GB20006-2005木工機(jī)床安全鏤銑機(jī).pdf

I CS 7 9 . 1 2 0 . 1 0.T 6 5場(chǎng)昌中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5木工機(jī)床安全鏤銑機(jī)S a f e t y o f w o o d w o r k i n g ma c h i n e s -S i n g l e s p i n d l e h a n d f e d / i n t e g r a t e d f e d r o u t i n g m a c h i n e s2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 發(fā)布2 0 0 6 - 0 7 - 0 1實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì)發(fā) 布免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5目次前言 ， lu1 范圍 。 12 規(guī)范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13術(shù)語(yǔ)和定義 24 危險(xiǎn)一覽表 75 安全要求和/ 或措施 . . . . . . . . . . . . . . . 85 . 1 控制和指令裝置 。 . . . . . . . . 85 . 1 . 1 控制系統(tǒng)的安全性和可靠性 . . . . . . . . . . . . . . . 85 . 1 . 2 操縱器的位置 . . . . . . 95 .1 . 3起動(dòng) ， 95 . 1 . 4 正常停止 。 。 ， 1 05 . 1 . 5 急停 1 15 . 1 . 6模式選擇 1 15 . 1 . 7轉(zhuǎn)速改變 1 15 . 1 . 8 機(jī)械進(jìn)給 ， 1 15 . 1 . 9 動(dòng)力源故障 . . . . . . . . . . 1 15 . 1 . 1 。 控制電路故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 15 . 2 機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù) 1 25 . 2 . 1 穩(wěn)定性 1 25 . 2 . 2 運(yùn)轉(zhuǎn)中的斷裂危險(xiǎn) 1 25 . 2 . 3 刀夾和刀具的結(jié)構(gòu) . . . . . . . . . . . . . . . ， ， .1 25 , 2 . 4 制動(dòng) 1 35 . 2 . 5 將拋射的可能性和影響降低到最小的裝置 ， 1 45 . 2 . 6 工件的支承和導(dǎo)向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 45 . 2 . 7 移動(dòng) 零部件危險(xiǎn)的防護(hù) . . . . . . . . 1 65 . 2 . 8 安全防護(hù)裝置特性 ， . 1 75 . 2 . 9自動(dòng)化 和機(jī)械化 . . . . . . . . . . . 1 75 . 2 . 1 0夾緊裝置 1 75 . 3 非機(jī)械危險(xiǎn)的檢驗(yàn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 75 . 3 . 1 火和爆炸 ， ， 1 75 . 3 . 2噪聲 。 1 75 . 3 . 3 木屑、 粉塵和有害氣體的排放 . . . . . . . . . . . 1 85 . 3 . 4 電氣設(shè)備 ， 1 85 . 3 . 5 人類工效學(xué)和安全搬運(yùn)的要求 1 85 . 3 . 6 照 明 1 85 . 3 . 7 氣動(dòng)裝置 ， 1 85 . 3 . 8 液壓裝置 1 85 . 3 . 9 熱危險(xiǎn) 1 8 r免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 55 . 3 . 1 0 危險(xiǎn)材料 1 85 . 3 . 1 1 振動(dòng) 1 85 . 3 . 1 2 輻射 1 85 . 3 . 1 3激光 ， 1 85 . 3 . 1 4靜電 ， 1 95 . 3 . 1 5裝配誤差 . . . . . . . . 1 95 . 3 . 1 6 能量輸送的切斷 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 95 . 3 . 1 7 維修 1 96 使用信息 1 96 . 1 警告裝置 1 96 . 2 標(biāo)志 ， 1 96 . 3 使用說(shuō)明書 1 9附錄 A( 規(guī)范性附錄) 噪聲測(cè)量時(shí)機(jī)床的工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件 2 1A, 1 一般要求 ， 2 1A. 2噪聲測(cè)量 2 2A. 3 機(jī)床噪聲測(cè)量數(shù)據(jù)單 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2附錄B( 資料性附錄) 安全工作方法 . . . . . . . . . 2 6B , 1 一般要求 2 6B . 2 操作者的培訓(xùn) . 2 6B. 3穩(wěn)定性 2 6B . 4 機(jī)床的安裝和調(diào)整 2 6B , 5 工件的導(dǎo)向 2 6B . 6 旋轉(zhuǎn)方向和速度選擇 ， . . . . . . . 2 6B . 7 機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)、 防護(hù)裝置的選擇和調(diào)整 2 7B . 8 在工件全長(zhǎng)上銑削的直線加工 ， 2 7B . 9 間斷直線加工 . . . . . . 。 ，2 7B . 1 0成型加工 。 一2 7B . 1 1 順銑削 2 7B . 1 2附件和 自動(dòng)化 ， . . . . . ， . . . . . . . . ， 2 7免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5月吐呂 本標(biāo)準(zhǔn)的第3章、 6 . 3 p ) 中第2和4分項(xiàng)及附錄 B是推薦性的， 其余為強(qiáng)制性的 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用歐洲標(biāo)準(zhǔn) E N 8 4 8 - 2 ; 1 9 9 8 木工機(jī)床安全刀具旋轉(zhuǎn)的單面銑床第 2 部分: 手動(dòng)進(jìn)給/ 機(jī)動(dòng)進(jìn)給的單軸鏤銑機(jī) ， 在標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容上與 E N 8 4 8 - 2 : 1 9 9 8 基本一致， 增加了機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)限值。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起， J B 5 7 2 4 -1 9 9 1 木工鏤銑機(jī)結(jié)構(gòu)安全 作廢 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A是規(guī)范性附錄 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 B是資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木工機(jī)床與刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)( S A C / T C 8 4 ) 歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由福州木工機(jī)床研究所負(fù)責(zé)起草 本標(biāo) 準(zhǔn)主要起草人 : 鄭宗 鑒、 鄭莉 、 王喜宏 。 本標(biāo) 準(zhǔn)首次發(fā)布免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載G B 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5木工機(jī)床安全鏤銑機(jī)范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工鏤銑機(jī)的安全技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)械進(jìn)給的木工鏤銑機(jī)( 以下簡(jiǎn)稱機(jī)床) 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于手提式和臺(tái)式木工鏤銑機(jī)及 C NC和 N C木工鏤銑機(jī)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注 日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而， 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn) G B / T 3 7 7 0 -1 9 8 3 木工機(jī)床噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 G B / T 3 7 6 7 -1 9 9 6 聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法 G B 4 2 0 8 -1 9 9 3 外殼防護(hù)等級(jí)( I P代碼) G B 5 0 1 3 . 1 -1 9 9 7 額定電壓 4 5 0 / 7 5 0 V及以下橡皮絕緣電纜第 1 部分: 一般要求 G B 5 0 2 3 . 1 -1 9 9 7 額定電壓 4 5 0 / 7 5 0 V及以下聚氯乙烯電纜第 1 部分: 一般要求 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第 1 部分: 通用技術(shù)條件( I E C 6 0 2 0 4 - 1 : 2 0 0 0 ,I DT) G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。 木工機(jī)床 安全通則 G B 1 4 0 4 8 . 4 -2 0 0 3 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器 GB 1 4 0 4 8 . 5 -2 0 0 1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第 5 - 1部分: 控制電路電器和開關(guān)元器件機(jī)電式控制電路電器 G B / T 1 5 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第 1 部分: 基本術(shù)語(yǔ)、 方法學(xué) G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5 機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第 2 部分: 技術(shù)原則與規(guī)范 G B / T 1 6 7 5 5 -1 9 9 7 機(jī)械安全安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 G B / T 1 8 8 3 1 -2 0 0 2 機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則 G B 1 8 9 5 5 -2 0 0 3 木工刀具安全銑刀、 圓鋸片 J B 6 1 1 3 -1 9 9 2 木工機(jī)用刀具安全技術(shù)條件 J B / T 6 3 5 9 -1 9 9 2 木工鏤銑機(jī)精度 I S O 3 7 4 3 - 1 : 1 9 9 4 聲學(xué)噪聲源的聲功率級(jí)測(cè)定混響場(chǎng)中小的、 可移動(dòng)的聲源工程法第 1部分: 硬圍墻的實(shí)驗(yàn)室的比較法 I S O 3 7 4 3 - 2 : 1 9 9 4 聲學(xué)噪聲源的聲功率級(jí)測(cè)定混響場(chǎng)中小的、 可移動(dòng)的聲源工程法第 2 部分: 專用棍響室的方法 I S O 3 7 4 5 : 2 0 0 3 聲學(xué)噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定消聲室和半消聲室的精密法 I S O 4 8 7 1 : 1 9 9 6 聲學(xué)機(jī)器與設(shè)備的噪聲發(fā)射值的聲明與檢驗(yàn) I S O 1 1 2 0 2 : 1 9 9 5 聲學(xué)機(jī)器與設(shè)備發(fā)射的噪聲操作者位置和其他特定位置上聲壓級(jí)測(cè)定的簡(jiǎn)易法工地簡(jiǎn) 易法 I S O 1 1 2 0 4 : 1 9 9 5 聲學(xué)機(jī)器與設(shè)備發(fā)射的噪聲操作者位置和其他特定位置上聲壓級(jí)測(cè)定的簡(jiǎn)易法環(huán)境修正 的方法免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5I SO/ TR 1 1 6 8 8 - 1 ; 1 9 9 5E N 9 8 2 : 1 9 9 6 機(jī)械安全E N 9 8 3 : 1 9 9 6 機(jī)械安全聲學(xué)低噪聲機(jī)械與設(shè)備的推薦設(shè)計(jì)方法第 1 部分: 計(jì)劃流體動(dòng)力系統(tǒng)和部件的安全要求液壓裝置流動(dòng)體力系統(tǒng)和部件的安全要求氣動(dòng)裝置術(shù)語(yǔ)和定義 以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 推薦給于采用3 卜 1 一般術(shù)語(yǔ)和定義3 . 1 . 1 鏤銑機(jī)r o u t i n g ma c h i n e 是一種“ C ， 型機(jī)身的機(jī)床 工件的銑削通過: 一個(gè)裝在工作臺(tái)上方的刀具主軸， 轉(zhuǎn)速一般為8 0 0 0 r / mi n -2 0 0 0 0 r / m i n 。有的加工頭可以 傾斜， 但加工時(shí)是固定的; 用于支承工件或仿形夾具的工作臺(tái)， 有的可傾斜和/ 或沿 X . Y及 Z方向移動(dòng)和/ 或繞 C軸 調(diào)整 ; 有的刀具主軸通過手動(dòng)或液壓( 氣動(dòng)) 裝置可作上、 下移動(dòng)。工件進(jìn)給可以是手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)給3 . 1 . 2 直線加工s t r a i g h t w o r k 工件加工時(shí)， 其一個(gè)面與工作臺(tái)接觸， 另一面與導(dǎo)向板接觸， 加工從工件的一端開始 ， 連續(xù)到另一端( 見圖 1 ) a3 . 1 . 3 間斷 直線加工 s t o p p e d s t r a i g h t w o r k 工件長(zhǎng)度上一部分的加工( 見圖 2 ) 0加 工 面圖 1 直線加工加 工 面圖 2間斷直線加工成型加S s h a p e d w o r k在一工件表面或邊緣進(jìn)行的曲線加工。注: 這可通過將工件裝在一夾具上來(lái)實(shí)現(xiàn)。夾具的底面是一模板。模板與刀具正下方的工作臺(tái)中間的導(dǎo)向銷緊貼 夾具與銷接觸并沿銷移動(dòng)。這樣， 照模板的形狀， 在工件上加工出相同的形狀( 見圖 3 和圖4 ) 0免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載G B 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5在裝有工件機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)床上， 模板置于夾具下方， 夾具由驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)作回轉(zhuǎn)移動(dòng)( 見圖5 )圖 3成型加工靠 模 或模 板圖 4成型加工( 手動(dòng)進(jìn) 給的機(jī)床 )免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5底 座中心固定的 輥輪可 移 動(dòng) 外 輥 輪中 心 線 圖 5 成型加工( 機(jī)動(dòng)進(jìn)給機(jī)床)3 . 1 . 5 喉口尺寸 t h r o a t c a p a c i t y 指主軸中心線與立柱之間的最小距離。3 . 1 . 6 手動(dòng)進(jìn)給h a n d f e e d 工件采用手動(dòng)夾持和導(dǎo)向手動(dòng)進(jìn)給包括使用手動(dòng)操作的夾具， 工件手動(dòng)地置于或夾緊在該夾具上或用手推動(dòng)的移動(dòng)工作臺(tái)上3 . 1 . 7 機(jī)械進(jìn)給i n t e r g r a t e d f e e d 見 GB 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中 3 . 5 .3 . 1 . 8 上料l o a d i n g t h e ma c h i n e 見 GB 1 2 5 5 7 - 2 0 0 0中 3 . 6 .3 . 1 . 9 轉(zhuǎn)速范圍s p e e d r a n g e 刀具主軸或刀具額定最大運(yùn)轉(zhuǎn)速度與最小運(yùn)轉(zhuǎn)速度間的區(qū)間3 . 1 . 1 0 拋射e j e c t i o n 見 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中3 . 1 03 . 1 . 1 1 返彈k i c k b a c k 見 GB 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中 3 . 1 1 .3 . 1 . 1 2 止逆裝置a n t i - k i c k b a c k d e v ic e 用以降低工件、 工件或機(jī)床的零部件返彈的可能性， 或阻止其運(yùn)動(dòng)的裝置 4免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 53 . 1 . 1 3 起動(dòng)時(shí)間 r u n - u p t i m e 見 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中3 . 1 33 . 1 . 1 4 慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)Iel r u n - d o w n t i m e 見 GB 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中 3 . 1 43 .1 . 1 5 可換主軸r e m o v a b le s p i n d l e 更換時(shí)不需拆卸主軸軸承的刀具主軸3 . 1 . 1 6 機(jī)械致動(dòng)機(jī)構(gòu)ma c h i n e a c t u a t o r 一種用以 引起機(jī)械運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)( 見G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中3 . 3 2 ) .3 . 1 . 1 7 保證書c o n f i r ma t i o n 見 GB 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中 3 . 1 5,3 . 1 . 1 8 轉(zhuǎn)塔擋塊 r e v o l v i n g s t o p 是一種調(diào)整裝置， 它固定在機(jī)頭的可移動(dòng)部件上。成批加工產(chǎn)品時(shí)， 供以工作臺(tái)作為基準(zhǔn)調(diào)整銑削深度用 。3 . 1 . 1 9 可移動(dòng)的機(jī)床 t r a n s p o r t a b l e m a c h i n e 該機(jī)床是安置在地面上， 使用時(shí)是靜止的; 它裝有一個(gè)能使機(jī)床在場(chǎng)所之間移動(dòng)的裝置， 例如輪子3 . 2 機(jī)床主要零部件術(shù)語(yǔ) 機(jī)床主要零部件的名稱見表 1和圖6 表 1 單軸手動(dòng)進(jìn)給/ 機(jī)械進(jìn)給鏤銑機(jī)主要零部件名稱序 號(hào)中文名稱英文名稱1刀具和/ 或工件的進(jìn)給部分f e e d o f w o r k p i e c e a n d o r t o o l s1 . 1自動(dòng) 進(jìn) 給 裝 置a u t o ma t i c f e e d u n it e2工件的支承、 夾緊和導(dǎo)向部分w o r k p ie c e s u p p o r t , c l a mp a n d g u i d e2 . 1工 作 臺(tái)t a b l e2. 2導(dǎo) 向板f e n c e2 . 3工 作 臺(tái) 套 環(huán)t a b l e r i n g2 . 4導(dǎo) 向銷g u i d e p i n2 5夾 具Pp3刀夾t o o l- h o l d e r s4加工頭和刀具傳動(dòng)部分w o r k h e a d a n d t o o l d r i v e s4. 1主 軸s p i n d l e勺操 縱 裝 置 部 分c o n t r o ls5 . 1轉(zhuǎn) 速 選 擇 開 關(guān)s p e e d s e le c t s wit c h5. 2工作臺(tái)升降裝置t a b le r i s e a n d f a ll a 街u s t me n t免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5表 1 ( 續(xù))序號(hào)中文名稱英文名稱5 . 3導(dǎo)向銷提升桿g u id e p i n r a i s e le v e r5 . 4加工頭傾斜鎖緊裝置h e a d t i l t l o c k5 . 5加工頭升降操縱裝置( 氣動(dòng))h e a d c o n t r o l ( p n e u m a t i c )5 6深 度 限位 轉(zhuǎn)塔d e p th s t o p t u r r e t6安全裝置( 實(shí)例)s a f e t y d e v i c e s ( e x a mp le )6 . 1刀具防護(hù)裝置c u tt e r g u a r d6 . 2主 軸 制 動(dòng) 器s p i n d l e b r a k e7吸 塵 管 接 頭e x h a u s t o u t l e t圖 6鏤銑機(jī)實(shí)例免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載( 祀2 0 0 0 6 - 2 0 0 54 危險(xiǎn)一覽表本一覽表涉及了機(jī)床的所有危險(xiǎn):對(duì)于重大危險(xiǎn)， 應(yīng)規(guī)定安全要求和/ 或措施， 或參照相關(guān)的B類標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于非重大危險(xiǎn)， 例如一般的、 次要的或從屬的危險(xiǎn)， 應(yīng)參照相關(guān) 的 A類標(biāo)準(zhǔn)， 特別是 GB/ T 1 5 7 0 6 . 1 一1 5 7 0 6 . 2表 2中所列危險(xiǎn)是根據(jù) G B / T 1 6 7 5 5 -1 9 9 7 的附錄 A提出的 表 2危險(xiǎn)一覽表序 號(hào)危險(xiǎn)符 合 本 標(biāo) 準(zhǔn) 的 條 文11 . 11 . 21 . 31 . 41 . 51 . 61 . 71 . 81 . 91 . 1 01 .1 11 . 1 2機(jī)械危險(xiǎn); 如由機(jī)器或工件的下列要素引起的; 形 狀 備 相 對(duì) 位 置 ; 質(zhì)量和穩(wěn)定性. C 各零件的位能) ; 質(zhì)量和速度( 各零件的動(dòng)能) ; 機(jī)械強(qiáng)度不足; 由以下原因引起的位能積累; 彈性零件( 彈簧) 或壓力下的液體或 氣 體 ; 真 空 擠 壓 危 險(xiǎn) 剪 切 危 險(xiǎn) 切割或切斷危險(xiǎn) 纏 繞 危 險(xiǎn) 引人或卷人危險(xiǎn) 沖 擊 危 險(xiǎn) 刺傷或扎傷危險(xiǎn) 摩擦或磨損危險(xiǎn) 高壓流體噴射危險(xiǎn) ( 機(jī)械或被加工的材料或工件) 部件拋射危險(xiǎn) 機(jī)械或機(jī)械零部件不穩(wěn)定 與機(jī)械有關(guān)的滑倒、 傾倒、 跌倒危險(xiǎn)5 . 2 . 75 . 2 . 75 . 2 . 7 , 5 . 2 . 45 . 2 . 75 . 2 . 7不 適 合5 . 2 . 1 0不 重 要不適合5 . 2 . 3 , 5 . 2 . 5 , 5 . 2 . 1 05. 2 . 1不適 合22 . 12 . 22 . 32 . 4電氣危險(xiǎn)諸如下列因素引起的;電接觸( 直接或間接)靜 電 現(xiàn) 象熱輻射或其他現(xiàn)象; 如熔化粒子的噴射、 短路、 化學(xué)效應(yīng)過載等電氣設(shè)備外部影響5. 3. 4不適合不 適 合5 . 3 . 1 233 . 13 . 2熱危險(xiǎn); 由下列各因素引起的;人們可接觸的火焰或爆炸及熱源輻射的燒傷和燙傷由于熱或冷的工作環(huán)境對(duì)健康的影響不 適 合不 適 合44 . 14 . 2由噪聲產(chǎn)生的危險(xiǎn)導(dǎo)致;聽 力 損 失 等千擾語(yǔ)言通訊、 聽覺信號(hào)等5.3.2T it *5由振動(dòng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)不 適 合66 . 16 . 26 . 36 . 4由輻射等產(chǎn)生的危險(xiǎn)， 尤其是由:電 弧激 光電 離 輻 射用高頻電磁場(chǎng)進(jìn)行加工的機(jī)械不 適 合不 適 合不適合不 適 合免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5表 2 ( 續(xù))序號(hào)危險(xiǎn)符 合 本 標(biāo) 準(zhǔn) 的 條 文77 . 17 . 27 . 3由機(jī)械加工時(shí)， 使用的或排出的材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)， 例如:由于接觸或吸人有害的液體、 氣體、 煙霧和灰塵導(dǎo)致的危險(xiǎn)火或爆炸危險(xiǎn)生物和微生物( 病毒或細(xì)菌) 危險(xiǎn)5 . 3 . 35 . 3 . 1不 適 合88 . 18 . 28 . 38 . 48 . 58 . 6 在設(shè)計(jì)中忽略人類工效學(xué)產(chǎn)生的危險(xiǎn)( 機(jī)械與人的特征和能否匹配) ， 例如: 不利于健康的姿態(tài)或過分用力 不適當(dāng)考慮人的手/ 手臂或腳/ 構(gòu)造 忽略了使用個(gè)人防護(hù)裝備 不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰?精神過分緊張或準(zhǔn)備不足籌 人 的 差 錯(cuò)5 . 1 . 2不 適 合6 . 3不適合不 適 合6. 39各種危險(xiǎn)的組合不適合1 01 0 .11 0 . 21 0 . 31 0 . 41 0 . 5由于能源故障、 機(jī)械零件損壞或其他功能故障產(chǎn)生的危險(xiǎn). 例如:能源故障( 能N,或控制電路)機(jī)械零件或流體意外拋射控制系統(tǒng)的失效、 失靈( 意外起動(dòng)、 意外過流)裝 配 錯(cuò) 誤機(jī)械翻倒、 意外失去穩(wěn)定性5. 1 . 95 . 2 . 5 , 5 . 2 . 1 05 . 1 . 1 , 5 . 1 . 76. 35. 2 . 11 11 1 . 11 1 . 21 1 . 31 1 . 41 1 . 51 1 . 61 1 . 71 1 . 81 1 . 91 1 . 1 0 由于防護(hù)措施中止( 短時(shí)的) 或防護(hù)措施設(shè)置不正確產(chǎn)生的危險(xiǎn)，例 如 : 各類防護(hù)裝置 各類安全有關(guān)的( 防護(hù)) 裝置 起動(dòng)裝置和停機(jī)裝置 安全信號(hào)和信號(hào)裝置 各類信息和報(bào)警裝置 能源切斷裝置 急 停 裝 置 工件的進(jìn)給/ 取出裝置 安全調(diào)整和/ 或維修的主要設(shè)備和附件 氣體等的排送設(shè)備5. 2. 7, 5 . 2 . 85 . 2 . 7, 5 . 2 . 85 .1 . 26 . 1 , 6 . 26 . 35 . 3 . 1 65 . 1 . 55 . 2 . 65 . 2 . 3 . 35 3 3 . 15 安全要求和/ 或措施 機(jī)床的安全除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 還應(yīng)符合 G B 1 2 5 5 7 , G B / T 1 5 7 0 6 . 1和 GB / T 1 5 7 0 6 . 2的規(guī)定 。5 . 1 控制和指令裝置5 . 1 . 1 控制系統(tǒng)的安全性和可靠性 對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)而言， 有關(guān)安全控制系統(tǒng)包括從最初的手動(dòng)操縱器或位置傳感器到最終的機(jī)械致動(dòng)機(jī)構(gòu)或部件( 例如電機(jī)) 的輸人點(diǎn)機(jī)床的有關(guān)安全控制系統(tǒng)為: 起動(dòng)( 見5 . 1 . 3 ) ;正常停止( 見 5 . 1 . 4 ) ;緊急停止( 如果需要)(見 5 . 2 . 3 . 1 ) ;電動(dòng)的主軸調(diào)整( 見 5 . 2 . 3 . 1 , 5 . 2 . 3 . 2 ) ;免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5主軸變速( 如果速度選擇是電動(dòng))(見 5 . 1 . 7 ) ;主軸的旋轉(zhuǎn)方向( 見 5 . 2 . 3 . 4 ) ;聯(lián)鎖 ( 見 5 . 2 . 1 0 ) ; 帶防 護(hù)鎖定的 聯(lián)鎖( 見5 . 2 . 7 . 2 ) ;夾緊壓力指令( 如果需要)(見 5 . 2 . 1 0 ) ;能源故障情況下的意外起動(dòng)的防護(hù)( 見 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 和本標(biāo)準(zhǔn) 5 . 1 . 9 ) ;模式選擇( 如果需要)(見 5 . 1 . 6 ) ; 制動(dòng)( 見5 . 2 . 4 ) ; 制動(dòng)釋 放( 見5 . 2 . 4 ) . 這些控制系統(tǒng)應(yīng)至少用經(jīng)驗(yàn)證的元件和經(jīng)驗(yàn)證的原則予以設(shè)計(jì)和制造 本標(biāo)準(zhǔn)中“ 經(jīng)驗(yàn)證” 的元件和原則是指: a ) 電氣元器件應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 包括下列元器件: 強(qiáng)制切斷的控制開關(guān)( 其用于聯(lián)鎖的防護(hù)裝置中作為機(jī)械操作的位置傳感器) 和用于輔助 電路中的繼電器應(yīng)符合 G B 1 4 0 4 8 . 5的規(guī)定; 用于主電路上的電氣機(jī)械式接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器應(yīng)符合GB 1 4 0 4 8 . 4 的規(guī)定; 橡膠絕緣電纜應(yīng)符合 G B 5 0 1 3 . 1 的規(guī)定; 通過定位( 例如在接觸床身內(nèi)部) 附加抵抗機(jī)械損壞防護(hù)的聚氯乙烯絕緣電纜應(yīng)符合 G B 5 0 2 3 . 1 的規(guī)定。 b ) 在電的原則方面， 它應(yīng)符合GB 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中9 . 4 . 2 . 1 規(guī)定的前 4種措施， 電路應(yīng)附加接 觸。電子元件另行規(guī)定， 不采用這原則。 c ) 機(jī)械的零部件應(yīng)符合 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5中3 . 5 的規(guī)定 d ) 防護(hù)裝置用的機(jī)械操作的位置開關(guān)應(yīng)采用強(qiáng)制作用的模式， 它的安排和連接以及凸輪設(shè)計(jì)和 安裝應(yīng)符合 G B / T 1 8 8 3 1 -2 0 0 2中5 . 2和5 . 3的規(guī)定 e ) 帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖裝置， 至少應(yīng)符合 G B / T 1 8 8 3 1 -2 0 0 2表 1 中的三態(tài)聯(lián)鎖。 f ) 氣動(dòng)和液壓元器件及系統(tǒng)應(yīng)分別符合E N 9 8 3 和 E N 9 8 2的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法: 檢驗(yàn)相應(yīng)圖樣和/ 或電路圖; 在機(jī)床上進(jìn)行檢驗(yàn); 電氣元器件要求出具其制造者保證書證明其符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。5 . 1 . 2 操縱器的位置 用于機(jī)床起動(dòng)， 正常停止、 緊急停止( 如果需要) 、 主軸調(diào)整、 旋轉(zhuǎn)方向選擇和模式選擇( 如果需要) 電氣控制的操作件一般應(yīng)位于: 工作臺(tái)前端邊緣 5 0 mm以下， 離地高度不低于6 0 0 mm( 見圖 7 ) ; 或， 圖7中固定的懸掛式操作面板的前面。 機(jī)械的操縱器不應(yīng)安裝在機(jī)床的背面。 檢驗(yàn)方法: 檢查有關(guān)圖樣， 在機(jī)床上作檢驗(yàn)5 . 1 . 3 起動(dòng) 見 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 9 . 2 . 5 . 2 0 對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)而言， “ 安全防護(hù)裝置就位并起作用” 是通過安裝 5 , 2 . 7 . 2中規(guī)定的聯(lián)鎖裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)而“ 運(yùn)轉(zhuǎn)” 是指刀具主軸的旋轉(zhuǎn)和/ 或機(jī)動(dòng)調(diào)整。 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中 9 . 2 . 5 . 2 敘述的例外情況與本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)關(guān)。 只有加工頭處于停止位置時(shí)， 有意操作一單獨(dú)的操縱器， 才能起動(dòng)主軸。 在裝有真空夾緊裝置的機(jī)床上， 只有當(dāng)控制點(diǎn)上真空已獲得氣壓的情況下才能起動(dòng)機(jī)械進(jìn)給( 見5 . 2 . 1 0和 6 . 3 ) 檢驗(yàn)方法 : 檢 查相應(yīng)圖樣和/ 或 電路 圖， 在機(jī)床上作功 能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載尺寸單位:mm工 作 臺(tái) 中 線5診nn，-只n門六口2副BG 圖 7 操縱器的位置5 . 1 . 4 正常停止5 . 1 . 4 . 1 一般要求 機(jī)床應(yīng)裝有一個(gè)停止操縱器， 當(dāng)它被操作時(shí)， 應(yīng)能切斷所有的機(jī)械致動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力。對(duì)裝有制動(dòng)器的機(jī)床， 還應(yīng)能使制動(dòng)器起作用 裝有機(jī)械制動(dòng)器的 機(jī)床， 機(jī)床的 正常停止控制系統(tǒng)應(yīng)符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中9 . 2 . 2 的。 類停止的規(guī)定 。 若機(jī)床采用電氣制動(dòng)器并帶或不帶機(jī)械進(jìn)給裝置和/ 或真空夾緊裝置， 則正常停止系統(tǒng)應(yīng)按G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中9 . 2 . 2 規(guī)定的1 類停止。 采用 1 類停止的機(jī)床， 正常停止的順序應(yīng)是:使機(jī)床加工頭停止運(yùn)動(dòng);切斷機(jī)械進(jìn)給裝置機(jī)械致動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源， ( 如果裝有機(jī)械進(jìn)給裝置) ; 切斷除工件夾緊裝置( 如果有) 以外的所有機(jī)械致動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源并使制動(dòng)器起作用; 當(dāng)完成制動(dòng)后( 例如借助于延時(shí)器) ， 切斷到制動(dòng)裝置和工件夾緊裝置( 如果有) 的動(dòng)力。 正常停止順序應(yīng)通過控制電路的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果采用一延時(shí)器， 則延時(shí)至少等于最小的制動(dòng)時(shí)間。延時(shí)器應(yīng)是固定的， 或它的調(diào)整裝置應(yīng)是密封的。5 . 1 . 4 . 2 附加停止 通過 1 類停止( 按 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 9 . 2 . 2 ) 的各操縱器應(yīng)能分別停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)、 真空夾緊裝置 1 O免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5的電機(jī)和機(jī)械進(jìn)給裝置( 如果有) 。 操作機(jī)械進(jìn)給停止操縱器時(shí)不應(yīng)引起加工頭的運(yùn)動(dòng); 停止主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)也應(yīng)停止機(jī)械進(jìn)給的傳動(dòng)。 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣( 包括電路圖) ， 在機(jī)床上作功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。5 . 1 . 5 急停 機(jī)械致動(dòng)機(jī)構(gòu)( 電氣的、 氣動(dòng)的、 液壓的或它們的一個(gè)組合) 多于 1 個(gè)的機(jī)床， 應(yīng)裝有一個(gè)急?？刂?。但帶 1 個(gè)電機(jī)和加工頭機(jī)動(dòng)的( 氣動(dòng)或液壓) 定位只有一個(gè)的機(jī)床除外。 當(dāng)操作急停操縱器時(shí)應(yīng)能停止所有的機(jī)械制動(dòng)機(jī)構(gòu)( 見 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 3 . 3 . 6 ) ， 若機(jī)床裝有一個(gè)機(jī)械的制動(dòng)器， 則急?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)按 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 9 . 2 . 2 的 。 類和 1 0 . 7中除 1 0 . 7 . 4以外的所有規(guī)定。若機(jī)床裝有一個(gè)電氣的制動(dòng)器， 則急停系統(tǒng)應(yīng)按 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 9 . 2 . 2的1類和9 . 2 . 5 . 4 的規(guī)定。 急停操縱器的位置見 5 . 1 . 2 正常停止順序見 5 . 1 . 4 0 在所有電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)前， 急停作用不應(yīng)導(dǎo)致工件松開 這些要求應(yīng)通過控制電路的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。延時(shí)至少等于最小制動(dòng)時(shí)間。延時(shí)器應(yīng)是可調(diào)的或其調(diào)整裝置應(yīng)是密封的5 . 1 . 6 模式選擇 5 . 1 . 3和 5 . 1 . 4中規(guī)定的起動(dòng)和正常停止的要求應(yīng)由一個(gè)模式選擇開關(guān)在以下各項(xiàng)中選擇來(lái)完成 : 主軸旋轉(zhuǎn);主軸旋轉(zhuǎn)加真空夾緊;主軸旋轉(zhuǎn)加機(jī)械進(jìn)給; 主軸旋轉(zhuǎn)加機(jī)械進(jìn)給加真空夾緊。 有機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)床， 應(yīng)裝有一個(gè)模式選擇開關(guān)， 以便調(diào)整。 在調(diào)整模式中應(yīng)不能起動(dòng)主軸傳動(dòng)電機(jī)， 但能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸作調(diào)整。除主軸旋轉(zhuǎn)外的所有運(yùn)動(dòng)只能通過操作 自復(fù)位的開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣( 包括電路圖) ， 在機(jī)床上作功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。5 . 1 . 7 轉(zhuǎn)速改變 在裝有主軸無(wú)級(jí)變速自動(dòng)控制裝置( 例如變頻器) 的機(jī)床上， 該裝置應(yīng)保證主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速超過所選擇的轉(zhuǎn)速不大于后者的 1 0 0 a 三 一豐三 圖 9 小斷面的工件5 . 2 . 6 . 3 成型加工工件的導(dǎo)向 所有機(jī)床均應(yīng)能在工作臺(tái)中安裝導(dǎo)向銷免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5導(dǎo)向銷及其安裝布局應(yīng)符合圖 1 0的要求尺 寸 單 位工 作 合面 圖 1 0 導(dǎo)向銷 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣和材料制造者保證書。5 . 2 . 7 移動(dòng)零部件危險(xiǎn)的防護(hù)5 . 2 . 7 . 1 刀具的防護(hù)5 . 2 . 7 . 1 . 1一般要求 應(yīng)提供一個(gè)自關(guān)閉可調(diào)防護(hù)裝置， 用以在該防護(hù)裝置與工件接觸前， 防止從上部和在防護(hù)裝置的各位置上的任何水平方向的各側(cè)進(jìn)人刀具( 見圖 8 ) ,5 . 2 . 7 . 1 . 2 環(huán) 形防護(hù)裝置 環(huán)形防護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求: a ) 環(huán)形防護(hù)裝置的內(nèi)徑應(yīng)能安裝機(jī)床設(shè)計(jì)的最大直徑的刀具。若刀具最大直徑大于 8 0 mm， 則 機(jī)床應(yīng)提供至少 2 種不同內(nèi)徑的環(huán)形防護(hù)裝置; b ) 環(huán)形防護(hù)裝置的下表面與工作臺(tái)面的平行度允差在 1 0 0 mm長(zhǎng)度上為。 . 5 mm; e ) 環(huán)形防護(hù)裝置應(yīng)聯(lián)結(jié)到一個(gè)吸塵管接頭上該管接頭固定在機(jī)床的固定件上。 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣、 使用信息， 在機(jī)床上作測(cè)量、 功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。5 . 2 . 7 . 1 . 3 環(huán)形防護(hù)裝置的支承 環(huán)形防護(hù)裝置的支承應(yīng): a ) 設(shè)計(jì)成使環(huán)形防護(hù)裝置能與刀架一起自動(dòng)地移動(dòng); b ) 設(shè)計(jì)成無(wú)論工作臺(tái)處于何位置， 環(huán)形防護(hù)裝置的下表面均能調(diào)整到與工作臺(tái)面平行; e ) 設(shè)計(jì)成環(huán)形防護(hù)裝置的位置調(diào)整能考慮到機(jī)床設(shè)計(jì)允許的最大長(zhǎng)度的刀具; d ) 無(wú)需借助工具進(jìn)行調(diào)整; e ) 剛度應(yīng)達(dá)到: 按圖8 所示， 在 1 0 0 N的力 G作用下位移不超過3 mm; f ) 使刀具更換時(shí)無(wú)需拆卸除環(huán)形防護(hù)裝置外的其他零部件。 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣、 使用說(shuō)明書。在機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量、 剛度試驗(yàn)和功能試驗(yàn)。免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 55 . 2 . 7 . 1 . 4直線加工的 防護(hù)裝 置 應(yīng)在導(dǎo)向板前面 固定一個(gè)附加裝置， 以此確保加工 中工件靠緊在導(dǎo)向板上， 并防止進(jìn)人刀具( 見 5 . 2 . 6 和附錄 B ) 檢驗(yàn)方法 檢查相應(yīng)圖樣在機(jī)床上作功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)5 . 2 . 7 . 2 傳動(dòng)的防護(hù) 刀具和機(jī)械進(jìn)給等的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)用固定式防護(hù)裝置防護(hù)。在需進(jìn)人傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修或調(diào)整的場(chǎng)合， 應(yīng)采用移動(dòng)式防護(hù)裝置來(lái)防護(hù)， 其防護(hù)要求按 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。中5 . 3 . 7 . 3 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣( 包括電路圖) ， 在機(jī)床上作功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)5 . 2 . 8 安全防護(hù)裝置特性 防護(hù)裝置應(yīng)采用下列材料之一制造:a ) 鋼: 抗拉強(qiáng)度不小于3 5 0 N/ mm ， 壁厚不小于2 mm;b ) 輕金屬: 抗拉強(qiáng)度不小于 1 8 5 N / m m ， 壁厚不小于5 mm c ) 聚碳酸脂: 壁厚不小于 6 m m; 或沖擊強(qiáng)度大于等于 6 mm厚的聚碳酸脂的其他塑性材料; d ) 鑄鐵: 抗拉強(qiáng)度不小于 3 5 0 N/ mm ， 壁厚不小于 2 m m. 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣、 測(cè)量結(jié)果、 材料制造商的保證書; 在機(jī)床上作檢驗(yàn)。5 . 2 . 9 自動(dòng)化和機(jī)械化 不適 用5 . 2 . 1 0 夾緊裝置 在采用機(jī)動(dòng)夾緊的機(jī)床上， 應(yīng)按下列要求對(duì)軋傷危險(xiǎn)進(jìn)行防護(hù) a ) 采用兩步夾緊: 由最大夾緊力產(chǎn)生的夾緊效果在 1 s內(nèi)不超過 1 5 0 N; 夾緊表面應(yīng)大于 6 0 mm火6 0 mm; b ) 或采用手動(dòng)調(diào)整裝置將夾緊裝置與工件的間隙減少到不大于6 m m， 以及行程的最大值為 1 0 mm ;或夾緊速度限制到不大于 1 0 mm/ s ;或通過固定在夾緊裝置上的防護(hù)裝置來(lái)防護(hù)， 將工件與防護(hù)裝置之間的間隙減小到不大于c)山 6 mm， 夾緊裝置延伸到防護(hù)裝置外的最大值不應(yīng)超過 6 mm 氣動(dòng)夾緊和液壓夾緊還應(yīng)分別按 E N 9 8 3 及 E N 9 8 2的要求。 真空夾緊裝置應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)及機(jī)械進(jìn)給聯(lián)鎖( 見 5 . 1 . 3 , 5 . 1 . 4和 5 . 1 . 6 ) 在裝有真空夾緊裝置的機(jī)床上， 應(yīng)在接近夾緊工作臺(tái)處固定一個(gè)傳感器， 它能探測(cè)出 。 . 7 5 X機(jī)床設(shè)計(jì)規(guī)定的額定壓力。 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間， 只有當(dāng)?shù)都芴幱谕Ｖ刮恢蒙霞皺C(jī)械進(jìn)給( 如果有) 停止時(shí)， 真空夾緊裝置才能釋放 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣( 包括電路圖) ， 在機(jī)床上作測(cè)量和功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。5 . 3 非機(jī)械危險(xiǎn)的檢驗(yàn)5 . 3 . 1 火和爆炸 應(yīng)滿足 5 . 3 . 3和 5 . 3 . 4的要求。以避免和防護(hù)火和爆炸的危險(xiǎn)。5 . 3 . 2噪聲5 . 3 . 2 . T 設(shè)計(jì)階段的降噪 設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)， 應(yīng)考慮 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。的附錄B和I S O / T R 1 1 6 8 8 - 1中在噪聲源方面控制噪聲的信息和技術(shù)測(cè)量。5 . 3 . 2 . 2 噪聲測(cè)量5 . 3 . 2 . 2 . 1 空載噪聲聲壓級(jí) 限值及 測(cè)量 機(jī)床在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下， 測(cè)定出的機(jī)床最大噪聲聲壓級(jí): 主軸轉(zhuǎn)速大于等于1 2 5 0 0 r / m i n的機(jī)床不應(yīng)超過 8 5 d B ( A ) ; 主軸轉(zhuǎn)速小于1 2 5 0 0 r / min的機(jī)床不應(yīng)超過 8 3 d B ( A) o 1 7免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5 測(cè)量噪聲時(shí)機(jī)床的工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件按附錄A的規(guī)定 測(cè)量方法按G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。 中5 . 4 . 2 . 2 . 2 的 規(guī)定 但環(huán) 境或修正系數(shù)凡* 或局部環(huán)境修正系數(shù)K 3 A 應(yīng)小于等于4 d B o 局部環(huán)境修正系數(shù) K 3 ; 應(yīng)按 I S O 1 1 2 0 4 : 1 9 9 5 附錄A中的 A . 2計(jì)算， 并參照 G B / T 3 7 6 8 ， 而不是I S O 1 1 2 0 2 : 1 9 9 5 附錄 A給出的方法當(dāng)使用 I S O 3 7 4 3 - 1 , I S O 3 7 4 3 - 2 , G B / T 3 7 6 7測(cè)量時(shí)， 也可按上述相應(yīng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算5 . 3 . 2 . 2 . 2 噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 在本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 2 年之內(nèi)， 應(yīng)進(jìn)行機(jī)床噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定。測(cè)出的機(jī)床噪聲聲功率級(jí)連同工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件及遵照的測(cè)定方法應(yīng)記人機(jī)床的使用說(shuō)明書 測(cè)定方法按 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中5 . 4 . 2 . 2 . 2和本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。5 . 3 . 2 . 3 聲 明 見 6 . 3 ,5 . 3 . 3 木屑、 粉塵和有害氣體的排放 控制措施: 應(yīng)采取措施從機(jī)床中吸取出粉塵和木屑， 或是采用整體的吸收和采集系統(tǒng); 或是在機(jī)床上設(shè)置有吸塵口， 以便與單獨(dú)的吸塵系統(tǒng)相連接。 主軸雙方向旋轉(zhuǎn)的機(jī)床， 木屑和粉塵的吸收系統(tǒng)在主軸兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向下均應(yīng)有相同的效率 當(dāng)沒有連接吸塵系統(tǒng)時(shí)， 穿過任何吸塵管接頭均不可能接觸刀具 注: 為了保證木屑和粉塵從其原始點(diǎn)被輸送到收集系統(tǒng)。 建議吸塵罩、 導(dǎo)管、 擋板的結(jié)構(gòu)基于抽出的氣體在導(dǎo)管中的 速度為 2 0 m / s 對(duì)于含水率小于等于1 8 %的木屑) 和 2 8 m / s ( 對(duì)于含水率大于1 8 %的木屑) 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣， 在機(jī)床上作檢驗(yàn)。5 . 3 . 4 電氣設(shè)備 G B 5 2 2 6 . 1 的要求是適用的， 除非本標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定尤其是電擊的防護(hù)要求應(yīng)按 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 第 6 章， 短路保護(hù)和過載保護(hù)應(yīng)按 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 第 7 章的規(guī)定。保護(hù)接地應(yīng)按 GB 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 第 8 章的規(guī)定控制裝置的外殼和電動(dòng)機(jī)等防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合 G B 4 2 0 8中I P 5 4 . 檢驗(yàn)方法 檢查相應(yīng)圖樣( 包括電路圖) 、 制造者的保證書、 在機(jī)床上作檢查以及按 G B 5 2 2 6 . 1 作相應(yīng)檢驗(yàn) 。5 . 3 . 5 人類工效學(xué)和安全搬運(yùn)的要求 機(jī)床人類工效學(xué)和安全搬運(yùn)要求應(yīng)符合G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。中5 . 4 . 5 和本標(biāo)準(zhǔn)5 . 1 . 2和6 . 3 的規(guī)定。5 . 3 . 6照明 不適合5 . 3 . 7氣動(dòng)裝置 按 E N 9 8 3的規(guī)定5 . 3 . 8 液壓裝置 按 E N 9 8 2的規(guī)定5 . 3 . 9熱危險(xiǎn) 不適合 。5 . 3 . 1 0 危險(xiǎn)材料 按 5 . 3 . 3的規(guī)定。5 . 3 . 1 1 振動(dòng) 不適合5 . 3 . 1 2輻射 不適合5 . 3 . 1 3 激光 不適合 。 i s免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 55 . 3 , 1 4 靜電 不適合。5 . 3 . 1 5裝配誤差 按 6 . 3的規(guī)定。5 . 3 . 1 6 能盔輸送的切斷 按 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中5 , 2 . 1 的規(guī)定 電源的切斷開關(guān)應(yīng)按GB 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中5 . 3 的規(guī)定。 若機(jī)床裝有直流電的制動(dòng)器， 則總開關(guān)應(yīng)帶有一個(gè)鎖定裝置， 只有當(dāng)鎖定裝置脫開后總開關(guān)才能切斷。否則總開關(guān)不應(yīng)設(shè)置在機(jī)床上起動(dòng)和停止操縱器的同一邊， 或操縱臺(tái)上起動(dòng)和停止操縱器的同一邊 氣動(dòng)系統(tǒng)的切斷裝置上應(yīng)配備一個(gè)將切斷裝置鎖定在斷開狀態(tài)用的裝置， 例如用一掛鎖。若氣動(dòng)的動(dòng)力源只 用于 夾緊， 則氣動(dòng)夾緊 裝置的切斷可通過切斷一 個(gè)快速作用的離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)( 見E N 9 8 3 ) ,無(wú)需鎖定 。 若機(jī)床上裝有液壓裝置或氣動(dòng)裝置， 則電氣的切斷裝置應(yīng)也能切斷液壓裝置或氣動(dòng)裝置的傳動(dòng)電機(jī)， 并從蓄液器( 如果安裝有) 中卸去殘余的液壓壓力。 若卸去殘余的液壓或氣動(dòng)的壓力會(huì)使機(jī)床的零部件運(yùn)動(dòng)， 那么應(yīng)將壓力保持在系統(tǒng)中， 以防止產(chǎn)生上述運(yùn)動(dòng)， 應(yīng)通過有意操作一個(gè)單獨(dú)的開關(guān)才能卸去壓力。 在需存儲(chǔ)殘余能量的場(chǎng)合， 例如用一存儲(chǔ)器或管道， 則應(yīng)提供卸下殘余壓力的措施， 例如采用一個(gè)閥門。 不應(yīng)采用斷開管接頭的方法， 實(shí)現(xiàn)卸下殘余壓力 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣( 包括電路圖) ， 在機(jī)床上作功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)5 . 3 . 1 7維修 機(jī)床維修方面的有關(guān)要求按 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。 第 6章的規(guī)定 應(yīng)提供 GB / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5中 5 . 5 . 1 e ) 中要求的維修信息 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣、 使用說(shuō)明書; 在機(jī)床上作功能試驗(yàn)等檢驗(yàn)。6使用信息6 . 1 警告裝置 見 G B / T 1 5 7 0 6 . 2 -1 9 9 5 第 5 章、 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 B和 5 . 2 . 3 . 4 b ) 以及 G B 1 8 9 9 56 ， 2標(biāo)志 若機(jī)床上裝有氣動(dòng)裝置， 而氣動(dòng)的能量不是由電氣的總開關(guān)切斷， 則應(yīng)在該電源切斷總開關(guān)的附近設(shè)置一個(gè)永久性的警告標(biāo)牌， 在上面寫著: 氣動(dòng)能量未切斷 機(jī)床上應(yīng)制有對(duì)應(yīng)于一具體直徑和切削速度的最佳速度圖表， 當(dāng)操作者改變主軸速度時(shí)， 其應(yīng)清晰可見 。 機(jī)床的標(biāo)志還應(yīng)符合 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。中 7 , 2的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法: 檢查相應(yīng)圖樣 ; 在機(jī)床上的檢查6 . 3 使 用說(shuō) 明書 按 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 0中 7 . 3的規(guī)定， 至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a ) 遺留風(fēng)險(xiǎn)的警告; b ) 推薦的安全工作方法( 見附錄 B ) ; c ) 用于本機(jī)床的刀具的范圍、 型式和尺寸， 包括必要的夾緊長(zhǎng)度和必要的平衡要求等; e ) 為了降低返彈風(fēng)險(xiǎn)， 切削速度應(yīng)大于3 5 m s - 。但不應(yīng)超過 8 0 m s - 以降低損壞的風(fēng)險(xiǎn); f ) 因增加真空夾緊裝置而對(duì)機(jī)床所做的任何改變， 均應(yīng)符合 5 . 1 . 1的規(guī)定; 1 9免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 59 ) 裝有靜壓的刀具夾緊裝置的機(jī)床， 只能使用帶有附加的機(jī)械裝置的刀具夾緊裝置， 該附加裝 置能防護(hù)因靜壓系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的刀具松脫;h ) 必要的夾緊壓力的信息( 例如裝有真空夾緊裝置的機(jī)床上， 真空和工件最小夾緊表面) ;i ) 使用指南， 包括耳朵和眼睛的人體個(gè)人防護(hù)器的使用; 水材的種類和最小工件尺寸的建議;j ) 環(huán)形防護(hù)裝置的使用和內(nèi)徑;k ) 壓緊裝置的調(diào)整方法和壓緊器的固定方法;1 ) 止逆裝置例如端部擋塊安裝到工作臺(tái)或?qū)虬迳系姆椒?m) 延伸工作臺(tái)的固定方法;n ) 由待加工工件確定的夾具的設(shè)計(jì)保證安全加工應(yīng)考慮的主要因素是: 工件的精確定位、 可靠 夾緊方法和可靠的手持方法( 對(duì)于手動(dòng)進(jìn)給工件的夾具) 。夾具的導(dǎo)銷應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并具 有預(yù)定目的的結(jié)構(gòu);o ) 按 5 . 3 . 2 . 2規(guī)定的測(cè)量方法確定的機(jī)床氣動(dòng)力噪聲功率級(jí)的聲明( 按 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 。中 7 . 3 第 1 ) , 2 ) , 3 ) 項(xiàng)的要求) 噪聲聲明中應(yīng)附有所采用的測(cè)量方法和檢驗(yàn)時(shí)機(jī)床的工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條 件及相應(yīng)的不確定度K( 用雙數(shù)字聲明的形式， 定義在I S O 4 8 7 1中) 不確定度 K的數(shù)值( 規(guī) 定) 如下: -4 d B 當(dāng)使用 G B / T 3 7 6 8 和 I S O 1 1 2 0 2 時(shí); 2 d B 當(dāng)使用 G B / T 3 7 6 7 , G B / T 3 7 7 0 , I S O 3 7 4 3 - 1 或 I S O 3 7 4 3 - 2時(shí); 1 d B 當(dāng)使用 I S O 3 7 4 5時(shí) 舉例如下: 噪聲聲功率級(jí)L w n =9 3 d B ( 測(cè)量值) 不確定度 K=4 d B 測(cè)量方法按 GB / T 3 7 6 80 如果要核查噪聲聲明中放射值精度， 則應(yīng)采用與聲明中的測(cè)定相同的方法和工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件 聲明應(yīng)附下列說(shuō)明: “ 所提供的數(shù)值只是放射值， 不是必須的安全數(shù)值。盡管放射值和暴露值 之間有一定的關(guān)系， 但它不能可靠地用以確定是否需進(jìn)一步的防護(hù)措施影響實(shí)際工作力暴 露值的因素包括: 工作間的特性、 其他噪聲源等。例如機(jī)床的數(shù)量和其他的鄰近加工。但是這 些信息能使機(jī)床使用者較好地進(jìn)行傷害和風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)價(jià)。 ”P ) 安裝到機(jī)床上的吸塵裝置的有關(guān)信息: 風(fēng)量， m3 h - ; 各連接管的壓降( 建議) ; 吸塵管中建議的空氣速度， ms - , ; 各吸塵管接頭的斷面尺寸和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)( 建議)q ) 安裝和維修的要求， 包括要檢驗(yàn)的裝置( 尤其是機(jī)械制動(dòng)器) 的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)方法的明細(xì)表。免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5 附錄A ( 規(guī)范性附錄)噪聲測(cè)最時(shí)機(jī)床的工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件A . 1 一般要求 本附錄規(guī)定了噪聲測(cè)量時(shí)機(jī)床的工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件 為了在機(jī)床的操作者位置測(cè)量聲壓級(jí)以及測(cè)定機(jī)床的聲功率級(jí)， 規(guī)定了傳聲器的位置( 見圖A . 1 ) 本標(biāo)準(zhǔn)的條件應(yīng)盡量嚴(yán)格遵守。如果存在特殊情況， 需與標(biāo)準(zhǔn)條件有偏差， 應(yīng)將測(cè)量時(shí)的實(shí)際條件記錄在表A. 1 中的“ 在允許范圍內(nèi)選擇的條件或與標(biāo)準(zhǔn)條件( 偏差) ” 欄中。 噪聲測(cè)定中應(yīng)安裝和使用強(qiáng)制性和標(biāo)準(zhǔn)的安全附件 記錄工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 條件信息的數(shù)據(jù)單見表 A . 1 , 本附錄也可用于與本機(jī)床結(jié)構(gòu)和功能類似的專用機(jī)床的噪聲測(cè)量 7尺寸:m m0 傳聲器位置。圖 A . 1 測(cè)定機(jī)床噪聲功率級(jí)的測(cè)備表面和傳聲器位置免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無(wú)需注冊(cè) 即可下載GB 2 0 0 0 6 - 2 0 0 5A. 2噪聲測(cè)量機(jī)床應(yīng)在下列條件下進(jìn)行試驗(yàn):a ) 按本附錄規(guī)定的工作( 運(yùn)轉(zhuǎn)) 安排及刀具和切削參數(shù)進(jìn)行機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲檢驗(yàn);b