěn)、停準，不能碰到攪拌機。負責混凝土運輸單的簽認工作，并將“用戶聯(lián)”交用戶方，其余二聯(lián)交回攪拌站。按設備物質部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。做好混凝土輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認真履行和約。完成領導交辦的其他工作。7.9.10收料員崗位職責認真學習業(yè)務知識，熟練掌握電子汽車磅的工作原理、質量性能、技術要求。負責定期對電子汽車磅進行檢查、維修、保養(yǎng)。負責所進材料的外觀驗收和過磅工作，對外觀檢驗不合格的材料不準過磅，嚴禁進場。做好各種質量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術資料。收料員要認真負責，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達材料隨時進行驗收過磅。過磅時，收貨員和保管員必須同時在場簽字。及時登記所進材料，每日18點準時匯總向上級業(yè)務部門報進料數(shù)量情況。對所進材料的原始記錄資料進行整理歸檔。完成領導交辦的其他工作任務。7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施7.10.1 供貨方控制措施（1）對供貨方運輸過程的環(huán)境要求要求運送砂、石料等散裝料的供貨方運送時裝載適量，嚴禁沿途漏灑和污染路面。對于運送粉煤灰等易散落的粉狀材料時要求覆蓋和采用罐車運輸。要求運送油料、外加劑等化學腐蝕物品時，要求供貨方進入施工現(xiàn)場包裝完好，不得有遺灑、滲漏現(xiàn)象。（2）對裝卸碼放過程的要求在裝卸、搬運、碼放材料、玻璃制品及危險品要輕拿輕放，禁止野蠻裝卸，做到文明作業(yè)。裝卸過程中必須要有專人指揮，防止裝卸過程中產(chǎn)生碰撞導致水泥、粉煤灰和危險品泄漏；碼放砂石料、白灰及水泥等物質時要立即采取防護措施，避免粉塵飛揚。（3）監(jiān)督控制措施攪拌站管理人員控制供貨方環(huán)境的要求和有關規(guī)定通知供貨方并簽寫書面協(xié)議，具體地明確供貨方環(huán)境行為的有關規(guī)定和要求包括違約處罰，攪拌站材料人員、保管員具體負責對供貨方環(huán)境行為的檢查，對違反環(huán)境行為規(guī)定和要求的供貨方予以指出要求改正，對違反環(huán)境法律法規(guī)的供貨方，在警告的同時按照合同有關約定進行罰款，經(jīng)處理后仍無改進的供貨方，責令限期內整改或停止進貨并取消其合格供貨商資格。7.10.2 施工過程中環(huán)境保護控制措施（1）攪拌站內環(huán)境保護措施控制好站內的各種粉塵、廢氣對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時要經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護和保護，防止道路灰塵彌漫，混泥土攪