安全施工組織設計方案.doc

精選資料華強新芒果御象湖項目 安全施工組織設計編制： 審核： 審批： 河南華宸工程建設有限公司2017年11月20日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、安全生產(chǎn)管理、保證體系四、施工現(xiàn)場安全技術措施五、施工安全防護措施六、主要分項工程安全技術措施七、塔吊施工安全措施八、安全消防保衛(wèi)措施九、雨季施工安全措施十、腳手架拆除安全措施十一、施工安全注意事項十二、安全用電技術措施和電氣防火措施十三、觸電急救措施十四、獎懲制度和檢查評價措施十五、冬季施工安全措施安全施工組織設計一、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查評分標準 JGJ5920112、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20053、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3320124、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80915、施工安全管理條例6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-2011二、工程概況1、項目簡介序號項目內(nèi) 容1工程名稱華強新芒果御象湖項目2工程地址鄭東新區(qū)賀莊路東側東寧路南側。3工程概況1#，3#，6#，7#，8#，9#，10#，11#樓地面以上27層；2#5#樓地面以上26層，住宅樓（6#10#樓）下設有2層地下室，其他住宅樓下設有1層地下室；12#樓地面以上4層，無地下室；13#樓地面以上一層，無地下室4安全文明目標確保鄭州市市級安全文明標準化工地，爭創(chuàng)河南省安全文明工地5開工日期以合同約定及開工報告為準6完工日期以合同約定及開工報告為準7監(jiān)督機關鄭東新區(qū)建筑工程安全監(jiān)督站根據(jù)工程實際情況該工程除12#樓13#樓采用落地式雙排腳手架外，其余均采用懸挑式腳手架，詳見腳手架施工方案。平面運輸采用手推車；垂直運輸采用塔吊、升降機，位置詳見平面布置圖，混凝土泵3臺，鋼筋彎曲機10臺、調直機5臺、切斷機5臺、對焊機5臺、電焊機10臺、木工刨床3臺等。三、安全生產(chǎn)管理、保證體系1.安全目標杜絕死亡、重傷事故和重大設備、交通及火災事故，輕傷頻率控制在12以內(nèi)。2.安全保證體系組長：項目經(jīng)理：鄭新莊副組長：郭田野副組長：楚文甫材料組楚文甫機電組李賓技術組陳帥安全組張戰(zhàn)力施工組：李文舉后勤組馬智輝各工種班組長、專業(yè)隊長3、安全施工管理責任制主管名單崗位名稱職 責鄭新莊項目經(jīng)理 認真貫徹執(zhí)行安全施工的有關法規(guī)、標準，負責安全施工工作，組織有關安全施工檢查。楚文甫生產(chǎn)經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行安全施工的有關法規(guī)、標準，負責安全施工工作，組織有關安全施工檢查。郭田野項目總工編制安全施工方案，安全技術措施，向工長及施工員進行安全施工技術交底，參加安全施工檢查。李文舉施工組 認真貫徹執(zhí)行安全施工的有關法律、標準、制度，負責工程的分部分項工作安全施工的責任，向生產(chǎn)班組進行書面技術交底，隨時進行安全施工檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上整改。陳 帥技術組 編制安全施工方案，安全技術措施，向工長及施工員進行安全施工技術交底，參加安全施工檢查。張戰(zhàn)力安全組認真貫徹執(zhí)行安全施工的有關法規(guī)、標準，組織工長、工人班組安全施工學習。朱紅偉質檢組根據(jù)法規(guī)、標準、技術交底，隨時檢查施工中的安全施工，發(fā)現(xiàn)隱患馬上解決，有了安全問題及時向安全員、工長匯報。李 賓機電組負責工程機械設備，臨時用電的安全施工的責任，向機操工進行書面安全技術交底，隨時進行設備及用電安全施工檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)隱患馬上整改。楚文甫材料組 認真貫徹執(zhí)行安全施工的有關法律、標準、制度，組織工長、工人進行安全施工技術交底，參加安全施工檢查。王永江班組長安全員 根據(jù)法規(guī)、標準、技術交底，隨時檢查施工中的安全施工，發(fā)現(xiàn)隱患馬上解決，有了問題及時向安全員、工長匯報，并參與處理。4、施工現(xiàn)場安全管理機構公司各職能部門公司領導公司安全生產(chǎn)領導小組工會材料部門質安部門技術部門租賃部門安全設施檢查規(guī)章制度執(zhí)行項目經(jīng)理安全負責施工組織、安全制度執(zhí)行項目組織管理安全施工管理、交底、檢查施工負責 機械設備檢查記錄、維修保養(yǎng)機械負責勞保供應及安全質量檢查材料負責落實勞動保護、組織安全教育工會按照GBT24001-1996和GBT28001環(huán)境與職業(yè)健康安全管理模式標準建立的管理和保證體系，建立以公司經(jīng)理為首的三級安全保證體系，安全技術管理是企業(yè)管理的重要組成部分，施工現(xiàn)場管理方法要求安全管理工作必須采取全面的、全員的、全過程的管理手段。要實行這三個“全”，只靠安全員是包不了的，只靠項目經(jīng)理也是管不好的，必須是項目領導，各業(yè)務人員及班組長在自己業(yè)務范圍內(nèi)分頭抓，層層建立起安全生產(chǎn)思想教育、安全生產(chǎn)指揮、安全生產(chǎn)技術、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查等保證體系。（1）建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮保證體系，實行管生產(chǎn)必須同時管安全的原則。施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負第一責任，各業(yè)務人員要對項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理要大力加強和支持安全員的工作，為他們的工作排除阻力。還要大力開展全員性的安全活動，并為他們創(chuàng)造一定的條件。當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時，優(yōu)先為安全“開綠燈”，堅持克服和糾正只抓生產(chǎn)、忽視職工安全健康的錯誤傾向，切實把安全生產(chǎn)放到第一位，將安全生產(chǎn)指標納入經(jīng)濟責任制，進行嚴格考核，有獎有罰，獎罰分明。（2）建立以技術負責人為首的全體業(yè)務人員技術安全保證體系。研究、制定和落實安全技術措施，編制有針對性的施工組織設計或施工方案的安全技術措施。組織安全知識普及教育和安全技術知識培訓等工作。對于安全生產(chǎn)上有令不行，有禁不止的行為，要嚴肅處理，對安全生產(chǎn)應負監(jiān)督保證責任。組織職工深入開展遵章守紀，反對違章指揮、違章作業(yè)，落實安全責任、安全措施、安全獎罰制度。（3）建立以安全員為首的專業(yè)安全檢查保證體系，推行安全生產(chǎn)目標管理，推廣安全保證系統(tǒng)工程，要堅持經(jīng)常檢查與定期檢查相結合，普通檢查與重點檢查相結合，專業(yè)檢查與對交叉檢查相結合的安全檢查制度，以查出事故隱患，并采取相應的預防和控制措施，把好安全生產(chǎn)“關”。發(fā)現(xiàn)陷患要及時糾正，要積極向項目領導提出合理化建議，改進安全工作。（4）建立以各班組長為首的職工安全保證體系。抓好安全宣傳教育工作，充分行使職工的監(jiān)督權、維護權、審議權，對違章指揮有權拒絕，要有“安全第一、預防為主”的思想，隨隨地監(jiān)控安全生產(chǎn)動態(tài)，對生產(chǎn)進行安全管理。3. 現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制1）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制（1）對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負直接領導責任，具體貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標準和規(guī)章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，組織編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。（3）負責組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素、及時采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。（4）發(fā)生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標，加強對工人的安全教育。（5）負責組織對現(xiàn)場的主要臨建設施、腳手架、卷揚機、吊架及重要設備的安全技術檢查鑒定與驗收工作。2）施工員（生產(chǎn)副經(jīng)理）安全生產(chǎn)責任制（1）對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負有直接責任。（2）向班組布置生產(chǎn)任務的同時，必須要進行全面、有針對性的安全技術交底，并督促檢查執(zhí)行。（3）認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達標，無事故競賽等安全活動。（4）堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)人員（含民工）的安全教育。（5）發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。（6）組織參與對本施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設施、腳手架、卷揚機、吊架及施工用機電設備、線路的檢查驗收工作，簽證后存檔。（7）建立健全本工號的各項安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。3）項目安全員安全生產(chǎn)責任制（1）協(xié)助領導貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策、法規(guī)、標準和企業(yè)有關規(guī)章制度。（2）協(xié)助領導組織開展安全生產(chǎn)目標管理、安全達標等競賽評比活動，貫徹落實安全措施和計劃。（3）做好日常安全檢查工作。對查出的問題，及時向領導匯報，提出整改意見和要求、下達有關人員，并督促實施。遇有嚴重險情，有權越級上報。（4）配合組織對職工的安全教育和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。（5）參與對現(xiàn)場臨建設施、腳手架、塔吊等起重設備、卷揚機、吊架及施工設備、線路的檢查驗收工作以及安全防護設施裝置的鑒定，推廣工作。（6）監(jiān)督檢查安全設施與勞動保護用品的正確使用與管理。（7）建立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故的調查分析，負責工傷事故的統(tǒng)計上報工作及保健津貼的審查工作。4）各班組長責任：（1）認真組織班組人員學習本工程的安全技術交底和防護措施貫徹執(zhí)行。自覺學習本工程的安全操作規(guī)程，嚴格按安全技術操作規(guī)程指導施工，自覺地聽從指揮服從管理，遵守各種規(guī)章制度。（3）正確使用安全防護設施，特殊工種持證上崗，不得自行上崗操作，對命令式上崗有權拒絕，對班組無視安全操作規(guī)程者有權勒令其停工。檢查督促班組人員遵章守紀，開展自檢活動，每周進行班組講評，不斷總結安全施工經(jīng)驗，切切實實地抓好本班組的安全工作。5）其他管理人員責任（1）協(xié)助項目經(jīng)理及安全員抓好安全教育，安全學習工作。（2）協(xié)助項目經(jīng)理及安全員做好施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對上級部門提出的安全問題，迅速采取定人、定時間、定措施、落實整改，并將整改情況及時上報。（3）協(xié)助安全員做好本工程的安全施工方案以及對各種班組的安全技術交底和安全防護措施工作。（4）同時做好各自的本職工作，在自己具體工作中做好安全工作的領頭人，以此防患于未然。6）操作工人的安全職責（1）要牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一”的思想。（2）積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。（3）認真學習和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關方面的安全知識，努力提高安全生產(chǎn)技術，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項制度，聽從安全員的指導，做到不違章冒險作業(yè)。（4）正確使用安全防護用品和安全設施、工具，愛護安全標志，服從分配，堅守崗位，不隨便開動他人使用操作的機械、電氣設備，不無證進行特殊作業(yè)。嚴格遵守崗位責任和安全操作規(guī)程。(5)隨時檢查工作崗位的環(huán)境和使用的工具、材料、電氣、機械設備，做好文明施工和各種機具的維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。(6)發(fā)生事故或未遂事故，要立即向班長報告，參加事故分析，吸取事故教訓。積極提出防止事故發(fā)生、促進安全生產(chǎn)、改善勞動條件的合理化建議。(7)工人有權越級報告安全生產(chǎn)的一切情況，任何人不得打擊報復或扣壓合理意見。遇有嚴重人身危險而無措施保證的作業(yè)，工人有權拒絕施工，同時立即報告或越級報告有關部門。(8)發(fā)揚團結友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面做到互相幫助、互相監(jiān)督。對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護一切安全設施和護具，做到正確使用，不準拆改。四、施工現(xiàn)場安全技術措施1、安全生產(chǎn)方針、原則（1）方針安全第一、預防為主、綜合治理。（2）原則管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責的原則。生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。先防護，后施工，無防護不施工的原則。發(fā)生事故“四不放過”的原則。2、抓好安全生產(chǎn)教育（1）新工人進入施工現(xiàn)場必須進行入場教育，在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡片。考核合格后才準上崗，轉崗要轉崗教育，加強民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力經(jīng)過現(xiàn)場安全教育和崗位學習后，方可參加工程施工。（2）塔吊工、架子工、電工、焊工等從事危險有毒作業(yè)的工種和工人除進行相應的安全教育外，還必須經(jīng)過技術培訓，堅持先培訓后上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作考試合格后方準上崗操作和施工。（3）各工種上崗前，安全員、技術員、質檢員必須向工人進行書面技術交底，崗前學習安全防護措施，合格后班組長在技術交底上簽字后方可上崗施工。（4）結合本工程特點，經(jīng)常有針對性地進行遵守安全技術操作規(guī)程和有關施工安全措施的教育。（5）進行文明施工樣板工地教育，做好不“擾民”措施教育。（6）工地安全作業(yè)紀律u 進入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動律，嚴禁違章作業(yè)。u 進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽。u 2米以上（含2米）高空作業(yè)，必須系好安全帶。u 在現(xiàn)場內(nèi)不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋。u 有精神病、癲癇病、心臟病、高血壓等病史的嚴禁上崗.u 酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。u 特種作業(yè)人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。u 不準在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或亂動設備。u 不準在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。u 施工現(xiàn)場一切安全設施、裝置及安全標志，禁止隨意拆除或移動。3、加強安全檢查（1）加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標準的重要環(huán)節(jié)。公司每季一次，分公司每月一次，項目部每周一次，施工員、班組長、安全員、值日員日檢查，法定節(jié)假日前應進行一次全面安全檢查，施工用電、塔吊、卷揚機吊架、臨時設施等進行專業(yè)檢查。（2）整改反饋，檢查出來問題，要下達檢查整改通知書，認真整改，做到三落實（措施、時間、執(zhí)行人）。專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理的主管領導批準。各項整改情況要及時復查，逐級書面反饋，對重大隱患應當立即處理，直至采取停機停產(chǎn)查封措施。4、在施工現(xiàn)場規(guī)定的地方必須掛有施工安全警示標志。在施工機械處，必須掛有施工機械操作規(guī)程?，F(xiàn)場的各種標牌必須齊全、醒目。5、安全防范措施u 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，正確使用其他勞動防護品，地面以上腳手架的搭設，必須采用密日式安全網(wǎng)進行全方位封閉，搭設腳手架和懸掛安全網(wǎng)在高空以上（離地面2 米，含2 米）作業(yè)時，必須系好安全帶，穿防滑鞋。上下交叉作業(yè)有危險的出入口設防護棚及隔離措施，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要有質量保證，且要定期檢查，正確使用，不符合要求的嚴禁使用。u 架子工及高空作業(yè)者要衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，高空作業(yè)的材料要堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋中，上下傳遞物件嚴禁拋擲，特殊情況須經(jīng)現(xiàn)場安全員同意。u 施工現(xiàn)場的腳手架，防護設施，安全標志和警告牌等設施齊全，任何人不得擅自拆動，需拆動的要經(jīng)安全員同意方可拆除。u 腳手架上必須滿鋪腳手板，設有防護欄桿，嚴禁在單跳板，飛跳板上作業(yè)。腳手架上嚴禁堆放模板，鋼筋和其他雜物，嚴禁攀爬腳手架，嚴禁踩在鋼管上作業(yè)，未經(jīng)批準任何人不得私自拆除各種腳架件。在柱架上嚴禁堆放過多的鋼筋箍，在高處且難以防護的位置操作時，人員應系安全帶。在梁操作架上施工時，鋪梁底摸前必須在兩側鋪好腳手板，做好防護攔，人員操作時掛安全帶。特殊部位的腳手架，在其出入口處應加掛安全標志牌。u 各種電動機械設備的底座必須穩(wěn)固，傳動部位和圓盤鋸均要設防護裝置，工作前必須檢查機械性能，有無異?，F(xiàn)象，待確認完好后方準使用。施工機械，機具安全控制：所有機械，機具的安全裝置必須完好。所有電動機械，機具必須保證其絕緣良好，并接有漏電保護裝置。大型機械必須由專人持證操作，并嚴格遵守本工程操作規(guī)程。使用木工機械，機具嚴禁帶手套。使用振搗捧，打夯機等移動式機械設備應戴好絕緣手套，并穿絕緣鞋，由專人使用，專人提線。塔吊必須由持證起重工專人指揮。各分包建立機械安全管理制度，由項目安全員監(jiān)督執(zhí)行。u 施工用電采用TN-S 系統(tǒng)，使用三相五線制，電氣設備和由開關箱引入電動機具的線路，必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定進行接地，埋地敷設的電源線路要按標準埋地進行敷設，必須執(zhí)行一機、一閘、一漏，分箱設置與用電器相匹配的漏電保護器，停電或休息時應拉閘關箱上鎖，配電器及機具應設置防雨棚，且由專人管理，非電工人員不得動用配電箱。u 現(xiàn)場施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，嚴禁將頭、手伸入機械運行范圍內(nèi)，非專業(yè)電氣和機械人員嚴禁動用或玩弄機電設備及裝置。u 五、施工現(xiàn)場安全防護措施工程進入主體施工后，需要及時對工程施工面、施工通道及人員活動的場所進行安全防護，本工程擬采用水平、垂直兩面交叉配合防護體系，平面防護包括安全通道防護棚、懸挑平網(wǎng)防護、洞口防護、工作面防護等內(nèi)容；立面防護包括：立網(wǎng)防護、臨邊防護等內(nèi)容。安全防護所用的主要材料以鋼管（用作防護欄桿時用黑、黃油漆刷警示標志）、安全網(wǎng)、安全帶、攔風繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主。根據(jù)不同部位選擇采用，原則是加大安全投入，確保安全生產(chǎn)。施工臨時用電設備等按建筑安裝工程安全技術規(guī)程進行安全防護設計。1）安全通道:根據(jù)工程特點，主體施工至二層時在該樓入口上方設置施工安全通道，采用鋼管搭設鋪雙層（間隔1m）竹笆的防護棚，在安全通道醒目處，要懸掛各種安全標志牌及安全管理制度。2）臨邊防護措施（2）樓層四周臨邊的安全防護必須用橫桿連接與外架并平鋪安全網(wǎng)防護，臨邊口離臨邊距離大于50cm 處搭設 1.2m 高雙層防護攔桿。下設擋腳板。3）垂直升降機接料平臺臨邊防護接料平臺兩邊搭設防護欄桿，欄桿高度、搭設方法同樓層，并加設立網(wǎng)，平臺口處必須設置安全門或活動欄桿。4）“五口”的安全防措施“五口”是指建筑施工的樓梯口、提升架口、預留口、通道口、上料口?！拔蹇凇笔墙ㄖと嗽谑┕ぷ鳂I(yè)中經(jīng)常接觸的區(qū)域，也是容易發(fā)生事故的要害部位，因此，做好“五口”的安全防護，是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)。(1)樓梯口的安全防護主體結構施工時，采用雙排腳手架，架體外側均設立網(wǎng)防護。主體混凝土結構施工完成后，砌體工程施工前樓層邊用欄桿防護，防護欄桿采用鋼管高度為1.2m，均涂黃黑警告標志。樓梯施工中，沒有安裝正式欄桿之前，必須安裝臨時防護欄桿，欄桿用鋼管警示桿搭設，順樓層升高而延伸。（2）預留口的安全防護預留口的尺寸大小不一，形狀各異，因此要根據(jù)實際情況采取有針對性的防護措施，具體措施如下：一米見方以下的預留口，采用木板釘制成大板固定蓋在預留口上面。以防止掉物，并禁止任意拆除。較大的預留口，要按尺寸搭設防護圍攔，高度1.2 m，離洞邊尺寸不小于50cm，滿掛密目安全網(wǎng)，下設擋腳板。特殊型預留口（如水暖管洞等）主要采用木模板將預留口封嚴。（3）通道口的安全防護主要通道口搭設防護棚根據(jù)通道口的寬度、長度搭設防護架子，上面滿鋪腳手板。一般通道口的保護上方可支安全網(wǎng)。不經(jīng)常使用的通道，采用木桿封閉，避免人員隨意出入。（4）上料口的安全防護上料口采用安全防護門，用12 的鋼筋，按平臺的寬度焊做二扇門，高度不小于是1.2 m，每扇門固定在主立桿，不用時用一根水平架管鎖死，防止打開，過大的上料口應按臨邊口防護。5）工作面安全防護（1）支撐用腳手架要經(jīng)計算進行設計搭設。一般結構腳手架立桿間距不大于2.0m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.4m；一般裝修腳手架立桿間距不得大于2.0m；大橫桿間距不得大于1.8m，小橫桿間距不得大于1.4m。（2）腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須是合格產(chǎn)品，有缺損的嚴禁使用。（3）搭設的腳手架必須保證整體結構穩(wěn)定和不變形。與主體結構拉結牢固，外腳手架外側設置剪力撐，間距控制在1520m一個。（4）結構用的里、外腳手架，使用荷載不得超過2.6KN/m2。（5）腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面的縫隙不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業(yè)層區(qū)內(nèi)腳手板下層兜設水平網(wǎng)。操作面外側設一道防護欄桿，立掛安全網(wǎng)。立面安全網(wǎng)下口封嚴。（6）按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑砼。模板未固定前不得進行下道工序。嚴禁上下同一垂直面上裝拆模板,交叉作業(yè)。鋼筋半成品吊至工作面前，要提前確定好臨時堆放位置，不得放在未加固的架子上。（7）上下吊運機具、材料必須用指定的鋼絲繩，且吊運時綁扎牢固，不得用鋼筋或其它臨時繩索吊運機具材料。塔吊吊物宜避開作業(yè)區(qū)行走，整個吊運過程要有專人統(tǒng)一指揮。6）交叉作業(yè)防護對支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設置安全防護層。模板、腳手架等拆除時，下方禁止有人操作或行走，臨時堆放處距樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得高于1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。7）操作平臺操作平臺采用鋼管搭設懸挑平臺，上面堆物及搭設要求按技術交底進行。平臺使用時，專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8）施工臨時用電安全防護（1）樓層上的配電線路必須按有關規(guī)定架設整齊。（2）配電系統(tǒng)采用分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，電器開關應標明用途。（3）對于塔吊要按規(guī)定設避雷裝置。（4）手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調換。電動工具的外殼絕緣應完好無損。使用、維修、保管應有專人負責。（5）按規(guī)定布線和裝設夜間施工照明燈具。照明燈具，對于較黑暗的樓層的孔洞處，要設置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設施。（6）電焊機應單獨設開關，其外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。焊接線應雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結構鋼筋做回路接地線。焊接線應無缺損，絕緣良好。電焊機設置地應防潮、防雨、防砸。9）施工機具防護A、木工機械：（1）平刨u 設備進場應經(jīng)有關部門組織進行檢查驗收并記錄存在問題及改正結果，確認合格。u 平刨護手裝置應達到作業(yè)人員刨料發(fā)生意外情況時，不會造成手部被刨刃傷害的事故，u 明露的機械傳動部位應有牢固、適用的防護罩，防止物料帶入、保障作業(yè)人員的安全。u 按照電氣的規(guī)定，設備外殼應做保護零（接地），開關箱內(nèi)裝設漏電保護器（30mA0.1s）。u 當作業(yè)人員準備離開機械時，應先拉閘切斷電源后再走，避免誤碰觸開關發(fā)生事故。u 嚴禁使用多功能平刨（即平刨、電鋸、打眼三種功能合置在一臺機械上，開機后同時轉動）。（2）圓盤電鋸1）、設備進場應經(jīng)有關部門組織進行檢查驗收并記錄存在問題及改正后結果，確認合格。2）、圓盤鋸的安全裝置應包括：u 鋸盤的前方安裝防護罩，防止鋸片發(fā)生問題時造成的傷人事故。u 鋸盤的前方安裝分料器（劈刀），木料經(jīng)鋸盤鋸開后向前方繼續(xù)推進時，由分料器將木料分離一定縫隙，不致造成木料夾鋸現(xiàn)象使鋸料順利進行。u 鋸盤的后方應設置防止木料倒退裝置。當木料中遇有鐵釘、硬節(jié)等情況時，往往不能繼續(xù)前進突然倒退打傷作業(yè)人員。為防止此類事故發(fā)生，應在鋸盤后面作業(yè)人員的前方，設置擋網(wǎng)或棘爪等防倒退裝置。擋網(wǎng)可以從網(wǎng)眼中看到被鋸木料的墨線不影響作業(yè)，又可將突然倒退的木料擋??；棘爪的作用是在木料突然倒退時，棘爪插入木料中止住木料倒退傷人。u 明露的機械傳動部位應有牢固、適用的防護罩，防止物料帶入，保障作業(yè)人員的安全。u 按照電氣的規(guī)定，設備外殼應做保護接零（接地），開關箱內(nèi)裝設漏電保護器（30m0.1s）。u 當作業(yè)人員準備離開機械時，應先拉閘切斷電源后再走，避免誤碰觸開關發(fā)生事故。（3）手持電動工具u 使用I 類工具（金屬外殼）外殼應做保護接零，在加裝漏電保護器的同時，作業(yè)人員還應穿戴絕緣防護用品。漏電保護器的參（30m0.1s）；露天、潮濕場院所或在金屬構架上操作時，嚴禁使用I 類工具, 使用II 類工具時，u 漏電保護器的參數(shù)為15mA0.1s。u 發(fā)放使用前，應對手持電動工具的絕緣阻值進行檢測，I 類工具應不低于2M；II 類工具應不低于7M。u 手持電動工具自帶的軟電纜或軟線不允許任意拆除或接長；插頭不得任意拆除更換。當不能滿足作業(yè)距離時，應采用移動式開關電箱解決，避免接長電纜帶來的事故隱患；工具自帶的電纜壓接插頭，不但使用牢靠不易斷線，同時由于金屬插頭規(guī)格按規(guī)定的接觸順序制造，從而防止零火誤插入事故。u 工具中運動的（轉動的）危險零件，必須按有關的標準裝設防護罩，不得任意拆除。B、鋼筋機械u 設備進場應有經(jīng)有關部門組織進行檢查驗收記錄存在問題及改正結果，確認合格。u 按照電氣的規(guī)定，設備外殼應做保護接零（接地），開關箱內(nèi)裝設漏電保護器（30mA0.1s）。u 明露的機械傳動部位應有牢固、適用的防護罩，防止物料帶入、保障作業(yè)人員的安全。u 冷拉場地應設置警戒區(qū)，設置防護欄及標志。冷拉作業(yè)應有明顯的限位指示標記，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪與被拉鋼筋方向成直角，防止斷筋后傷人。u 對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施，防止作業(yè)人員及過路人員燙傷。C、電焊機u 電焊機進場應經(jīng)有關部門組織進行檢查驗收并記錄存在問題及改正結果，確認合格。u 按照電氣的規(guī)定，設備外殼應做保護接零（接地），開關箱內(nèi)裝設漏電保護器。u 裝設兩種保護裝置：空載降壓保護裝置。當弧焊變壓器處于空載狀態(tài)時，可使其電壓降到安全電壓值以下，當啟動焊接時，焊機空載電壓恢復正常。不但保障了作業(yè)人員的安全，同時由于切斷了空載時焊機的供電電源，降低了空載損耗，起到了節(jié)約電能的作用。防觸電保護裝置。是將電焊機輸入端加裝漏電保護和輸出端加裝載降壓保護合二而一采用一種保護裝置，對電焊機的輸入端和輸出端的過電壓、過載、短路和防觸電具有保護功能，同時也具有空載節(jié)電的效果。u 電焊機的一次側與二次側比較，一次側電壓高危險性大，如果一次線過長（拖地）容易損壞或機械損傷發(fā)生危險，所以一次線安裝的長度以盡量不拖地為準（一般不超過3m），焊機盡量靠近開關箱，一次線外最好穿管保護和焊機接線柱連接后，上方應設防護罩防止意外碰觸。u 焊把線長度一般不應超過30m 并不準有接頭。接頭處往往由于包扎達不到電纜原有的防潮、抗拉、防機械、損傷等性能，所以接頭處不但有觸電的危險，同時由于電流大，接頭處過熱，接近易燃物容易引起火災。u 用電容量大于5.5kW 的動力電路應采用自動開關電器，電焊機一般容量都比較大，不應采用手動開關，防止發(fā)生事故。u 露天使用的焊機應該 設置在地勢較高平整的地方并有防雨措施。D、攪拌機（1）、攪拌機進場應經(jīng)關部門組織進行檢查驗收記錄存在問題及改正結果，確認合格。（2）、按照電氣的規(guī)定，設備外殼應做保護接零（接地），開關箱內(nèi)裝設漏電保護器（30mA0.1s）。（3）、空載和滿載運行時檢查傳動機構是否符合要求，檢查鋼絲繩磨損是否超過規(guī)定，離合器、制動器靈敏可靠。（4）、攪拌機出料時，操作手柄輪應有鎖住保險裝置，防止作業(yè)人員在也料口操作時發(fā)生誤動作。（5）、露天使用的攪拌機應有防護棚。（6）、攪拌機上料應設保險掛勾，當停止作業(yè)或維修時，應將料斗掛牢。（7）、各傳動部位都應裝設防護罩。（8）、固定式攪拌機應有可靠的基礎，攪拌機應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并墊上干燥木板保持豆穩(wěn)。10) 高空作業(yè)安全防護高處作業(yè)有兩個危險性，一是出事故的可能性，二是傷害的嚴重性。這就要求高處作業(yè)者要有較強的自身防護能力和得當?shù)姆雷o措施，才能有效的防止墜落事故的發(fā)生。因此在個人防護方面，高處作業(yè)者應做到：(1）高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，不適合從事高空作業(yè)的人員一律禁止從事高空作業(yè)。(2）高空作業(yè)區(qū)域應劃出禁區(qū)，并設置圍欄，禁止閑人通過和闖入。(3）高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護的情況下攀登和行走。(4）高空作業(yè)應布置足夠的照明設備和避雷設施。(5）高空作業(yè)用的機具、設備等，必須根據(jù)施工進度，隨用隨運，禁止超負荷。(6）六級以上大風及大雨、大雪、濃霧停止露天作業(yè)。(7）高空作業(yè)面要設材料機具堆放區(qū)，確保材料機具堆放平穩(wěn)，操作工具用完應隨手放入工具包內(nèi)，嚴禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具、物件等。(8）高空作業(yè)要正確使用安全帶。六、主要分項工程安全技術措施1、土方工程安全控制基坑在用機械開挖時，基底必須預留30cm 厚土用人工進行清理，作業(yè)人員橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m，開挖基坑邊1m 內(nèi)禁止堆土、堆料，停放機具等，在坑邊外設置兩道防護欄桿，用鋼管搭設，并且用密目安全網(wǎng)進行全封閉。高度不小于1.5m?；由舷麓钤O木梯。在基坑作業(yè)時嚴格注意土壁的變化情況。u 在使用機械挖土作業(yè)時，挖掘機作業(yè)前，應重點檢查工作裝置、行走機構、各部分安全防護裝置、液壓傳動部件和電氣裝置等，確認完好后，方可進行作業(yè)。挖掘機到作業(yè)面邊緣，至少要保持11.5m 的安全距離。往汽車上裝卸時，須待汽車停靠到位后，方準往汽車廂回轉卸土。卸土過程中，鏟斗盡量放低，不得高空卸土，在放低鏟斗時不 得使鏟斗撞擊汽車的任何部位。挖土過程中鏟斗未離開工作面時，不準做回轉和行走等動作，挖掘機行走時，應與基坑邊保持足夠的安全距離，最小于得小于1.5m。挖土時，在臂桿鏟斗 旋轉半徑內(nèi)，禁 止人員操作或停留。u 夜間作業(yè)時，前后照明必須齊全完好，并有足夠的照明設施，在危險地段必須設置明顯標志。u 土方施工人員上下基坑時，應走梯道，不得從上跳下或踩踏土壁及支撐上下。u 土方回填時，作業(yè)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，用手推車推土時，溝坑邊要設置擋板，下方不得有人作業(yè)，卸土時不得撒把，以防碰傷他人。2、模板工程安全控制1）立模u 基礎時，基坑上口的1m 邊緣不得堆碼模板及支承件，向基坑內(nèi)運料應使用溜槽或繩索系下，組合鋼模板時，下層鋼模板經(jīng)就位校正并支撐牢固后，方可進行上層鋼模板的安裝。u 柱模板安裝時，應同時安設支承或臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱子鋼筋上代替支撐，四側模板全部就位后要隨即進行校正，并緊固柱箍，安設支撐固定。柱模的支承必須堅固可靠，確保整體穩(wěn)定。u 梁和整體樓板模板安裝時，應設操作架，并設防護欄，操作人員不得在梁底或板模支架上操作及上下通行。模板的支柱、縱橫向水平桿，剪刀撐均應按設計的規(guī)定布置，縱橫向水平桿的上下步距不應大于1.5m?？v橫向的垂直剪力撐間距不應大于6m。模板支柱應選用長料，同一支柱的連接接頭不宜超過2個。u 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直，底端應平整，并加墊墊實，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。模板支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人負責檢查模板，如有變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修整，防止塌模傷人。u 模板和拉桿沒有固定前，不得進行下道工序。禁止人員利用拉桿、支撐上下攀登?，F(xiàn)場安裝模板時，所有工具應裝在工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。u 吊運模板時，要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。u 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。遇有大風時， 應暫停高處支模作業(yè)。2 ） 拆模u 拆模板，應經(jīng)技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達拆模強度時，方可拆除。并應按結構程序分段，實行安全控制性作業(yè)，不準將頂撐全拆除。拆除基礎模板時，應先檢查基坑土壁的安全狀況， 方可下人作業(yè)。u 高處、復雜結構模板的拆除，應先制定切實可行的安全措施，方可作業(yè)。u 拆除模板應用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，應設臨時支撐，搭設平臺，拆模人員要站在門窗洞口外，防止模板突然全部掉落傷人。u 高處拆模時，操作人員應戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作， 拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔，如有預留口應隨時蓋好或加設安全網(wǎng)。u 拆下的模板，應隨時清理運走，如不能及時運走時，要集中堆放， 起掉釘子。防止釘子扎腳。3 、鋼筋工程安全控制1 ） 鋼筋加工：鋼筋機械（ 如切斷機、彎曲機、砂輪、切割機要有漏電保護器，砂輪切割機要有防護罩，嚴禁使用不圓有裂紋和直徑小于2 5 0 M M 的鋸片。鋼筋機械傳動部位必須有防護罩，人員操作應避開鋼筋機械運轉方向，停用機械時應將電源切斷。u 用機械冷拉調直鋼筋時，必須將鋼筋卡緊，防止斷折或脫扣，機械前方應設鐵皮加以防護，機械開動后，人員在兩側各1.5 m 以外，不準靠近鋼筋行走。u 切斷鋼筋時，料最短不得小1m ，一次切斷的根數(shù)必須符合機械的性能，嚴禁超量進行切割，切斷12以上鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離,并要把穩(wěn)鋼筋。u 鋼筋彎曲成型手工彎曲成型時，用橫口扳子彎曲粗鋼筋時，要注意掌握操作要領，腳跟要站穩(wěn)，搭好扳子，注意扳距，板口卡牢鋼筋,起彎時用力要慢，不允許在高處或腳手板上彎粗鋼筋，避免因操作時脫扳造成高處墜落。機械彎曲成型時，在機械正式操作前，應檢查機械部件， 并進行空載試運轉正常后，再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉操作規(guī)程。轉盤換向時，必須待停機后進行。彎曲時鋼筋必須放在插頭的中下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋。2 ） 鋼筋焊接u 焊工必須經(jīng)過專門安全技術和防火知識培訓，經(jīng)考試合格，持證方準獨立操作。u 焊接機械必須經(jīng)過調試運轉正常后，方可正式使用，焊機必須由專人使用和管理，非專職人員不得擅自操作。u 電焊機械必須放置在防潮濕的地方，并有防雨水設施，接地裝置。u 焊工施焊時必須穿戴工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等，并要時刻預防電弧光傷害，引弧時應通知周圍人員離開場地，以防傷害他人眼睛。u 電焊機械四周嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。高空焊接時應注意下方的防火安全工作。3 ） 鋼筋綁扎與安裝鋼筋的綁扎與安裝是鋼筋施工的最后一道工序u 鋼筋綁扎安裝時，鋼筋的吊運由持證起重工指揮，嚴守操作規(guī)程。u 高處綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以保證安全，并要檢查支撐是否牢固。u 在腳手架上不要隨便放置工具、箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)，工具、鋼筋滑落傷人。u 在高處綁扎梁筋時，不許站在模板或墻上操作，操作地點應塔設腳手架。u 應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)，防止脫手而人被摔倒。u 安裝綁扎鋼筋時，不要碰撞電線， 夜間施工時要有足夠的照明設備。4 、混凝土工程安全控制：u 混凝土澆筑時，使用的機具必須嚴格檢查合格，塔吊由持證起重工專人指揮。u 施工用腳手架必須搭投齊全牢固。澆筑梁柱混凝土時，應搭設操作臺， 不得直接站在模板或支撐上操作。u 臨時用電，振搗棒應設有專用開關箱，并接有漏電保護器。u 電纜線必須架空，嚴禁落地，嚴禁任意拆接。u 七、塔吊施工的安全措施1 、塔吊操作指揮（ 1 ） 塔吊司機屬特種作業(yè)人員，應經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書，必須執(zhí)行持證上崗。（且合格證或培訓考核內(nèi)容，必須與施工現(xiàn)場的塔吊類型相符）。（ 2 ） 塔吊的信號指揮人員經(jīng)正式培訓考核并取得合證書， 其信號采用國家標準G B 5 0 5 2 - 8 5 起重吊運指揮信號的規(guī)定。（ 3 ） 現(xiàn)場塔吊司機及信號指揮人員結合現(xiàn)場實際情況采用對講機進行指揮。2 、塔吊安全防護（ 1 ） 力矩限制器u 分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載：一是由于重物的重量超過了規(guī)定，二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導致力矩超過該塔吊的技術性能時，即自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出報警信號防止發(fā)生事故。u 本塔吊采用機械型力矩限制器，工作可靠，結構簡單，使用方便。u 塔吊安裝完使用之前必須調整力矩限制器，并定期進行安全檢查，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對該機安裝后進行的試運行記錄進行檢查。確認該機當時對力矩限制器的測試結果符合要求和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足 5 % 的規(guī)定。u 為確保安全，塔吊同時裝有超載限制器， 當荷載達到額定起重量的9 0 % 時，發(fā)出報警信號；當起重量超過額定起重量時，自動切斷上升方向的電源，機構可作下降方向運動，進行安全檢查時，應同地進行試驗確認。（ 2 ） 限位器u 超高限位器。也稱上升極限位置限制器， 即當塔吊鉤上升到極限位置時，自動切斷起升機構的上升電源，機構可作下降運動。必須安全可靠。u 小車變幅限位器，必須定期進行安全檢測，確保安全，它是利用安裝在起重臂頭和根部的兩個行程開關及緩沖裝置，對小車運行位置進行限定。現(xiàn)場做動作驗證時，應由有經(jīng)驗的人員做監(jiān)護指揮，防止發(fā)生事故。（ 3 ） 保險裝置u 吊鉤保險裝置。主要防止當塔吊工作時，重物下降被阻礙但吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫勾事故。此裝置是在吊鉤開口處裝設一彈簧壓蓋、壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開口處脫 出。u 卷筒保險裝置。主要防止當傳動機構發(fā)生故障時，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。u 爬梯防護圈爬梯設于結構內(nèi)部，護圈應保持完好，不能出現(xiàn)過大變形和少圈，開焊等現(xiàn)象。（ 4 ） 附墻裝置自升塔的自由高度應按照說明書要求，當超過規(guī)定時，應與建筑物進行附著， 以確保塔吊的穩(wěn)定性。本工程塔吊在附墻裝置，附著在建筑物的一端采用預埋鐵件固定，其受力強度必須滿足設計要求。附著時采用經(jīng)偉儀檢查塔身垂直度，并進行調整， 每道附墻裝置的撐桿布置方式，相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應按照說明書規(guī)定。3 、安裝與拆卸（ 1 ）塔吊的安裝和拆卸是一項復雜又危險的工作，再加上塔吊的類型較多，作業(yè)環(huán)境不同，安裝隊伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點，說明書的要求，結合作業(yè)條件制定方案包括：作業(yè)程序人員的數(shù)量及工作位置， 配合作業(yè)的起重機械類型及工作位置，地錨的埋設，索具的準備和現(xiàn)場作業(yè)的環(huán)境的防護等。（ 2 ）塔吊的基礎施工應按設計圖紙進行，嚴格控制砼強度及預埋螺栓位置尺寸。并嚴格控制其表面平整度。（ 3 ） 塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊伍擔任，并設專人指揮。（ 4 ） 安裝注意事項：u 塔機安裝工作應在風力小于4 級時進行。u 必須按說明書嚴格遵循立塔程序。u 注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具。u 塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺拴，螺母均是專用特制零件， 用戶不得隨意代換。u 必須安裝并使用保護和安全設施， 如扶梯、護欄等。u 標準節(jié)的安裝不得任意交換方位， 否則無法進行。u 塔吊在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉部分起重臂吊鉤等要求離輸電線5 米以上的安全距離。u 準備輔助吊裝設備、索具、繩扣等常用工具。（ 5 ） 塔機組裝u 在砼基礎達到要示強度后，將底架放置于混凝土基座上，擰緊地腳螺栓， 測量底架上四個法蘭盤的水平度， 其誤差應在1.5mm,若超差則在底架與基礎的接觸面間用楔形調整塊及鐵板等墊平， 注意墊塊必須墊實，墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，再次擰緊16個地腳螺栓（ 雙螺母防松） 。u 安裝支撐節(jié)、標準節(jié)、套架將一節(jié)支撐一節(jié)標準節(jié)吊裝到底架上， 用專用螺母將底架與標準節(jié)連接，支撐與標準節(jié)連接后，再吊裝二節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)上有踏步的一方應于準備安裝平衡臂的方向一致，用標準節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標準節(jié)的踏步上，再調整好1 6 個爬升導輪與標準節(jié)的間隙（ 間隙為2-3 ,可將液壓頂升泵放在靠近頂升油缸的套架平臺上）。u 安裝回轉支承總成下轉臺、回轉臺支承、上轉臺出廠時已用螺栓連為整體， 在上轉臺上設有4 個安裝吊耳， 將該組件吊裝在套架上，對正下轉臺上四根主弦桿與標準節(jié)上的銷孔，用銷軸與套架連接起來， 并用標準節(jié)螺栓將下轉臺與標準節(jié)連接，然后安裝上轉臺的工作平臺。（ 可先在平整的地面上將回轉支承總成與套架用銷軸連接好后,再將它們一起吊裝到標準節(jié)上）。u 安裝旋轉塔身總成吊起旋轉塔身、安裝時注意安裝平衡臂和起重臂所用支耳的方向，用專用螺栓和專用螺母（ 雙螺母防松）將旋轉塔身與上轉臺緊固。調整好1 6個爬升導輪與標準節(jié)的間隙，間隙為2-3 m m , ( 爬升導輪與標準節(jié)間隙的調整工作必須在塔頂安裝之前進行) 。u 安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔 帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好（ 為使安裝平衡臂方便， 亦可在塔帽左右兩邊各裝上平衡臂拉桿）,隨后把塔帽吊到旋轉塔身上。用銷軸將旋轉塔身上轉臺連接，如果箱子件允許， 也可在地上先將旋轉塔身與上轉臺裝好。u 安裝平衡臂總成在在面上將起升機構，電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡 臂上，并連接好，吊起平衡臂（ 平衡臂上設有4 個安裝吊耳），用銷軸將平衡臂與旋轉塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡拉桿，用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后，緩慢地將平衡臂放下。（ 6 ） 塔吊檢查驗收u 技術檢查。檢查塔吊的緊固情況，滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路安全裝置以及安裝精度。在無載荷情況下，塔身與地面垂直度偏 差不超過千分之三。u 空載試驗。按提升、回轉、變幅、行走機構分別進行動作試驗,并作提升、回轉、行走聯(lián)合動作試驗，試驗過程中碰撞各限位器，檢測其靈敏度。u 額定載荷試驗。吊臂在最小工作幅度、提升額度最大起重量，重物離地20cm保持十分鐘，離地距離不變（ 此時力矩限制器應發(fā)出報警信號） ,試驗合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、行走、回轉動作試驗及聯(lián)合動作試驗。進行檢查驗收時， 用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個方向觀測塔吊變形及恢復變形情況、觀察試驗過程中有無異?，F(xiàn)象，升溫、漏油、油漆脫落等情況，進行記錄、測定，最后確認合格后方可投入運行使用。（ 7 ） 吊塔拆卸u 塔吊拆除之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養(yǎng)和運轉，并不得有漏油現(xiàn)象。u 在試運轉過程中，應有目的地對限位裝置，回轉機構的制動裝置進行