GB5237.3-2004鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材.pdf

I C S 7 7 . 1 5 0 . 1 0H 61G8中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4代替 G B / T 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 0鋁 合 金 建 筑 型 材第 3 部分: 電泳涂漆型材Wr o u g h t a l u mi n i u m a l l o y e x t r u d e d p r o f i l e s f o r a r c h i t e c t u r e -P a r t 3 : E l e c t r o p h o r e t i c c o a t i n g p r o f i l e s2 0 0 4 - 1 1 - 0 1 發(fā)布2 0 0 5 - 0 3 - 0 1實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì)發(fā) 布GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4月 U舀 本部分表2 、 表 3的部分內(nèi)容是強(qiáng)制性的， 其余條款是推薦性的 G B 5 2 3 7 1 鋁合金建筑型材 分為六部分: -第 1 部分: 基材 一 一 第 2部分: 陽(yáng)極氧化、 著色型材 第 3部分: 電泳涂漆型材 第 4部分: 粉末噴涂型材 第 5部分: 氟碳漆噴涂型材 第 6部分: 隔熱型材 本部分為GB 5 2 3 7的第 3 部分。 本部分是對(duì)GB / T 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 。的修訂， 本次修訂將標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)由推薦性標(biāo)準(zhǔn)修改為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 本部分自 實(shí)施之日 起， 代替G B / T 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 0 , 本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本部分主要起草單位: 中國(guó)有色金屬工業(yè)華南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、 廣東興發(fā)創(chuàng)新股份有限公司、 福建省南平鋁業(yè)有限公司、 福建閩發(fā)鋁業(yè)有限公司 本部分主要起草人: 陳世昌、 陳洪再、 張中興、 吳錫坤、 張學(xué)惠、 潘仕健、 任善武、 吳世文、 陳素妹 本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: GB / T 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 0 , YS / T 1 0 0 -1 9 9 7GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4鋁 合 金 建 筑 型 材第 3 部分 : 電泳涂漆型材范 圍 本部分規(guī)定了電泳涂漆鋁合金建筑型材的要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、 標(biāo)志、 運(yùn)輸、 貯存。 本部分適用于建筑行業(yè)用， 表面經(jīng)陽(yáng)極氧化和電泳涂漆( 水溶性清漆) 復(fù)合處理的鋁合金熱擠壓型材( 以下簡(jiǎn)稱電泳型材) 用途和表面處理方式相同的熱擠壓管材也可參照采用本部分。 其他行業(yè)用的表面處理方式相同的鋁合金熱擠壓型材也可參照采用本部分。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注 日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修汀版均不適用本部分， 然而， 鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件， 其最新版本適用于本部分. G B / T 6 2 9 化學(xué)試劑氫氧化鈉 G B / T 1 7 6 6 色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法 G B / T 1 8 6 5 色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露( 濾過(guò)的氮弧輻射) G B / T 3 1 9 9 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、 標(biāo)志、 運(yùn)輸、 貯存 G B / 丁4 9 5 7 非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量渦流方法 G B 5 2 3 7 . 1 鋁合金建筑型材第 I部分: 基材 G B 5 2 3 7 . 2 鋁合金建筑型材第 2部分: 陽(yáng)極氧化、 著色型材 G 1 3 / T 6 4 6 1 金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí) G B / 丁6 4 6 2 金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法 G B / T 6 6 8 2 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法 G B ; T 6 7 3 9 涂膜硬度鉛筆測(cè)定法 G B / 丁8 0 1 4 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定 G B / T 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn) G B / T 1 0 1 2 5 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn) G B / T 1 6 5 8 5 硫化橡膠人土氣候老化( 熒光紫外燈) 試驗(yàn)方法定義 裝飾面e x p o s e d s u r f a c e s 裝飾面是指型材加工成門窗、 幕墻后， 仍可看得見(jiàn)的表面它包括可開(kāi)啟窗、 通風(fēng)日、 門或板等， 處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)， 可以見(jiàn)到的表面3 . 2 復(fù)合膜 c o m p o s i t e c o a t i n g s 型材表面陽(yáng)極氧化處理后再經(jīng)電泳涂漆而形成的具有耐蝕性、 耐候性和耐磨性的膜 lGB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 43 . 3 局部膜厚l o c a l t h i c k n e s s 在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于 1 c m, 的考察面內(nèi)作若干次( 不少于3 次) 膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的平均值 。3 . 4 平均膜厚 a v e r a g e t h i c k n e s s 于型材裝飾面上某測(cè)出的若千個(gè)( 不少于 5 處) 局部膜厚的平均值。訂貨單( 或合同) 內(nèi)容訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單( 或合同) 應(yīng)包括下列內(nèi)容:a ) 產(chǎn)品名稱;b ) 合金牌號(hào);c ) 供應(yīng)狀態(tài);d )產(chǎn)品規(guī)格;e )尺寸及其允許偏差精度等級(jí);f )復(fù)合膜厚度級(jí)別及色澤 ;9 ) 重量;h ) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);i ) 其他要求。5要求5 . 1 產(chǎn)品分類5 . 1 . 1 牌號(hào)、 狀態(tài)、 規(guī)格和表面處理方式 電泳型材的合金牌號(hào)、 狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合 G B 5 2 3 7 . 1 相應(yīng)的規(guī)定表面處理方式應(yīng)符合表 1 的規(guī)定 表 1表面處理方式陽(yáng)極氧化加電泳涂漆陽(yáng)極氧化、 電解著色加電泳涂漆5 . 1 . 2標(biāo)記示例 產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、 合金牌號(hào)、 供應(yīng)狀態(tài)、 規(guī)格( 由型材代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成) 、 顏色、 復(fù)合膜厚度級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下: 用 6 0 6 3 合金制造的， 供應(yīng)狀態(tài)為T5 , 型材代號(hào)為 4 2 1 0 0 1 、 定尺長(zhǎng)度為 6 0 0 0 n m， 表面處理方式為陽(yáng)極氧化電解著古銅色， 加電泳涂漆處理， 復(fù)合膜厚度級(jí)別為A級(jí)的外窗用型材， 標(biāo)記為: 外窗型材6 0 6 3 - T 5 4 2 1 0 0 1 X 6 0 0 0 古銅 A G B 5 2 3 7 . 3 -2 0 0 4 .5 . 2 基材質(zhì)且 電泳型材所用的基材應(yīng)符合GB 5 2 3 7 . 1 的規(guī)定5 . 3 產(chǎn)品的化學(xué)成分、 力學(xué)性能 電泳型材去除膜層后， 其化學(xué)成分、 室溫力學(xué)性能 應(yīng)符合G B 5 2 3 7 . 1 的 規(guī)定。5 . 4 尺寸允許偏差 電泳型材尺寸允許偏差 包括復(fù)合膜在內(nèi)) 應(yīng)符合G B 5 2 3 7 . 1 的規(guī)定。5 ， 5復(fù)合質(zhì)盤5 . 5 . 1 厚度 V合膜厚度應(yīng)符合表2的規(guī)定。合同未注明復(fù)合膜厚度級(jí)別的， 一律按 B級(jí)供貨GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 4表 2級(jí)別陽(yáng) 極 氧 化 膜漆 膜復(fù)合膜平均膜厚/ da m局部膜厚/ P -局部膜厚/ S m局部膜厚/ K mA 1 0 8 1 2 2 1B妻 1 0 8 7 1 6注1 : 苛刻、 惡劣環(huán)境下的室外用建筑構(gòu)件應(yīng)采用 A級(jí)型材， 一般環(huán)境下的室外用建筑構(gòu)件或車輛用構(gòu)件可采用 B級(jí) 型 材注2 : 表中復(fù)合膜指標(biāo)為強(qiáng)制性的。55 . 2陽(yáng)極 敘化膜的耐蝕性 、 漆膜的附著力和硬度 以及復(fù)合膜 的耐蝕性 和耐磨 性 陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性、 漆膜的附著力和硬度以及復(fù)合膜的耐蝕性和耐磨性應(yīng)符合表 3 的規(guī)定 表 3膜 厚 級(jí) 別陽(yáng)極 氧 化 膜漆 膜復(fù) 合 膜耐蝕性( C AS S試驗(yàn))附 著 力 等 級(jí)硬 度耐 蝕 性耐 磨 性 / BC AS S試 驗(yàn)?zāi)蛪A 性of i7 /h保 護(hù) 等 級(jí) 廠 R9f lq /h保 護(hù) 等 級(jí) / R試 驗(yàn) 時(shí) 間 / h保 護(hù) 等 級(jí) / RA8) 90 3 H4 8) 9 . 52 4) 9 . 5 3 0 0 0B8 00 3 H2 4) 9 . 51 6 9 . 52 7 5 0注1 : 表中所指的陽(yáng)極氧化膜系指型材在涂漆前經(jīng)陽(yáng)極氧化處理所形成的氧化膜， 其耐蝕性的要求應(yīng)在加工過(guò) 程中予以保證， 并作定期檢查， 不作為產(chǎn)品最終檢驗(yàn)的項(xiàng)目。注2 : 表中附著力等級(jí)為強(qiáng)制性的。5 . 5 . 3 顏色、 色差 顏色、 色差應(yīng)符合供需雙方確定的實(shí)物標(biāo)樣及允許偏差。5 . 5 . 4 人工加速耐候性 復(fù)合膜經(jīng)氛燈照射人工加速老化試驗(yàn)后， 應(yīng)無(wú)粉化現(xiàn)象( 0級(jí)) ， 失光程度至少達(dá)到 1級(jí)( 失光率簇1 5 0 o ) ， 變色程度至少達(dá)到 1 級(jí) 經(jīng)供需雙方商定， 也可采用其他人工加速老化試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)， 其具體要求應(yīng)由供需雙方商定并在合同中注明。熒光紫外線輻射法加速性能好， 特別適用于生產(chǎn)檢驗(yàn)， 采用時(shí)應(yīng)注意與w燈照射法的對(duì)比關(guān)系 。5 . 5 . 5 耐沸水性 在)9 5 的去離子水中煮沸5h ， 漆膜表面不應(yīng)有皺紋、 裂紋、 氣泡、 脫落及變色。5 . 6 外觀質(zhì)f 涂漆前型材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合 G B 5 2 3 7 . 2的有關(guān)規(guī)定涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、 整潔、 不允許有皺紋、 裂紋、 氣泡、 流痕、 夾雜物、 發(fā)粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷但在電泳型材端頭 8 0 mm范圍內(nèi)允許局部無(wú)漆膜 只GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 46試驗(yàn)方法6 . 1 化學(xué)成分仲裁分析方法、 室溫力學(xué)性能試驗(yàn)和尺寸偏差的測(cè)皿方法 化學(xué)成分仲裁分析方法、 室溫力學(xué)性能試驗(yàn)和尺寸偏差的測(cè)量方法按 G B 5 2 3 7 . 1 進(jìn)行。6 . 2 復(fù)合膜試驗(yàn)方法 試驗(yàn)應(yīng)在漆膜固化并放置 2 4 h以后進(jìn)行。6 . 2 . 1 顏色、 色差檢查方法的規(guī)定 顏色、 色差應(yīng)用正常視力， 在散射光條件下與合同規(guī)定的樣板進(jìn)行比較的方法檢查。6 . 2 . 2陽(yáng)極 氧化膜厚度測(cè)定方 法、 復(fù)合膜厚度測(cè)定 方法 陽(yáng)極氧化膜 復(fù)合膜厚度的測(cè)定， 當(dāng)采用渦流法時(shí)按 G B / T 4 9 5 7的規(guī)定進(jìn)行; 當(dāng)采用截面顯微法時(shí)按 G B / T 6 4 6 2的規(guī)定進(jìn)行。仲裁時(shí)采用截面顯微法口每根型材的測(cè)量處不少于 5 處， 測(cè)量時(shí)的具體規(guī)定參考G B / T 8 0 1 4 口6 . 2 . 3 漆膜厚度測(cè)定方法 漆膜厚度的測(cè)定可以采用渦流法按GB / T 4 9 5 7 的規(guī)定進(jìn)行， 或采用截面顯微法， 按G即丁6 4 6 2的規(guī)定進(jìn)行。仲裁試驗(yàn)采用截面顯微法。 采用渦流法測(cè)定時(shí)， 可按下述任一順序進(jìn)行: a )測(cè)出復(fù)合膜的厚度， 然后減去 6 . 2 . 2測(cè)得的陽(yáng)極氧化膜厚度即為漆膜厚度口 b ) 先測(cè)出復(fù)合膜的厚度， 然后再用剝離劑或有關(guān)器具除去漆膜 再測(cè)定陽(yáng)極氧化膜厚度， 兩者之差即為漆膜厚度。6 . 2 . 4 陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性試驗(yàn)方法( C A S S 試驗(yàn)) 陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性試驗(yàn)采用 C AS S試驗(yàn)， 按 G B / T 1 0 1 2 5 的規(guī)定進(jìn)行。試樣在涂漆前制取。試樣尺寸為7 5 1 m m X 1 5 0 m m 試 驗(yàn)結(jié)果按G B / T 6 4 6 1 評(píng)定。 試驗(yàn)后產(chǎn)生的缺陷面 積與相應(yīng)的保護(hù)等級(jí)的劃分見(jiàn)表 4 表 4缺 陷 面 積保護(hù)等級(jí)/ R無(wú)1 0鎮(zhèn) 0 . 0 2 Ag 8 0 . 0 2 % - 0 . 0 5 環(huán)9 . 5Q . 0 5 % 一 () - 0 7 %9 . 3 0 . 0 7 % 一 0 . 1 0 %9。 . 1 0 %一。2 586 . 2 . 5漆膜 的附看力試 驗(yàn)萬(wàn)法 漆膜的附著力試驗(yàn)按 G B / T 9 2 8 6中膠帶法的規(guī)定測(cè)定， 劃格間距為 1 m m,6 . 2 . 6 漆膜硬度試驗(yàn)方法 漆膜硬度試驗(yàn)按 G B / T 6 7 3 9的規(guī)定進(jìn)行， 試驗(yàn)結(jié)果按漆膜刮破情況進(jìn)行評(píng)定。6 . 2 . 7 復(fù)合膜的耐蝕性試驗(yàn)方法6 . 2 . 7 . 1 CA S S試驗(yàn) C A S S 試驗(yàn)按G B / T 1 0 1 2 5 的規(guī)定進(jìn)行。 在清洗試片時(shí)， 不能使用丙酮、 甲 基酮等會(huì)侵害漆膜的溶劑。試樣尺寸及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定與6 . 2 . 4中相應(yīng)的規(guī)定相同。GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 46 . 2 . 7 . 2耐堿性試驗(yàn) 試驗(yàn)前用酒精輕輕擦掉試樣表面的污物， 在有效面 卜 ， 用凡十林或石蠟把內(nèi)徑為 3 2 mm， 高為3 0 mm的玻璃( 或合成樹(shù)脂) 環(huán)固定， 并密封其外周， 試驗(yàn)溫度為 2 0 士2 0 C o 試驗(yàn)時(shí)使試樣保持水平， 把 5g 一 工氫氧化鈉水溶液注人到環(huán)高的 1 / 2 處， M玻璃板或合成樹(shù)脂板蓋住。達(dá)到表 3規(guī)定的時(shí)間后， 拿掉玻璃環(huán)， 用水輕輕洗凈， 在室內(nèi)放置 1h后， 在試樣 卜畫一個(gè)與環(huán)同心， 直徑為 3 0 m m的圓。用 1 0 -1 5 倍放大鏡觀察圓內(nèi)腐蝕情況， 按GB / T 6 4 6 1 的規(guī)定評(píng)定保護(hù)等級(jí)，不同總?cè)毕菝娣e的百分比相對(duì)應(yīng)的等級(jí)按6 . 2 . 4中相應(yīng)的規(guī)定 氫氧化鈉溶液應(yīng)用 G B / T 6 2 9規(guī)定的氫氧化鈉和 G B / T 6 6 8 2 規(guī)定的三級(jí)水配置。6 . 2 . 8 復(fù)合膜的耐沸水性試驗(yàn)方法 復(fù)合膜的耐沸水性試驗(yàn)方法如下: 試驗(yàn)采用GB / T 6 6 8 2規(guī)定的三級(jí)水。 為每個(gè)試片( 1 0 0 mmX7 0 mm) 準(zhǔn)備一個(gè) 1I的燒杯， 將水注人至約 8 0 m m深處， 并在燒杯中放人2 - - 3 粒清潔的碎瓷塊。在燒杯底部加熱， 水煮沸騰后， 把試片懸掛到浸入水面約 6 0 m m深處， 繼續(xù)煮沸 5h 后取出觀察。試片的外周部和距離水面寬約 1 0 m m以內(nèi)的部分的漆膜不作觀察評(píng)定的對(duì)象 在試驗(yàn) 過(guò)程中 ， 水 要蒸 發(fā)， 可隨時(shí)注人沸水 補(bǔ)充 ， 使其水 面盡可能地保 持在 8 0 mm左右 的深 度。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程水溫不要低于 9 5 0C6 . 2 . 9 復(fù)合膜的耐磨性試驗(yàn)方法 復(fù)合膜的耐磨性按 G B 5 2 3 7 . 2中附錄 A規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定用磨穿膜所需磨料質(zhì)量評(píng)定耐磨性 。6 . 2 . 1 0 復(fù)合膜的人工加速耐候性試驗(yàn)方法 氛弧輻射老化試驗(yàn)按 G B / T 1 8 6 5 中方法 1 的規(guī)定進(jìn)行， 黑標(biāo)準(zhǔn)溫度 6 5 士2 0 C， 連續(xù)照射 3 0 0 h o試驗(yàn)后擦干按 GB / T1 7 6 6的規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)。熒光紫外燈人工氣候老化試驗(yàn)參照 GB / T 1 6 5 8 5規(guī)定的方法進(jìn)行 。6 . 3 外觀質(zhì)且檢查方法 外觀質(zhì)量的檢查采用目視和手摸的方法進(jìn)行。對(duì)流痕、 皺紋和夾雜物的檢查應(yīng)用正常視力， 在白然散射光條件下進(jìn) 行檢驗(yàn)規(guī)則7 . 1 檢查和驗(yàn)收7 . 1 . 1 電泳型材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)， 保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)( 或訂貨合同) 的規(guī)定， 并填寫質(zhì)量證 明書7 . 1 . 2 需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)， 如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)( 或訂貨合同) 的規(guī)定不符時(shí)， 可以以書面形式向供方提出、 由供需雙方協(xié)商解決。屬干外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議， 應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出， 屬于其他性能的異議， 可在收到產(chǎn)品之 日起二個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁， 仲裁取樣應(yīng)在需方， 由供需雙方共同進(jìn)行。7 . 2 組批 電泳型材應(yīng)成批驗(yàn)收. 每批應(yīng)由同一合金、 同一狀態(tài)、 同一規(guī)格和同一復(fù)合膜等級(jí)的型材組成， 批重不限7 . 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批電泳型材出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、 室溫力學(xué)性能、 尺寸偏差、 外觀質(zhì)量、 以及顏色。色差、 復(fù)合膜局部厚度、 漆膜附著力、 漆膜硬度的檢驗(yàn)。其他性能采用定期檢驗(yàn)方式( 每年至少 1次) ， 一般不檢測(cè) ， 但供 方必須保證 產(chǎn)品可達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量要求 ， 如用戶要求做檢測(cè)試驗(yàn) ， 應(yīng)在合同中注明 。GB 5 2 3 7 . 3 - 2 0 0 47 . 4取樣 產(chǎn)品取樣應(yīng)符合 表 5的規(guī)定 。表 5檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目取 樣 規(guī) 定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分、 力學(xué)性能、 尺寸偏差按 G B 5 2 3 7 . 1 的規(guī)定5 . 3. 5 . 46 . 1陽(yáng)極氧化膜、 漆膜及復(fù)合膜厚度按表6取樣5 . 5 . 16 . 2 . 2 , 6 . 2 . 3外觀質(zhì)量、 顏色和色差逐 根 檢 查5 . 6. 5 . 5 . 36 . 3. 6 . 2 . 1陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性、 漆膜的附著力、 硬度及復(fù)合膜 的耐蝕性、耐磨性、 耐候性和耐沸水性每批取2根型材每根取1個(gè)試樣5 . 5 . 2 ， 5 . 5 . 4 , 5 . 5 . 56 . 2 . 4 , 6 . 2 . 5 , 6 . 2 . 6 ,6 . 2 . 7 , 6 . 2 . 9 , 6 . 2 . 1 0 , 6 . 2 . 8表 6單 位 為 根批 量 范 圍隨 機(jī) 取 樣 數(shù)不合格品數(shù)上限1 - 1 0全 部01 1 一 2 0 01 012 01 - 3 0 0i s13 0 1 - 5 0 02 025 01