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文檔簡介
。 -可編輯修改- 目 錄 一、一、編編制依據(jù)制依據(jù).- 1 - 二、二、編編制原制原則則.- 1 - 三、工程概況三、工程概況.- 1 - 四、首件目的四、首件目的.- 2 - 五、五、進進度安排度安排.- 2 - 六、人工機械六、人工機械設(shè)備設(shè)備配置配置.- 2 - 七、七、 施工工施工工藝藝- 3 - 八、八、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.- 9 - 九、安全保九、安全保證證措施措施.- 10 - 十、十、環(huán)環(huán)境保境保證證措施措施.- 11 - 十一、首件十一、首件驗驗收制度收制度.- 12 - 。 -可編輯修改- 錨錨桿框架梁施工方案桿框架梁施工方案 一、一、編編制依據(jù)制依據(jù) 1.1 根據(jù)重慶市交通規(guī)劃勘察設(shè)計院中石柱至黔江高速公路第 SQTJ10 合同段 5 分 部設(shè)計圖紙; 1.2 石柱至黔江高速公路第 SQTJ10 合同段 5 分部實施性施工組織設(shè)計; 1.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011; 1.4公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2012; 1.5重慶市公路工程質(zhì)量控制強制性要求(試行)(渝交委路201230 號); 1.6重慶市公路水運工程安全生產(chǎn)強制性要求(試行)(渝交委路2011110 號); 二、二、編編制原制原則則 以質(zhì)量為中心,貫徹執(zhí)行“首件工程認可制”,實行“高起點、高要求、高質(zhì)量、重安全、 重環(huán)保、重細節(jié)”精細化組織施工,做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進性,結(jié)合 工程相關(guān)特點,抓好重點工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、帶動全面”為實施原 則,自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學管理、文明施工,實行項 目動態(tài)管理,通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能,對勞力、設(shè)備、材料、資金、 技術(shù)、方法、環(huán)境、能源、信息等進行合理配置和優(yōu)化組合,實現(xiàn)質(zhì)量、安全環(huán)保、工期、 成本造價、合同履行、企業(yè)信譽及社會形象的良好預(yù)期目標效果。 三、工程概況三、工程概況 根據(jù)重慶市高速公路骨架路網(wǎng)規(guī)劃,石黔高速公路屬于重慶市“三環(huán)十二射七聯(lián)線” 中第二聯(lián),梁平至黔江高速公路中的石柱至黔江段。起于石柱縣、經(jīng)彭水止于渝湘高速 公路黔江冊山立交。與墊利高速公路、渝湘高速公路交匯,是陜南、四川、重慶部分地區(qū) 通往華南的主要轉(zhuǎn)換通道,是構(gòu)建渝東南、川東及鄂西地區(qū)四通八達的高速公路網(wǎng)絡(luò)重 要組成部分。 本標段為石柱至黔江段第 5 標段,線路起于石黔高速公路左線 K74+715,止于左線 K83+064.294,線路全長為左線 8.349km。 根據(jù)本標段實際現(xiàn)場實際施工進度情況,綜合考慮選定 YK81+670-740 段作為錨桿 框架梁的首件產(chǎn)品進行施工。 。 -可編輯修改- 四、首件目的四、首件目的 通過 YK81+670-740 段作為錨桿框架梁的首件施工,取得相關(guān)的施工技術(shù)參數(shù),確 定擬定的施工方案的可行性,為后續(xù)施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗;通過首件工程施工,結(jié)合施工 的特點,來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。 五、五、進進度安排度安排 為了配合路基施工,保證路基施工的全面開展,對該施工進度安排如下: 1、施工準備:2017 年 10 月 15 日-2017 年 10 月 18 日; 2、錨桿施工:2017 年 10 月 19 日-2017 年 10 月 30 日; 3、框格梁施工:2017 年 11 月 1 日-2017 年 11 月 15 日; 4、鋪砌生態(tài)袋施工:2017 年 11 月 16 日-2017 年 11 月 18 日。 六、人工機械六、人工機械設(shè)備設(shè)備配置配置 1.人員配置 為了保證本工程設(shè)計的質(zhì)量、安全、進度,我項目部組織強有力的技術(shù)管理力量和 施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍,保證涵洞施工的順利進行。所投入的施工管理力量見下表 6- 1,表 6-2。 表 6-1:管理人員表 序號姓名 職務(wù)項目分工 1周建波總工程師技術(shù)總負責 2王靜山安全總監(jiān)現(xiàn)場安全質(zhì)量控制責任人 3 鄒楊副總工參與現(xiàn)場方案實施與管理 4黃文文副經(jīng)理施工組織和協(xié)調(diào) 5張秦軍工程部長技術(shù)負責 6韋榮技術(shù)主管現(xiàn)場技術(shù)負責人 7衡龍強安質(zhì)部長現(xiàn)場安全管理 8侯成海測量隊長測量放線負責人 9王其庭安全員現(xiàn)場安全管理 10張樹根施工組長現(xiàn)場施工生產(chǎn)組織 表 6-2:施工人員表 序號工 種人數(shù) 1現(xiàn)場管理1 。 -可編輯修改- 2模板班組7 3鋼筋班組5 4砼班組5 5機械操作人員6 2、機械設(shè)備配置 為保證本工程順利進行,根據(jù)項目工程數(shù)量、工程進度和進度計劃,按照經(jīng)濟適用、 合理配置的原則,安排機械設(shè)備。主要施工機械設(shè)備見表 6-3 表 6-3:主要施工機械設(shè)備表 編號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量 1挖掘機沃爾沃 290臺1 2裝載機徐工 ZL50G臺1 3鉆機臺4 4吊車三一 25T臺1 5注漿泵臺2 6砼罐車臺2 7交流電焊機BX1-630-2臺2 7、 施工工施工工藝藝 1、工藝流程 。 -可編輯修改- 2、錨桿施工 1)、做好塹頂截水天溝,將邊坡按設(shè)計刷至邊坡平臺。 2)、用測量儀器準確測設(shè)錨桿孔的位置,并用鋼尺丈量等方式復核孔位是否正確。 孔位誤差不得超過30cm。 3)、鉆孔必須采用風動鉆進,孔身與水平面的夾角 20,見下圖 。 合格 施工準備 測量放樣 錨桿施工 開挖框架 槽 鋼筋綁扎 模板安裝 檢測處理 C2 砼澆筑 框架內(nèi)植草 不合格 。 -可編輯修改- 錨桿框架布置圖 4)、錨桿直徑為 25mm,長度為 4m、6m、8m,錨孔直徑為為 70mm,錨桿安裝的孔 斜度誤差不得超過1,實際鉆孔比設(shè)計孔深大 0.2m,但最大不的超過 0.5m。 5)、鉆孔完成后,使用高壓風進行清孔,清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴禁采用水沖鉆進, 嚴禁用高壓水沖清孔。 6)、錨桿配合框架梁使用,錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎牢固,錨桿桿體 間隔 3.0m 設(shè)置一對 6 的鋼筋支架,支架焊接在錨桿桿體上,呈每對支架交角為 90。插 入錨桿時,桿底端應(yīng)距實鉆孔底 20cm 的距離。 錨桿安裝示意圖 7)、孔內(nèi)注漿為一次性注漿,采用孔底返漿法施工,水灰比保持在 0.450.50 之間。 。 -可編輯修改- 先將錨桿在鉆孔內(nèi)準確安裝就位后注漿,注漿采用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注, 注漿壓力 0.20.4MPa,灌漿灌壓密實,漿液飽滿,注漿量不得少于計算量,壓力注漿時 充盈系數(shù)為 1.11.3。 3、基槽開挖 1)、根據(jù)測量人員測設(shè)的框架縱、橫梁位置,用白灰撒出開挖邊線(或直接掛線)。 然后利用鋼尺丈量等方法進行校核。 2)、先對開挖的邊坡進行修整,將凸出地方削平,然后按照框架豎框架縱梁尺寸及 模板厚度精確挖出框架梁輪廓,然后采用人工風鎬開挖深 20cm 的槽,寬度為設(shè)計寬度 加模板寬度。 3)、在施工安裝框架梁鋼筋之前,先清除框架槽底部浮渣,保證基礎(chǔ)密實,并在底 部鋪一層 2cm 厚的 M30 水泥砂漿找平墊層。 4)、在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與砼保護層厚度一致的砂漿(M30)墊塊。 4、鋼筋綁扎 1)、在施工安裝框架梁鋼筋之前,先清除框架槽底部浮渣,保證基礎(chǔ)密實,并在底 部鋪一層 2cm 厚的 M30 水泥砂漿找平墊層。 2)、鋼筋制作下料前應(yīng)進行除銹、調(diào)直等,且經(jīng)檢驗合格后方可使用,鋼筋進入現(xiàn) 場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺,用墊木支撐,彩條布遮蓋,立好標牌。 3)、鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接的方式進行,鋼筋凈保護層厚度不小于 50mm, 鋼筋焊接時雙面、單面均可,單面焊 10d,雙面焊 5d,錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或 綁扎牢固,若錨桿與箍筋相干擾可適當調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫 的位置。鋼筋焊接接頭需錯開分散布置,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2。 4)、準備好與砼保護層厚度一致的砂漿(M30)墊塊,在安裝鋼筋的同時在底部每 1m 塞墊塊,保證底部砼保護層厚度。 。 -可編輯修改- 框架梁配筋示意圖 5、模板安裝 1)、安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量,自檢合格后報分部技術(shù)人員檢查,并報請監(jiān)理 工程師進行檢驗,并做好記錄,然后再安裝模板。 2)、模板表面刷隔離劑,便于脫模;模板拼裝要平整、緊密,凈空尺寸準確,符合設(shè) 計要求。 3)、用鋼管、扣件支撐、固定模板,并與錨桿外露端部連接穩(wěn)固,模板底部要與基 礎(chǔ)緊密接觸,以防漲模、漏漿。 6、澆筑混凝土 1)、澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 2)、框架梁主筋的保護層要滿足設(shè)計要求。 3)、框架梁為 C25 現(xiàn)澆混凝土,每 10-15m 設(shè)一道伸縮縫,縫寬 2cm,瀝青麻筋填 塞。伸縮縫設(shè)于橫梁的中心處。 4)、C25 砼采用集中拌和,機械運輸至施工現(xiàn)場,卷揚機垂直運輸至施工部位,采 用料桶送入模內(nèi)進行澆筑。按照自上而下,每框架先縱梁再橫梁的順序澆筑。澆筑框架 梁混凝土必須連續(xù)作業(yè),插入式振搗棒振搗。當澆筑的砼強度達到 2.5MPa 時,可進行拆 。 -可編輯修改- 模處理,注意保護結(jié)構(gòu)物的邊角,不得有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象。 5)、錨頭與框架梁同時澆筑??蚣芰喉琶媛冻銎旅?10cm。 7、施工注意事項 1)、錨桿施工前在同一標段內(nèi)應(yīng)選擇有代表性的、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類 似的相鄰地段進行拉拔試驗及開挖試驗,試驗孔數(shù)不少于 3 孔,以驗證錨桿砂漿的握裹 性和錨固段的設(shè)計指標,確定施工工藝和參數(shù),其相關(guān)參數(shù)在同一標段內(nèi)相同地層通用。 試驗錨桿長 6m,采用 25HRB400 鋼筋,要求抗拔力土層不小于 80KN,巖層不小于 160KN。 2)、邊坡開挖必須從上至下分層開挖,開挖一級后及時施工錨桿、框架梁。在進行 框架梁。在進行框架梁施工時,在土質(zhì)、軟質(zhì)巖及風化硬質(zhì)巖巖邊坡路塹地段框架梁必 須采用人工開槽的方式嵌入坡面中。 3)、錨桿間距孔位應(yīng)按設(shè)計要求準確放置于坡面上,孔位允許偏差30mm;錨孔深 度不小于設(shè)計深度,也不宜大于設(shè)計深度的 500mm;錨桿桿體長度允許偏差- 30100mm;錨桿鉆孔傾斜度允許偏差1。 4)、鉆孔應(yīng)采用干鉆,特別是在土層及風化層中鉆孔時,嚴禁采用水鉆,以防坍孔、 縮孔。 5)、拌合水水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標準(JGJ63),拌合水中酸、有機物和鹽 類等對水泥漿體和桿體有害物質(zhì)含量不得超標,不得影響水泥正常硬化和凝結(jié)。 6)、注漿材料宜選用灰砂比 1:0.51:1 的水泥砂漿或水灰比 0.450.5 的水泥漿。 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完。嚴防石塊、雜物混入漿液。 水泥砂漿的砂料最大尺寸不得大于 2mm,砂的含泥量(按重量計)不得大于 3%,砂 中云母、有機質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于 1%,水泥漿中硫化物的含 量不得超過水泥重量的 0.1%。 7)、注漿管應(yīng)有足夠的內(nèi)徑,能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應(yīng)能承受 1Mpa 的 壓力。 8)、錨桿孔清孔前應(yīng)采用空氣清孔,排除孔內(nèi)雜物和積水,然后將灌漿管插入距孔 底 300mm500mm 處,漿液自下而上連續(xù)灌注,隨著漿液的灌進,慢慢拔出灌漿管。灌 漿壓力不小于 0.2Mpa,中途不得停漿,在初凝前要進行補漿,必須做到漿液均勻地填滿 。 -可編輯修改- 鋼筋與孔壁間的空隙。 9)、錨桿孔灌漿后,至少養(yǎng)護 7 天,養(yǎng)護期間嚴禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛 重物。待錨桿孔內(nèi)砂漿強度達到設(shè)計強度的 70%后,進行框架梁和封頭施工。 10)、圖中節(jié)點為標準節(jié)點,當節(jié)點應(yīng)用于最上及端部時,可根據(jù)實際情況進行截 斷,鋼筋接長宜采用焊接。當分段施工時應(yīng)預(yù)留鋼筋,連接面按施工縫處理。 11)、錨頭應(yīng)埋入框架梁中,錨頭鋼筋與框架縱梁主筋焊接連接,與縱梁同時澆筑。 12)、加強施工過程中信息反饋,若地質(zhì)發(fā)生變化或其他特殊情況應(yīng)及時反映,以 便采取相應(yīng)措施。 13)、施工期間嚴禁在塹頂邊緣及邊坡平臺上大量堆積集中荷載。 框架梁各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法 1平面位置50 mm 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 4 點 2基底高程50mm 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3 點 3 坡頂高程(-20,0) 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3 點 采用符合精 度要求的儀 器量測 4 框架凈距 50mm尺量 5 框架寬度及邊 槽高度 設(shè)計值 尺量 6 框架梁厚度及 嵌置深度 設(shè)計值 每段護坡每 50 長各抽樣檢驗 6 處(上、中、下部各 2 處) 尺量 7 護肩、鑲邊及基 礎(chǔ)厚度、寬度 設(shè)計值 每段護坡每 50m 長抽樣檢驗 3 組 尺量 8坡面平整度 不大于 40mm 每段護坡 50m 長抽樣檢驗 3 處 3.0m 長直尺 兩測 八、八、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 1.強化質(zhì)量意識,認真貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按設(shè)計圖紙,路基施工規(guī)范 。 -可編輯修改- 要求組織施工,把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過程,確保工程質(zhì)量。 2.建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。成立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管 理領(lǐng)導小組,積極開展全面質(zhì)量活動,并根據(jù)施工中的難點和工藝要求,對出現(xiàn)的缺點 和通病,開展 QC 小組活動,制定有效防范措施,提高工程質(zhì)量水平。 3.加強工序質(zhì)量控制,嚴格按 ISO9002 質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn),按規(guī)定制定各工序、 各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準,對工序標準執(zhí)行情況作好記錄,使各工序銜接 有序并實現(xiàn)可追溯性。 4.強化工程管理,落實技術(shù)責任制,制定有針對性的專項施工方案,認真做好技術(shù)交 底。 5.做好工程測量、試驗及復核工作,嚴格執(zhí)行測量雙檢和復核制度,確保路基中線, 路基標高,大橋的中線與標高等測量項目符合設(shè)計要求,并填制相應(yīng)的竣工表格。 6.特殊工種人員均需持證上崗,并接受崗前培訓教育。 7.開工前要進行技術(shù)交底,側(cè)重施工方法及質(zhì)量標準,以避免盲目施工,野蠻施工。 8.嚴格執(zhí)行“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格決不準進行下道工 序的施工,自檢合格后,報監(jiān)理工程師進行抽檢,抽檢合格后方可進行下道工序施工。 九、安全保九、安全保證證措施措施 1.路塹開挖時經(jīng)常檢查坡面的穩(wěn)定。每天開工前、收工前將對坡面、坡頂附近進行觀 測,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方的跡象或有危石時,立即處理。凡不能處理且對施工安全有威 脅時,暫停施工,并報告處理。 2.路塹開挖自上而下,防止開挖不當造成坍塌、邊坡不穩(wěn),杜絕掏底開挖、放大炮。 3.開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上下重疊作業(yè)。 4.路塹開挖放炮后,發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥、雷管等立即報告,由爆破人員處理。 5.路塹施工時,要做好截、排水,并隨時注意檢查,開挖后保持排水暢通。 6.擋土墻基坑開挖時,根據(jù)土質(zhì)情況及時做好臨時支撐,在巖體破碎或土質(zhì)松軟地 段,基坑開挖面不能太大,不能暴露太久,防止坍塌傷人。擋土墻體施工一定高度時,搭 設(shè)腳手架平臺、防護欄、掛安全網(wǎng)。 7.做好施工中的機械設(shè)備組織指揮,保證道路暢通,防止發(fā)生機械碰撞及翻車事故。 8.路基不良地段施工時,開挖前和開挖過程中要及時檢查坡面情況,發(fā)現(xiàn)情況及時 。 -可編輯修改- 處理。及時做好擋護或坡面防護工程,擋土墻基礎(chǔ)要分段跳槽開挖,快速砌筑。擋土墻或 護坡砌筑到一定高度時要設(shè)防護欄桿加安全網(wǎng)。經(jīng)常與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,提前做 好防洪準備。遭遇陰雨天氣時加強安全檢查,必要時坡面覆蓋防護。加強量測監(jiān)控工作, 認真分析數(shù)據(jù),做好不良地質(zhì)情況預(yù)報預(yù)測,同時準備好搶險預(yù)案。施工人員特別注意 安全情況,加掛安全警示標牌等。 9.路塹上方布置臨時設(shè)施時,距坡頂線保留一定安全距離,距邊坡線 3m 范圍內(nèi)硬 化,并設(shè)坡頂截、排水溝,大型施工車輛不得靠近坡頂線行駛,以免邊坡局部集中受力失 穩(wěn)。 10.按指定地點棄土,保證棄土堆的自身穩(wěn)定,防止棄土對農(nóng)田、河道的污染,并采 取有利于復耕的措施。 十、十、環(huán)環(huán)境保境保證證措施措施 1.施工生活場地環(huán)境保護措施 (1)施工隊駐地設(shè)在施工現(xiàn)場附近,堅持生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)相分離的原則,駐地建設(shè) 與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 (2)將工地生活區(qū)的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放,及時集運至當?shù)丨h(huán)保部 門指定的地點。生活污水處理設(shè)化糞池,不直接排放;杜絕焚燒有毒廢料(廢機油、廢塑 料等);從當?shù)氐乇砑暗叵鲁樗畷r,盛水和抽水器具保持清潔,避免污染水源。 (3)生活區(qū)域現(xiàn)場整潔,文明有序,無污水雜物,生活設(shè)施規(guī)范化,標準化。 (4)工地保證無污物,垃圾,明顯臭味。 2.環(huán)境保護措施 (1)對施工機械和運輸車輛的施工噪音
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