一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)-職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文

南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 1 一級(jí)減速器設(shè)計(jì)說明書一級(jí)減速器設(shè)計(jì)說明書 課題：一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)課題：一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 學(xué)院：學(xué)院： 班級(jí)：班級(jí)： 姓名姓名: : 學(xué)號(hào)學(xué)號(hào): : 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師： 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 2 目錄目錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書. 二、電動(dòng)機(jī)的選擇. 三、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算. 四、V 帶的設(shè)計(jì) 五、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與校核. 六、軸的設(shè)計(jì)與校核. 七、滾動(dòng)軸承的選擇與校核計(jì)算. 八、鍵連接的選擇與校核計(jì)算. 九、聯(lián)軸器的選擇與校核計(jì)算. 十、潤滑方式及密封件類型的選擇. 十一、設(shè)計(jì)小節(jié). 十二、參考資料. 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 3 二二 設(shè)計(jì)任務(wù)說明書設(shè)計(jì)任務(wù)說明書 1、 減速器裝配圖 1 張； 2、 主要零件工作圖 2 張； 3、 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 原始數(shù)據(jù)：原始數(shù)據(jù)：輸送帶的工作拉力;F=1900 輸送帶工作速度：V=1.8 滾筒直徑：D=450 工作條件：工作條件：連續(xù)單向運(yùn)載，載荷平穩(wěn)，空載起動(dòng)，使用期限 5 年，小 批量生產(chǎn)，兩班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為 5% 傳動(dòng)簡圖傳動(dòng)簡圖: 1 電動(dòng)機(jī) 2 皮帶輪 3 圓柱齒輪減速器 4 聯(lián)軸器 5 輸送帶 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 4 二二 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇 工作現(xiàn)場(chǎng)有三相交流電源，因無特殊要求，一般選用三相交流異步電動(dòng)機(jī)。最常用 的電動(dòng)機(jī)為 Y 系列鼠籠式三相異步交流電動(dòng)機(jī)，其效率高，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù) 方便，價(jià)格低，適用于不易燃、不易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的場(chǎng)合。本裝置的 工作場(chǎng)合屬一般情況，無特殊要求。故采用此系列電動(dòng)機(jī)。 2.2.電動(dòng)機(jī)功率選擇電動(dòng)機(jī)功率選擇 1 選擇電動(dòng)機(jī)所需的功率: 工作機(jī)所需輸出功率 Pw= 1000 FV 故 Pw= 1000 8 . 19001 = 3.42 kw 工作機(jī)實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)輸入功率 Pd= w p 其中 54321 查表得： 1 為聯(lián)軸器的效率為 0.98 2 為直齒齒輪的傳動(dòng)效率為 0.97 3 為 V 帶輪的傳動(dòng)效率為 0.96 54. 為滾動(dòng)軸承的效率為 0.99 故輸入功率 Pd= 98. 099. 099. 096. 097. 098. 0 3.42 =3.76KW 3.3.選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速76.43 45014. 3 10008 . 16010060 n D V 卷 卷 r/min 按機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器 傳動(dòng)比范圍2 5i 減速器 ，取 V 帶傳動(dòng)比43帶i，則總傳動(dòng)比合理范圍為 I 總=620。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 滾筒總電nni(620)x76.43=到之間 查表得符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 960 和 1420r/min。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 5 方 案 電動(dòng)機(jī)型 號(hào) 額定功 率 （kw） 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 （r/min） 電動(dòng)機(jī) 質(zhì)量 （kg） 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 同步滿載總傳動(dòng)比V 帶傳動(dòng)單級(jí)減速器 1Y100L1-45150014203410.8734.96 2Y132M-1410009604012.462.55.94 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此有三種 傳動(dòng)比方案，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減 速器的傳動(dòng)比，可見第 2 方案比較適合 所以選擇 Y132M1-6 額定功率 4kw，滿載轉(zhuǎn)速 960，功率因素 0.77 4.4.傳動(dòng)比的計(jì)算與分配傳動(dòng)比的計(jì)算與分配 總i= = 帶齒 ii960/86=12 所以齒i=4帶i=3 四傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算四傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 1.1.計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 電機(jī)軸 n=960（r/min） 主動(dòng)軸 nI=nm/i 帶=960/2=480(r/min) 輸出軸 nII=nI/i 齒=480/6=80(r/min) 滾筒轉(zhuǎn)速 nll=80（r/min） 2.2.計(jì)算各軸的功率（計(jì)算各軸的功率（KWKW） 主動(dòng)軸 PI=Pd帶=3.90.96=3.744KW 輸出軸 PII=PI軸承齒輪=3.7440.990.97=3.6KW 3.3.計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩 TI=9550pl/n1 =9550x3.74/480=74.41KN.m 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 6 TII =9550pll/n2=9550x3.6/80=429KN.m 五五. .皮帶輪的傳動(dòng)計(jì)算皮帶輪的傳動(dòng)計(jì)算 1.1.皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇普通 V 帶輪 插機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得：kA=1.2 Pd=KAP=1.24=4.8KW 據(jù) Pd=4.8KW 和 n1=480r/min 查表得：選用 A 型 V 帶 2.2.確定帶輪基準(zhǔn)直徑以及中心距的確定確定帶輪基準(zhǔn)直徑以及中心距的確定 取 d1=100d2=1id帶=3x100=300 根據(jù)）21021(2)(7 . 0ddadd 初選中心距為 ao=800 3.3.確定皮帶長度確定皮帶長度 Ld=2a0+(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =2x800+3.14x(100+300)2+)100-300(24x800=1450.5 查機(jī)械技術(shù)基礎(chǔ)得選取相近的 L=1600 4 4 確定中心距確定中心距 2Ld)-aoaL（ =800+（1600-1450)2=875 5.5.驗(yàn)算小帶輪包角驗(yàn)算小帶輪包角 1=180-57.30 (dd2-dd1)/a =180-57.30x200875 = =165.94120 所以包角符合要求 6.6.計(jì)算皮帶輪的根數(shù)計(jì)算皮帶輪的根數(shù) Z= Pd/(P0+P0)KKL查表 P0=0.97 Ka=0.95 KL=1.030P=0.11 =4.80.97+0.11)x0.95x1.03=4.45 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 7 所以選 A 型 V 帶 5 根皮帶輪 六齒輪的設(shè)計(jì)與校核六齒輪的設(shè)計(jì)與校核 1.1.選擇齒輪材料與熱處理選擇齒輪材料與熱處理 所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，通常齒輪采用軟齒面。查閱表1 表 6-8，選 用價(jià)格便宜便于制造的材料，小齒輪材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度 260HBS；大齒輪材 料也為 45 鋼，正火處理，硬度為 215HBS； 精度等級(jí)：運(yùn)輸機(jī)是一般機(jī)器，速度不高，故選 8 級(jí)精度。 2.2.按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由 d1 (6712kT1(u+1)/duH2)1/3 確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動(dòng)比 i 齒=4 取小齒輪齒數(shù) Z1=20。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1= 420=80 查表齒寬系數(shù)因?yàn)槭菍?duì)稱分布 取d=1.1 3.3.小齒輪的轉(zhuǎn)矩小齒輪的轉(zhuǎn)矩T1=9.55106P1/n1=9.551063.744/480=74490N.mm 4.4.載荷系數(shù)載荷系數(shù) k k:取 k=1.2 5.5.計(jì)算循環(huán)應(yīng)力次數(shù)計(jì)算循環(huán)應(yīng)力次數(shù)許用接觸應(yīng)力H H= Hlim ZN/SHmin查表： Hlim1=610MpaHlim2=500Mpa 接觸疲勞壽命系數(shù) Zn：按一年 300 個(gè)工作日，每天 24h 計(jì)算，由公式 N=60njtn N1=6048053008=345600000 N2=N/u=345600000/4=86400000 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，得 ZN1=1ZN2=1.05 按一般可靠度要求選取安全系數(shù) SHmin=1.0 H1=Hlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa H2=Hlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa 故得： d1 (6712kT1(u+1)/duH2)1/3 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 8 =49.04mm 模數(shù)：m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm 查書可得，取 m=2.5 6.6.計(jì)算齒輪主要尺寸計(jì)算齒輪主要尺寸 分度圓直徑：d1=mZ1=2.520mm=50mm d2=mZ2=2.580mm=200mm 齒寬：b=dd1=1.150mm=55mm 取 b2=55mmb1=60mm 7 7 計(jì)算齒輪的圓周速度計(jì)算齒輪的圓周速度 V V V=n1d1/601000=3.1448050/601000=1.25 m/s 因?yàn)?V6m/s，故取 8 級(jí)精度合適 8.8.計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心矩計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心矩 a a a=(d1+d2)/2= (50+200)/2=125mm 9.9.驗(yàn)算齒輪的彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算齒輪的彎曲強(qiáng)度 (1)(1)復(fù)合齒形因數(shù)復(fù)合齒形因數(shù) YFsYFs查表得：YFS1=4.35,YFS2=3.95 (2)(2) 許用彎曲應(yīng)力許用彎曲應(yīng)力bb= bblim YN/SFmin (3)(3)查表得彎曲疲勞極限查表得彎曲疲勞極限bblim 應(yīng)為：bblim1=490Mpa bblim2=410Mpa (4(4）查表）查表得彎曲疲勞壽命系數(shù)得彎曲疲勞壽命系數(shù) YNYN： YN1=1YN2=1 （5 5）彎曲疲勞的最小安全系數(shù)）彎曲疲勞的最小安全系數(shù) SFminSFmin ：按一般可靠性要求，取 SFmin =1 （6)6)計(jì)算得彎曲疲勞許用應(yīng)力為計(jì)算得彎曲疲勞許用應(yīng)力為 bb1=bblim1 YN1/SFmin=4901/1=490Mpa bb2= bblim2 YN2/SFmin =4101/1=410Mpa (7)(7)校核計(jì)算校核計(jì)算 bb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa bb1 bb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa bb2 故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠 七、軸的設(shè)計(jì)與校核七、軸的設(shè)計(jì)與校核 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 9 1.1.選擇軸的材料選擇軸的材料 選軸的材料為 45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理 2.2.軸的最小直徑軸的最小直徑 3 3 6 2 . 0 /P1055. 9 n P C n d T 取 C=110 或 T =30 計(jì)算得 d37.73 所以取dmin=40 3.3.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要，同時(shí)考慮到強(qiáng)度的原則，主動(dòng) 軸和從動(dòng)軸均設(shè)計(jì)為階梯軸。 計(jì)算 2 d 11 . 007. 0212ddd）（ = 486 .43 因 2 d必須符合軸承密封元件的要求，經(jīng)查表，取 2 d=44mm； 計(jì)算 3 d d3=d2+（15）mm=4549mm. 且 3 d必須與軸承的內(nèi)徑一致，圓整 3 d=45mm，初選軸承型號(hào)為 6209 計(jì)算 4 d d4=d3+(15)mm=4650,為裝配方便而加大直徑，應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直 徑，一般取 0，2，5，8 尾數(shù)，取 4 d=50mm； 計(jì)算 5 d 54444 22(0.07 0.1)45.6 48ddaddmm d5=d4+2(0.070.1)xd4=5760 取 5 d=58mm； 計(jì)算 6 d 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 10 d6=d3=45 同一軸上的軸承選擇同一型號(hào)， 以便減少軸承座孔鏜 制和減少軸承類型。 從動(dòng)軸長度的選取 單級(jí)減速器中， 可以將齒輪安排在箱體中央， 相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布， 齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位采用鍵和過渡 配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過渡配合或過 盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪 依次從右面裝入。大帶輪輪轂靠軸肩、平鍵和螺栓分別實(shí)現(xiàn)軸向定位 和周向固定。 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面與箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離，安裝齒輪段長度為輪 轂寬度小 2mm。 L1=60 L2=50 L3=55 L4=55 L=65 L5=10 L6=70 4.4.從動(dòng)軸的校核計(jì)算從動(dòng)軸的校核計(jì)算 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 11 按許用應(yīng)力校核軸的彎曲強(qiáng)度 軸的受力簡圖 （圖 A） （L =113mm） （1)1)求支持反力求支持反力 水平面支反力0.50.5 1446723 HAHBt RRFN 垂直面支反力0.50.5526263 VAVBr RRFN （2)2)作彎矩圖作彎矩圖 水平彎矩（圖 B）0.50.5 113 72340850 . HCHA MLRN mm 垂直彎矩（圖 C）0.50.5 113 263 14860 . VCVA MLRN mm （3 3）求合成彎矩，作出合成彎矩圖（圖）求合成彎矩，作出合成彎矩圖（圖 E E） 2222 486001768543469 . CHCVC MMMNmm （4）.作扭矩圖（圖 D） 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 12 C 點(diǎn)左 0 .TN mm C 點(diǎn)右 2 1 336 1446242928 . 22 t d TTFN mm （5)5)作危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩圖（圖作危險(xiǎn)截面當(dāng)量彎矩圖（圖 E E） 該軸單項(xiàng)工作， 轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力考慮， 取=0.59 2222 ()43469(0.59 242928)149774 . eaCC MTMN mm (6)(6)校核危險(xiǎn)截面軸徑校核危險(xiǎn)截面軸徑 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼調(diào)質(zhì)處理時(shí)，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 650 b Mp360 s Mp280 e Mp 1 60 b MPa 3 3 min 1 149774 29.2 0.10.1 60 eaC C b M dmm C 剖面的軸徑 3 5029.2dmmmm故：強(qiáng)度足夠 5.5.主動(dòng)軸校核計(jì)算主動(dòng)軸校核計(jì)算 同理 d1=c 1 1 3 n P =115x0.3555=35 d2=38 d3=40 d4=45d5=50 d6=40 L1=45 L2=42 L3=46 L4=55 L5=10 L6=42 八八滾動(dòng)軸承的選擇與校核計(jì)算滾動(dòng)軸承的選擇與校核計(jì)算 1.1.從動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承選擇與校核從動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承選擇與校核 初步選擇 6209 滾動(dòng)軸承 尺寸如 表 1 軸承代號(hào) 尺寸/mm dDB 6209458519 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 13 壽命計(jì)劃： 要求軸承壽命： （5 年，按每年工作 365 天，每班工作 24 個(gè)小時(shí)） 243655L= =43800h 計(jì)算選用軸承壽命 查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 基本額定動(dòng)負(fù)荷6 .25rCKN 動(dòng)載荷系數(shù)1X 0Y 當(dāng)量動(dòng)載荷34.602arYFXFP 溫度系數(shù)1 t f 載荷系數(shù)1.5 p f 對(duì)球軸承壽命系數(shù)3 Lh= = Pf Cf np rt 2 6 60 10 = 3 6 34.6025 . 1 100016 .25 589.11760 10 =7254134h43800h 所以強(qiáng)度符合要求 2 2.主動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的選擇與校核主動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的選擇與校核 根據(jù)之前設(shè)計(jì)的主動(dòng)軸直徑初選 6208 滾動(dòng)軸承 要求軸承壽命： （5 年，按每年工作 365 天，每班工作 24 個(gè)小時(shí)） 243655L= =43800h 計(jì)算選用軸承壽命 查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 基本額定動(dòng)負(fù)荷18rCKN 動(dòng)載荷系數(shù)1X 0Y 當(dāng)量動(dòng)載荷34.602arYFXFP 溫度系數(shù)1 t f 載荷系數(shù)1.5 p f 對(duì)球軸承壽命系數(shù)3 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 14 Lh= = Pf Cf np rt 2 6 60 10 = 3 6 34.6025 . 1 1000118 589.11760 10 =634987h43800h 所以強(qiáng)度符合要求 九、聯(lián)軸器的選擇九、聯(lián)軸器的選擇 由于減速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無特殊要求，考慮拆裝方便及 經(jīng)濟(jì)問題，選用彈性套柱聯(lián)軸器 K=1.3 C T=9550 II II n KP =9550 80 6 . 33 . 1 558.67KN.M 選用 TL8 型彈性套住聯(lián)軸器，公稱尺寸轉(zhuǎn)矩 n T =600， C T n T 。采用 Y 型軸孔，A 型鍵軸孔直徑 d=40，軸孔長度 L=112 TL8 型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù) 十、鍵的選擇與校核十、鍵的選擇與校核 1.1.材料選擇及其許用擠壓應(yīng)力材料選擇及其許用擠壓應(yīng)力 選擇 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼， ，查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 型號(hào) 公稱 轉(zhuǎn)矩 T/(N m) 許用 轉(zhuǎn)速 n/ （r 1 min 軸孔 直徑 d/mm 軸孔 長度 L/mm 外 徑 D/m m 材料 軸孔 類型 LT1060036004011265 HT20 0 Y 型 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 15 其許用擠壓應(yīng)力100 jy MPa 2.2.主動(dòng)軸外伸端主動(dòng)軸外伸端，d=40 考慮到鍵在軸中部安裝，選擇平鍵就可以了，且聯(lián) 軸器軸長度=62mm，故選擇 12x8x100 GB/T1096 型鍵。 b=12h=8L=100 靜連接工作面擠壓應(yīng)力 1003585 . 0/744102hdl5 . 0/2jy T=10.36MPajy 則：強(qiáng)度足夠， 合適 3.3.從動(dòng)軸外伸端從動(dòng)軸外伸端，d=50 考慮到鍵在軸中部安裝，選擇平鍵就可以了，故 （r/min）選擇。 b=14L=50h=9 靜連接工作面的擠壓應(yīng)力： 2 22242958 77.5 0.50.5 8 3249 jyjy T MPa hdl 28.61503585 . 0/4290002hdl5 . 0/22jy Tjy 則：強(qiáng)度足夠，合適 十一、潤滑方式以及密封方式的選擇十一、潤滑方式以及密封方式的選擇 1.1.潤滑方式、密封方式簡要說明潤滑方式、密封方式簡要說明 （1)齒輪的速度小于 5m/s 查機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)P981 表 314-26， 選用浸油潤滑方式 并根據(jù)表 3