建筑工程質量驗收與資料 第四章 混凝土結構工程.doc

建筑工程質量驗收與資料第四章 混凝土結構工程第一節(jié)模板安裝工程一、模板安裝工程檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定 (1)安裝現(xiàn)澆結構上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。上、下層支架的立柱應對準，目的是有利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質量的有效措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。檢驗方法通常采用觀察檢查的方法，對觀察難以判定的部位，應輔以量測檢查。模板安裝的基本要求：模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。這是保證模板及其支架的安全并對混凝土成型質量起重要作用的規(guī)定。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接縫處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 二、模板安裝工程檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定（1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1 000 3/1 000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4-1的規(guī)定。表4-1預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。（5）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4-2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，- 5層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（6）預制構件模板安裝的偏差應符合表4-3的規(guī)定。 表4-3預制構件模安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁5鋼尺量兩邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱l/1 000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1 500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查翹 曲板、墻板l/1 500調平尺在兩端量測設計起拱梁、薄腹梁、桁架3拉線、鋼尺量跨中注：l為構件長度(mm)。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。三、模板安裝工程檢驗批驗收記錄(表4-4)表4-4模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板見規(guī)定2避免隔離劑沾污見規(guī)定一般項目1模板安裝的一般要求見規(guī)定2用作模板地坪、胎膜質量見規(guī)定3模板起拱高度見規(guī)定4預埋件預留孔允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置（mm）3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置（mm)5外露長度（mm）+10.0預埋螺栓中心線位置（mm)2外露長度（mm）+10.0預留洞中心線位置（mm)10尺寸（mm）+10.05模板安裝允許偏差軸線位置（mm)5底模上表面標高（mm)5截面內部尺寸(mm)基礎10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差（mm)2表面平整度（mm)5施工單位檢查結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第二節(jié) 模板拆除工程模板拆除質量控制及施工要點：拆除模板一般應遵循先支后拆、后支先拆，自上而下先拆非承重模板，后拆承重模板。一、模板拆除工程檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定(1) 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4-5的規(guī)定。表4-5底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100如果混凝土強度不足，過早拆模，容易造成混凝土結構構件沉降變形，缺棱掉角、開裂，甚至塌陷。故必須按照混凝土的強度要求控制拆模時間。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。(2)對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行。當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。二、 模板拆除工程檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定(1)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。三、模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄（表46）表4-6 模板拆除工程檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度見規(guī)定2后張法預應力構件側模和底模的拆除時間見規(guī)定3后澆帶拆模和支頂見規(guī)定一般項目1避免拆模損傷見規(guī)定2模板拆除、堆放和清運見規(guī)定施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第三節(jié) 鋼筋原材料檢驗批檢驗鋼筋對混凝土結構構件的承載力至關重要，對其質量應從嚴要求。一、鋼筋原材料檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定（1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499）及鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋的力學性能及工藝性能見表4-7。 表4-7熱扎鋼筋力學性能及工藝性能表面形狀級別公稱直徑(mm)屈服點(mpa)抗拉強度(mpa)伸長率(%)冷彎(180)不小于光圓hpb235級82023537025d=d帶肋hrb335級625285033549016d=3dd=4dhrb400級625285040057014d=4dd=5d注：d為彎心直徑；d為鋼筋直徑。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量的差異，很難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，若有關標準中對進場檢查數(shù)量作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只對產品出廠數(shù)量作了具體規(guī)定，則在進場檢驗時，檢查數(shù)量可按下列情況確定：1）當一次進場的數(shù)量大于該產品出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。2）當一次進場的數(shù)量小于或等于該產品出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。3）對連續(xù)進場的同批鋼筋，當有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。其中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明材料，通常應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合并。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，并作為判斷材料能否在工程中應用的依據(jù)。（2）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。本條為強制性條文，目的是保證在地震作用下，結構某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋具有足夠的變形能力。（3）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。影響鋼筋性能的主要化學成分有：c（碳） 是決定鋼材性能的主要元素，在含碳量w0.8%的范圍內，隨著c的增加，抗拉強度及硬度增加，而塑性及韌性降低；si（硅） 是煉鋼時為脫氧而加入的，在含硅量w（si）1%的范圍內，加入si能顯著提高鋼的強度，而對塑性及韌性沒有顯著的影響； mn（錳） 也是煉鋼時為脫氧及脫硫加入的，當含錳量在0.8%1%的范圍內時，錳可顯著提高鋼的強度和硬度，幾乎不降低塑性和韌性； p（磷） 是煉鋼原料中帶入的，磷使鋼筋的塑性及韌性顯著降低，可焊性變差； s（硫） 是煉鋼原料中帶入的，硫會引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象；o（氧）是在鋼氧化過程中殘留的，氧使鋼筋強度下降，熱脆性增加，冷彎性能變壞。其中，后3種元素對鋼筋性能有較大危害，應嚴格控制在鋼筋中的含量。二、鋼筋原材料檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。本條的質量控制，主要是鋼筋外觀質量的控制。因鋼筋表面有顆粒狀或片狀老銹，會影響鋼筋強度和錨固性能。彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。本項目也適用于加工后的長期沒有使用的鋼筋半成品的檢查。三、鋼筋原材料檢驗批驗收記錄（表4-8）表4-8鋼筋原材料檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1鋼筋力學性能見規(guī)定2縱向受力鋼筋強度見規(guī)定3鋼筋化學成分見規(guī)定一般項目1鋼筋外觀質量見規(guī)定施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第四節(jié)鋼筋加工檢驗批檢驗鋼筋加工是指鋼筋的下料、調直和彎曲。一、鋼筋加工檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： hpb235級鋼筋末端應做180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需做135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍；彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋做不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135。箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。二、鋼筋加工檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定 （1）鋼筋調直宜優(yōu)先采用機械方法，以有效控制調直鋼筋的質量，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，應控制冷拉伸長率，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1% 。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規(guī)定（表4-9）。表4-9鋼筋加工的允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。三、鋼筋加工工程檢驗批驗收記錄（表4-10）表4-10 鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1力學性能檢驗按規(guī)定2抗震用鋼筋強度實測值按規(guī)定3化學成分等專項檢驗按規(guī)定4受力鋼筋的彎鉤和彎折按規(guī)定5箍筋彎鉤形式按規(guī)定一般項目1外觀質量按規(guī)定2鋼筋調直按規(guī)定3鋼筋加工的形狀、尺寸（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第五節(jié) 鋼筋連接檢驗批檢驗一、鋼筋連接工程檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定（1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋連接方式主要有：焊接、機械連接等。1）焊接包括：閃光對焊：適用于鋼筋接長及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。電弧焊：廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構的焊接。電渣壓力焊：多用于現(xiàn)澆混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。電阻點焊：鋼筋交叉點焊時，接觸點只有一點，接觸處電阻很大，瞬間產生的全部熱量都集中在一點上，使金屬受熱熔化，加壓焊合。主要用于鋼筋的交叉連接，如鋼筋網片、鋼筋骨架等。 氣壓焊：用氧氣和乙炔火焰，不待鋼筋熔融使其在高溫下加壓接合。適用于焊接直徑1440mm的熱軋圓鋼及帶肋鋼筋，還可焊接直徑相差不大于7mm的不同直徑鋼筋及各種方向布置的鋼筋的現(xiàn)場焊接。2）機械連接主要有：鋼筋套筒擠壓連接：用專用液壓壓接鉗擠壓，使套筒的內周壁塑性變形而與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm。先擠壓一端鋼筋，插入連接鋼筋后，再擠壓另一端套筒，擠壓宜從套筒中部開始，依次向兩端擠壓。錐螺紋套筒連接：先用鋼筋套絲機把鋼筋的連接端加工成錐螺紋，然后通過錐螺紋連接套，用力矩扳手，按規(guī)定的力矩值（表4-11），把鋼筋和連接套擰緊?？捎糜谶B接直徑1040mm 的各級鋼筋，也可用于異徑鋼筋的連接。表4-11鋼筋接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640扭緊力矩(nm)118145177316275314343 (2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(jgj107)、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18)的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。二、鋼筋連接工程檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定(1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗方法：觀察，鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(jgj107)、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18)的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )， 且不小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(4)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開。綁扎搭接頭中鋼筋下的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1 (l1為搭接長度)。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖4-1)。圖4-1鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率示意圖注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規(guī)定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。對柱類構件，不宜大于50%。當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合表4-12的規(guī)定。表4-12綁扎搭接接頭的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級c15c20c25c30c35c40光圓鋼筋hpb23545d35d30d25d帶肋鋼筋hrb33555d45d35d30dhrb400rrb40055d40d35d注：兩根直筋不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(5)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。三、鋼筋連接工程檢驗批驗收記錄（表4-13)表4-13 鋼筋連接工程檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式按規(guī)定2機械連接、焊接的外觀質量按規(guī)定一般項目1接頭位置和數(shù)量按規(guī)定2機械連接、焊接的外觀質量按規(guī)定3機械連接、焊接的接頭面積百分率按規(guī)定4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度按規(guī)定5搭接長度范圍內的箍筋按規(guī)定施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第六節(jié) 鋼筋安裝檢驗批檢驗一、鋼筋安裝工程檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。本條為強制性條文，此要求對結構構件的受力性能有重要影響。二、鋼筋安裝工程檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定鋼筋安裝位置的偏差應符合表4-14的規(guī)定。表4-14鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2.板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。如果梁、板類上部縱向受力鋼筋出現(xiàn)移位，會對結構構件的承載能力和抗裂性能等產生重大影響，故控制較嚴，合格率要求達到90%及以上；對其余部位及上表中所列保護層厚度的允許偏差合格率要求為80%及以上。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 三、鋼筋安裝工程檢驗批驗收記錄（表4-15）表4-15 鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量按規(guī)定一般項目鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網長、寬（mm）10網眼尺寸（mm)20綁扎鋼筋骨架長（mm)10寬、高（mm)5受力鋼筋間距（mm)10排距(mm)5保護層厚度（mm)基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差+3，0施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第七節(jié) 混凝土原材料檢驗批檢驗一、混凝土原材料檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定（1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175）等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月 (快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。因為水泥是混凝土的重要組成成分，若其中含有氯化物，可能引起混凝土結構中鋼筋的銹蝕，故應嚴格控制。本條為強制性條文。 檢查數(shù)量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（2）混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑（gb8076）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范（gb50119）等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質量控制標準（gb50164）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（3）混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范（gb50010）和設計的要求。混凝土中氯化物和堿的總含量過高，可能引起鋼筋銹蝕和堿骨料反應，嚴重影響結構構件受力性能和耐久性。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。二、混凝土原材料檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定（1）混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gb1596）等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定?；炷恋膿胶狭现饕N類除粉煤灰外，還有?；郀t礦渣粉、沸石粉、硅灰及復合摻合料等，其中目前尚沒有產品質量標準的，應有相應的質量要求，并通過試驗確定其摻量。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。（2）普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（jgj53）、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（jgj52）的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。值得注意的是：混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。混凝土的強度為c30時，砂的含泥量應不大于3%，石的含泥量應不大于1%。 （3）拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源（如生產中利用工業(yè)處理水）時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(jgj63)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質試驗報告。三、混凝土原材料檢驗批驗收記錄表（表4-16）表4-16 混凝土原材料檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1水泥強度見規(guī)定2水泥安定性見規(guī)定3混凝土外加劑見規(guī)定4混凝土中氯化物和堿的總含量見規(guī)定一般項目1混凝土的摻合料見規(guī)定2混凝土粗骨料見規(guī)定3混凝土細骨料見規(guī)定4混凝土用水見規(guī)定施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第八節(jié) 混凝土配合比設計檢驗批檢驗一、混凝土配合比設計檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程（jgj55）的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。檢驗方法：檢查配合比設計資料?；炷僚浜媳仍O計要點：混凝土的配合比應根據(jù)現(xiàn)場采用的原材料進行配合比設計，再按普通混凝土拌合物性能試驗方法等標準進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和施工性的要求，不得采用經驗配合比?；炷僚浜媳仍O計步驟：根據(jù)混凝土配制強度計算水灰比；根據(jù)每立方米混凝土的用水量，計算每立方米混凝土的水泥用量；根據(jù)砂率，設計骨料用量；試配、調整、確定混凝土配合比?；炷僚浜媳仍O計時，最大水灰比和最少水泥用量見表4-17。+表4-17混凝土的最大水灰比和最少水泥用量環(huán)境條件結構物類別最大水灰比最小水泥用量（kg）素混凝土鋼筋混凝土預應力混凝土素混凝土鋼筋混凝土預應力混凝土干燥環(huán)境正常的居住或辦公用房屋內部件不作規(guī)定0.650.60200260300潮濕環(huán)境無凍害高濕度的室內部件;室外部件；在非侵蝕性土和（或）水中的部件；0.700.600.60225280300有凍害經受凍害的室外部件;在非侵蝕性土和（或）水中且經受凍害的部件;高溫度且經受凍害的室內部件0.550.550.55250280300有凍害和除冰劑的潮濕環(huán)境經受凍害和除冰劑作用的室內和室外部件0.500.500.50300300300注：1.當用活性摻合料取代部分水泥時，表中的最大水灰比及最小水泥用量即為替代前的水灰比和水泥用量。 2.配置c15級及其以下等級的混凝土，可不受本表限制。二、混凝土配合比設計檢驗批一般項目及質量驗收規(guī)定(1)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。(2)混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。三、混凝土配合比檢驗批驗收記錄（表4-18）表4-18 混凝土配合比檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性要求進行配合比設計按規(guī)定一般項目1首次使用的混凝土配合比開盤鑒定按規(guī)定2測定砂、石含水率，提出施工配合比按規(guī)定施工單位檢查評定結果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年 月 日 第九節(jié) 混凝土施工檢驗批檢驗一、混凝土施工檢驗批主控項目及質量驗收規(guī)定(1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1 000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（gbj107）的規(guī)定分批檢驗評定。檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應按表419取用，其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。表4-19混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(mm)試件尺寸強度的尺寸換算系數(shù)31.5100mm100mm100mm0.9540150mm150mm150mm1.0063200mm200mm200mm1.05注：對強度等級為c60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可以通過試驗確定。結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。（2）對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。（3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表4-20的規(guī)定。表4-20 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%注：1.各種儀器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確。2.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。（4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄?；炷吝\輸