《熱處理技術(shù)》培訓(xùn)班試題.doc

熱處理技術(shù)培訓(xùn)班試題單位姓名一二三四五總分一、判斷題：（每題1.5分，共30分）回火的主要目的在于消除淬火所造成的殘余應(yīng)力，故回火與去應(yīng)力退火無本質(zhì)區(qū)別。（）正常的工序流是：先正火，后磨澆口。（）從總的趨勢(shì)上看，各種鋼回火后的硬度是隨著回火溫度的升高而降低的。（）甲、乙兩零件，甲的硬度為250HBS，乙的硬度為HRC52，則甲比乙硬。（）水是淬火熱處理最常用的冷卻介質(zhì)之一。（）調(diào)質(zhì)處理的主要目的在于提高結(jié)構(gòu)零件的韌性。（）鋼的淬硬性決定于工件的臨界冷卻速度。（）淬火后的低溫回火可以獲得良好的綜合機(jī)械性能。（）不同鋼號(hào)的鑄件可以同爐正火。（）采用鹽浴爐加熱主要是提高加熱速度。（）鋼的各種熱處理方法原則上都可用于鑄鐵。（）固溶處理是耐熱鋼最常用的熱處理方法。（）鑄鐵正火的目的主要是為了提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。（）鋼加熱時(shí)如果過熱度超過規(guī)定，就認(rèn)為是一種過熱缺陷，并稱之為“過熱”。（）水的淬火冷卻特性正好與我們所期望的理想冷卻性能相符。（）當(dāng)爐溫絕對(duì)均勻時(shí)，所測得的爐溫才真正代表了工件溫度。（）鋼的淬硬性決定于工件的臨界冷卻速度。（）淬火后的低溫回火可以獲得良好的綜合機(jī)械性能。（）采用鹽浴爐加熱主要是提高加熱速度。（）鹽浴爐在使用過程中要經(jīng)常進(jìn)行脫氧和造渣。（）二、填空題：（每題2分，共20分）待回火淬火件的存放時(shí)間不準(zhǔn)超過小時(shí)。熱處理加熱方式（制度）有和兩種。三硝鹽淬火冷卻介質(zhì)的構(gòu)成是：硝酸鈉%，硝酸鉀%，亞硝酸鈉%，水%。工廠中的一般淬火規(guī)律是碳鋼淬，而合金鋼淬。通常將鋼的奧氏體化過程分為、四個(gè)階段。加熱介質(zhì)是用來將傳遞給工件的工作物質(zhì)，有和兩大類。工件加熱時(shí)間為與之和。奧氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，加熱溫度愈高或加熱速度愈快，則完成轉(zhuǎn)變所需要的時(shí)間。熱處理分廠鹽浴爐用鹽的成分及比例是：氯化鈉（NaCI）%，氯化鋇（BaCI）%。鉻調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用最廣泛的鋼號(hào)是。三、名詞解釋：（每題4分，共20分）正火奧氏體化淬透性脫碳固溶處理四、簡答題：（每題4分，共20分）簡答鑄件正火技術(shù)要求。一個(gè)理想的淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有什么冷卻特性？淬火鋼回火的目的是什么？正火后硬度偏高的原因是什么？如何防止和補(bǔ)救？淬火常見的缺陷。五、應(yīng)用題：（本題10分）有一40Cr鋼工件呈圓柱體，其直徑為30mm，高為55mm，在鹽浴爐中單件加熱后淬火，請(qǐng)寫出其淬火工藝參數(shù)。參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、判斷題：二、填空題：4-8連續(xù)加熱，預(yù)熱加熱25%，20%，20%，35%水，油生核、長大、剩余滲碳體溶解、奧氏體成分均勻化熱量、氣體、液體升溫時(shí)間、保溫時(shí)間愈短50%，50%40Cr三、名詞解釋：將鋼加熱到Ac3（或Accm）+（3050），保溫一定時(shí)間后出爐空冷，以獲得細(xì)密的片狀珠光體組織的工藝方法。將鋼加熱到Ac3或Ac1臨界點(diǎn)以上以獲得完全或部分奧氏體組織的操作。在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬層深度和硬度分布的特性。加熱過程中由于鋼中碳被氧化而使表面含碳量降低的現(xiàn)象。將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使其轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗喙倘荏w后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的過程。四、簡答題：鑄件正火技術(shù)要求：鑄件裝夾方式和裝爐量符合精鑄件工藝卡規(guī)定，不準(zhǔn)帶散砂裝筐進(jìn)爐；異種鋼號(hào)鑄件不準(zhǔn)同爐正火；要求設(shè)備溫差不大于10；鑄件進(jìn)爐前，爐溫不低于600；加熱溫度和保溫時(shí)間符合精鑄件工藝卡規(guī)定；鑄件出爐后空冷，不準(zhǔn)任何方式的強(qiáng)制冷卻；鑄件保溫過程中不準(zhǔn)開啟爐門；未磨澆口的鑄件不準(zhǔn)正火。理想淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有Ms點(diǎn)以上溫度區(qū)冷卻速度快，Ms點(diǎn)以下溫度區(qū)冷速緩慢的冷卻特性。鋼淬火后，其組織和內(nèi)部應(yīng)力都是不穩(wěn)定的，這時(shí)鋼的硬度雖然很高，但脆性大。為了穩(wěn)定淬火鋼的組織和改善鋼的機(jī)械性能，必須進(jìn)行回火處理。答：正火后硬度偏高的原因及防止和補(bǔ)救措施是：加熱溫度偏低或保溫時(shí)間不足。防止辦法為按工藝正火，補(bǔ)救措施是重新進(jìn)行一次正常正火；冷卻不當(dāng)，主要指冷卻速度過快。防止辦法為正火出爐后自然冷卻，補(bǔ)救措施是重新進(jìn)行一次正常