醫(yī)院安裝工程施組（含通風空調(diào)給排水及銅管安裝）.doc

醫(yī)院安裝工程施工組織設(shè)計第一節(jié)編制依據(jù)與項目組織一、編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙及招標文件。1.2建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程。1.3建筑安裝工程質(zhì)量評定標準。1.4通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB5024397。1.5采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ24282。1.6安裝工程施工及驗收規(guī)范。1.7安裝工程質(zhì)量標準。1.8建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標準。1.9暖衛(wèi)安裝分項工程施工工藝標準要求。1.10建筑設(shè)備通用圖集91SB。1.11管道工程安裝手冊。1.12制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。1.13建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01512000。1.14電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50245-50259-96)1.15建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程1.16電氣照明施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)1.17接地裝置施工及驗收規(guī)范(GR50169-92)1.18盤、柜及二次回路結(jié)線施們及驗收規(guī)范(GB50171-92)1.19電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)1.20潔凈室施工及驗收規(guī)范(JGJ71-90)1.21潔凈室施工及驗收規(guī)范(JGJ71-90)1.22工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(GBJ235-82)1.23建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GBJl5-88)1.24現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范(GBJ236-82)二、工程項目組織機構(gòu)組建精干、高效健全的項目班子，實施ISO9001質(zhì)量管理模式，精心組織、精心施工確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成。項目經(jīng)理是本工程的指揮者、責任者。由公司法人代表全權(quán)委托。技術(shù)負責人負責現(xiàn)場的日常事的管理，組織如下。項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員材料員安全員資料員質(zhì)檢員施工安裝隊長給排水施工組強電施工組預(yù)算員熱水管施工組弱電施工組消防電施工組消防水施工組智能化施工組設(shè)備安裝組通風空調(diào)施工組第二節(jié)各分部施工方案一、電氣工程施工部份電氣工程工藝流程施工準備預(yù)留預(yù)埋防雷接地預(yù)埋電氣配管線路敷設(shè)托盤橋架安裝電纜敷設(shè)配電設(shè)備安裝接地極測試金屬門窗接地戶內(nèi)接地母線安裝燈器具安裝調(diào)試交驗二、預(yù)埋期本工程整個電氣部份線管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，鋼管一般敷設(shè)在砼內(nèi)。鋼管的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時采用液壓彎管器施工。b：PVC線管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程：定位測量下料管路敷設(shè)清理管理以設(shè)計圖為依據(jù)，充分考慮風管、噴頭影響因素，使管線保持直線敷設(shè)。盡量減少管路彎曲狀況，確實不能避讓的線盒照圖預(yù)埋。對于成排線盒，采用縱橫拉線法對其定位。定位處作“十”字標記。墻體內(nèi)的線盒標高按設(shè)計標高確定，注意橫向鋼筋的影響下作上下調(diào)整；線合水平距門邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。線盒緊貼模板，線管貼底層鋼筋16#扎絲固定，一次配管到位。墻體內(nèi)的線盒處宜預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預(yù)留木箱，待后期作二次安裝時一并將線管敷設(shè)到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。暗管與明管的連接處，宜預(yù)埋接線盒，作中轉(zhuǎn)連接。測量尺寸及下料線盒及電管線路定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設(shè)單位認可，箱體采用厚度為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。作條盒預(yù)留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。管理敷設(shè)墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管作業(yè)時，先立管距箱盒200mm左右，再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管，一次到位。作進入吊頂?shù)呐涔?，作業(yè)上端宜長，成90度進入吊頂。對現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，管路敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定，其保護層厚度應(yīng)不小于30mm，配管時先找準燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對準“十”字標記的中心，直接用元釘固定在模板上。當線管彎成“乙”字彎進盒時，應(yīng)保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路，應(yīng)穿好16#鋼絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標記，便于拆模后查找。管路敷設(shè)時，以下情況需加設(shè)轉(zhuǎn)線盒“在管長超過45米且無彎時；管長超過30米有一個彎時；管長超過20米有2個彎時，管長超過12米有3個彎時”。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標識，便于查找。護理、清理管路管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土時，應(yīng)派專人守護，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應(yīng)將管路的管口和線盒找出，并穿16#鉛絲，必要時模擬穿線，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理。在管路進行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴密，以防異物進入管路。暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷彎管、箱、盒預(yù)制測位入盒鎖扣與箱、盒緊固箱、盒定向穩(wěn)定管路敷設(shè)斷管、銑口管路連接壓接接地管路固定煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。箱盒測位箱盒測位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱、盒位置時，應(yīng)掛通線或十字架。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。箱、盒定向穩(wěn)定根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上；如為木模板時則可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。管路連接采有直管接頭連接，其連接長度應(yīng)為管外徑的2-3倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。根據(jù)配管線路要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于空線和檢修：管路無彎時，不超過30m管路有一個彎時，不超過20m管路有二個彎時，不超過15m管路有三個彎時，不超過8m管入箱、盒內(nèi)用入盒鎖扣接頭使用專用搬子鎖緊，鎖扣護口要良好，使金屬箱、盒達到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。管道固定鋼管混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。注意事項燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝