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文檔簡介
,接觸網(wǎng)常用零件,廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院 黃鑒標(biāo),接觸網(wǎng)零件,1、接觸網(wǎng)零件使用要求: *型號、規(guī)格符合要求。(要有實(shí)驗(yàn)報(bào)告并抽樣實(shí)驗(yàn)) *表面應(yīng)光潔,無裂紋、毛刺、砂眼、氣泡等。 *零件的活動部位應(yīng)靈活,配套連接無障礙。 *凡經(jīng)過熱鍍鋅的零件,鋅層應(yīng)均勻,無脫落、銹蝕現(xiàn)象。 *焊接零件應(yīng)連續(xù)焊實(shí), 無虛焊、假焊等現(xiàn)象。 2、零件的符號表示: 3、零件材料:鑄鐵、 不銹鋼、銅合金、鋁合 金等。,吊懸組可靠性試驗(yàn),高速接觸網(wǎng)零件,要求:由于張力及電流比普通網(wǎng)大得多,要求良好的導(dǎo)電性,耐沖擊及振動性,質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,韌性強(qiáng),耐腐蝕,少維修,易更換的特點(diǎn)。 補(bǔ)償裝置的要求: 1、補(bǔ)償靈活,變化范圍大,傳動率應(yīng)在97%以上(現(xiàn)為80%)。 2、滑輪的材質(zhì)必須質(zhì)量輕、耐腐蝕,能承受2025KN的長期負(fù)荷。 3、下錨補(bǔ)償應(yīng)采用抗彎曲疲勞及耐蝕性強(qiáng)的不銹鋼。 材料及工藝: 國際基本采用銅合金或鋁合金材質(zhì),工藝為鍛造及金屬模精密鑄造。(我國需在材質(zhì)及制造工藝上進(jìn)行全面改進(jìn)和創(chuàng)新)(原基本為可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、鋼材三種),自動張力調(diào)整裝置,自動張力調(diào)整裝置,液壓張力自動補(bǔ)償裝置,套管雙耳 JL14-2002,本零件適用腕臂或定位管上連接耳環(huán)型零件。 本零件采用Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造,材質(zhì)為Q235A時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為5.8kN;最大垂直工作荷重為4.9kN,滑動荷重不小于7.5kN。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。,P型組合承力索座,本零件適用于平腕臂上懸掛支撐標(biāo)稱截面為80mm2、100mm2的鋼承力索或95mm2、120mm2、127mm2的銅及銅合金承力索。 本零件選用牌號為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料,采用熔模精密鑄造 工藝制造,材質(zhì)為ZG270-500時,表面三級熱浸鍍鋅。本零件的最大水平工作荷重為5.8kN;垂直工作荷重為4.9kN;水平破壞荷重不小于17.4kN;垂直破壞荷重不小于14.7kN;滑動荷重不小于3.9kN;與腕臂 之間的滑動荷重不小于6.0kN。本零件抱箍螺栓的緊固力矩為44N.m;線夾壓塊螺栓的緊固力矩為70N.m。,橫承力索線夾 JL23-2002,本零件適用于軟橫跨GJ-70橫承力索上懸掛吊線。 本零件采用Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造。材質(zhì)為Q235A時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件最大垂直工作荷重為7.9kN;滑動荷重不小于9.8kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。,支持器 JL09-2002,本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)定位裝置中,連接定位線夾,固定接觸線。 本零件選用牌號為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500,采用熔模精密鑄造工藝制造,材質(zhì)為ZG270-500時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為2.5kN;滑動荷重不小于4.9kN;破壞荷重不小于7.5kN。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。,長支持器 JL10-2002,本零件適用于固定在34mm、27mm的定位管上,連接定位線夾,固定接觸線。 本零件選用牌號為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500,采用熔模精密鑄造工藝制造。材質(zhì)為ZG270-500時 ,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為2.5kN;滑動荷重不小于4.9kN。,定位環(huán)線夾 JL21-2002,本零件適用在軟橫跨結(jié)構(gòu)中鉤掛懸吊滑輪或定位器。 本零件選用Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝制造。材質(zhì)為Q235A時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的垂直工作荷重為4.9kN,破壞荷重不小于14.7kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。,接觸線電連接線夾 JL04-2002,本零件適用于標(biāo)稱截面為85mm2、110mm2、120mm2和150mm2的銅或銅合金接觸線與95mm2、120mm2軟銅絞線之間的電連接處。 本零件選用T2和QAl9-4的銅及銅合金棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件的滑動荷重不小于2.0kN;與接觸線間的滑動荷重不小于4.0KN。 本零件的T-1a、T-2型連續(xù)載流量不小于470A,5min過載流量不小于660A。T-1b型連續(xù)載流量不小于540A,5min過載流量不小于760A。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。,套管鉸環(huán) JL16-2002,本零件適用于斜腕臂上方固定腕臂及懸掛帶鉤頭型零件。 本零件選用牌號為Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造,材質(zhì)為Q235A時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為5.8kN;最大垂直工作荷重為4.9kN;滑動荷重不小于7.5kN;水平破壞荷重不小于17.4kN;垂直破壞荷重不小于14.7kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。,電連接線夾 JL05-2002,本零件適用于TRJ95、TRJ120電連接線與GJ80、GJ100、TJ95、TJ120、TJ127承力索之間的并溝連接處。 本零件選用牌號為QAl9-4的銅合金棒,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件的滑動荷重不小于4.0kN。 本零件的連續(xù)載流量不小于540A,5min過載流量不小于760A。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。,定位線夾 JL01-2002,本零件適用于接觸線定位處,分別固定標(biāo)稱截面為85mm、110mm2、120mm2、150mm2的銅或銅合金接觸線。 本零件選用牌號為QSil-3或QAl9-4的銅合金棒,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件的最大水平工作荷重為2.5kN;滑動荷重不小于1.5kN;水平破壞荷重不小于7.5KN。 本零件螺栓的緊固力矩為25N.m。,接觸線接頭線夾 JQJL06-2002,本零件適用于兩根相同標(biāo)稱截面接觸線的接頭處。 本零件選用牌號為QSil-3的硅青銅棒,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件的最大水平工作荷重為17.3kN;拉伸破壞荷重不小于52.5kN。 本零件的滑動荷重:接續(xù)CT120時不小于40.5kN;接續(xù)CT110時不小于34.0kN;接續(xù)CT85時不小于29.0kN。 本零件螺栓的緊固力矩為44.0N.m。,定位環(huán) JL12-2002,本零件適用于腕臂及定位管上連接定位器或其他帶鉤頭零件。 本零件選用牌號為Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造,材質(zhì)為Q235A時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為3.0kN;最大垂直工作荷重為4.9kN;滑動荷重不小于4.9kN;水平破壞荷重不小于9.0kN;垂直破壞荷重不小于14.7kN。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.mz,X型組合承力索座,本零件適用于斜腕臂上連接平腕臂支撐標(biāo)稱截面為80mm2、100mm2的鋼承力索或95mm2、120mm2、127mm2的銅及銅合金承力索。 本零件選用牌號為本零件選用牌號為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500的材料,采用熔模精密鑄造工藝制造;材質(zhì)ZG270-500時表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為5.8kN;最大垂直工作荷重為4.9kN;水平破壞荷重不小于17.4kN;垂直破壞荷重不小于14.7kN。 本零件的滑動荷重不小于3.9kN;與腕臂之間的滑動荷重不小于6.0kN。 本零件抱箍螺栓的緊固力矩為70N.m;線夾壓塊螺栓的緊固力矩為70N.m。,承力索接頭線夾 JQJL8803,本零件適用于兩根相同標(biāo)稱截面承力索的接頭處。 本零件選用牌號為QAl9-4的銅合金棒材,采用數(shù)控車床加工制造。 本零件的最大水平工作荷重為22kN;拉伸破壞荷重不小于66kN;滑動荷重接續(xù)T95時不小于32.0kN;接續(xù)T127、T120時不小于40.0kN;接續(xù)G70時不小于50.0kN:接續(xù)G100時不小于66.0kN。 本零件螺紋錐套的緊固力矩為80N.m。,T型旋轉(zhuǎn)腕臂底座 JL28(T)-2002,本零件適用于支柱上預(yù)留孔處固定旋轉(zhuǎn)腕臂。 本零件選用牌號為ZG270-500的鑄造碳鋼,采用熔模精密鑄造工藝加工制造,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大垂直工作荷重為4.9kN;破壞荷重不小于14.7kN。,承力索終端錨固線夾 JQJL8804,本零件適用于硬銅絞線TJ95-127或鋼絞線LXGJ80-100做為承力索的終端下錨處。 本零件選用牌號為QAl9-4的銅合金棒,采用金屬模鍛工藝和數(shù)控車床加工制造。 本零件的最大工作荷重G80、T95、T120型為16.5kN;T127、G100型為22kN; 本零件的滑動荷重:T95型為32kN;T120、T127型為40kN;G80型為50kN;G100為67kN;拉伸破壞荷重不小于67kN。 本零件螺紋錐套的緊固力矩為80N.m。,旋轉(zhuǎn)腕臂底座 JL28-2002,本零件適用于橫腹桿式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土柱預(yù)留孔處固定旋轉(zhuǎn)腕臂。 本零件選用牌號為ZG270-500的鑄造碳鋼,采用熔模精密鑄造工藝加工制造,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大垂直工作荷重為4.9kN;破壞荷重不小于14.7kN。,長定位環(huán) JL13-2002,本零件適用于道岔定位或反定位處連接定位器。 本零件選用牌號為Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造,材質(zhì)為Q235A時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大水平工作荷重為2.5kN;滑動荷重不小于4.9kN;水平破壞荷重不小于7.5kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。,鉤頭鞍子 JL18-2002,本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)中懸掛直徑為9mm20mm的金屬絞線。 本零件選用牌號為Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼,采用金屬模鍛工藝加工制造,表面三級熱浸鍍鋅或用ZCuAl10Fe3材質(zhì),金屬模重力鑄造。 本零件的最大工作荷重為4.9kN;滑動荷重不小于3.9kN;破壞荷重不小于14.7kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為25N.m。,多功能防抬高減振定位器,本零件適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)中,固定接觸線并限制其抬升高度;通過選用 不同的定位支座,可分別使用在正線定位管或軟橫跨固定繩上。 定位器本體采用1cr18Ni9Ti或Q235A材質(zhì)的鋼管,與定位支持環(huán)和定位掛環(huán)壓接連接;定位支持環(huán)和定位掛環(huán)采用ZCuAl10Fe3或ZG0Cr18Ni9材質(zhì)精密鑄造;減振裝置采用1cr18Ni9Ti材質(zhì)制造;定位支座采用ZG270-500材質(zhì)的底座與Q235A材質(zhì)的板材焊接制作。 本零件的最大工作荷重為2.5kN;耐拉伸荷重不小于3.7kN,耐壓縮荷重不小于2.5kN;定位支座螺栓的緊固力矩為44N.m。,杵座鞍子 JL17-2002,本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)中懸掛直徑為9mm20mm的金屬絞線。 本零件選用牌號為ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500,采用熔模精密鑄造工藝制造;材質(zhì)為ZG270-500時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大工作荷重為4.9kN;滑動荷重不小于3.9kN;破壞荷重不小于14.7kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為25N.m。,防抬高限位定位器,本零件適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)中,固定接觸線并限制其抬升高度;通過選用 不同的定位支座,可分別使用在正線定位管或軟橫跨固定繩上。 定位器本體采用1Cr18Ni9Ti材質(zhì)的槽鋼或6063材質(zhì)的槽鋁與定位鉤和定位銷釘套筒鉚接。定位支座、定位鉤、定位銷釘套筒均采用ZG1Cr18Mn8Ni4N或ZG270-500材質(zhì)精密鑄造。材質(zhì)為ZG270-500時,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大工作荷重為2.5kN;耐拉伸荷重不小于3.7kN,耐壓縮荷重不小于2.5kN;定位支座螺栓的緊固力矩為44N.m。,可調(diào)式整體吊弦 JL9814,本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)中,在絞線承力索上懸吊銅或銅合金接觸線。 本零件中的吊弦線夾均選用牌號為QAl9-4的銅合金棒,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件的最大垂直工作荷重為1.3kN;吊弦線壓接后的滑動荷重不小于3.0kN;吊弦線夾與線索間的滑動荷重不小于1.0kN。 本零件線夾螺栓的緊固力矩為25N.m;調(diào)整螺栓的緊固力矩為70N.m。,接觸線中心錨結(jié)線夾 JL03-2002,本零件適用于標(biāo)稱截面為50mm2的鍍鋁鋅鋼絞線錨固標(biāo)稱截面為85mm2、110mm2和120mm2的銅及銅合金接觸線。 本零件選用牌號為QAl9-4的銅合金,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件與接觸線間的最大水平工作荷重為9.8kN;滑動荷重不小于14.7kN;與錨結(jié)繩間的滑動荷重不小于14.7kN;水平破壞荷重不小于29.4kN。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。,滑輪組補(bǔ)償裝置 JL29-2002,本零件適用于在電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)終端下錨處補(bǔ)償調(diào)節(jié)線索張力。 滑輪本體采用ZL114A材質(zhì)低壓鑄造,表面陽極氧化。 滑輪組按傳動比分1:2、1:3和1:4三種規(guī)格,傳動效率97% 。,杵座楔形線夾 JL26-2002,本零件適用于截面為50mm280mm2的金屬絞線做為承力索、橫向承索及上下部定位繩等的終端與杵頭零件的連接處。 本零件選用牌號為ZG270-500的鑄造碳鋼,采用熔模精密鑄造工藝制造,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件沿a-a軸線的最大工作荷重為17.6kN;本零件的破壞荷重不小于52.8kN。,承力索中心錨結(jié)線夾 JL03(C)-2002,本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)中中心錨結(jié)處對銅承力索(TJ95、TJ120、TJ150)與錨結(jié)繩(TJ95)之間的固定和連接。 本零件選用牌號為QAl9-4的銅合金棒,采用金屬模鍛工藝加工制造。 本零件的滑動荷重:當(dāng)導(dǎo)線為CT85時不小于14.5KN;當(dāng)導(dǎo)線為CT110時不小于22kN;當(dāng)導(dǎo)線為CT120時不小于27kN。 本零件螺栓的緊固力矩為44N.m。,雙橫承力索線夾 JL24-2002,本零件適用于軟橫跨雙橫承力索(每根承力索截面70mm2)上懸掛吊線。 本零件采用Q235A或QAl9-4棒材,采用金屬模鍛工藝加工制造;材質(zhì)為Q235A時表面三級熱浸鍍鋅。 本零件的最大垂直工作荷重為7.9kN;與承力索間的滑動荷重不小于9.6kN;破壞荷重不小于23.7kN。 本零件U螺栓的緊固力矩為44N.m。,雙耳楔形線夾 JL27-2002,本零件適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)系統(tǒng)中線索的終端錨固處;普通楔片適用5070mm2鋼絞線,Z型楔片適用于接觸線。 本零件采用牌號為ZG270-500的鑄造碳鋼,采用熔模精密鑄造工藝制造,表面三級熱浸鍍鋅。 本零件沿a-a軸線的最大工作荷重為17.6kN;破壞荷重不小于52.8kN。,懸吊滑輪 JQJL07-2002,本零件適用于接觸網(wǎng)系統(tǒng)全補(bǔ)償鏈型懸掛中懸掛承力索和彈性吊索。 本零件的吊鉤采用Q235A金屬模鍛工藝制造,表面三級熱浸鍍鋅;滑輪輪體采用H62的銅合金加工制造。 本零件最大工作荷重為6.0kN;垂直拉伸破壞荷重不小于18.0kN。,支持器:安裝高度 60,用途:適用于26型管的定位器 材料: ZCuAl10Fe3 制造工藝: 低壓鑄造 機(jī)械性能:最大水平工作荷重為 2.5kN ;滑動荷重不小于 4.9kN ; 破壞荷重不小
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