生產(chǎn)和服務設施的選址和布置.ppt

生產(chǎn)和服務設施的 選址和布置,第一節(jié) 生產(chǎn)和服務 設施的選址,第二節(jié) 生產(chǎn)和服務 設施的布置,第一節(jié) 生產(chǎn)和服務設施選址,一、廠址的重要性 第一，廠址一旦選定，就要投入大量的資金進行設施建設，許多資金就會沉淀為固定成本，很難加以改變，若選擇廠址發(fā)生錯誤，必然造成巨大的經(jīng)濟損失和人力、物力的大量浪費。 第二，廠址選址對于工廠建成后的生產(chǎn)經(jīng)營費用，產(chǎn)品和服務質(zhì)量以及成本都有極大而長久的影響，一旦選擇不當，帶來的不良后果往往是難以消除的。,二、影響選址的因素 1、選擇地區(qū)時主要影響因素有 市場條件 原材料供應條件 交通運輸條件 人力資源條件 基礎設施條件 氣候條件 社會文化及生活條件 政治、經(jīng)濟、法律和政策條件,2、選擇具體位置的主要影響因素有： 擴展條件 環(huán)境保護條件 地質(zhì)條件 廠址選擇還有一些其它因素，如科技依托條件、與協(xié)作單位的遠近、公共設施費用負擔、社區(qū)人文條件等，不再一一列舉。,企業(yè)案例： 1997年初，德國最大的電子集團西門子公司舉行股東大會，總裁皮爾在會上宣布，公司將進行徹底的結(jié)構(gòu)改組。 西門于公司的結(jié)構(gòu)改組，主要包括三個方面： 第一，調(diào)整人員結(jié)構(gòu)。該公司目前近38萬名職工，其中國內(nèi)有20多萬人。在今后兩年內(nèi)，公司將減少國內(nèi)職工，使國外職工人數(shù)超過半數(shù)，以期減少勞動成本的支出。另一方面，公司將進一步減少在生產(chǎn)方面的職工，增加服務領(lǐng)域的工作崗位。 第二，加快產(chǎn)品的革新改造，大膽剔除發(fā)展前景不大的產(chǎn)品，割棄贏利低下的部門，同時增強企業(yè)核心部分的力量。實際上，在過去3年中，西門于已經(jīng)用這種戰(zhàn)略，割棄了約為25億馬克的這類產(chǎn)品部門。 第三，調(diào)整企業(yè)布局，把更多的工廠車間搬到國外，將它們轉(zhuǎn)移到那些生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟增長快、市場潛力大的地區(qū)。目前西門子公司在國外的銷售額已占60左右。今后幾年內(nèi)，國外所占份額將提高到70以上，其中亞洲是發(fā)展的重點。 西門于公司董事會希望，通過結(jié)構(gòu)改組，在今后5年內(nèi)將公司的年銷售額提高到1500億馬克，并使盈余“明顯增長”。該公司上一財政年度銷售額為942億馬克，但年盈余卻只有25億馬克，只相當于一個中等企業(yè)的水平。 當年是西門子公司成立150周年。一個“百年老牌”公司進行結(jié)構(gòu)改組，具有一定的典型意義。它說明，隨著全球經(jīng)濟一體化進程加快，世界經(jīng)濟競爭日趨激烈，為了適應這一新的競爭形勢，企業(yè)需要盡快作出徹底的結(jié)構(gòu)調(diào)整，其中包括生產(chǎn)基地的重新調(diào)整問題。,三、服務業(yè)選址影響因素 注意：一個服務企業(yè)而言，特定的選址更多的是影響其收入，而不是成本 。 1、一個服務企業(yè)而言，特定的選址更多的是影響其收入，而不是成本 。 2、所選地區(qū)競爭情況 3、與消費者接觸程度的高低,四、廠址選擇的主要步驟 1、確定選址目標 2、收集數(shù)據(jù)、分析各種影響因素，擬定初步候選方案 3、對候選方案進行詳細的分析和評價 4、 綜合分析，選定最終廠址方案,五、選址的主要評價方法 1、分級加權(quán)評分法 步驟：1）確定權(quán)數(shù)-對影響因素的相對重要性程度打分。 2）確定評價標尺并為各因素定級 _評價標尺是為影響因素對選址的影響 程度規(guī)定的一組評價等級。 3）計算評價值計算每因素的權(quán) 數(shù)與等級得分的乘積得到評價值。,4）計算總評分將每個選址方案 各因素的評價值總加求和，取總評分最高 者為所要選擇的最佳廠址。 例：某電視機公司因業(yè)務發(fā)展需要，決定 建一新廠，提出3個備選廠址，影響因素共 9個，評價計算表如下：,8,2,2、重心法 如果在生產(chǎn)成本中運輸費用占的比重較大，可以采用重心法來選擇廠址位置。它的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運量距離最小。 重心法是一種布置單個設施的方法，這 種方法要考慮現(xiàn)有設施之間的距離和要運輸?shù)呢浳锪俊?操作的基本步驟】 1、首先準備一張標有主要原材料供應基地(或大批貨物運達目的地)位置的地圖。然后將一個直角座標系覆蓋在該地上，就能得到基地或目的地的坐標。 重心法示意圖,2、確定新建工廠與現(xiàn)有各原材料供應基地的運輸量。 3、求出其重心的坐標。即計算新建工廠的位置坐標，使新廠址與各原材料供應基地之間的總運量距離最小。 公式如下： 注意：重心法只能粗略地估算廠址的位置，在具體確定時，還要根據(jù)其它條件和因素的綜合分析來確定最佳廠址位置和地點。,cx重心的x坐標 cy重心的y坐標 dix第i個地點的x坐標 diy第i個地點的y坐標 vi運往第i個地點的貨物量,應用事例： 海奧克塔恩精煉公司要在其長灘的精煉 廠和主要批發(fā)點中間設立中間倉庫。其坐標如圖所示：,500,400,300,200,100,0,100,200,300,400,500,千橡樹（25，450）,格蘭德勒（350，400）,阿納海姆（400，150）,長灘（325，75）,拉哈伯（450，350）,實例中的貨運量,位 置 每月汽油購買量（百萬加侖） 長灘 1500 阿納海姆 250 拉哈伯 450 格蘭德勒 350 千橡樹 450,重心坐標為：,應用事例： 海奧克塔恩精煉公司要在其長灘的精煉廠和主要批發(fā)點中間設立中間倉庫。其坐標如圖所示：,500,400,300,200,100,0,100,200,300,400,500,千橡樹（25，450）,阿納海姆（400，150）,長灘（325，75）,拉哈伯（450，350）,格蘭德樂（350，400）,500,400,300,200,100,0,100,200,300,400,500,千橡樹（25，450）,阿納海姆（400，150）,長灘（325，75）,拉哈伯（450，350）,500,400,300,200,100,0,100,200,300,400,500,千橡樹（25，450）,重心（308，217）,阿納海姆（400，150）,長灘（325，75）,拉哈伯（450，350）,第二節(jié) 生產(chǎn)和服務設施的布置,一、設施布置的基本內(nèi)容 設施布置是指在已經(jīng)選定的的廠址范圍內(nèi)，對廠房、車間、設備、辦公樓、倉庫、公用設施等物質(zhì)實體進合理的位置安排，以便有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運作服務，并獲得良好的經(jīng)濟效果。設施布置不僅要根據(jù)廠址地形、地貌的特點，確定其平面或立體的位置，還要相應確定物料流程、運輸方式和運輸路線。,1、首先要明確應當包括哪些生產(chǎn)運作單位，這些生產(chǎn)運作單位需要多大的面積空間，形狀如何，位置放在什么地方。 2、設施布置時應當滿足哪些要求，遵循什么原則，選擇哪種設施布置的類型。 3、采用什么樣的方法和步驟來進行布置。 4、 如何對設施布置進行技術(shù)經(jīng)濟評價。,二、影響企業(yè)生產(chǎn)運作單位構(gòu)成的因素 1、企業(yè)的產(chǎn)品 2、企業(yè)的規(guī)模 3、企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作化水平 4、企業(yè)的技術(shù)水平,三、設施布置的基本要求 1、符合生產(chǎn)運作過程的要求 2、盡可能使物料運輸距離最短 3、 設施布置應盡可能緊湊合理，有效利用面積 4、有利于工作生活質(zhì)量的改善 5、要合理地劃分區(qū)域 6、充分利用外部環(huán)境提供的便利條件 7、留有合理的擴展余地 8、設施布置應注意與社區(qū)環(huán)境相協(xié)調(diào),四、布置的基本類型 1、產(chǎn)品原則布置 將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務所需的設備和工人布置在一個區(qū)域內(nèi)。產(chǎn)品原則布置旨在使大量產(chǎn)品或顧客順利迅速地通過系統(tǒng)。,產(chǎn)品原則布置,定位布置,工藝原則布置,優(yōu)點： 物流通順，加工路線短，加強了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。從而縮短了加工周期。 對工人技能要求不高，培訓費用低。 工藝流程簡單，減少了工作單元之間的聯(lián)系，便于管理和協(xié)調(diào)。 缺點： 對品種和產(chǎn)量變化的適應能力差。 個別設備出問題或工人缺勤對生產(chǎn)系統(tǒng)影響極大。 工人分工太細，工作重復單調(diào)。,2、工藝原則布置 將完成相同工藝或工作的設備和工人布置在一個區(qū)域內(nèi)。 優(yōu)點： 系統(tǒng)能滿足多樣的工藝要求。 個別設備出故障對系統(tǒng)影響不大。 工藝和設備管理起來較方便。 缺點： 物料運輸路線長，效率低。 在制造系統(tǒng)中有加工間歇，因而在制品多，生產(chǎn)周期長。 協(xié)作關(guān)系復雜，協(xié)調(diào)任務重。,案例：上海拖拉機廠齒輪車間的布置 原車間為工藝原則布置：,鋸床組,磨床組,車床組,包裝組,滾齒組,熱處理,車間門,車間門,現(xiàn)在改為產(chǎn)品原則布置：,a齒輪生產(chǎn)線,c齒輪生產(chǎn)線,d齒輪生產(chǎn)線,b齒輪生產(chǎn)線,車床,滾床,磨床,車床,鋸 床,包 裝,車床,滾床,磨床,車床,包 裝,鋸 床,熱處理,3、定位布置 在定位布置中，加工對象保持不變， 工人、材料和設備按需要四處移動。,五、常用的方法 1、物料運量圖法 是根據(jù)各生產(chǎn)單位物料運輸數(shù)量的大小進 行總平面布置的方法。相互運輸量大的單 位應盡量靠近布置，使總的運輸量最小。 例如： 某企業(yè)有5個生產(chǎn)單位，各單位之間的 運輸量已知，根據(jù)統(tǒng)計繪制物料運量表如 下：,從,至,繪制運量圖：,05,0001,01,05,02,03,04,2噸,1噸,各生產(chǎn)單位運輸吞吐量按大小順序排列為： 0 302040105 各單位平面布置為：,03,02,01,04,05,2、作業(yè)相關(guān)圖法 作業(yè)相關(guān)圖法是根據(jù)企業(yè)各部門之間的活動關(guān)系的密切程度布置其相互位置的方法。 步驟： 用五個英文字母和來表示關(guān)系密切程度。 并找出關(guān)系密切程度的原因； 關(guān)系密切程度分類及代號,代 號 關(guān) 系 密 切 程 度 a 絕對必要 e 特別重要 i 重 要 o 普 通 的 u 不 重 要 x 不予考慮,繪制作業(yè)相關(guān)圖 ； 采用關(guān)系圖進行平面布置。,關(guān)系密切程度的原因及代號,代號 1 2 3 4 5 6 7 8 9,關(guān)系密切程度的原因 使用共同的記錄 共用人員 共用地方 人員接觸的程度 文件接觸的程度 工作流程的連續(xù)性 做類似的工作 使用共同的設備 可能影響安全,應用事例： 某個為居民提供常見病的診斷、治療、以及意外傷害事故和突發(fā)病癥等急診處理的小型醫(yī)院。這種診所通常是按照功能劃分部門的。一般設有掛號室、分號臺、內(nèi)科、外科、中醫(yī)科、心電圖室、x光檢查室b型超聲波、血液檢查室、病理檢查室、門診手術(shù)室、觀察室、處置室、藥房、院長辦公室和急診室。,布置方法為：1）繪制相關(guān)圖,a,a,a,o,o,a,e,x,a,a,x,2)找出相關(guān)原因 相關(guān)原因及代碼,相 關(guān) 原 因,代 碼,功能相近 例常性檢查或處理 控制病人流動 提高醫(yī)生效率 快速傳遞檢驗結(jié)果 隔離工作影響 隔離病人之間影響 對環(huán)境影響相似 緊急處理需要 減少重病號移動,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10,確定各功能部門的相對位置：,1 掛號室 a-2 i-15，16，18 x-12，17,2 分號臺 a1，3，4，5 i-9 x17，12,3 內(nèi)科 a2 x7，12 e6 i5，9，10,4 外科 a2，13 i14 x7，12 o6，8，11,5 中醫(yī)科 a2 x7，12 i3 o6，8,6 心電圖 e3 i8 o4，5，9，10,7 x光室 o9，10 x3，4，5，12 15，16，17,8 b超室 i6 o3，4，5，9， 10,9 血液室 e10，11 i2，3 o6，7，8,10 病理室 e9，11 i3 o6，7，8,11 手術(shù)室 e9，10 i17 o4 x12,12 觀察室 a18 x1，2，3，4， 5，7，11，17,13 治療室 a4，14，18,14 器械室 a13