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文檔簡介
廣州風神汽車有限公司新發(fā)動機項目污水處理站施工組織設計第一章 編制依據(jù)本施工組織設計作為指導施工的依據(jù),編制時對工期、質量目標、管理機構設置、勞動力組織、施工進度控制、施工機械配備等主要技術方案及措施、安全保證及文明施工等因素盡可能作了充分考慮,突出其科學性及可行性。編制依據(jù)是:1.1 由武漢東風設計研究院有限公司設計的廣州風神汽車有限公司新發(fā)動機項目污水處理站施工圖;1.2 由廣州風神汽車有限公司提供的廣州風神汽車有限公司新發(fā)動機項目污水處理站招標文件;1.3對該工程特點、施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工條件和自然條件的分析;1.4 我公司人員、技術、機械設備能力和施工管理經驗;1.5 國家及省、市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準;1.6 我公司按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000標準建立質量管理體系而形成的有關文件;1.7 有關技術參考資料;建設工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001 工程測量規(guī)范GB50026-2001;建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002地基與基礎工程施工工藝標準ZJQ00-SG-008-2003砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002 木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206-2002 鋼結構設計規(guī)范GBJ50017-2002;鋼結構工程施工及規(guī)范GB50205-2001;建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-91;鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11545-89;涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88;低合金鋼焊條GB5118-85;碳鋼焊條GB5117-85;屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB502072002屋面工程施工工藝標準ZJQ00-SG-007-2003建筑防水工程施工工藝標準ZJQ00-SG-009-2003建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032002建筑施工安全檢查標準JGJ5999建筑機械使用安全技術規(guī)程JG-J3386;建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB5019493門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程CECS102:2002。1.8 本工程的施工總體目標。第二章工程概況廣州風神汽車有限公司新發(fā)動機項目污水處理站是由武漢東風設計研究院有限公司設計的單層輕鋼結構工業(yè)廠房。位于廣州市花都區(qū)風神大道8號風神公司廠區(qū)內。該建筑物總占地面積為1401平方米,總建筑面積1569平方米。主體結構型式為全鋼結構以及局部二層鋼筋砼結構。2.1建筑特征 該建筑物為戊類生產廠房,防水等級為三級,防火等級為二級,合理使用年限為50年。檐口高度為8.5米,總高度為9.48米。其中鋼筋砼結構部分共二層:首層層高為3.2米,屋面高度為6.7米。建筑物建筑平面呈矩形,長寬尺寸為39米36米。平面布局分為以下二個區(qū)間:藥品儲存間、主控制室、化驗室以及風機房屬于鋼筋砼結構,其余均為構筑物:全部是地上水池,有濃厚系原水池槽、CASS反應池、污泥儲存池、化學藥品加注站以及一個集水坑。其中以濃厚系原水池槽最大:36米15米,構筑物總高度為3.2米,且與輔房二層相連。2.2結構特征2.2.1 結構綜合概述本工程結構設計按7度抗震設防,抗震等級為3級,建筑結安全等級為二級。主廠房采用鋼結構,主控制室以及藥品儲存間(輔房)為鋼筋砼結構,其余部分均為鋼筋砼地上構筑物水池。2.2.2主廠房鋼結構部分、主廠房部分為輕鋼結構,采用剛架柱H(300-900)350816和剛架梁H(900-550)340816,H550280816的型鋼。建筑物所用的鋼材為Q345B和Q235級鋼材。鋼柱為焊接H型柱,鋼梁為焊接H型鋼梁。檁條采用Q235,規(guī)格為Z18075202.5的薄壁型鋼。其余支撐系統(tǒng)有方鋼以及圓鋼支撐。、屋面板為0.53mm厚“寶鋼”鍍鋁鋅SMP烤漆壓型彩鋼板,外墻面大部分采用0.53mm厚“寶鋼”鍍鋁鋅SMP烤漆壓型彩鋼板,檐口部分采用象牙白鍍鋁鋅板。、鋼結構油漆:底漆為70um厚的醇酸快干防銹底漆兩遍,面漆選用醇酸改性氯化橡膠磁漆。檁條以及支撐件均采用鍍鋅構件(其鍍鋅量不小于275g/m2)。2.2.3 鋼筋砼部分2.2.3.1基礎工程:、本工程的基礎均為獨立天然基礎和箱行天然基礎。獨立天然基礎主要分為鋼結構獨立基礎和框架結構獨立柱基礎。、鋼結構獨立基礎為一級基礎,基礎埋深為-1.5米;框架獨立柱基礎為二級基礎,基礎埋深為-1.1米;箱行天然基礎埋深為-0.5米和-0.8米;基礎梁有250500mm、250600mm等幾種;基礎梁的頂標高為-0.3米。、基礎砼標號:基礎墊層為C15砼,基礎以及基礎梁為C25砼。、鋼筋:基礎鋼筋均為二級鋼筋,基礎梁鋼筋除箍筋為一級鋼筋外,其余均為二級鋼筋。、地基土承載力:150Kpa。2.2.3.2主體工程:、本工程的鋼筋砼主體工程主要為輔房的主體,為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構。結構型式簡單,為框架二層。屋面為結構找坡。因為跨度不大,梁柱尺寸也不大。柱為400250的異形柱,梁主要為矩形柱,尺寸因主次梁的關系而各不一致。、砼標號:主體梁、板、柱均為C25砼,圈梁、過梁以及構造柱均為C20砼。、鋼筋:梁柱鋼筋除箍筋為一級鋼筋外,其余均為二級鋼筋。板除負支座鋼筋有部分為二級鋼筋外,其余均為一級鋼筋。2.2.3.3 磚墻部分框架填充墻采用灰沙磚:0米以下為MU15灰沙磚,用M7.5水泥砂漿砌筑;0米以上為M7.5灰沙磚,用M5水泥砂漿砌筑。所有墻體厚度均為240厚。 2.3 裝飾特征2.3.1外墻裝飾:輔房以及室內地坪以上的水池外墻均采用白色丙烯酸涂料;標高0.9米以下的外墻墻體采用灰白色外墻面磚(色彩及風格具體詳見立面施工圖)。2.3.2 本工程門窗采用白色塑鋼玻璃門窗,門為65系列,窗為95系列塑鋼推拉窗。2.3.3 水池四周的防護欄桿為不銹鋼欄桿;2.3.4 地面:容投藥間、藥品儲存間、化學藥品加注站、化驗室以及除輔房地面外的地面以及水池底面均采用耐酸瓷磚。衛(wèi)生間、處理池走道采用普通防滑地面磚。其余部位均采用普通地面磚。2.3.5 室內裝飾:具體詳見下表(室內裝修表):2.4.給排水工程2.4.1給水2.4.1.1室內外給排水管及衛(wèi)生器具的給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞、管槽。2.4.1.2給水:給水管材及接口:室內給水管采用聚乙烯給水管熱熔連接。水泵房內及消防給水管采用熱鍍鋅管絲扣連接。2.4.2排水2.4.2.1排水管材及接口:室內排水管采用: UPVC管粘接連接。室內裝修表部位墻裙墻面頂棚風機房白色乳膠漆白色乳膠漆白色乳膠漆衛(wèi)生間200300瓷磚1.8m高白色乳膠漆白色乳膠漆溶投藥間瓷磚1.8m高白色乳膠漆白色乳膠漆走道及公共部位白色乳膠漆白色乳膠漆中央控制室白色乳膠漆白色乳膠漆白色乳膠漆溶投藥間、藥品儲存間、化驗室瓷磚1.8m高白色乳膠漆白色乳膠漆化學藥品加注站瓷磚1.2m高白色乳膠漆白色乳膠漆地上水池瀝青防腐涂料2.4.2.2排水管道安裝:排水管道的支管與橫管,橫管與干管的連接應采用45度三通;立管與出戶管的連接應采用二個45度彎頭;橫排水管與立管的連接應采用Y型三通四通,立管底部映射支墩。2.5 電氣工程電氣分為強電分部和弱電分部,強電分部包括:電力、照明、防雷及接地;弱電部分包括廠房安防、信息系統(tǒng)。2.5.1 變配電所設在二層, KV進線直接埋入,變壓器容量 KVA,變壓器采用 式變壓器。2.5.2 防雷及接地:本工程按二類防雷設計,采用避雷帶與結構物構件防雷相結合的系統(tǒng),利用結構物結構鋼筋作引下線,利用結構物基礎鋼筋作自然接地體。2.5.3低壓配電系統(tǒng)安全保護做法:本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式TN-S制,PE保護線從低壓配電屏開始單獨設置,從總配電室至各用電點均采用三相五線,單相三線制,干線、支線均采用導線做專用PE線。2.6.承包范圍該工程招標范圍為海廣州風神汽車有限公司新發(fā)動機項目污水處理站施工圖所包括的土建工程、給排水、電氣、消防、水池管道預留、防雷接地以及通暖通風等安裝工程(未包含設備基礎和動力配電系統(tǒng))。2.6.1質量要求實行工程質量終身負責制,達到業(yè)主及國家有關技術規(guī)范和標準要求。2.7 工程特點根據(jù)工程設計圖紙與結構物地理位置環(huán)境,本工程有如下特點:2.7.1本工程占地面積不大,構筑物多且有鋼結構屋架安裝以及二層的鋼筋砼結構,交叉作業(yè)多,給工程現(xiàn)場平面布置造成一定的難度。 2.7.2本工程工期要求極緊,污水處理站含二層主體、構筑物水池、鋼結構工程在45日歷天必須要完成,為此要求投入的周轉材料、施工機械、勞動力較多,對于組織施工要求十分嚴密。2.7.3 本工程工期短,面積不大,混凝土工程量較大,鋼結構較多、鋼結構跨度大、預埋件多、防腐工程量大。2.7.4 專業(yè)安裝工種較多,應加強土建、安裝施工的協(xié)調工作。2.8 施工條件本工程“三通一平”基本已具備,現(xiàn)場場地寬敞,工程施工用臨時道路已經具備,現(xiàn)場對于材料加工場地以及臨時辦公區(qū)的用地要進行路基處理。根據(jù)業(yè)主的要求,本工程的施工人員住宿區(qū)(生活區(qū))不能在現(xiàn)場。故經過該工程外圍的考察,距工地兩公里的位置有出租民房。施工現(xiàn)場僅僅只設工地辦公室以及保衛(wèi)室。第三章 施工總部署3.1.工程管理目標3.1.1 堅決按GB/T19001-2000idt TSO9001:2000標準建立的質量管理體系規(guī)范項目管理,執(zhí)行公司“一流、超越”的質量方針。開發(fā)先進技術,精心組織、精心操作,優(yōu)質、高速、低耗完成本工程。3.1.2 質量:工程各分項合格率100%,確保優(yōu)良工程標準。 3.1.3 工期:總工期為45日歷天。綜合考慮我司在管理、技術、設備等方面的優(yōu)勢及類似工程經歷,按10天完成基礎工程, 15天完成砼主體工程以及鋼結構制作工程,5天完成鋼結構吊裝工程(同時進行室內的裝飾工程)15天完成裝飾工程(含各分項工序插入時間)等四個主要關鍵階段來控制工期,確保工程45天完工,交付使用。 3.1.4 安全生產:嚴格按國家安全評分標準、安全操作規(guī)程、用電技術規(guī)范落實措施,規(guī)范施工,并執(zhí)行總公司質量安全管理規(guī)定,確保無重傷及其以上事故,輕傷事故頻率控制在2以下,實現(xiàn)“五無”達標。3.1.5 文明施工:按廣州市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和廣州市建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準施工,并執(zhí)行我公司文明施工管理規(guī)定,爭創(chuàng)建設工地施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程。3.1.6 環(huán)境保護:在施工過程中,嚴格遵守中華人民共和國噪聲標準(結構施工場界噪聲限值)GB12523-90及其補充規(guī)定,減少粉塵污染。3.1.7 經濟效益:提高管理水平,落實節(jié)約措施,大力推廣應用“四新”技術,降低工程成本,努力完成公司下達的各項經濟指標,取得良好的經濟效益。3.1.8 服務標準:確保顧客滿意,并實行服務承諾制。3.2.施工組織管理機構3.2.1 本工程列為我司進入廣州風神汽車有限公司的重點管理項目。一旦中標,我司將迅速組建以項目經理為中心的“統(tǒng)一領導,分權管理”的項目機構,形成高效精干的項目領導班子,全權組織勞務、材料、設備、資金,對工程實行全過程的系統(tǒng)管理,使工程以優(yōu)質、高速、安全、低耗地建成,為業(yè)主提供優(yōu)良的結構產品,確保業(yè)主的投資效益。3.2.2 公司委派由從事多年結構施工、具有類似工程管理經驗的一級項目經理,工程師任項目技術負責人。3.2.3 項目組織機構框圖詳圖(一)3.3.施工分段及生產組織施工現(xiàn)場面積較大,平面布置比較好布置,但施工工期要求緊。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,平面分成兩個區(qū):房建施工區(qū)以及地上水池施工區(qū),兩個施工區(qū)同時開工。三個平行施工階段:輔房鋼筋砼結構、地上水池以及鋼結構基礎工程為第一平行施工階段,輔房主體、地上水池(構筑物)砼墻和鋼結構制作為第二平行施工階段,鋼結構安裝工程和裝飾工程為第三平行施工階段。中標后,立即組織施工隊伍進場,在5個日歷天完成現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場臨時水電與加工場地的布置(含機械安裝)工作后(同時在廠區(qū)外圍租好民房,搞好后勤),開始第一施工段的基礎工程施工。確保在第一施工段基礎完成日歷天為7天。第一施工段完成后,便進入第二施工段的主體、砼墻插入項目機構組織框圖和鋼結構制作施工。此階段的施工工期計劃為15天。其中的關鍵工程是兩層的輔房(第一施工段)主體工程,要確保一個星期完成一層樓面。進入第三施工段后,地上地下、工種與工種、分部與分部工程的交叉作業(yè)多,要合理組織人員、材料以及機械設備,見縫插針穿插進行。3.3.1施工程序分段3.3.1.1、工程施工程序分為施工準備、基礎施工、主體結構施工、裝飾與安裝施工、室外工程收尾五個施工階段。3.3.1.2、為加快工程施工進度,降低投資資金,確保業(yè)主投資效益,本工程施工時,為滿足澆灌砼工程量大的施工要求,所有砼均采用商品砼泵送運輸以縮短工期。3.3.1.3、各階段劃分和控制的重點如下:第一階段:施工準備階段。該階段的工作重點是完成承包合同談判簽約及簽訂各有關合同,做好場地交接,技術復核,調集人、材、物等施工力量,進行施工平面布置、臨建搭設、圖紙會審、辦理開工有關手續(xù),開展技術、質量交底工作,做好材料與設備進場準備,目標是充分做好開工前的各項準備工作,爭取早日開工。第二階段:基礎施工階段。包括土方開挖,基礎、基礎梁以及鋼結構的預埋螺絲安裝,該階段的工作重點是做好定位測量工作,確?;A軸線定位準確。抓緊進行土方開挖,做好基礎施工中的現(xiàn)場排水工作,為現(xiàn)場施工創(chuàng)造一個好的環(huán)境,盡快進入主體結構施工。第三階段:主體結構施工階段。安裝施工預留預埋工作配合進行,編制結構封頂計劃同時,在本階段內,適時插入砌體施工。第四階段:安裝與裝飾施工階段。該階段前半部分以安裝為主,裝飾跟進,后半部份以裝飾為主,安裝配合進行施工,其它各專業(yè)施工也全面展開,此為工程竣工的關鍵階段,是文明施工和安全生產較難控制的階段,項目必須加強管理,協(xié)助各專業(yè)施工順利開展施工。第五階段:室外工程段,包括室外管線、散水的施工,工作重點確保分段施工,配合廠房主體工程施工進度。3.3.2生產組織3.3.2.1、列入公司重點工程,在全公司范圍內實行人、財、物的統(tǒng)一調度,優(yōu)先滿足本工程的需要,公司領導將全力支持項目經理部的工作。3.3.2.2、組織開展主體、安裝、裝飾工程的勞動競賽。賽質量、進度、安全、文明,以競爭促進現(xiàn)場各項工作的順利進行;使各項經濟技術措施全面落實。3.3.2.3、層層簽訂責任狀,明確進度要求、質量標準和安全責任,制定獎罰措施,運用經濟杠桿促進管理目標的實現(xiàn)。3.3.2.4、科學組織施工,合理安排施工程序,實行框架與砌體、主體與裝飾、土建與安裝立體交叉作業(yè),保證關鍵線路的工序正常,力爭提前完成。 3.3.2.5、建立健全的質量、安全保證體系,強化施工全過程管理,遵守隱蔽驗收制度,遵守國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、規(guī)程及安全操作規(guī)程,接受當?shù)卣嘘P建設部門的監(jiān)督指導。 3.3.2.6、建立包括監(jiān)理、設計、施工等三方參加協(xié)調會議制度,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工順利進行。3.4.施工順序總的施工程序如下:水池防腐室內裝修砌體、鋼結構主體結構外墻裝飾、彩鋼板室外工程基礎工程竣工調試水、電、風等安裝3.4.1 施工總的順序應遵循“先地下后地上”、“先結構后圍護”、“先主體后裝飾”、“先土建后安裝”的原則。3.4.2 統(tǒng)籌安排好各工種各工序間的相互銜接關系,安裝預埋、預留與土建施工同步進行。3.4.3 基坑土方采用反鏟挖土機開挖,基礎承臺、基礎梁土方修準則采用人工挖土,其開挖順序由輔房基礎向外圍開挖逐步完成,同時,組織人員進行墊層、基礎砼澆搗。挖出土方及時利用自卸汽車進行外運。3.4.4 基礎工程施工順序:土方開挖定位放線挖基礎承臺、基礎梁土方澆搗墊層 基礎模板基礎承臺、基礎梁、底板鋼筋綁扎框架柱定位、插筋(隱檢、開盤申請)澆筑砼。3.4.5 主體工程施工順序:結構定位放線柱鋼筋綁扎、焊接(隱蔽驗收)柱支模(預檢、開盤申請)砼澆筑(+1.0m線抄平、預檢)梁、板支模(預檢)梁、板鋼筋綁扎(隱蔽驗收、開盤申請)砼澆筑下一層結構定位放線重復上述施工工序直至主體封頂。3.4.6 鋼結構施工順序:材料檢驗材料矯直放樣號料切割加工(矯正、成型、制孔)對接(焊接)X光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質量檢驗涂層編號、發(fā)送現(xiàn)場檢驗單片現(xiàn)場組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門窗安裝驗收。3.4.7 內裝修工程施工順序:抄平放線圍護墻、隔斷墻砌筑門窗框安裝室內墻面抹灰樓地面門窗扇安裝噴涂乳膠漆、油漆五金安裝通水通電、竣工。3.4.8 外裝修工程總的原則是先上后下。安裝工程開始時,就穿插著進行水池外墻的施工。外墻主要為丙烯酸涂料。塑鋼門窗在裝修中逐步插入。3.4.9 防腐工程的施工順序和內裝修一樣,要特別注意防腐材料的配合比。3.5.材料供應計劃根據(jù)本工程實際情況,為確保工程進度,按照項目部提供的周、旬、月進度計劃及材料計劃安排,滿足現(xiàn)場施工人員生產。主要材料用量計劃一覽表序 號材 料 名 稱單 位數(shù) 量1鋼筋10內T2.892螺紋鋼T109.63型鋼T61.34普通水泥(41.68Mpa)T80.55商品砼M3971.36彩鋼瓦M215047灰沙磚千塊50.88中砂M3218.289碎石(20-40mm)M39510松雜枋板材M35.51118mm模板M259.0413腳手鋼管m83.5514扣件(綜合)個350153.6.勞動力進場計劃根據(jù)本工程實際情況,為確保工程進度,按照項目部提供的周、旬、月進度計劃,調配充足的勞動力,確保工程不出現(xiàn)缺工和窩工現(xiàn)象。3.7.施工機械裝備投入計劃根據(jù)本工程工期特別緊,面小量大,技術要求高的特點,我司在組織施工機械裝備進場時,分施工階段進行調配:3.7.1 基礎施工階段:3.7.1.1、基礎工程施工階段主要包括:基礎土方開挖;基礎梁、底板墊層、胎膜砼澆搗;基礎支模等施工工序。配備如下設備一次到位: 1臺反鏟挖土機;3輛自卸運輸車(15M3規(guī)格,視運距遠近配備數(shù)量)及施工測量設備一套。3.7.1.2、基礎土方開挖時,施工測量人員應隨時在場,開挖前,確定開挖范圍;開挖過程中要密切注意土層開挖的標高控制,以防超挖。3.7.1.3、根據(jù)現(xiàn)場場地,配備HBT-60砼輸送泵1臺(電動泵);鋼筋加工設備1套;模板加工設備1套。3.7.2 主體結構施工階段:在基礎結構施工階段配備的施工機具的基礎上,輔勞動力計劃投入一覽表工 種級 別按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工階段主體施工階段裝修施工階段泥水工153050砼 工101510鋼筋工20205木 工10305防水工10-5架子工31510油漆工-55防腐工255普 工333安裝工1515安裝水電工336測量工111機械工111試驗工111后勤人員222匯 總81146129房主體施工前,安裝快速提升機一臺,以解決工程材料運輸需要。3.7.3 裝修及安裝施工階段:裝修及安裝施工階段的機械設備主要考慮到材料的垂直運輸,裝修材料的運輸主要靠速提升機,其它設備按需配備。本工程投入機械設備具體詳主要施工機械設備投入一覽表主要施工機械設備投入一覽表序號機械或設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地額定功率(KW)制造年份1速提升機Cs20A1江麓1020042反鏟挖土機MITSUBISHI1日本20033砼輸送泵HBT601中聯(lián)9020044砼攪拌機JZC3501韶關7.520055砂漿攪拌機JJQ2502長沙2*320056鋼筋對焊機DN1001鄭州10020057鋼筋切斷機GQ-401合肥1*320048鋼筋彎曲機GWJ-401合肥1*320049鋼筋調直機JK-31長沙18200310電渣壓力焊機MHS-36A1廣東1*30200511電焊機B-250A4廣東4*14200412砼振動器PZ2504平板式2湖南2*1.5200413砼振動器插入式D=604湖南4*1.1200514木工加工設備2湖南200515測量設備1蘇一光200416蛙式打夯機HW1402廣東200517自卸汽車日本馬擔10日本15m3200418汽車吊15T1湖南20033.8先進施工技術應用3.8.1 微機輔助項目管理技術;3.8.2 砼泵送工藝;3.8.3 粗鋼筋連接電渣壓力焊技術;3.8.4 防滲漏新技術、新措施。第四章 施工準備工作4.1.技術準備和現(xiàn)場施工準備4.1.1 技術準備4.1.1.1、現(xiàn)場配備項目技術負責人一名,土建安裝工程師4名,水電工程師1名,測量工程師1名。4.1.1.2、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙有關技術措施,編制有關實施方案,在施工審定的基礎上,技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底,做到按設計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。4.1.1.3、認真學習施工圖紙,會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄,作為施工依據(jù)。4.1.1.4、培訓施工人員掌握新工藝、新技術,重要工種和特殊工種施工人員需經培訓考核合格后方可上崗。4.1.1.5、按施工平面布置圖搭設臨時設施、布置施工機具,做好場內施工道路,水電暢通,做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,并對全體施工人員進行全面質量管理及安全教育。4.1.1.6、做好材料檢驗,及時提供材料合格證試驗報告和混凝土配合比。4.1.1.7、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調施工進行計劃,以便緊密配合,按計劃完成各施工任務,做到互不影響,確保施工總進度。4.1.1.8、進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認。4.1.1.9、建立技術文檔室,按ISO9001:2000的要求,做好圖紙文件的存放、收發(fā)工作,并布置兩臺電腦,用于技術資料查閱、收集、設計。4.1.2 現(xiàn)場施工準備4.1.2.1、組織施工管理機構和相應的專業(yè)施工隊伍,并進行進場前的教育。4.1.2.2、編制材料和設備供應計劃并做好供應;安排好施工機具設備的維修保養(yǎng)工作。4.1.2.3、落實施工場外的棄、存土場地和運輸?shù)缆贰?.1.2.4、測設線路及標高的控制網。4.1.2.5、確定施工范圍,修建臨時設施,平整場地。4.1.2.6、架設動力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料、設備和土方運輸線路,安裝好備用發(fā)電機組。4.1.2.7、做好場區(qū)的臨時排水及場地、道路硬化及洗車設施。4.1.2.8、組織施工及工程機械設備和材料進場。4.1.2.9、落實雨季施工措施。4.2.施工機械設備準備由于該工程工期緊,經過系統(tǒng)計算分析并考慮留有充分備用后,計劃了需要的施工機具種類與數(shù)量。根據(jù)該計劃,現(xiàn)已完成了設備準備及維護,所有機械均處于待命狀態(tài)。4.2.1 垂直運輸機械本工程安裝1臺快速提升機作為施工主要材料垂直運輸工具。4.2.2 混凝土、鋼筋、模板施工機械4.2.2.1、混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土,現(xiàn)場配備1臺輸送泵。每臺泵輸送能力為60立方米每小時,考慮頻繁拆卸、連接輸送管等因素,實際輸送能力約為30立方米每小時。4.2.2.2、現(xiàn)場設置1臺砼攪拌機,滿足砼墊層、零星砼的需要。4.2.2.3、現(xiàn)場設置2臺砂漿攪拌機,滿足現(xiàn)場普通砂漿以及防腐砂漿的攪拌。4.2.2.4、鋼筋制作及連接機械:包括切斷機1臺、彎曲機1臺、調直機1臺、對焊機1臺。鋼結構焊接交流焊機4臺。4.2.2.5、模板加工機械:包括電鋸、平刨機、電鉆等設備各2套。4.3.物質條件準備 由于施工材料的供應及時與否對于工程施工進度非常重要,我們將在施工過程中根據(jù)施工進度安排,組織好材料的進場與檢驗工作(其中包括進場前的樣品等送檢)。4.4.施工臨時用水設計及準備4.4.1 用水量計算4.4.1.1、現(xiàn)場施工用水量 公式:Q1=K1 Q1-施工用水量(L/S)K1-未預計的施工用水系數(shù),取1.1q1-月度工程量,取1000m3N1-施工用水定額取2400L/m3T1-每月工作日,取38天(以每天8小時計,含加班考慮雨季的影響)T -每天工作班數(shù),取2K2-用水不平衡系數(shù),取1.5,計算得:Q=1.1(10001600)/(382) = 1.21L/S 4.4.1.2、施工機械用水量 公式:Q2=K1Q2N2 Q2-機械用水量(L/S)q2-同一機械臺數(shù)(臺)N2-施工機械臺班用水定額,取2400L/m3K2-用水不平衡系數(shù),取1.5Q2=1.1(300+25+300+300+1050) =0.11L/S4.4.1.3、施工現(xiàn)場生活用水量 公式: Q3= Q3-施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)P1-施工現(xiàn)場高峰人數(shù),130人N3-施工現(xiàn)場生活用水定額,取40L/人班K4-用水不平衡系數(shù),取1.5t-每天工作班數(shù),取2 Q3=(130401.5)/(283600) =0.14L/S 4.4.1.4、總用水量QQ=15+1/2(1.21+0.11+0.14)=15.34L/S4.4.2 水源選擇及臨時給水系統(tǒng)4.4.2.1、現(xiàn)場臨時供水水源已接至現(xiàn)場附近,根據(jù)建設方指定地點從水泵房接出,在適當位置接出分水表計量。4.4.2.2、配水管網的布置:布置在場地四周;給水管采用明管,穿越道路時應采取措施加以保護。4.4.3 管徑的選擇公式:d= d-配水管直徑(m) Q-施工現(xiàn)場總用水量(L/S) V-管網中水流速度,取2.5m/S d=0.0751, 取d=80mm根據(jù)計算消防用水量大于施工用水量,按消防用水量設計主管d=80mm,分別供應生產及生活用水;用D=50mm分管分別引入各施工用水點。4.4.4 應急用水措施為節(jié)約用水并解決停水對工程施工的影響,現(xiàn)場設置蓄水池與現(xiàn)場水泵相連以確保水的循環(huán)利用。利用水泵將蓄水池中的水供至各施工層作為施工用水。4.4.5 施工及生活用水的排放現(xiàn)場施工污水排放采用明溝方式,經沉淀池處理后排入污水井中。4.4.6 現(xiàn)場用水的保證措施4.4.6.1.為了施工用水的可靠性和保障性,使施工生產順利進行,項目機械隊應組織專門的管理機構,加強管理。4.4.6.2.對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育,闡述節(jié)約用水的重要性和必要性,使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。4.4.6.3.現(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)管工進行,加強巡回檢查監(jiān)護,出現(xiàn)故障及時處理,確保生產、生活用水暢通。具體詳見附圖施工臨時水電平面布置圖4.5.施工臨時用電設計及準備為保證安全生產、文明施工,根據(jù)JGJ46-88建設部部標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范編制本臨時用電組織設計。4.5.1 負荷計算根據(jù)以往的現(xiàn)場設計經驗和本工程設備用量,現(xiàn)以施工最高峰時期現(xiàn)場用電量估算容量:P計=1.05-1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4 )其中:電動機額定功率:P1=144.9KVA 電焊機額定容量:P2=186KVA 室內照明容量: P3=15KVA 室外照明容量: P4=20KVA系數(shù)取值:cos=0.75,K1=0.5,K2=0.6,K3=0.8,K4=1.0P計=1.05(0.5144.9/0.75+0.5186+0.815+1.020)=232.68KVA4.5.2 用電應急措施本工程用電由建設方指定地點接出,由甲方提供能供應現(xiàn)場施工及臨時設施用電50KW的接駁點。不能滿足施工用電要求,采取以下應急措施:輸送泵采用汽車輸送泵或者輸送泵用自備柴油發(fā)動機;鋼筋連接用冷接方式,不采用豎向對焊機,取消閃光對焊機。工人住宿在廠區(qū)外租房,取消生活用電。經計算,取消這幾種用電量后,能滿足甲方提供的50KW接駁點的用電量。4.5.3 配電線路選擇4.5.3.1、配電線路型式選擇 采用樹干配電線路。按照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定,在施工現(xiàn)場變壓器低壓側中性點直接接地,在三相五線制臨時用電工程中,必須采用具有專用保護零線TN-S接零保護系統(tǒng),并且在專用保護零線上,應做不少于三處的重復接地。4.5.3.2、配電線路的選擇 施工臨時配電,為保證安全生產,采用塑料絕緣銅芯電纜線為宜。按照導線允許電流選擇導線面積: I線=KCP計/cos其中: 0.5P計/cos=18.78KVA (P計經修改后,P計48.5KVA)所以:I線=12.23A 查表得型號VV-320+210mm2可滿足要求。4.5.4 配電箱及開關選擇 配電箱、開關箱的制作必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)范要求。4.5.5 接地與接地裝置設計 4.5.5.1、接地分類:現(xiàn)場工作接地;其它功能接地、保護性接地、重復接地等直接接地。4.5.5.2、接地裝置: a、接地體:自然接地體用結構基礎;人工接地體用圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼及焊接物。 b、接地線:采用自然接地線和人工接地線,但要保證與接地體連接。4.5.5.3、接地體和接地線的敷設: a、利用自然接地(結構的接地網); b、接地線與接地體連接用焊接,與接地設備焊接連接; c、接地線連接處應焊接; d、接地裝置各部分要保證電氣連接,適當采用防潮、防腐措施; e、每一接地裝置的接地線應采用二根及以上導體;并在不同點與接地體做電氣連接。4.5.5.4、接地電阻: 采用TN-S系統(tǒng)時,保護零線每一重復接地裝置的接地電阻不得大于10歐,工作接地電阻限值允許達到10歐,但并聯(lián)電阻不得大于10歐,防雷接地電阻值不得大于4歐。 具體詳見附圖施工臨時水電平面布置圖第五章 施工總平面布置 施工場地應遵守“先生產用地,后臨建用地”,按照布局緊湊、合理、高效、短距離,規(guī)劃一個比較合理的施工布局,為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個有利條件。充分利用現(xiàn)有的水、電、道路的布置原則,作出布置。施工現(xiàn)場場地比較寬敞,在平面布置時,主要考慮施工人員辦公、鋼筋、周轉材以及沙石紅磚等材料的制作、堆放場地的分區(qū)措施:a.宿舍、食堂、澡堂、廁所等生活設在廠區(qū)外的出租民房中,其具體布置另定。b.工地辦公室以及保衛(wèi)室采用組合活動板房,場地周圍用1.8米綠色塑料網圍墻。c. 鋼筋、模板等部分生產加工場地以及沙石、紅磚、水泥的堆放場地詳見平面布置圖。在施工過程中,混凝土運輸采用輸送泵,更直接、快速、效率更高。5.1.垂直運輸機械布置5.1.1安裝1臺快速提升機以滿足鋼筋、模板、架管、屋面彩鋼板等材料的運輸。5.1.2為縮短混凝土施工工期,滿足澆灌砼工程量大的施工要求,采用泵送砼滿足需求量。并在擬建四周修建臨時道路,以方便汽車泵的行走。5.1.3吊裝過程中,對于型鋼的堆放原則是:不影響其他材料堆放場地,不影響施工道路,采用今天吊裝完畢多少,就進場多少的原則。汽車吊的行走路線設計在廠房中部以及四周。5.2.臨建設施布置5.2.1施工現(xiàn)場辦公用臨時設施5.2.1.1施工場地外圍四面設1.8米高圍墻圍護,并要設立出入大門。在出入口設柵欄、門口設臨時門崗,保證人員和材料的安全,門崗24小時值班。5.2.1.2現(xiàn)場辦公用房采用組合板房。設4間辦公室、1間會議室、1間材料倉庫、1間保安人員住宿房。5.2.1.3 施工現(xiàn)場設2個活動板房廁所,派專人每天進行及時的清理。5.2.2施工現(xiàn)場生產用臨時設施5.2.2.1 鋼筋加工區(qū)占地825=200m2,分為原材料堆放、加工車間、成品堆放場,加工車間內布置鋼筋切段機、彎曲機、調直機等加工設備。5.2.2.2木工場:占地810=80m2,木制產品采用小型電鋸2臺,平刨、壓刨機各1臺,小規(guī)模半機械化生產。5.2.2.3現(xiàn)場另設置機具維修場、架管等周轉材料臨時堆場。5.2.2.4在擬建廠房空置處布置攪拌機、混凝土輸送泵、及砂石、水泥、紅磚堆場。5.2.2.5為保證人員和材料的安全,在大門出入口設臨時門崗,門崗24小時值班。 5.2.2.6衛(wèi)生間設在辦公室側,采用水廁蹲位,隔斷及墻面均用白瓷板貼面,地面采用300*300耐磨防滑地磚,生活污水經化糞池處理后就近排入市政排污井點。5.2.3 生產臨時設施數(shù)量見下表(詳臨時設施表)。5.2.3.1為保證人員和材料的安全,在大門出入臨時生產設施表序號臨時設施名稱面積(m2)備 注1項目經理辦公室19組合板房雙層2施工技術辦公室38組合板房雙層3資料室19組合板房雙層4財務室19組合板房雙層5會議室19組合板房雙層6材料倉庫57組合板房雙層7保衛(wèi)崗亭3.24組合板房單層8流動廁所30組合板房單層9鋼筋、模板、攪拌機房380鐵皮瓦、鋼管架、C10砼地面10合計581口設臨時門崗,門崗24小時值班。5.2.3.2衛(wèi)生間設在辦公室側,采用水廁蹲位,隔斷及墻面均用白瓷板貼面,地面采用300*300耐磨防滑地磚,生活污水經化糞池處理后就近排入市政排污井點。5.3.施工道路施工現(xiàn)場地面做150mm厚結石路基,路基寬8米,工地入口處鋪設150mm厚C1O砼路面,要求全部硬地化。利用現(xiàn)有道路作為材料運輸?shù)闹鞲傻?,便于運送材料的汽車出入。5.4.施工排水系統(tǒng)進場以及場平后,布設好場地的排水系統(tǒng),確保場區(qū)的施工。為確保生活污水、雨水能順利的排流,在生產現(xiàn)場四周沿施工圍欄砌磚墻,高度50cm,厚0.24m,不讓生產的任何污水,流水或雜物流入或拋出場地以外,做到水流不亂流,文明施工。施工污水經沉淀池后排入附近下水道;排水溝應全部加蓋水泥蓋板。5.5.通訊設施布置現(xiàn)場通信設備主要為手機,做到人手一機。5.6.現(xiàn)場總平面管理措施項目經理部以施工總平面圖為依據(jù),隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài),經常進行檢查,監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的所有施工人員,應一律服從公司及工地管理制度。5.6.1 設立現(xiàn)場領導小組。現(xiàn)場領導小組是現(xiàn)場施工生產的指揮中心,辦公室內掛有工程進度控制網絡圖,設備、勞動力調配圖,氣象統(tǒng)計表及質量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質量、高速度、高效率地運轉。5.6.2 各配合單位需要設置臨時用房時,必須事先寫出申請,經項目經理部審定許可才能動工,在結構過程中,要服從項目經理的檢查指揮,使用結束后要負責及時拆除、清理恢復原狀,達到人離場凈。5.6.3 特殊情況下,各配合單位確需開挖道路路面,阻礙正常交通,需要臨時停水、停電時要提前寫出書面申請報告,并在規(guī)定的有效期內完成,不得拖延,并及時按規(guī)定做好善后工作,負責恢復原狀。5.6.4 進場的大宗材料、構件、設備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限完成,并在規(guī)定時間存放在規(guī)定地點,避免交通堵塞和場地占用混亂,維持現(xiàn)場正常有序。5.6.5 施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。5.6.6 砂石、鋼材、砼及其它經常性大宗施工材料,應根據(jù)施工計劃安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學管理,嚴禁隨心所欲,造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。5.6.7 所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦,按質量標準辦,不能夠馬虎湊合,降低標準。5.6.8 現(xiàn)場在出入口設門衛(wèi),所有出入人員憑出入證,甲方等有關單位發(fā)給特別通行證,無關人員禁止入內,警衛(wèi)全天候值班,特別加強夜間巡邏,防止偷盜現(xiàn)場材料,維持良好工作秩序和勞動紀律,禁止打架斗毆等行為發(fā)生。5.6.9 施工垃圾處理,現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理,集中堆放,專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用井架空閑時間,吊運并由專門班組搬運至堆放地點,并及時運至場外。5.6.10 對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經常督促檢查并落實到實處。具體布置詳見附圖施工總平面布置圖、辦公區(qū)平面布置圖。第六章 施工進度計劃及工期保證措施6.1.施工進度計劃根據(jù)工程的特點和結合我司的實際情況,將工期控制在45天完工。為確保優(yōu)質、高速、低耗地完成任務,滿足顧客的要求,我們采用關鍵路徑法進行網絡計劃的編制,運用統(tǒng)籌原理對各工序間的邏輯關系進行優(yōu)化,科學地安排各工序的銜接和交叉作業(yè)。具體詳見附圖施工進度計劃圖6.2.各主要工期控制點6.2. 1、基礎工程 開工之日起10天內完成6.2.2、主體工程 基礎完成之日起15天內完成6.2.3、吊裝工程 主體完成之日起5天內完成6.2.4、裝飾工程 吊裝工程完成之日起15天內完成(達到竣工驗收標準)6.3.工期保證措施為確保本工程的總目標實現(xiàn),質量、安全為第一,進度為核心,必須以總進度網絡為依據(jù),按施工階段的不同,分解為多個層次,再按各層次分解為不同的進度分目標,建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制點為著眼點的進度控制目標系統(tǒng),形成人、財、物、技術、機械設備、供應管理的保障體系。6.3.1 施工工期的控制方法6.3.1.1、按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索,按照在網絡計劃中的起止里程碑為控制點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件,制定施工細則及作業(yè)方案,通過更加具體的分析研究和平衡協(xié)調,達到保證工期控制點的實現(xiàn)。6.3.1.2、按專業(yè)工種分解,確定交接日期,在相同專業(yè)和同工種的任務之間,進行綜合調度;在不同專業(yè)或不同工種和任務之間,要強調相互之間的銜接配合,確定相互間交接日期,上道工序必須為下道工序提交保質、保時的工作面為工作基本目標,并嚴格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期(關鍵線路上的)損失。強化工期嚴肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤。下道工序要體諒上道工序,并無條件執(zhí)行項目經理發(fā)出的搶工指令。6.3.1.3、項目經理部同時要按總進度網絡計劃的時間要求,將施工總進度計劃分解成季度、月度、旬期及天數(shù)進度計劃,達到具有更加明確,集中的階段性努力方向。6.3.2 保證工期的技術措施我們要保證目標總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預防和克服影響進度的諸多因素,其中從技術措施方面著手是有效途徑之一:6.3.2.1、設計變更因素以往經驗證明,設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素,其中包括在項目實施中改變部分工程的功能,以及設計圖紙本身缺欠,變更或修改,造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期、甚至停頓。針對這些現(xiàn)象,項目經理部要通過學習理解圖紙,了解設計意圖,通過自審、會審和與設計交流以及提出針對性合理化建議,采取主動姿態(tài),為施工創(chuàng)造更優(yōu)越的條件,最大限度地實現(xiàn)事前預控,排除可能發(fā)生的影響。6.3.2.2、推行進度計劃動態(tài)管理技術計算機管理是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理技術進步新特點,對實現(xiàn)施工進度動態(tài)管理與控制,具有明顯優(yōu)勢。要使本工程在預定工期內完工,必須抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路,在本項目中我們將采用本公司成熟的網絡管理的程序,實施對本工程進行進度計劃的動態(tài)管理。一旦關鍵工序出現(xiàn)工期拖延,即在計算機網絡計劃中進行調整優(yōu)化,壓縮,變更相應的子項作業(yè)持續(xù)時間,同時采取相應的有效現(xiàn)場措施,進而確??偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。6.3.2.3、保證資
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