《化工裝置安全試車工作規(guī)范》.ppt

山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范 （試行） 趙吉章 2009.7,大家好！ 非常高興能有機(jī)會(huì)同大家共同探討學(xué)習(xí)一下 山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）。 今天從以下四個(gè)方面談一談我對(duì)山東省化工 裝置安全試車工作規(guī)范（試行）的認(rèn)識(shí)和理解。 一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例。 二、規(guī)范的總體框架與相關(guān)說明。 三、具體內(nèi)容解讀。 四、山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁（試 行）介紹。,一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例,近年以來，多次發(fā)生化工裝置試生產(chǎn)安全事故，造成了 嚴(yán)重的人員傷亡。 1、2006年7月28日8時(shí)45分，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城 氟源化工有限公司在試生產(chǎn)過程中，發(fā)生一起爆炸事故，死 亡22人，受傷29人，其中3人重傷。 2、 2007年7月11日23時(shí)50分，山東省德州市平原縣德 齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿 素改擴(kuò)建項(xiàng)目試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人 受傷。,鹽城氟源化工公司“7.28”爆炸事故,山東德州德齊龍“7.11”爆炸事故,3、2007年9月9日，甘肅西脈新材料科技股份有限公司 建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)調(diào)試期間，發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8 人死亡、10人受傷（其中重傷3人）。 4、2007年11月13日8:30左右，鄒城市盛東工貿(mào)有限公 司原料罐區(qū)焊接作業(yè)過程中，發(fā)生爆炸并引起火災(zāi)，造成2 人當(dāng)場死亡，1人受傷。事故發(fā)生時(shí)，企業(yè)尚在試生產(chǎn)階段。 5、2007年11月22日23:30左右，濰坊合興精細(xì)化工有 限公司在試制三苯氯甲烷時(shí)，發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡。,6、2008年2月23日10時(shí)30分，位于河南省濮陽市的河 南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)30萬噸甲醇項(xiàng)目， 在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中進(jìn)行設(shè)備清掃時(shí)發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑹鹿剩?開始1人窒息暈倒，因盲目施救使事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最終造 成3人死亡、1人受傷。 7、2008年6月12日19時(shí)40分，云南省昆明市安寧齊天 化肥有限公司在精制磷酸試生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故， 造成6人死亡、29人中毒。,8、2008年7月16日15時(shí)20分左右，浙江省開元安裝集 團(tuán)有限公司第二分公司空分項(xiàng)目部和萊蕪盈德氣體有限公司 共同對(duì)盈德氣體空分裝置氮?dú)饫湎涔艿肋M(jìn)行吹掃時(shí)，發(fā)生中 毒和窒息事故，導(dǎo)致2人死亡 。 9、2008年9月5日晚上9點(diǎn)05分左右，山東東岳化工有 限公司在試生產(chǎn)過程中，氯化氫塔法蘭墊片處發(fā)生跑冒事故。 跑冒事故沒有造成廠內(nèi)人員傷亡，但是引起周邊東營村少數(shù) 居民因感覺不適到醫(yī)院就診。 10、2009年1月1日3時(shí)30分左右，合力化工新建乙腈裝 置熔鹽系統(tǒng)試車過程中，固定床反應(yīng)器發(fā)生爆炸，爆炸噴出 的高溫熔鹽致使現(xiàn)場的20名工人受到傷害。此次事故共造成 5人死亡、1人重傷、8人輕傷。,從以上事故可以看出，化工裝置因受其自身所固有的危 險(xiǎn)性的影響，在試車、開車過程中極易出現(xiàn)因潛在危險(xiǎn)因素 而導(dǎo)致發(fā)生不同程度的突發(fā)性安全事故。 高度重視并規(guī)范化工裝置試車安全管理已成為急需解決 的現(xiàn)實(shí)問題。 為了規(guī)范我省化工裝置試車安全工作，確保試車全過程 受控，有效防范化工裝置試車開車過程中安全事故的發(fā)生， 制定了山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）以及 山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁（試行）。,王軍民副省長對(duì)化工試車安全管理的重要指示： 把試車階段作為重大的危險(xiǎn)源和隱患的重要環(huán)節(jié)，制定出詳細(xì)的工作細(xì)則，試車期間到底由什么人操作、多少人操作、怎樣操作，出了問題怎樣處理，都要有明確規(guī)定；試車時(shí)安全監(jiān)管部門必須到場，必須檢查試車方案是否符合規(guī)定，然后才可以進(jìn)行試車。要研究制定一套關(guān)于化工企業(yè)試車環(huán)節(jié)安全管理的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)化工企業(yè)的市場準(zhǔn)入管理，嚴(yán)格審批新上項(xiàng)目。,二、規(guī)范的總體框架與相關(guān)說明,為加強(qiáng)全省新建、改建、擴(kuò)建化工裝置試車環(huán)節(jié)的安 全生產(chǎn)管理工作，根據(jù)省政府領(lǐng)導(dǎo)的指示精神，山東省安 監(jiān)局組織有關(guān)單位和專家，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，總 結(jié)并吸取了近年來省內(nèi)外化工裝置試車工作經(jīng)驗(yàn)，借鑒原 化學(xué)工業(yè)部、中國石油化工股份有限公司的有關(guān)規(guī)定，制 訂了山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）并已 于6月公布實(shí)施。 規(guī)范分為七章112條，共34000余字。主要內(nèi)容有：總 則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核 及附則，包括六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。 規(guī)范堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確規(guī)定了 化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要程序和內(nèi)容要求，試車前必 須具備的條件，試車的基本程序，試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求 等。,規(guī)范目的：規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保 證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理 工期，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 適用范圍：山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工 裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范 時(shí)，可在確保安全的前提下適當(dāng)簡化有關(guān)的試車程序和內(nèi) 容要求。 長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開 車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶 金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置 的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同 規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī) 范的要求。,階段劃分：化工裝置試車分為四個(gè)階段，即試車前的生 產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階 段。從預(yù)試車開始，每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和 標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。 指導(dǎo)方針：化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車的全 過程。 基本原則：化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車要早，吹 掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)， 試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。,有關(guān)用語的含義 建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。 建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃：是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過程作出全面安排。 合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。 化工裝置：指構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施。 生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。,預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。 單機(jī)試車：指現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。 聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。,化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。 工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。 生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測定。,有關(guān)附件和附錄 附件： 1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱 2、總體試車方案編制提綱 3、預(yù)試車安全操作要點(diǎn) 4、化工投料試車應(yīng)具備的條件 5、聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法 6、化工裝置安全試車流程圖 附錄： 1、用詞說明 2、參考資料,附錄1：用詞說明 1、表示很嚴(yán)格、非這樣做不可的用詞，正面描述用詞 為“必須”，反面描述用詞為“嚴(yán)禁”。 2、表示嚴(yán)格、在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞，正面 描述用詞為“應(yīng)”，反面描述用詞為“不應(yīng)”或“不得”。 3、表示允許稍有選擇，有條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的 用詞，正面描述用詞為“宜”或“可”，反面描述用詞為“不宜”。,附錄2：參考資料 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 安全生產(chǎn)許可證條例 山東省安全生產(chǎn)條例 危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法（國家安監(jiān)總局令第8號(hào)） 中國石油化工股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定（石化 股份建2008268號(hào)） 化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范（HGJ231-1991） 化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范（HGJ232-1992） 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013-2008） 化工企業(yè)安全管理制度（原化學(xué)工業(yè)部1991化勞字第247號(hào)）,三、具體內(nèi)容解讀 （一）生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是：做好組織、人員、技術(shù)、安全、 物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工 作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件： 1、建設(shè)項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。 2、建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理，必須由相應(yīng)資質(zhì)的單 位承擔(dān)。 3、建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符 合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格。,4、建設(shè)項(xiàng)目在施工安裝過程中，必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控 制，進(jìn)行化工專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督。 5、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時(shí) 設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)規(guī)范要 求，滿足試車需要。 6、所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)檢測檢驗(yàn)合 格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。 7、化工裝置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行 檢驗(yàn)，現(xiàn)場制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并有合格的記 錄。,事故案例：云南省昆明市安寧齊天化肥有限公司“612” 硫化氫中毒事故的間接原因分析。 1.齊天公司改建項(xiàng)目在沒有正規(guī)設(shè)計(jì)、未經(jīng)安全許可、 沒有安全設(shè)施的情況下，自行組織設(shè)備制作、施工和安裝， 屬非法建設(shè)項(xiàng)目。 2.齊天公司直接將實(shí)驗(yàn)工藝用于工業(yè)生產(chǎn)，對(duì)伴有硫化 氫氣體產(chǎn)生的危險(xiǎn)工藝在沒有進(jìn)行安全論證的情況下直接建 成化工裝置并組織試生產(chǎn)。試生產(chǎn)過程安全管理混亂，在沒 有完成全部設(shè)備安裝、沒有制定周密試車方案的情況下，邊 施工、邊組織試生產(chǎn)。沒有對(duì)試生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn) 因素進(jìn)行辨識(shí)，沒有任何安全措施，沒有應(yīng)急預(yù)案，貿(mào)然組 織試生產(chǎn)，導(dǎo)致事故發(fā)生。 3.齊天公司現(xiàn)場操作人員安全意識(shí)差，缺乏對(duì)工藝技術(shù) 危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)和應(yīng)急救援相關(guān)知識(shí)，在閥門失控后，沒有采 取應(yīng)急措施。救援人員在施救過程中，未采取防范措施，盲 目施救，導(dǎo)致傷亡進(jìn)一步擴(kuò)大。,生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要方面： 1、組織準(zhǔn)備 2、人員準(zhǔn)備 3、技術(shù)準(zhǔn)備 4、安全準(zhǔn)備 5、物資及外部條件準(zhǔn)備 6、營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備 7、其它準(zhǔn)備,生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間跨度：生產(chǎn)準(zhǔn)備工作應(yīng)從化工建設(shè)項(xiàng)目 審批（核準(zhǔn)、備案）后開始，化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)） 單位必須按照設(shè)計(jì)文件和工程建設(shè)計(jì)劃的要求，完成全部生 產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)準(zhǔn)備要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納 入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃，及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng) 設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項(xiàng)目建 設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè) 備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交 底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱 要（詳見附件1：生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱），避 免因生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的延遲和失誤影響試車工作。,1、組織準(zhǔn)備（機(jī)構(gòu)、職責(zé)、人員和相關(guān)制度到位） 組建領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)展情況，按 照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，明確各機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)、人 員構(gòu)成及任職基本條件，按工作需要，配備的人員可一次規(guī) 劃，逐步到位。做到統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試 車等工作。 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn) 準(zhǔn)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù) 責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建 設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有 關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造 等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。,工作機(jī)構(gòu)：應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝 置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場 管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分 工可根據(jù)實(shí)際確定。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位 的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。 化工裝置試車前應(yīng)健全以下主要管理制度：試車指揮制 度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管 理制度；環(huán)境保護(hù)制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；原材料供應(yīng)及 產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管 理制度（主要包括各級(jí)職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé) 任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé) 制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等）；企業(yè)人力資源、財(cái) 務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。,2、人員準(zhǔn)備（各類人員配備、培訓(xùn)要求） 根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人 員配備計(jì)劃，遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考 核、合格上崗”的原則，有計(jì)劃的配備和培訓(xùn)人員。 人員配備的素質(zhì)及時(shí)間要求： （1）生產(chǎn)技術(shù)骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和工程 建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目籌建時(shí)到位，參 加技術(shù)談判、設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。 （2）主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員， 應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，并在預(yù)試車階段到位。 （3）人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技 能等級(jí)的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目 定員的四分之一以上。,人員培訓(xùn)的要求： （1）根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能 水平，制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)， 分級(jí)、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。 （2）生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主 要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開 停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握 上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、 儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過 程。 （3）對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國 培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有 關(guān)條件。,第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及 危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相 關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急 救援有關(guān)知識(shí)等。 第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控 制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。實(shí)習(xí)培 訓(xùn)實(shí)行“六定二包”，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、 定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。 第三階段：現(xiàn)場演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位 練兵，熟悉現(xiàn)場、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右 崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急 處置等能力。 第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車 工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作， 熟悉指揮和操作。,人員培訓(xùn)考核要求： 培訓(xùn)工作實(shí)行階段性考核，上一階段考核合格后，方可 進(jìn)入下一階段培訓(xùn)；各階段的考核成績應(yīng)列入個(gè)人技術(shù)培訓(xùn) 檔案，作為上崗取證的依據(jù)。,3、技術(shù)準(zhǔn)備（技術(shù)資料、試車方案、制度） 技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資 料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維 護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。 建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機(jī)械、設(shè) 備、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、分析等專業(yè)方面的技術(shù)骨干，通 過參加技術(shù)談判和設(shè)計(jì)方案討論及設(shè)計(jì)審查等工作，使其熟 練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備 獨(dú)立處理各種技術(shù)問題的能力。 參加技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對(duì)其所承擔(dān)的 專業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。,技術(shù)準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)內(nèi)容： （1）組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。 （2）組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。 （3）組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進(jìn)裝置的流程圖 冊(cè)、機(jī)械簡圖手冊(cè)、模擬機(jī)說明和操作手冊(cè)等資料。 （4）組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類試 車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場。 （5）組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。 （6）收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、 試車中出現(xiàn)的重大問題。 （7）準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。,技術(shù)準(zhǔn)備的時(shí)間要求： （1）在化工裝置試車前，生產(chǎn)準(zhǔn)備部門或聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、 施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員，編制化工裝置的試車計(jì)劃和方 案； （2）在化工投料試車二個(gè)月之前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要，編制出總體試車方案，經(jīng)過反 復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠?？傮w試車方案應(yīng) 符合本規(guī)范的規(guī)定（詳見附件2：總體試車方案編制提 綱）。 （3）根據(jù)設(shè)計(jì)文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資 料，適時(shí)完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方 案的編制工作。,技術(shù)準(zhǔn)備的內(nèi)容要求： （1）培訓(xùn)教材主要包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表控 制等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流 程簡圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊(cè)，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣 防知識(shí)教材，計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)軟件等。 （2）生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作 法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生 技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備 運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與 聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過程中的 重大問題等，各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。,（3）綜合性技術(shù)資料主要包括：企業(yè)和化工裝置情況、 原材料手冊(cè)、物料平衡手冊(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)手冊(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量 手冊(cè)、潤滑油（脂）手冊(cè)、“三廢”排放手冊(cè)、設(shè)備手冊(cè)、備 品備件手冊(cè)、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一 覽表等，并及時(shí)收集整理隨機(jī)資料。 （4）各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項(xiàng)目，主要有： a、供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置 變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源 （UPS）、直流供電等受送電方案。 b、給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、 脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理 場試車方案。,c、工藝空氣和儀表空氣：空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹 掃方案。 d、鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、 煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級(jí)蒸汽管道吹掃、減溫減壓 器調(diào)校、鍋爐（二臺(tái)以上）并網(wǎng)等方案。 e、其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。 f、空分裝置：空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、 氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液 氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。 g、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶 劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品） 等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。 h、消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂?二氧化碳、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、 滅火設(shè)施等調(diào)試方案。,i、調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消 防報(bào)警電話等方案。 j、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置 換等方案。 k、化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填干 燥、活化、升溫還原及再生方案。 l、自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。 m、化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè) 備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。 n、聯(lián)動(dòng)試車方案。 o、化工投料試車方案。 p、事故應(yīng)急預(yù)案。 q、試車過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方案。,（5）引進(jìn)裝置要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)說明、電氣圖、 聯(lián)鎖邏輯圖、自動(dòng)控制回路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、 操作手冊(cè)等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油 （脂）、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對(duì)照表。 技術(shù)文件的審批要求： 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建 設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批；其余各 種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單 位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。,4、安全準(zhǔn)備（專項(xiàng)資金、機(jī)構(gòu)與人員、制度、培訓(xùn)教 育及上崗資格、勞動(dòng)防護(hù)、危險(xiǎn)辨識(shí)分析與措施、應(yīng)急預(yù)案、 周邊環(huán)境安全、區(qū)域限制措施） （1）資金保障：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)保證化工工程建 設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。 （2）機(jī)構(gòu)與人員要求：化工裝置試車之前，建設(shè)（生 產(chǎn)）單位應(yīng)按中華人民共和國安全生產(chǎn)法、山東省安 全生產(chǎn)條例等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。在試車期間，還應(yīng)根據(jù)需要 增加安全管理人員，滿足安全試車需要。,（3）應(yīng)建立的制度：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照危險(xiǎn) 化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013-2008）的 規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安 全生產(chǎn)管理制度等。 （4）培訓(xùn)教育要求： a、教材要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯 編國內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的 安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資 料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn) 教材，實(shí)施針對(duì)性教育。,b、對(duì)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員 的培訓(xùn)要求：必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生 產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書 或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。 c、員工培訓(xùn)要求：必須對(duì)所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全教 育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī) 章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。新職 工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教 育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 d、外協(xié)人員的培訓(xùn)要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對(duì)參 與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相 應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。,（5）勞動(dòng)防護(hù)要求：必須按照設(shè)計(jì)文件和國家有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防 護(hù)用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。 （6）危險(xiǎn)辨識(shí)與安全預(yù)防主要內(nèi)容：建設(shè)（生產(chǎn)）單 位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析（JHA）、安 全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）等方法， 對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因 素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。 要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆 炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作 等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。,（7）對(duì)大、中型化工裝置以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù) 復(fù)雜的化工裝置的要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可 操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和 操作進(jìn)行檢查，對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差 的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝 置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。 （8）應(yīng)急救援要求：必須建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍， 按照化工裝置的規(guī)模、危險(xiǎn)程度，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制 三級(jí)（一般為公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)）應(yīng)急救援預(yù)案，履 行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習(xí)和演練。,化工裝置試車現(xiàn)場的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持 暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要 求；設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通 道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。 （9）重大危險(xiǎn)源管理要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按 照重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2000）及安全評(píng)價(jià)資 料，辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，并將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng) 急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。,（10）周邊環(huán)境安全：組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安 全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。 a、化工裝置選址應(yīng)符合國家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安 全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要 求，周邊計(jì)劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構(gòu)）筑物、工廠設(shè) 施等應(yīng)搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)徹底解決。 b、涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音 污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。 c、周邊各種生產(chǎn)、生活活動(dòng)可能對(duì)化工裝置試車安全 產(chǎn)生嚴(yán)重影響的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類活動(dòng)及有害因 素報(bào)告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門 組織整改并予以消除。,（11）區(qū)域限制措施：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置 試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。 a、試車前，必須劃定限制區(qū)域，實(shí)施化工裝置區(qū)域人 員限制措施。除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員 外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進(jìn)出 限制區(qū)域的人員必須登記造冊(cè)，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。 b、所有進(jìn)入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應(yīng)實(shí)行劃區(qū)管理、定 位管理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。 c、試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識(shí)區(qū)域限制規(guī) 定，制定管理制度，實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)。,事故案例：德州合力科潤化工有限公司“1.1”爆炸事故 2009年1月1日3時(shí)30分左右，合力化工新建乙腈裝置熔 鹽系統(tǒng)試車過程中，固定床反應(yīng)器發(fā)生爆炸，爆炸噴出的高 溫熔鹽致使現(xiàn)場的20名工人受到傷害。 事故發(fā)生前，乙腈生產(chǎn)裝置安裝作業(yè)尚未結(jié)束，企業(yè)違 規(guī)對(duì)導(dǎo)熱系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，違規(guī)調(diào)試和安裝作業(yè)同步進(jìn)行，造 成現(xiàn)場有企業(yè)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、操作工、電工、安裝隊(duì)施工人 員共20人，在狹小的二層平臺(tái)上多工種混合交叉作業(yè)，現(xiàn)場 管理混亂；沒有制定是生產(chǎn)方案并履行備案手續(xù)；沒有對(duì)新 上項(xiàng)目的作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)；沒有對(duì)裝置及試車 進(jìn)行全面深入的危險(xiǎn)辨識(shí)并制定科學(xué)有效的應(yīng)急救援預(yù)案等。 這些都是導(dǎo)致事故發(fā)生并造成較多人員傷亡的重要原因。,5、物資及外部條件準(zhǔn)備（各種物資、外部資源、資金） （1）物資供應(yīng)的總體要求： a、必須對(duì)主要原料、燃料的供應(yīng)單位進(jìn)行深入的調(diào) 查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求，可 以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。 b、供貨周期較長的物資，特別是需要國外訂貨的部 分，應(yīng)提前做出安排，確保在化工投料試車前到位 。 c、按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、 三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備 品備件、潤滑油（脂）等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求 落實(shí)品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量）， 與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。 d、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料 試車前到位。,（2）物資供應(yīng)的具體要求： a、各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn) 行質(zhì)量檢驗(yàn)，妥善儲(chǔ)存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并 做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。 b、對(duì)于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應(yīng)的催 化劑、化學(xué)藥品等，可組織或委托測繪、剖析和試制，并做 好試用和鑒定工作。 c、各種隨機(jī)資料、專用工具和測量儀器，在設(shè)備開箱 檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳椤?d、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器 材，應(yīng)按設(shè)計(jì)和試車的需要配備到崗位，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按 設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。,（3）外部條件準(zhǔn)備： a、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供 汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實(shí)開通 時(shí)間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。 b、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、 中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)與 有關(guān)管理部門銜接開通。 c、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職 業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗(yàn)等各項(xiàng)措 施，主動(dòng)向政府有關(guān)部門申請(qǐng)辦理有關(guān)的審批手續(xù)，做到依 法試車。 d、建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會(huì) 應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時(shí)與依托單位簽訂協(xié) 議或合同。,6、營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備（營銷、產(chǎn)品儲(chǔ)存、物流） （1）營銷準(zhǔn)備 盡早開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策 略，建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機(jī)構(gòu)；在化工投料試車 前，應(yīng)落實(shí)產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。此外， 應(yīng)編制產(chǎn)品說明書，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的，還要按照國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許 可手續(xù)。 （2）產(chǎn)品儲(chǔ)存準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，健全和完善儲(chǔ)存設(shè)施，保證產(chǎn)品 儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操 作規(guī)程等規(guī)章制度?；ね读显囓嚽埃瑑?chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn) 裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。當(dāng)產(chǎn)品 營銷和儲(chǔ)存能力不能滿足試車需要時(shí)，不得進(jìn)行化工投料試 車。,（3）物流準(zhǔn)備 化工投料試車前，落實(shí)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆绞胶颓?，建?完善的運(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度，按照國家有關(guān) 規(guī)定辦理產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品 的，必須向公安部門申請(qǐng)辦理公路運(yùn)輸通行證；依托外部運(yùn) 輸力量的，應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn) 品物流渠道暢通。,7、其它準(zhǔn)備（后勤服務(wù)保障、技術(shù)提供、專利持有或 承包方、設(shè)計(jì)單位、施工及監(jiān)理單位、設(shè)備制造和供應(yīng)單位） （1）后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備：根據(jù)試車的時(shí)間、地點(diǎn)、人 員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、 防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實(shí)保障 措施，做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。 （2）技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備： a、對(duì)裝置現(xiàn)場技術(shù)確認(rèn)，提出并落實(shí)整改意見。 b、對(duì)裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢 查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。 c、對(duì)建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。 d、根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。 e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生 產(chǎn)考核工作。,（3）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備 a、對(duì)建筑安裝工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)（包 括變更設(shè)計(jì)）進(jìn)行全面復(fù)查。 b、提供施工圖版的操作手冊(cè)、分析手冊(cè)、安全導(dǎo)則。 c、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程 等，確認(rèn)各項(xiàng)操作指標(biāo)。 d、參與項(xiàng)目的工程交接等工作。 e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生 產(chǎn)考核工作。,（4）施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備 a、按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求，完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。 b、參與總體試車方案的編制，做好各項(xiàng)工作的銜接。 c、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 d、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。 e、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。 （5）設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備 a、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。 b、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單機(jī)試車的條件確認(rèn)，單機(jī)試車方案審核確認(rèn)，解決單機(jī)試車中的設(shè)備問題，參與聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車工作。 c、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊(cè)。 d、對(duì)建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進(jìn)行設(shè)備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓(xùn)。 e、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。,案例：萊蕪盈德氣體有限公司“7.16”氮?dú)庵舷⑹鹿?該起事故的主要原因是：浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司 第二分公司空分項(xiàng)目部現(xiàn)場安全管理不到位，未確定專人對(duì) 吹掃工作進(jìn)行統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，未采取充分的通風(fēng)換氣措 施，未安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督，施工現(xiàn)場 沒有監(jiān)護(hù)人員，施工現(xiàn)場未配備必要的安全防護(hù)用具和救援 設(shè)施，對(duì)吹掃工作組織不力，是事故發(fā)生的主要原因。該起 事故的重要原因是：浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司第二分公 司空分項(xiàng)目部沒有制定完善的吹掃方案，萊蕪盈德氣體有限 公司提供的方案不完善，沒有制定可靠的安全控制措施和安 全防護(hù)措施；監(jiān)理單位山東智誠建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司對(duì)吹 掃方案審查不嚴(yán)格，未能發(fā)現(xiàn)吹掃方案存在的安全缺陷；對(duì) 施工現(xiàn)場檢查不力，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)吹掃現(xiàn)場安全隱患，未能 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止有關(guān)人員和違章行為；萊蕪盈德氣體有限公 司職工安全意識(shí)不強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，對(duì)工作過程中的不安 全行為不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止，也是事故發(fā)生的原因之一。,（二）預(yù)試車,預(yù)試車的主要任務(wù)是：在工程安裝完成以后，化工投料 試車之前，對(duì)化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣 和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車，為化工投料試車做好準(zhǔn) 備。,主要控制環(huán)節(jié)： 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸 汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置 換；一般電動(dòng)機(jī)器試車；汽動(dòng)機(jī)、泵試車；往復(fù)式壓縮機(jī)試 車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分 子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣 系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動(dòng)試車。 主要內(nèi)容： 1、總體要求（共七點(diǎn)） 2、試車記錄（格式、內(nèi)容與要求） 3、單機(jī)試車（條件、范圍、組織、操作要求） 4、工程中間交接（條件、內(nèi)容、相關(guān)要求） 5、聯(lián)動(dòng)試車（目的、組織、條件和內(nèi)容）,1、七點(diǎn)總體要求： （1）預(yù)試車必須按總體試車計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施， 不具備條件不得進(jìn)行試車。 （2）預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防 及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。 （3）預(yù)試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計(jì)單位、施工 單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)試車過程中 的危險(xiǎn)因素及有關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行交底并出具書面記錄，施工 單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)（生產(chǎn)）單位提交建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施 施工情況報(bào)告。 （4）預(yù)試車前，應(yīng)確認(rèn)試車單元與其它生產(chǎn)或待試車 的設(shè)備、管道是否隔絕并已進(jìn)行安全處理，試車過程應(yīng)設(shè)專 人監(jiān)護(hù)。,（5）預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首 位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車，前一工序的事故原 因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能 使危險(xiǎn)因素后移。 （6）確需實(shí)物料進(jìn)行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單 位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化 工投料試車階段再進(jìn)行。 （7）預(yù)試車工作全部結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組 織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。,2、對(duì)預(yù)試車記錄的四點(diǎn)要求： （1）預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加 試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。 （2）預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、 簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。 （3）試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu) 組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。 （4）每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄，并由參加試車 單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。,3、單機(jī)試車 （1）單機(jī)試車的主要任務(wù)：對(duì)現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試 車。通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的 電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等， 安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外 的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。 （2）單機(jī)試車前應(yīng)達(dá)到的條件： a、工程施工：工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工 單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工 程尾項(xiàng)，自檢工程質(zhì)量，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行 工程質(zhì)量初評(píng)，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。,b、建設(shè)單位“三查四定”：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、 促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及 早進(jìn)入現(xiàn)場，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工 程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問題定任務(wù)、定 人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。 c、試車組織、方案、人員及保障：試車方案已經(jīng)制訂 并獲得批準(zhǔn)；試車組織已經(jīng)建立，試車操作人員已經(jīng)過培訓(xùn) 并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所 需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測 試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。,（3）實(shí)施要求： a、除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng) 由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制 試車方案和實(shí)施，建設(shè)（生產(chǎn)）單位配合，設(shè)計(jì)、供應(yīng)等單 位的有關(guān)人員參加。 b、單機(jī)試車必須劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；試 車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置；指揮和操作 必須按照機(jī)械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多 頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。 c、根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要，制訂管道 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、 空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和 要求（詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點(diǎn)），并嚴(yán)格執(zhí)行。,d、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)） 單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施 工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車操作應(yīng)由生產(chǎn) 單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員 進(jìn)行。引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。 e、系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方 案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實(shí)施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方 法，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，引進(jìn)裝置應(yīng)達(dá)到外商提供 的標(biāo)準(zhǔn)。,系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、 冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、 測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆 掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其 它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行 特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其 它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行；必須用氮?dú)?時(shí)，應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?；如用蒸汽、燃料氣，也要?相應(yīng)的安全措施。 f、單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門、 盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)（生產(chǎn)）單 位審核，施工單位施工。,g、單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、 脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)?、燃料氣、潤滑?（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。 h、單機(jī)試車過程要及時(shí)填寫試車記錄，單機(jī)試車合格 后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進(jìn)裝置或 設(shè)備按合同執(zhí)行。,事故案例：河南省濮陽市中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司 “2.23”中毒窒息事故 事故發(fā)生的直接原因是：煤灰過濾器(S1504)下部與 煤灰儲(chǔ)罐(V1505)連接管線上有一膨脹節(jié)，膨脹節(jié)設(shè)有吹掃 氮?dú)夤芫€。2月22日裝置外購液氮?dú)饣糜谀ッ簷C(jī)單機(jī)試車。 液氮用完后，氮?dú)鈨?chǔ)罐(V3052,容積為200m3)中仍0.9MPa 的壓力。2月23日在調(diào)試氮?dú)鈨?chǔ)罐（V3052）的控制系統(tǒng) 時(shí)，連接管線上的電磁閥誤動(dòng)作打開，使氮?dú)鈨?chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獯?入煤灰過濾器（S1504）下部膨脹節(jié)吹掃氮?dú)夤芫€，由于該 吹掃氮?dú)夤芫€的兩個(gè)閥門中的一個(gè)沒有關(guān)閉，另一個(gè)因閥內(nèi) 存有施工遺留雜物而關(guān)閉不嚴(yán)，氮?dú)飧Z入煤灰過濾器中，導(dǎo) 致煤灰過濾器內(nèi)氧含量迅速減少，造成正在進(jìn)行除銹作業(yè)的 人員窒息暈倒。由于盲目施救，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。,4、工程中間交接 （1）交接條件：當(dāng)單項(xiàng)工程或部分裝置建成，管道系 統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后， 由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單 位應(yīng)進(jìn)行工程中間交接。工程中間交接一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工 程進(jìn)行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目，也可辦理單項(xiàng)以下工 程的中間交接。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù) 責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。 工程中間交接應(yīng)具備的條件： a、工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。 b、工程質(zhì)量初評(píng)合格。,c、管道耐壓試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢， 保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。 d、靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn) 等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試 合格。 e、動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車合格（需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試 車者除外）。 f、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢，機(jī) 組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。 g、裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào) 試聯(lián)校合格。 h、裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地 清，豎向工程施工完畢。 i、對(duì)聯(lián)動(dòng)試車有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處 理完畢，其它與聯(lián)動(dòng)試車無關(guān)的未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時(shí) 間已明確。,（2）工程中間交接的內(nèi)容 a、按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。 b、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與 交接。 c、安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。 d、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。 e、隨機(jī)技術(shù)資料的交接。 （3）交接程序：先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、 生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中 間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等 單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書及 附件上簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。,5、聯(lián)動(dòng)試車 聯(lián)動(dòng)試車的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物 料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對(duì)化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷 模擬試運(yùn)行，機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全 部投用，整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外 的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性 等，并對(duì)參與試車的人員進(jìn)行演練。 聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條 件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng) 或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。,（1）聯(lián)動(dòng)試車必須具備的條件： 以下條件經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始進(jìn)行聯(lián)動(dòng) 試車。 a、試車范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車全部合格，單 項(xiàng)工程或裝置機(jī)械竣工及中間交接完畢。 b、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已建立，崗位責(zé)任制已制訂、落實(shí)并 執(zhí)行。 c、技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考 試合格并取得上崗證。 d、設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標(biāo) 志標(biāo)識(shí)完畢。 e、公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行。 f、試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及 個(gè)人，在現(xiàn)場以適當(dāng)形式公布。,g、試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批 準(zhǔn)并公布。 h、生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。 i、機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用。 j、通訊系統(tǒng)已暢通。 k、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有 毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護(hù)設(shè)施已 處于完好備用狀態(tài)。 l、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點(diǎn)已確定，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置